CN110976630A - 一种隔音墙板一次成型冲孔机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种隔音墙板一次成型冲孔机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架；所述机架的顶板的顶面中部固定有中部固定板，中部固定板的顶面中部固定有下模具块，下模具块的左侧顶面为向下延伸的弧形壁面。本发明可以一次成型和打孔，其效率高，效果好，大大提高加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及环保隔音加工设备技术领域，更具体的说涉及一种隔音墙板一次成型冲孔机构。
背景技术
现有的隔音墙板其根据需要将其两侧的镀锌钢板折弯的上部折弯，并在其中部加工通气孔，而现有的方式是需要先将钢板打孔，再进行折弯成型，其效率低，效果差，需要两次加工，大大增加加工成本。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种隔音墙板一次成型冲孔机构，它可以一次成型和打孔，其效率高，效果好，大大提高加工效率。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种隔音墙板一次成型冲孔机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架；
所述机架的顶板的顶面中部固定有中部固定板，中部固定板的顶面中部固定有下模具块，下模具块的左侧顶面为向下延伸的弧形壁面；
所述上支撑架的顶板的顶面中部固定有冲压油缸，冲压油缸的推
杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有上连接板，上连接板的底面固定有上模具块，上模具块的底面的左部成型有向下延伸的下延伸部，下延伸部的底面为弧形壁面，下延伸部的底面与下模具块的顶面相配合。
所述中部固定板的顶面的前部和后部均固定有侧挡板，下模具块处于两个侧挡板之间。
所述上连接板的顶面固定有多个竖直导向杆，竖直导向杆插套在上支撑架的顶板的通孔中。
所述上支撑架的顶板的顶面固定有导向套，竖直导向杆插套在对应的导向套。
所述侧挡板的中部具有安装通槽。
所述安装通槽对着的下模具块的中部具有主安装通槽，主安装通槽的底部处的机架的顶板的顶面固定有缓冲连接板，缓冲连接板的顶面上固定有多个缓冲弹簧，所有缓冲弹簧的顶端固定有升降板，升降板的顶面固定有多个竖直缓冲杆，竖直缓冲杆插套在下模具块的顶面成型有的缓冲竖直通孔中。
所述升降板的侧壁固定有导向块，导向块插套在主安装通槽的内侧壁上成型有的竖直导向槽中。
所述上模具块的底面固定有上加强层，上加强层的中部底面固定还有多个冲头，冲头与缓冲竖直通孔上下对齐并对应。
所述下模具块的顶面固定有下加强层。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以一次成型和打孔，其效率高，效果好，大大提高加工效率。
附图说明
图1是本发明的局部结构示意图；
图2是本发明的局部放大图；
图3是本发明的机架处的局部结构示意图。
具体实施方式
实施例，见如图1至图3所示，一种隔音墙板一次成型冲孔机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面固定有上支撑架20；
所述机架10的顶板的顶面中部固定有中部固定板11，中部固定板11的顶面中部固定有下模具块12，下模具块12的左侧顶面为向下延伸的弧形壁面；
所述上支撑架20的顶板的顶面中部固定有冲压油缸21，冲压油缸21的推杆穿过上支撑架20的顶板的底面并固定有上连接板22，上连接板22的底面固定有上模具块23，上模具块23的底面的左部成型有向下延伸的下延伸部231，下延伸部231的底面为弧形壁面，下延伸部231的底面与下模具块12的顶面相配合。
进一步的说，所述中部固定板11的顶面的前部和后部均固定有侧挡板13，下模具块12处于两个侧挡板13之间。
进一步的说，所述上连接板22的顶面固定有多个竖直导向杆24，竖直导向杆24插套在上支撑架20的顶板的通孔中。
进一步的说，所述上支撑架20的顶板的顶面固定有导向套25，竖直导向杆24插套在对应的导向套25。
进一步的说，所述侧挡板13的中部具有安装通槽131。
进一步的说，所述安装通槽131对着的下模具块12的中部具有主安装通槽121，主安装通槽121的底部处的机架10的顶板的顶面固定有缓冲连接板14，缓冲连接板14的顶面上固定有多个缓冲弹簧1，所有缓冲弹簧1的顶端固定有升降板15，升降板15的顶面固定有多个竖直缓冲杆16，竖直缓冲杆16插套在下模具块12的顶面成型有的缓冲竖直通孔122中。
进一步的说，所述升降板15的侧壁固定有导向块151，导向块151插套在主安装通槽121的内侧壁上成型有的竖直导向槽123中。
进一步的说，所述上模具块23的底面固定有上加强层2，上加强层2的中部底面固定还有多个冲头3，冲头3与缓冲竖直通孔122上下对齐并对应。
进一步的说，所述下模具块12的顶面固定有下加强层4。
本实施例中，其冲压油缸21通过连接管与控制阀相连通，控制阀通过连接管与油泵相连通，油泵通过连接管与液压油箱相连通，控制阀、油泵均通过电连接线与控制主机电连接，通过控制主机控制运行，其控制阀、油泵、控制主机等部件均为常用部件结构，不再详述。
工作原理：使用时，将待加工的板体放置在下加强层4上，而下模具块12的右侧壁上固定有右挡块6,待加工的板体的右侧壁紧贴
右挡块6，而中部固定板11的顶面的左部固定有左挡板7，待加工的板体的左侧壁紧贴左挡板7，然后，通过冲压油缸21的推杆推动，使得上模具块23下降，将待加工的板体夹持在上加强层2和下加强层4之间，从而使得其左端向下弧形折弯，同时，通过冲头3下降，对待加工的板体进行冲孔，将冲下的废料进入到缓冲竖直通孔122中，并使得缓冲弹簧1压缩，将竖直缓冲杆16回缩；
完成加工后，所有部件回位，此时，通过缓冲弹簧1的回复作用，使得竖直缓冲杆16将缓冲竖直通孔122中的冲下的废料从缓冲竖直通孔122中顶出即可，非常方便。
其一次成型冲孔，效果好，效率高。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (9)
1.一种隔音墙板一次成型冲孔机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面固定有上支撑架(20)；
所述机架(10)的顶板的顶面中部固定有中部固定板(11)，中部固定板(11)的顶面中部固定有下模具块(12)，下模具块(12)的左侧顶面为向下延伸的弧形壁面；
所述上支撑架(20)的顶板的顶面中部固定有冲压油缸(21)，冲压油缸(21)的推杆穿过上支撑架(20)的顶板的底面并固定有上连接板(22)，上连接板(22)的底面固定有上模具块(23)，上模具块(23)的底面的左部成型有向下延伸的下延伸部(231)，下延伸部(231)的底面为弧形壁面，下延伸部(231)的底面与下模具块(12)的顶面相配合。
2.根据权利要求1所述的一种隔音墙板一次成型冲孔机构，其特征在于：所述中部固定板(11)的顶面的前部和后部均固定有侧挡板(13)，下模具块(12)处于两个侧挡板(13)之间。
3.根据权利要求1所述的一种隔音墙板一次成型冲孔机构，其特征在于：所述上连接板(22)的顶面固定有多个竖直导向杆(24)，竖直导向杆(24)插套在上支撑架(20)的顶板的通孔中。
4.根据权利要求3所述的一种隔音墙板一次成型冲孔机构，其特征在于：所述上支撑架(20)的顶板的顶面固定有导向套(25)，竖直导向杆(24)插套在对应的导向套(25)。
5.根据权利要求2所述的一种隔音墙板一次成型冲孔机构，其特征在于：所述侧挡板(13)的中部具有安装通槽(131)。
6.根据权利要求5所述的一种隔音墙板一次成型冲孔机构，其特征在于：所述安装通槽(131)对着的下模具块(12)的中部具有主安装通槽(121)，主安装通槽(121)的底部处的机架(10)的顶板的顶面固定有缓冲连接板(14)，缓冲连接板(14)的顶面上固定有多个缓冲弹簧(1)，所有缓冲弹簧(1)的顶端固定有升降板(15)，升降板(15)的顶面固定有多个竖直缓冲杆(16)，竖直缓冲杆(16)插套在下模具块(12)的顶面成型有的缓冲竖直通孔(122)中。
7.根据权利要求6所述的一种隔音墙板一次成型冲孔机构，其特征在于：所述升降板(15)的侧壁固定有导向块(151)，导向块(151)插套在主安装通槽(121)的内侧壁上成型有的竖直导向槽(123)中。
8.根据权利要求6所述的一种隔音墙板一次成型冲孔机构，其特征在于：所述上模具块(23)的底面固定有上加强层(2)，上加强层(2)的中部底面固定还有多个冲头(3)，冲头(3)与缓冲竖直通孔(122)上下对齐并对应。
9.根据权利要求1所述的一种隔音墙板一次成型冲孔机构，其特征在于：所述下模具块(12)的顶面固定有下加强层(4)。
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