CN111375785B - 一种卧式数控带动力头车床 - Google Patents

一种卧式数控带动力头车床 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种卧式数控带动力头车床，其结构包括数控车床、操作面板、主轴卡盘、动力头装置、防尘罩、刀架尾座、工作台，动力头装置利用防护机构对刀具在工作时进行防护，避免断裂的刀具四处溅射造成机械的损坏，以及可能引发安全事故发生，利用磁铁将断裂的刀具吸附在管套内侧上，可避免刀具与刀轴发生二次碰撞，伸缩管罩通过与管套的伸缩活动，不会影响刀具在深入式加工时，对工件造成影响，利用镂空条让刀具在加工时产生的废屑不会堆积在防护机构内，动力头装置利用导气机构将外界的空气纳入气体压缩槽内进行压缩送出，在通过扩气筒将气体引到刀具上，对刀具进行降温，提高了对刀具的保护，以便增加刀具的使用寿命。

Description

一种卧式数控带动力头车床
技术领域
本发明涉及卧式数控车床领域，尤其是涉及到一种卧式数控带动力头车床。
背景技术
车床有立式与卧式，立式车床主要用于大件，它的主轴是垂直的，便于对大件工件的固定于稳定，而且车床配备有动力头，动力头能实现主运动和进给运动，并且有自动工件循环的动力部件。由于缺乏对刀具的保护措施，导致刀具易在升温后发生损坏，而刀具在加工过程中损坏会引起断裂的刀具四处溅射造成机械的损坏，严重的甚至可能引发安全事故发生。另外，刀具在对工件进行加工之前常常处于空转状态，在空转状态下，刀具也容易与周围物体发生碰撞，导致周围物体的损坏。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种卧式数控带动力头车床，其结构包括数控车床、操作面板、主轴卡盘、动力头装置、防尘罩、刀架尾座、工作台，所述的数控车床表面上安装有操作面板，所述的数控车床顶端上设有防尘罩，所述的数控车床和防尘罩活动连接，所述的数控车床内侧上设有主轴卡盘，所述的数控车床和主轴卡盘机械连接，所述的数控车床内侧上设有工作台，所述的数控车床和工作台滑动配合，所述的工作台右方设有刀架尾座，所述的刀架尾座与数控车床相连接，所述的数控车床内侧上设有动力头装置，所述的数控车床和动力头装置相配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的动力头装置由固定架、驱动电机、电机轴、传动皮带、下拖板、防护机构、导气机构、皮带联动夹轴组成，所述的固定架后端上设有驱动电机，所述的固定架和驱动电机相连接，所述的驱动电机上设有电机轴，所述的驱动电机和电机轴一端机械连接，所述的固定架表面上设有导气机构，所述的固定架和导气机构相配合，所述的固定架前端上设有防护机构，所述的固定架和防护机构活动连接，所述的导气机构中间位置上安装有皮带联动夹轴，所述的皮带联动夹轴与电机轴通过传动皮带传动连接，所述的固定架底端下设有下拖板，所述的固定架和下拖板固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的防护机构由贴合环、安装片、管套、伸缩管罩、立柱、弹簧组成，所述的贴合环表面上设有安装片，所述的贴合环和安装片固定连接，所述的贴合环前端上设有管套，所述的贴合环和管套为一体化结构，所述的管套上设有伸缩管罩，所述的管套和伸缩管罩一端滑动配合，所述的伸缩管罩内侧上设有两个以上的立柱，所述的伸缩管罩和立柱相连接，所述的立柱后端上安装有弹簧。
作为本技术方案的进一步优化，所述的管套底端下设有磁铁，所述的管套和磁铁胶连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的伸缩管罩还包括防撞环、滑珠、橡胶层，所述的伸缩管罩另一端上设有防撞环，所述的伸缩管罩和防撞环采用间隙配合，所述的防撞环表面上安装有滑珠，所述的伸缩管罩内侧上设有橡胶层，所述的伸缩管罩和橡胶层胶连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的管套与伸缩管罩表面上等距分布设有三个镂空条。
作为本技术方案的进一步优化，所述的导气机构由定位环、旋转夹盘、纳气条、气体压缩槽、排气孔组成，所述的定位环内侧上设有旋转夹盘，所述的定位环和旋转夹盘滑动配合，所述的旋转夹盘外围表面上等距分布设有五个纳气条，所述的旋转夹盘和纳气条固定连接，所述的旋转夹盘内侧上等距分布设有五个气体压缩槽，所述的旋转夹盘表面上等距分布设有五个排气孔。
作为本技术方案的进一步优化，所述的旋转夹盘前端表面上等距分布设有五个扩气筒，所述的旋转夹盘和扩气筒螺纹连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的导气机构设于防护机构内侧上。
作为本技术方案的进一步优化，所述的管套内侧上设有橡胶层，所述的管套和橡胶层胶连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的扩气筒为锥形结构。
作为本技术方案的进一步优化，所述的皮带联动夹轴设于旋转夹盘中间位置。
有益效果
本发明一种卧式数控带动力头车床，贴合环通过安装片将其活动安装在固定架上，贴合环利用管套配合伸缩管罩对刀具在工作时进行防护，当皮带联动夹轴带动刀具在加工时，刀具出现断裂且四处飞溅时，通过管套配合伸缩管罩可以将断裂的刀具圈在内侧上，避免断裂的刀具四处溅射造成机械的损坏，以及可能引发安全事故发生，管套利用磁铁将断裂的刀具吸附在管套内侧上，可避免刀具与刀轴发生二次碰撞，管套与伸缩管罩内侧表面上通过橡胶层进行防护，伸缩管罩一端可以在管套内伸缩，不会影响刀具在深入式加工时，对工件造成影响，伸缩管罩利用防撞环配合滑珠可在工件表面上滑动，不会对工件表面造成划损，管套与伸缩管罩利用镂空条让刀具在加工时产生的废屑不会堆积在防护机构内，当皮带联动夹轴带动刀具在加工时，会带动旋转夹盘一起在防护机构内工作，当旋转夹盘逆时针旋转时，旋转夹盘利用纳气条将外界的空气纳入气体压缩槽内进行压缩送出，空气从气体压缩槽内压缩后再次由排气孔引出，而旋转夹盘利用扩气筒将经过微小压缩后的气体引到刀具上，对刀具进行降温，提高了对刀具的保护，以便增加刀具的使用寿命。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：动力头装置利用防护机构对刀具在工作时进行防护，避免断裂的刀具四处溅射造成机械的损坏，以及可能引发安全事故发生，利用磁铁将断裂的刀具吸附在管套内侧上，可避免刀具与刀轴发生二次碰撞，伸缩管罩通过与管套的伸缩活动，不会影响刀具在深入式加工时，对工件造成影响，利用镂空条让刀具在加工时产生的废屑不会堆积在防护机构内，动力头装置利用导气机构将外界的空气纳入气体压缩槽内进行压缩送出，在通过扩气筒将气体引到刀具上，对刀具进行降温，提高了对刀具的保护，以便增加刀具的使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种卧式数控带动力头车床的结构示意图。
图2为本发明动力头装置的结构示意图。
图3为本发明防护机构的侧视剖面结构示意图。
图4为本发明防护机构的正视剖面结构示意图。
图5为本发明伸缩管罩与橡胶层的结构示意图。
图6为本发明导气机构的结构示意图。
图中：数控车床-1、操作面板-2、主轴卡盘-3、动力头装置-4、防尘罩-5、刀架尾座-6、工作台-7、固定架-4a、驱动电机-4b、电机轴-4c、传动皮带-4d、下拖板-4e、防护机构-4f、导气机构-4g、皮带联动夹轴-4h、贴合环-4f1、安装片-4f2、管套-4f3、伸缩管罩-4f4、立柱-4f5、弹簧-4f6、磁铁-4f31、防撞环-4f41、滑珠-4f42、橡胶层-4f43、镂空条-j1、定位环-4g1、旋转夹盘-4g2、纳气条-4g3、气体压缩槽-4g4、排气孔-4g5、扩气筒-4g21。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例1
请参阅图1-图5，本发明提供一种卧式数控带动力头车床，其结构包括数控车床1、操作面板2、主轴卡盘3、动力头装置4、防尘罩5、刀架尾座6、工作台7，所述的数控车床1表面上安装有操作面板2，所述的数控车床1顶端上设有防尘罩5，所述的数控车床1和防尘罩5活动连接，所述的数控车床1内侧上设有主轴卡盘3，所述的数控车床1和主轴卡盘3机械连接，所述的数控车床1内侧上设有工作台7，所述的数控车床1和工作台7滑动配合，所述的工作台7右方设有刀架尾座6，所述的刀架尾座6与数控车床1相连接，所述的数控车床1内侧上设有动力头装置4，所述的数控车床1和动力头装置4相配合。
所述的动力头装置4由固定架4a、驱动电机4b、电机轴4c、传动皮带4d、下拖板4e、防护机构4f、导气机构4g、皮带联动夹轴4h组成，所述的固定架4a后端上设有驱动电机4b，所述的固定架4a和驱动电机4b相连接，所述的驱动电机4b上设有电机轴4c，所述的驱动电机4b和电机轴4c一端机械连接，所述的固定架4a表面上设有导气机构4g，所述的固定架4a和导气机构4g相配合，所述的固定架4a前端上设有防护机构4f，所述的固定架4a和防护机构4f活动连接，所述的导气机构4g中间位置上安装有皮带联动夹轴4h，所述的皮带联动夹轴4h与电机轴4c通过传动皮带4d传动连接，所述的固定架4a底端下设有下拖板4e，所述的固定架4a和下拖板4e固定连接。
所述的防护机构4f由贴合环4f1、安装片4f2、管套4f3、伸缩管罩4f4、立柱4f5、弹簧4f6组成，所述的贴合环4f1表面上设有安装片4f2，所述的贴合环4f1和安装片4f2固定连接，所述的贴合环4f1前端上设有管套4f3，所述的贴合环4f1和管套4f3为一体化结构，所述的管套4f3上设有伸缩管罩4f4，所述的管套4f3和伸缩管罩4f4一端滑动配合，所述的伸缩管罩4f4内侧上设有两个以上的立柱4f5，所述的伸缩管罩4f4和立柱4f5相连接，所述的立柱4f5后端上安装有弹簧4f6。
所述的管套4f3底端下设有磁铁4f31，所述的管套4f3和磁铁4f31胶连接。
所述的伸缩管罩4f4还包括防撞环4f41、滑珠4f42、橡胶层4f43，所述的伸缩管罩4f4另一端上设有防撞环4f41，所述的伸缩管罩4f4和防撞环4f41采用间隙配合，所述的防撞环4f41表面上安装有滑珠4f42，所述的伸缩管罩4f4内侧上设有橡胶层4f43，所述的伸缩管罩4f4和橡胶层4f43胶连接。
所述的管套4f3与伸缩管罩4f4表面上等距分布设有三个镂空条j1。
本实施例的原理：贴合环4f1通过安装片4f2将其活动安装在固定架4a上，贴合环4f1利用管套4f3配合伸缩管罩4f4对刀具在工作时进行防护，当皮带联动夹轴4h带动刀具在加工时，刀具出现断裂且四处飞溅时，通过管套4f3配合伸缩管罩4f4可以将断裂的刀具圈在内侧上，避免断裂的刀具四处溅射造成机械的损坏，以及可能引发安全事故发生，管套4f3利用磁铁4f31将断裂的刀具吸附在管套4f3内侧上，可避免刀具与刀轴发生二次碰撞，管套4f3与伸缩管罩4f4内侧表面上通过橡胶层4f43进行防护，伸缩管罩4f4一端可以在管套4f3内伸缩，不会影响刀具在深入式加工时，对工件造成影响，伸缩管罩4f4利用防撞环4f41配合滑珠4f42可在工件表面上滑动，不会对工件表面造成划损，管套4f3与伸缩管罩4f4利用镂空条j1让刀具在加工时产生的废屑不会堆积在防护机构4f内。
本实施例解决问题的方法是：动力头装置4利用防护机构4f对刀具在工作时进行防护，避免断裂的刀具四处溅射造成机械的损坏，以及可能引发安全事故发生，利用磁铁4f31将断裂的刀具吸附在管套4f3内侧上，可避免刀具与刀轴发生二次碰撞，伸缩管罩4f4通过与管套4f3的伸缩活动，不会影响刀具在深入式加工时，对工件造成影响，利用镂空条j1让刀具在加工时产生的废屑不会堆积在防护机构4f内。
实施例2
请参阅图1-图6，本发明提供一种卧式数控带动力头车床，所述的导气机构4g由定位环4g1、旋转夹盘4g2、纳气条4g3、气体压缩槽4g4、排气孔4g5组成，所述的定位环4g1内侧上设有旋转夹盘4g2，所述的定位环4g1和旋转夹盘4g2滑动配合，所述的旋转夹盘4g2外围表面上等距分布设有五个纳气条4g3，所述的旋转夹盘4g2和纳气条4g3固定连接，所述的旋转夹盘4g2内侧上等距分布设有五个气体压缩槽4g4，所述的旋转夹盘4g2表面上等距分布设有五个排气孔4g5。
所述的旋转夹盘4g2前端表面上等距分布设有五个扩气筒4g21，所述的旋转夹盘4g2和扩气筒4g21螺纹连接。
所述的导气机构4g设于防护机构4f内侧上，所述的管套4f3内侧上设有橡胶层4f43，所述的管套4f3和橡胶层4f43胶连接，所述的扩气筒4g21为锥形结构，所述的皮带联动夹轴4h设于旋转夹盘4g2中间位置。
本实施例的原理：当皮带联动夹轴4h带动刀具在加工时，会带动旋转夹盘4g2一起在防护机构4f内工作，当旋转夹盘4g2逆时针旋转时，旋转夹盘4g2利用纳气条4g3将外界的空气纳入气体压缩槽4g4内进行压缩送出，空气从气体压缩槽4g4内压缩后再次由排气孔4g5引出，而旋转夹盘4g2利用扩气筒4g21将经过微小压缩后的气体引到刀具上，对刀具进行降温，提高了对刀具的保护，以便增加刀具的使用寿命。
本实施例解决问题的方法是：动力头装置4利用导气机构4g将外界的空气纳入气体压缩槽4g4内进行压缩送出，在通过扩气筒4g21将气体引到刀具上，对刀具进行降温，提高了对刀具的保护，以便增加刀具的使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种卧式数控带动力头车床，其结构包括数控车床(1)、操作面板(2)、主轴卡盘(3)、动力头装置(4)、防尘罩(5)、刀架尾座(6)、工作台(7)，其特征在于：所述的数控车床(1)表面上安装有操作面板(2)，所述的数控车床(1)顶端上设有防尘罩(5)，所述的数控车床(1)和防尘罩(5)活动连接，所述的数控车床(1)内侧上设有主轴卡盘(3)，所述的数控车床(1)和主轴卡盘(3)机械连接，所述的数控车床(1)内侧上设有工作台(7)，所述的数控车床(1)和工作台(7)滑动配合，所述的工作台(7)右方设有刀架尾座(6)，所述的刀架尾座(6)与数控车床(1)相连接，所述的数控车床(1)内侧上设有动力头装置(4)，所述的数控车床(1)和动力头装置(4)相配合；所述的动力头装置(4)由固定架(4a)、驱动电机(4b)、电机轴(4c)、传动皮带(4d)、下拖板(4e)、防护机构(4f)、导气机构(4g)、皮带联动夹轴(4h)组成，所述的固定架(4a)后端上设有驱动电机(4b)，所述的固定架(4a)和驱动电机(4b)相连接，所述的驱动电机(4b)上设有电机轴(4c)，所述的驱动电机(4b)和电机轴(4c)一端机械连接，所述的固定架(4a)表面上设有导气机构(4g)，所述的固定架(4a)和导气机构(4g)相配合，所述的固定架(4a)前端上设有防护机构(4f)，所述的固定架(4a)和防护机构(4f)活动连接，所述的导气机构(4g)中间位置上安装有皮带联动夹轴(4h)，所述的皮带联动夹轴(4h)与电机轴(4c)通过传动皮带(4d)传动连接，所述的固定架(4a)底端下设有下拖板(4e)，所述的固定架(4a)和下拖板(4e)固定连接；所述的防护机构(4f)由贴合环(4f1)、安装片(4f2)、管套(4f3)、伸缩管罩(4f4)、立柱(4f5)、弹簧(4f6)组成，所述的贴合环(4f1)表面上设有安装片(4f2)，所述的贴合环(4f1)和安装片(4f2)固定连接，所述的贴合环(4f1)前端上设有管套(4f3)，所述的贴合环(4f1)和管套(4f3)为一体化结构，所述的管套(4f3)上设有伸缩管罩(4f4)，所述的管套(4f3)和伸缩管罩(4f4)一端滑动配合，所述的伸缩管罩(4f4)内侧上设有两个以上的立柱(4f5)，所述的伸缩管罩(4f4)和立柱(4f5)相连接，所述的立柱(4f5)后端上安装有弹簧(4f6)；所述的管套(4f3)底端下设有磁铁(4f31)，所述的管套(4f3)和磁铁(4f31)胶连接；所述的伸缩管罩(4f4)还包括防撞环(4f41)、滑珠(4f42)、橡胶层(4f43)，所述的伸缩管罩(4f4)另一端上设有防撞环(4f41)，所述的伸缩管罩(4f4)和防撞环(4f41)采用间隙配合，所述的防撞环(4f41)表面上安装有滑珠(4f42)，所述的伸缩管罩(4f4)内侧上设有橡胶层(4f43)，所述的伸缩管罩(4f4)和橡胶层(4f43)胶连接；所述的管套(4f3)与伸缩管罩(4f4)表面上等距分布设有三个镂空条(j1)；所述的导气机构(4g)由定位环(4g1)、旋转夹盘(4g2)、纳气条(4g3)、气体压缩槽(4g4)、排气孔(4g5)组成，所述的定位环(4g1)内侧上设有旋转夹盘(4g2)，所述的定位环(4g1)和旋转夹盘(4g2)滑动配合，所述的旋转夹盘(4g2)外围表面上等距分布设有五个纳气条(4g3)，所述的旋转夹盘(4g2)和纳气条(4g3)固定连接，所述的旋转夹盘(4g2)内侧上等距分布设有五个气体压缩槽(4g4)，所述的旋转夹盘(4g2)表面上等距分布设有五个排气孔(4g5)；所述的旋转夹盘(4g2)前端表面上等距分布设有五个扩气筒(4g21)，所述的旋转夹盘(4g2)和扩气筒(4g21)螺纹连接；
当皮带联动夹轴(4h)带动刀具在加工时，会带动旋转夹盘(4g2)一起在防护机构(4f)内工作，当旋转夹盘(4g2)逆时针旋转时，旋转夹盘(4g2)利用纳气条(4g3)将外界的空气纳入气体压缩槽(4g4)内进行压缩送出，空气从气体压缩槽(4g4)内压缩后再次由排气孔(4g5)引出，而旋转夹盘(4g2)利用扩气筒(4g21)将经过微小压缩后的气体引到刀具上，对刀具进行降温，提高了对刀具的保护，以便增加刀具的使用寿命。
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