CN211439139U - 一种斗笠式刀库防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刀具储放装置领域，尤其涉及一种斗笠式刀库防护装置，包括驱动装置外壳，所述驱动装置外壳的内部通过螺栓连接固定有多个导轨，所述导轨上滑动连接有固定座，所述驱动装置外壳的壳内壁上通过螺栓连接固定有气缸，所述气缸的输出端与固定座固定连接，所述固定座上设有变频电机，所述变频电机的输出端转动连接有刀盘，所述刀盘上设有多个卡爪，所述卡爪上设有刀具，所述驱动装置外壳上通过螺栓连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有刀库前挡板，该装置设计合理结构简单，通过设置防护装置实现了防渣，防油保护了刀库内的刀具，提升了设备整体的使用寿命，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具储放装置领域，尤其涉及一种斗笠式刀库防护装置。
背景技术
斗笠式刀库又称为回转式刀库，是加工中心常用的自动换刀装置，刀库系统是提供自动化加工过程中所需储刀及换刀需求的一种装置，其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库，改变了传统以人为主的生产方式，借由电脑程序的控制，可以完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等，大幅缩短加工时程，降低生产成本，这是刀库系统的最大特点，刀库主要是提供储刀位置，并能依程式的控制，正确选择刀具加以定位，以进行刀具交换，满足需要不同的刀具加工的条件，刀库在其特有的技术领域中发展出符合工具机高精度、高效能、高可靠度及多工复合等概念之产品，其产品品质的优劣，关系到工具机的整体效能表现，目前一些刀库的构造较为复杂，操作起来相对的麻烦，而且没有防护装置，导致加工时的油和渣容易进到刀库的刀头上，容易损伤刀库内部的变频电机，皮带，及减速机，影响刀库的使用稳定性和寿命，甚至刀头上的渣在换刀时会进入主轴锥孔，造成主轴的磨损，影响使用寿命，降低使用精度，从而导致设备整体的寿命降低，为此提出一种斗笠式刀库防护装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在没有防护装置导致设备整体的寿命降低的缺点，而提出的一种斗笠式刀库防护装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种斗笠式刀库防护装置，包括驱动装置外壳，所述驱动装置外壳的内部通过螺栓连接固定有多个导轨，所述导轨上滑动连接有固定座，所述驱动装置外壳的壳内壁上通过螺栓连接固定有气缸，所述气缸的输出端与固定座固定连接，所述固定座上设有变频电机，所述变频电机的输出端转动连接有刀盘，所述刀盘上设有多个卡爪，所述卡爪上设有刀具，所述驱动装置外壳上通过螺栓连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有刀库前挡板，所述刀库前挡板的下方滑动连接有底座，所述底座上固定连接有刀库后挡板，所述底座上开设有有通槽，所述通槽上通过螺栓连接固定有多个安装板，所述安装板上设有毛刷。
优选的，所述导轨设有两个且成上下对称设置，所述卡爪等距离圆周对称设置在刀盘上。
优选的，所述刀库前挡板与刀盘的顶部转动连接，所述刀库后挡板与刀库前挡板滑动连接。
优选的，所述安装板设有两个成左右镜像对称设置，每个所述毛刷均设有四层为硬质塑料材质。
本实用新型提出的一种斗笠式刀库防护装置，有益效果在于：当需要换刀时，外部控制器将会控制气缸将固定座沿着导轨推动，使得整个刀库向主轴移动，此时由于连接杆和刀库前挡板的转动连接关系，使得刀库前挡板沿着刀库后挡板滑动打开，漏出卡槽，接着当主轴上的刀具进入刀库的卡槽时，主轴向上移动脱离刀具，这时刀库上变频电机的启动，使得刀盘转动，直至要换的刀具对正主轴正下方，接着主轴下移，使刀具进入主轴锥孔内，夹紧刀具后，刀库退回原来的位置，完成换刀，在夹持移动的过程中，刀具的刀头会经过毛刷，该装置通过设置刀库前挡板、刀库后挡板以及底座，在加工时可以防渣，防油，保护变频电机，提升刀库的使用稳定性和寿命，而在换刀过程中让刀具通过毛刷，保证加工时的油和渣不会进到刀库的刀头上，保护刀头，防止刀头上的渣在换刀时进入主轴锥孔，造成主轴的磨损，影响使用寿命，降低使用精度，该装置设计合理结构简单，通过设置防护装置实现了防渣，防油保护了刀库内的刀具，提升了设备整体的使用寿命，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种斗笠式刀库防护装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种斗笠式刀库防护装置的立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种斗笠式刀库防护装置的零件立体结构示意图。
图中：驱动装置外壳1、刀库前挡板2、刀库后挡板3、底座4、毛刷5、安装板6、刀具7、刀盘8、导轨9、变频电机10、气缸11、固定座12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种斗笠式刀库防护装置，包括驱动装置外壳1，驱动装置外壳1的内部通过螺栓连接固定有多个导轨9，导轨9上滑动连接有固定座12，驱动装置外壳1的壳内壁上通过螺栓连接固定有气缸11，气缸11的输出端与固定座12固定连接，固定座12上设有变频电机10，变频电机10的输出端转动连接有刀盘8，刀盘8上设有多个卡爪，卡爪上设有刀具7，驱动装置外壳1上通过螺栓连接有连接杆，连接杆的一端转动连接有刀库前挡板2，刀库前挡板2的下方滑动连接有底座4，底座4上固定连接有刀库后挡板3，底座4 上开设有通槽，通槽上通过螺栓连接固定有多个安装板6，安装板 6上设有毛刷5。
导轨9设有两个且成上下对称设置，卡爪等距离圆周对称设置在刀盘8上，刀库前挡板2与刀盘8的顶部转动连接，刀库后挡板3与刀库前挡板2滑动连接，安装板6设有两个成左右镜像对称设置，每个毛刷5均设有四层为硬质塑料材质，当需要换刀时，外部控制器将会控制气缸11将固定座12沿着导轨9推动，使得整个刀库向主轴移动，此时由于连接杆和刀库前挡板2的转动连接关系，使得刀库前挡板2沿着刀库后挡板3滑动打开，漏出卡槽，接着当主轴上的刀具7 进入刀库的卡槽时，主轴向上移动脱离刀具7，这时刀库上变频电机 10的启动，使得刀盘8转动，直至要换的刀具7对正主轴正下方，接着主轴下移，使刀具7进入主轴锥孔内，夹紧刀具7后，刀库退回原来的位置，完成换刀，在夹持移动的过程中，刀具7的刀头会经过毛刷5，该装置通过设置刀库前挡板2、刀库后挡板3以及底座4，在加工时可以防渣，防油，保护变频电机10，提升刀库的使用稳定性和寿命，而在换刀过程中让刀具7通过毛刷，保证加工时的油和渣不会进到刀库的刀头上，保护刀头，防止刀头上的渣在换刀时进入主轴锥孔，造成主轴的磨损，影响使用寿命，降低使用精度。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种斗笠式刀库防护装置，包括驱动装置外壳(1)，其特征在于，所述驱动装置外壳(1)的内部通过螺栓连接固定有多个导轨(9)，所述导轨(9)上滑动连接有固定座(12)，所述驱动装置外壳(1)的壳内壁上通过螺栓连接固定有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端与固定座(12)固定连接，所述固定座(12)上设有变频电机(10)，所述变频电机(10)的输出端转动连接有刀盘(8)，所述刀盘(8)上设有多个卡爪，所述卡爪上设有刀具(7)，所述驱动装置外壳(1)上通过螺栓连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有刀库前挡板(2)，所述刀库前挡板(2)的下方滑动连接有底座(4)，所述底座(4)上固定连接有刀库后挡板(3)，所述底座(4)上开设有通槽，所述通槽上通过螺栓连接固定有多个安装板(6)，所述安装板(6)上设有毛刷(5)。
2.根据权利要求1所述的一种斗笠式刀库防护装置，其特征在于，所述导轨(9)设有两个且成上下对称设置，所述卡爪等距离圆周对称设置在刀盘(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种斗笠式刀库防护装置，其特征在于，所述刀库前挡板(2)与刀盘(8)的顶部转动连接，所述刀库后挡板(3)与刀库前挡板(2)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种斗笠式刀库防护装置，其特征在于，所述安装板(6)设有两个成左右镜像对称设置，每个所述毛刷(5)均设有四层为硬质塑料材质。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116135446A (zh) * | 2023-04-20 | 2023-05-19 | 冈田智能(江苏)股份有限公司 | 带有补偿侧倾偏移量的挂壁式随行斗笠刀库及其安装方法 |
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2020
- 2020-01-15 CN CN202020082896.3U patent/CN211439139U/zh not_active Expired - Fee Related
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