CN110977187A - 一种用于金属制品的激光切割设备 - Google Patents
一种用于金属制品的激光切割设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110977187A CN110977187A CN201910968562.8A CN201910968562A CN110977187A CN 110977187 A CN110977187 A CN 110977187A CN 201910968562 A CN201910968562 A CN 201910968562A CN 110977187 A CN110977187 A CN 110977187A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rack
- sliding
- pawl
- metal product
- workbench
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
- B23K26/38—Removing material by boring or cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
- B23K26/142—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor for the removal of by-products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
- B23K26/702—Auxiliary equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
- B23K26/702—Auxiliary equipment
- B23K26/703—Cooling arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于金属制品的激光切割设备,包括机架、支脚、横梁、工作台以及机头,所述支脚固定安装在机架的下端外表面边缘位置,所述横梁固定安装在机架的上端外表面,所述工作台固定安装在横梁的上端外表面,所述机头滑动安装在工作台的上端外表面;所述横梁的内部固定安装有卡座与气缸,所述气缸的内部活动安装有活塞杆,可以对工作台的高度调节以及机头的水平方向位置调节,以实现对不同厚度规格大小的金属制品进行快速切割,同时切割位置遍及金属制品的不同位置,提升设备的切割效率,还可以对金属制品切割过程中的废料进行快速收集,减少废料收集难度,降低工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及激光切割设备领域,具体涉及一种用于金属制品的激光切割设备。
背景技术
近年来,在制造工业中激光束切割已发展成一种标准方法,主要用于切割金属和非金属,激光切割是利用高功率密度的聚焦激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千甚至上万摄氏度,使材料瞬间熔化或汽化,再用高压气体将熔化或汽化物质从切缝中吹走,从而达到切割材料的目的;
但是现有用于金属制品的激光切割设备,结构复杂,操作不便,不便于快速对机头的高度进行快速调节,影响不同厚度规格大小的金属制品切割,同时对于切割过程中产生的废料不便于收集,多采用人工清理方式,大大提高工作人员的劳动强度,为解决上述技术问题,现提供一种用于金属制品的激光切割设备。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种用于金属制品的激光切割设备。
本发明所要解决的技术问题为:
(1)通过设置的气缸、导轨与滑盖配合滑杆以及滑套,可以对工作台的高度调节以及机头的水平方向位置调节,以实现对不同厚度规格大小的金属制品进行快速切割,同时切割位置遍及金属制品的不同位置,结构简单,操作简便,提升设备的切割效率,以解决现有激光切割设备因可调性不足,导致切割效率下降这一技术问题;
(2)通过设置的横杆、竖杆、废料仓配合摆动机构并外接过滤网,可以对金属制品切割过程中的废料进行快速收集,利用过滤网的过滤性将废料漏入废料仓中,实现对废料的初步收集,同时通过摆动机构的来回往复运动带动过滤网的横向摆动,使得残留的废料进一步的漏入废料仓中,减少废料收集难度,降低工作人员的劳动强度,以解决现有激光切割设备对废料收集不便这一技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种用于金属制品的激光切割设备,包括机架、支脚、横梁、工作台以及机头,所述支脚固定安装在机架的下端外表面边缘位置,所述横梁固定安装在机架的上端外表面,所述工作台固定安装在横梁的上端外表面,所述机头滑动安装在工作台的上端外表面;
所述横梁的内部固定安装有卡座与气缸,所述气缸的内部活动安装有活塞杆,所述活塞杆贯穿出卡座,所述活塞杆的一端与工作台固定连接,所述工作台与卡座之间的位置还固定安装有若干个平行放置的滑杆,所述滑杆的外表面滑动安装有滑套,所述滑套还与工作台的内壁固定连接;
所述机头的上端外表面固定安装有拖链,所述机头朝向机架的下端外表面自上而下依次设置有增高垫、水冷腔、连接件、转盘、焦距调节盘、感应头以及切割嘴,所述水冷腔位于增高垫的内部,所述转盘的外表面还固定安装有刻度圈,所述增高垫与连接件之间固定连接,所述转盘与连接件转动连接,所述焦距调节盘与转盘之间转动连接,所述感应头与转盘固定连接,所述感应头与切割嘴之间固定连接;
所述机架的内部还固定安装有废料仓,所述机架的上端外表面两侧均固定安装有放置架,所述放置架的内部设置有若干个纵横交错放置的横杆与竖杆,所述竖杆的两端均固定安装有摆动机构。
进一步的,所述工作台的上端外表面固定安装有导轨,所述导轨的外表面滑动安装有滑盖,所述机头与滑盖通过焊接的方式固定连接。
进一步的,所述横杆的上端外表面设置有若干个平行开设的滑槽,所述竖杆滑动安装在滑槽的内部。
进一步的,所述摆动机构包括滑轨、滑块、同步齿轮、同步齿条、活动板、第一棘爪以及第二棘爪,所述滑轨固定安装在放置架的外表面,所述滑块活动安装在滑轨的内部,所述同步齿轮的数量为两个,两个所述同步齿轮均固定安装在滑轨的前端外表面,所述同步齿条与同步齿轮形成相互配合结构,所述活动板固定安装在滑块的前端外表面,所述第一棘爪转动连接在活动板的前端外表面,所述第二棘爪固定安装在同步齿条的外表面。
进一步的,所述第二棘爪的外表面固定安装有挡柱,所述第一棘爪的外表面固定安装有卡扣,卡扣与挡柱形成相互配合结构,所述放置架的外表面还固定安装有两个用于阻挡第一棘爪移动的固定杆。
进一步的,所述活动板的前端外表面还固定安装有轴承,所述第一棘爪的一端固定插接在轴承的内部,所述轴承的外表面固定安装有摆动轴,所述活动板的前端外表面还固定安装有用于遮挡摆动轴的挡块。
进一步的,该用于金属制品的激光切割设备的具体使用方法为:
S1:在竖杆与横杆的外表面焊接过滤网,将金属制品放置在过滤网上,根据金属制品的厚度规格调整工作台的高度,即通过气缸带动活塞杆的上升与下降,同时在滑套于滑杆外表面的滑动作用下,带动整个工作台的上升与下降,最终保证切割嘴的略高于金属制品顶端,根据实际切割需求,将水冷腔中注入冷凝水,并根据金属制品厚度转动焦距调节盘进行聚焦,此时即可启动整个激光切割设备,切割嘴利用高功率密度的聚焦激光束扫描金属制品,在极短时间内将金属制品加热到至一定温度并使其瞬间熔化或汽化,再用高压气体将熔化或汽化物质从切缝中吹走,同时在导轨与滑盖的滑动作用下,带动整个机头移动,对金属制品水平方向不同位置进行切割加工;
S2:加工完毕后,取下金属制品,启动电机,带动两个同步齿轮的旋转,使得与其相互啮合的同步齿条产生位移,此时第二棘爪在移动过程中与第一棘爪相接触,并在滑块于滑轨内部滑动的作用下,带动整个活动板水平方向移动,其中活动板移动后与固定杆相接触,在固定杆产生的相对作用力以及轴承的旋转作用下,使得活动板移动方向进行改变,形成来回往复运动,其中竖杆于横杆内滑槽中来回滑动,保证了竖杆移动过程中的稳定性,带动过滤网来回移动,使得切割后的废料经过间隙漏入废料仓中,完成废料的收集。
本发明的有益效果:
(1)通过设置的气缸、导轨与滑盖配合滑杆以及滑套,可以对工作台的高度调节以及机头的水平方向位置调节,以实现对不同厚度规格大小的金属制品进行快速切割,同时切割位置遍及金属制品的不同位置,结构简单,操作简便,提升设备的切割效率,使用时,在竖杆与横杆的外表面焊接过滤网,将金属制品放置在过滤网上,根据金属制品的厚度规格调整工作台的高度,即通过气缸带动活塞杆的上升与下降,同时在滑套于滑杆的滑动作用下,带动整个工作台的上升与下降,最终保证切割嘴的略高于金属制品顶端,根据实际切割需求,将水冷腔中注入冷凝水,并根据金属制品厚度转动焦距调节盘进行聚焦,此时即可启动整个激光切割设备,切割嘴利用高功率密度的聚焦激光束扫描金属制品,在极短时间内将金属制品加热到至一定温度并使其瞬间熔化或汽化,再用高压气体将熔化或汽化物质从切缝中吹走,同时在导轨与滑盖的滑动作用下,带动整个机头移动,对金属制品水平方向不同位置进行切割加工;
(2)通过设置的横杆、竖杆、废料仓配合摆动机构并外接过滤网,可以对金属制品切割过程中的废料进行快速收集,利用过滤网的过滤性将废料漏入废料仓中,实现对废料的初步收集,同时通过摆动机构的来回往复运动带动过滤网的横向摆动,使得残留的废料进一步的漏入废料仓中,减少废料收集难度,降低工作人员的劳动强度,使用时,取下金属制品,启动电机,带动两个同步齿轮的旋转,使得与其相互啮合的同步齿条产生位移,此时第二棘爪在移动过程中与第一棘爪相接触,并在滑块于滑轨内部滑动的作用下,带动整个活动板水平方向移动,其中活动板移动后与固定杆相接触,在固定杆产生的相对作用力以及轴承的旋转作用下,使得活动板移动方向进行改变,形成来回往复运动,其中竖杆于横杆内滑槽中来回滑动,保证了竖杆移动过程中的稳定性,带动过滤网来回移动,使得切割后的废料经过间隙漏入废料仓中,完成废料的收集。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中机头的结构示意图;
图3是本发明中图2的A处放大视图;
图4是本发明中横梁的结构示意图;
图5是本发明中机架与横梁的相结合视图;
图6是本发明中滑轨与活动板的相结合视图;
图7是本发明中横梁与工作台的相结合视图。
图中:1、机架;11、支脚;2、横梁;21、工作台;22、导轨;23、滑盖;24、气缸;25、活塞杆;26、滑杆;27、滑套;28、卡座;3、机头;31、拖链;32、增高垫;33、水冷腔;34、连接件;35、转盘;36、刻度圈;37、焦距调节盘;38、感应头;39、切割嘴;4、放置架;41、竖杆;42、横杆;43、废料仓;44、滑槽;45、摆动机构;5、滑轨;51、滑块;52、同步齿轮;53、同步齿条;54、活动板;55、第一棘爪;56、第二棘爪;57、轴承;58、挡块;59、摆动轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示,本实施例提供了一种用于金属制品的激光切割设备,包括机架1、支脚11、横梁2、工作台21以及机头3,支脚11固定安装在机架1的下端外表面边缘位置,横梁2固定安装在机架1的上端外表面,工作台21固定安装在横梁2的上端外表面,机头3滑动安装在工作台21的上端外表面;
横梁2的内部固定安装有卡座28与气缸24,气缸24的内部活动安装有活塞杆25,活塞杆25贯穿出卡座28,活塞杆25的一端与工作台21固定连接,工作台21与卡座28之间的位置还固定安装有若干个平行放置的滑杆26,滑杆26的外表面滑动安装有滑套27,滑套27还与工作台21的内壁固定连接;
机头3的上端外表面固定安装有拖链31,机头3朝向机架1的下端外表面自上而下依次设置有增高垫32、水冷腔33、连接件34、转盘35、焦距调节盘37、感应头38以及切割嘴39,水冷腔33位于增高垫32的内部,转盘35的外表面还固定安装有刻度圈36,增高垫32与连接件34之间固定连接,转盘35与连接件34转动连接,焦距调节盘37与转盘35之间转动连接,感应头38与转盘35固定连接,感应头38与切割嘴39之间固定连接;
机架1的内部还固定安装有废料仓43,机架1的上端外表面两侧均固定安装有放置架4,放置架4的内部设置有若干个纵横交错放置的横杆41与竖杆42,竖杆41的两端均固定安装有摆动机构45。
工作台21的上端外表面固定安装有导轨22,导轨22的外表面滑动安装有滑盖23,机头3与滑盖23通过焊接的方式固定连接。
横杆42的上端外表面设置有若干个平行开设的滑槽44,竖杆41滑动安装在滑槽44的内部。
摆动机构45包括滑轨5、滑块51、同步齿轮52、同步齿条53、活动板54、第一棘爪55以及第二棘爪56,滑轨5固定安装在放置架4的外表面,滑块51活动安装在滑轨5的内部,同步齿轮52的数量为两个,两个同步齿轮52均固定安装在滑轨5的前端外表面,同步齿条53与同步齿轮52形成相互配合结构,活动板54固定安装在滑块51的前端外表面,第一棘爪55转动连接在活动板54的前端外表面,第二棘爪56固定安装在同步齿条53的外表面,摆动机构45还包括驱动同步齿轮52运行的电机。
第二棘爪56的外表面固定安装有挡柱,第一棘爪55的外表面固定安装有卡扣,卡扣与挡柱形成相互配合结构,放置架4的外表面还固定安装有两个用于阻挡第一棘爪55移动的固定杆。
活动板54的前端外表面还固定安装有轴承57,第一棘爪55的一端固定插接在轴承57的内部,轴承57的外表面固定安装有摆动轴59,活动板54的前端外表面还固定安装有用于遮挡摆动轴59的挡块58。
该用于金属制品的激光切割设备的具体使用方法为:
S1:在竖杆41与横杆42的外表面焊接过滤网,将金属制品放置在过滤网上,根据金属制品的厚度规格调整工作台21的高度,即通过气缸24带动活塞杆25的上升与下降,同时在滑套27于滑杆26外表面的滑动作用下,带动整个工作台21的上升与下降,最终保证切割嘴39的略高于金属制品顶端,根据实际切割需求,将水冷腔33中注入冷凝水,并根据金属制品厚度转动焦距调节盘37进行聚焦,此时即可启动整个激光切割设备,切割嘴39利用高功率密度的聚焦激光束扫描金属制品,在极短时间内将金属制品加热到至一定温度并使其瞬间熔化或汽化,再用高压气体将熔化或汽化物质从切缝中吹走,同时在导轨22与滑盖23的滑动作用下,带动整个机头3移动,对金属制品水平方向不同位置进行切割加工;
S2:加工完毕后,取下金属制品,启动电机,带动两个同步齿轮52的旋转,使得与其相互啮合的同步齿条53产生位移,此时第二棘爪56在移动过程中与第一棘爪55相接触,并在滑块51于滑轨5内部滑动的作用下,带动整个活动板54水平方向移动,其中活动板54移动后与固定杆相接触,在固定杆产生的相对作用力以及轴承57的旋转作用下,使得活动板54移动方向进行改变,形成来回往复运动,其中竖杆41于横杆42内滑槽44中来回滑动,保证了竖杆41移动过程中的稳定性,带动过滤网来回移动,使得切割后的废料经过间隙漏入废料仓43中,完成废料的收集。
通过设置的气缸24、导轨22与滑盖23配合滑杆26以及滑套27,可以对工作台21的高度调节以及机头3的水平方向位置调节,以实现对不同厚度规格大小的金属制品进行快速切割,同时切割位置遍及金属制品的不同位置,结构简单,操作简便,提升设备的切割效率,使用时,在竖杆41与横杆42的外表面焊接过滤网,将金属制品放置在过滤网上,根据金属制品的厚度规格调整工作台21的高度,即通过气缸24带动活塞杆25的上升与下降,同时在滑套27于滑杆26外表面的滑动作用下,带动整个工作台21的上升与下降,最终保证切割嘴39的略高于金属制品顶端,根据实际切割需求,将水冷腔33中注入冷凝水,并根据金属制品厚度转动焦距调节盘37进行聚焦,此时即可启动整个激光切割设备,切割嘴39利用高功率密度的聚焦激光束扫描金属制品,在极短时间内将金属制品加热到至一定温度并使其瞬间熔化或汽化,再用高压气体将熔化或汽化物质从切缝中吹走,同时在导轨22与滑盖23的滑动作用下,带动整个机头3移动,对金属制品水平方向不同位置进行切割加工;
通过设置的横杆42、竖杆41、废料仓43配合摆动机构45并外接过滤网,可以对金属制品切割过程中的废料进行快速收集,利用过滤网的过滤性将废料漏入废料仓43中,实现对废料的初步收集,同时通过摆动机构45的来回往复运动带动过滤网的横向摆动,使得残留的废料进一步的漏入废料仓43中,减少废料收集难度,降低工作人员的劳动强度,使用时,取下金属制品,启动电机,带动两个同步齿轮52的旋转,使得与其相互啮合的同步齿条53产生位移,此时第二棘爪56在移动过程中与第一棘爪55相接触,并在滑块51于滑轨5内部滑动的作用下,带动整个活动板54水平方向移动,其中活动板54移动后与固定杆相接触,在固定杆产生的相对作用力以及轴承57的旋转作用下,使得活动板54移动方向进行改变,形成来回往复运动,其中竖杆41于横杆42内滑槽44中来回滑动,保证了竖杆41移动过程中的稳定性,带动过滤网来回移动,使得切割后的废料经过间隙漏入废料仓43中,完成废料的收集。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于金属制品的激光切割设备,其特征在于,包括机架(1)、支脚(11)、横梁(2)、工作台(21)以及机头(3),所述支脚(11)固定安装在机架(1)的下端外表面边缘位置,所述横梁(2)固定安装在机架(1)的上端外表面,所述工作台(21)固定安装在横梁(2)的上端外表面,所述机头(3)滑动安装在工作台(21)的上端外表面;
所述横梁(2)的内部固定安装有卡座(28)与气缸(24),所述气缸(24)的内部活动安装有活塞杆(25),所述活塞杆(25)贯穿出卡座(28),所述活塞杆(25)的一端与工作台(21)固定连接,所述工作台(21)与卡座(28)之间的位置还固定安装有若干个平行放置的滑杆(26),所述滑杆(26)的外表面滑动安装有滑套(27),所述滑套(27)还与工作台(21)的内壁固定连接;
所述机头(3)的上端外表面固定安装有拖链(31),所述机头(3)朝向机架(1)的下端外表面自上而下依次设置有增高垫(32)、水冷腔(33)、连接件(34)、转盘(35)、焦距调节盘(37)、感应头(38)以及切割嘴(39),所述水冷腔(33)位于增高垫(32)的内部,所述转盘(35)的外表面还固定安装有刻度圈(36),所述增高垫(32)与连接件(34)之间固定连接,所述转盘(35)与连接件(34)转动连接,所述焦距调节盘(37)与转盘(35)之间转动连接,所述感应头(38)与转盘(35)固定连接,所述感应头(38)与切割嘴(39)之间固定连接;
所述机架(1)的内部还固定安装有废料仓(43),所述机架(1)的上端外表面两侧均固定安装有放置架(4),所述放置架(4)的内部设置有若干个纵横交错放置的横杆(41)与竖杆(42),所述竖杆(41)的两端均固定安装有摆动机构(45)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的激光切割设备,其特征在于,所述工作台(21)的上端外表面固定安装有导轨(22),所述导轨(22)的外表面滑动安装有滑盖(23),所述机头(3)与滑盖(23)通过焊接的方式固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的激光切割设备,其特征在于,所述横杆(42)的上端外表面设置有若干个平行开设的滑槽(44),所述竖杆(41)滑动安装在滑槽(44)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的激光切割设备,其特征在于,所述摆动机构(45)包括滑轨(5)、滑块(51)、同步齿轮(52)、同步齿条(53)、活动板(54)、第一棘爪(55)以及第二棘爪(56),所述滑轨(5)固定安装在放置架(4)的外表面,所述滑块(51)活动安装在滑轨(5)的内部,所述同步齿轮(52)的数量为两个,两个所述同步齿轮(52)均固定安装在滑轨(5)的前端外表面,所述同步齿条(53)与同步齿轮(52)形成相互配合结构,所述活动板(54)固定安装在滑块(51)的前端外表面,所述第一棘爪(55)转动连接在活动板(54)的前端外表面,所述第二棘爪(56)固定安装在同步齿条(53)的外表面。
5.根据权利要求4所述的一种用于金属制品的激光切割设备,其特征在于,所述第二棘爪(56)的外表面固定安装有挡柱,所述第一棘爪(55)的外表面固定安装有卡扣,卡扣与挡柱形成相互配合结构,所述放置架(4)的外表面还固定安装有两个用于阻挡第一棘爪(55)移动的固定杆。
6.根据权利要求4所述的一种用于金属制品的激光切割设备,其特征在于,所述活动板(54)的前端外表面还固定安装有轴承(57),所述第一棘爪(55)的一端固定插接在轴承(57)的内部,所述轴承(57)的外表面固定安装有摆动轴(59),所述活动板(54)的前端外表面还固定安装有用于遮挡摆动轴(59)的挡块(58)。
7.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的激光切割设备,其特征在于,该用于金属制品的激光切割设备的具体使用方法为:
S1:在竖杆(41)与横杆(42)的外表面焊接过滤网,将金属制品放置在过滤网上,根据金属制品的厚度规格调整工作台(21)的高度,即通过气缸(24)带动活塞杆(25)的上升与下降,同时在滑套(27)于滑杆(26)外表面的滑动作用下,带动整个工作台(21)的上升与下降,最终保证切割嘴(39)的略高于金属制品顶端,根据实际切割需求,将水冷腔(33)中注入冷凝水,并根据金属制品厚度转动焦距调节盘(37)进行聚焦,此时即可启动整个激光切割设备,切割嘴(39)利用高功率密度的聚焦激光束扫描金属制品,在极短时间内将金属制品加热到至一定温度并使其瞬间熔化或汽化,再用高压气体将熔化或汽化物质从切缝中吹走,同时在导轨(22)与滑盖(23)的滑动作用下,带动整个机头(3)移动,对金属制品水平方向不同位置进行切割加工;
S2:加工完毕后,取下金属制品,启动电机,带动两个同步齿轮(52)的旋转,使得与其相互啮合的同步齿条(53)产生位移,此时第二棘爪(56)在移动过程中与第一棘爪(55)相接触,并在滑块(51)于滑轨(5)内部滑动的作用下,带动整个活动板(54)水平方向移动,其中活动板(54)移动后与固定杆相接触,在固定杆产生的相对作用力以及轴承(57)的旋转作用下,使得活动板(54)移动方向进行改变,形成来回往复运动,带动过滤网来回移动,使得切割后的废料经过间隙漏入废料仓(43)中,完成废料的收集。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910968562.8A CN110977187B (zh) | 2019-10-12 | 2019-10-12 | 一种用于金属制品的激光切割设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910968562.8A CN110977187B (zh) | 2019-10-12 | 2019-10-12 | 一种用于金属制品的激光切割设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110977187A true CN110977187A (zh) | 2020-04-10 |
CN110977187B CN110977187B (zh) | 2021-09-21 |
Family
ID=70081864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910968562.8A Active CN110977187B (zh) | 2019-10-12 | 2019-10-12 | 一种用于金属制品的激光切割设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110977187B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111822884A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-27 | 北京博创朔方科技有限公司 | 一种高精度三维光纤激光切割机 |
CN112388181A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-02-23 | 鹤山市鸿湶包装有限公司 | 一种激光模切纸板分离装置 |
CN112846403A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-28 | 鼎泰(江苏)轻合金有限公司 | 一种镁合金增材制造用便于调节的裁切装置 |
CN113245727A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-08-13 | 苏州光韵达光电科技有限公司 | 一种用于激光切割机的激光钻孔装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016084593A1 (ja) * | 2014-11-28 | 2016-06-02 | 株式会社アマダホールディングス | 集塵装置 |
CN107639346A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-01-30 | 东莞德尔激光科技有限公司 | 一种微型激光切割彩印机 |
CN107717217A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-02-23 | 武汉卡特激光工程有限责任公司 | 一种可升降式龙门激光切割机横梁 |
CN108526114A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-09-14 | 宁波海蔓汽车科技有限公司 | 摆动式清洗装置 |
CN208600907U (zh) * | 2018-07-12 | 2019-03-15 | 广州凯胜建筑材料有限公司 | 一种能够调节的钢材激光切割装置 |
-
2019
- 2019-10-12 CN CN201910968562.8A patent/CN110977187B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016084593A1 (ja) * | 2014-11-28 | 2016-06-02 | 株式会社アマダホールディングス | 集塵装置 |
CN107717217A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-02-23 | 武汉卡特激光工程有限责任公司 | 一种可升降式龙门激光切割机横梁 |
CN107639346A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-01-30 | 东莞德尔激光科技有限公司 | 一种微型激光切割彩印机 |
CN108526114A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-09-14 | 宁波海蔓汽车科技有限公司 | 摆动式清洗装置 |
CN208600907U (zh) * | 2018-07-12 | 2019-03-15 | 广州凯胜建筑材料有限公司 | 一种能够调节的钢材激光切割装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
CWK1199: "500瓦光纤激光切割机", 《机械5》 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111822884A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-27 | 北京博创朔方科技有限公司 | 一种高精度三维光纤激光切割机 |
CN111822884B (zh) * | 2020-07-16 | 2021-04-16 | 山东新升光电科技有限责任公司 | 一种高精度三维光纤激光切割机 |
CN112388181A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-02-23 | 鹤山市鸿湶包装有限公司 | 一种激光模切纸板分离装置 |
CN112846403A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-28 | 鼎泰(江苏)轻合金有限公司 | 一种镁合金增材制造用便于调节的裁切装置 |
CN113245727A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-08-13 | 苏州光韵达光电科技有限公司 | 一种用于激光切割机的激光钻孔装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110977187B (zh) | 2021-09-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110977187B (zh) | 一种用于金属制品的激光切割设备 | |
CN211305228U (zh) | 一种用于切割的工业用激光装置 | |
CN105500643B (zh) | 分步切割的导光板浇口冷切机及其冷切方法 | |
CN104551330B (zh) | 铅酸电池极群焊接装置 | |
CN209223410U (zh) | 一种激光切割机 | |
CN209288482U (zh) | 自动浸锡裁锡点机 | |
CN109396596A (zh) | 自动浸锡裁锡点机 | |
CN108436307A (zh) | 一种智能高速激光切割机控制系统 | |
CN112297114A (zh) | 一种绝缘材料生产的塑型装置及其使用方法 | |
CN208495798U (zh) | 一种slm3d打印机 | |
CN208099634U (zh) | 一种具有多工位的激光切割机 | |
CN216325879U (zh) | 一种激光切割机 | |
CN212918106U (zh) | 一种便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备 | |
CN213052542U (zh) | 一种多工位联动自动焊接设备 | |
CN209664509U (zh) | 一种快走丝机床的新型浸润式钼丝冷却机构 | |
CN208758813U (zh) | 一种导轨模组加工激光切割机 | |
CN212330046U (zh) | 一种卡紧效果好的激光切割机 | |
CN207127400U (zh) | 一种具有定位功能的激光机切割机用工作平台 | |
CN215238613U (zh) | 一种电控柜生产用激光数控切割装置 | |
CN111872577A (zh) | 一种激光切割用具有废料回收的设备 | |
CN220427079U (zh) | 一种双工位激光焊锡机 | |
CN212496020U (zh) | 激光切割机 | |
CN215200247U (zh) | 一种激光切割机交换工作台 | |
CN213614825U (zh) | 一种长寿命激光刀模机工作台装置 | |
CN215091436U (zh) | 一种设有辅助钣金件镂空切割结构的激光切割机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |