CN110976085B - 一种磁性材料不良产品回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种磁性材料不良产品回收装置，电磁分离器主体、分离组件、出料组件、支撑块、回收槽、放料漏斗、入料口和第二出料口，所述电磁分离器主体的一侧内壁上固定有分离组件，所述电磁分离器主体位于分离室底端的内壁上固定有出料组件，所述电磁分离器主体的底端外壁上焊接固定有支撑块，所述支撑块的一侧内壁上开设有回收槽，该电磁分离器采用了圆筒旋转，利用了离心力把磁性产品吸附在电磁铁的上面，然后把磁性产品和非磁性产品彻底分离开来，提高了工作效率，减少合格产品被重新回收，然后出料装置采用了弧形圆盘，还在出料时，使非磁性产品沿着弧形往下移动，然后就可以进行回收，可以提高产品的合格率。

Description

一种磁性材料不良产品回收装置
技术领域
本发明涉及磁性材料回收设备技术领域，具体为一种磁性材料不良产品回收装置。
背景技术
能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料，按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质，大多数材料是抗磁性或顺磁性的，它们对外磁场反应较弱，铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质，通常所说的磁性材料即指强磁性材料，这些磁性材料广泛的应用在各个领域之中，在生产磁性产品时，这些产品的磁性可能会减弱或消失，导致这些产品不合格，需要重新回收，再进行重新充磁操作，这就需要电磁回收装置，但现有的电磁回收装置大多回收效果不佳，由于某些磁性材料制作的产品过大，这导致磁性产品和非磁性产品互相阻碍，导致电磁铁的吸附作用不能完全的把磁性产品与非磁性产品分离出来，而这些磁性产品又重新进行充磁操作，这会浪费很多的人力和物力，而且还会降低工作效率，还有出料装置不能完全保证非磁性产品出去，导致非磁性产品会留在合格的产品之中，这会降低产品的合格率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磁性材料不良产品回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种磁性材料不良产品回收装置，包括电磁分离器主体、分离组件、出料组件、支撑块、回收槽、放料漏斗、入料口和第二出料口，所述电磁分离器主体的一侧内壁上固定有分离组件；
所述分离组件包括分离室、连接杆、固定圆环、轴承、齿条、安装板、电机、齿轮和电磁铁，所述电磁分离器主体的一侧内壁上安装有分离室，所述电磁分离器主体的一侧中部内壁上对称焊接固定有连接杆，所述连接杆的另一端外壁上焊接固定有固定圆环，所述固定圆环的一侧内壁上转动连接有轴承，且轴承的一侧内壁套接于分离室的一侧外壁上，所述分离室位于轴承底端的外壁上焊接固定有齿条，所述电磁分离器主体位于连接杆底端的内壁上焊接固定有安装板，所述安装板的一侧内壁上镶嵌连接有电机，所述齿条的一侧外壁上啮合连接有齿轮，且电机的转动轴一端插接于齿轮的一侧外壁中心处，所述分离室的一侧内壁上安装有电磁铁，所述电磁分离器主体位于分离室底端的内壁上固定有出料组件；
所述出料组件包括倾斜板、液压杆、伸缩杆、弧形圆盘和第一出料口，所述电磁分离器主体的底端内壁上焊接固定有倾斜板，所述倾斜板的一侧中部内壁上镶嵌连接有液压杆，所述液压杆的顶端外壁上设置有伸缩杆，所述分离室位于电磁铁底端的内壁上开设有第一出料口，所述第一出料口的一侧内壁上安装有弧形圆盘，且伸缩杆的一端插接于弧形圆盘的一侧外壁中心处。
进一步的，所述电磁分离器主体的底端外壁上焊接固定有支撑块，所述支撑块的一侧内壁上开设有回收槽。
进一步的，所述电磁分离器主体的顶端外壁上焊接固定有放料漏斗，所述分离室的顶端外壁上开设有入料口，且放料漏斗的底端贯通于入料口的内部。
进一步的，所述电磁分离器主体位于倾斜板一侧的外壁上对称开设有第二出料口。
进一步的，所述第二出料口的形状为矩形。
进一步的，所述齿条与齿轮的啮合连接处涂有润滑油。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明，采用了圆筒旋转，利用了离心力把磁性产品吸附在电磁铁的上面，然后把磁性产品和非磁性产品彻底分离开来，提高了工作效率，减少合格产品被重新回收，然后出料装置采用了弧形圆盘，还在出料时，使非磁性产品沿着弧形往下移动，然后就可以进行回收，可以提高产品的合格率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体立体结构示意图；
图2是本发明的主视剖切结构示意图；
图3是本发明分离室转动结构的立体结构示意图；
图4是本发明分离组件的俯视剖切结构示意图；
图中：1、电磁分离器主体；2、分离组件；3、出料组件；4、支撑块；5、回收槽；6、放料漏斗；7、入料口；8、第二出料口；21、分离室；22、连接杆；23、固定圆环；24、轴承；25、齿条；26、安装板；27、电机；28、齿轮；29、电磁铁；31、倾斜板；32、液压杆；33、伸缩杆；34、弧形圆盘；35、第一出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种磁性材料不良产品回收装置，包括电磁分离器主体1、分离组件2、出料组件3、支撑块4、回收槽5、放料漏斗6、入料口7和第二出料口8，电磁分离器主体1的一侧内壁上固定有分离组件2；分离组件2包括分离室21、连接杆22、固定圆环23、轴承24、齿条25、安装板26、电机27、齿轮28和电磁铁29，电磁分离器主体1的一侧内壁上安装有分离室21，电磁分离器主体1的一侧中部内壁上对称焊接固定有连接杆22，连接杆22的另一端外壁上焊接固定有固定圆环23，固定圆环23的一侧内壁上转动连接有轴承24，且轴承24的一侧内壁套接于分离室21的一侧外壁上，分离室21位于轴承24底端的外壁上焊接固定有齿条25，电磁分离器主体1位于连接杆22底端的内壁上焊接固定有安装板26，安装板26的一侧内壁上镶嵌连接有电机27，齿条25的一侧外壁上啮合连接有齿轮28，且电机27的转动轴一端插接于齿轮28的一侧外壁中心处，分离室21的一侧内壁上安装有电磁铁29，电磁分离器主体1位于分离室21底端的内壁上固定有出料组件3；出料组件3包括倾斜板31、液压杆32、伸缩杆33、弧形圆盘34和第一出料口35，电磁分离器主体1的底端内壁上焊接固定有倾斜板31，倾斜板31的一侧中部内壁上镶嵌连接有液压杆32，液压杆32的顶端外壁上设置有伸缩杆33，分离室21位于电磁铁29底端的内壁上开设有第一出料口35，第一出料口35的一侧内壁上安装有弧形圆盘34，且伸缩杆33的一端插接于弧形圆盘34的一侧外壁中心处，；电磁分离器主体1的底端外壁上焊接固定有支撑块4，支撑块4的一侧内壁上开设有回收槽5，便于回收磁性产品和非磁性产品；电磁分离器主体1的顶端外壁上焊接固定有放料漏斗6，分离室21的顶端外壁上开设有入料口7，且放料漏斗6的底端贯通于入料口7的内部，方便非未分离的产品进入分离室21内进行分离；电磁分离器主体1位于倾斜板31一侧的外壁上对称开设有第二出料口8，方便非磁性产品进入回收槽5内；第二出料口8的形状为矩形，增加出料范围，方便未磁性产品的回收，齿条25与齿轮28的啮合连接处涂有润滑油，方便分离室21转动；该电磁分离器首先把未分离的产品通过放料漏斗6和入料口7进入分离室21内，由于外部电源的电性输出端通过电线与电磁铁29的电性输入端电性相连，此时可以启动电磁铁29，使电磁铁29具有磁力，先将一部分的磁性产品吸附到电磁铁29上，然后再启动电机27，然后带动齿轮28转动，这样与齿轮28啮合的齿条25也开始转动，随后分离室21在轴承24的作用下也开始转动，这样使分离室21内的产品会靠着电磁铁29转动，停止转动后，非磁性产品会落在分离室21的底端，然后启动液压杆32，在伸缩杆33的作用下，使弧形圆盘34下降，这是分离后的非磁性产品沿着弧形圆盘34离开第一出料口35，落在倾斜板31的上面，然后在重力的作用下，离开第二出料口8，进入回收槽5内，然后进行回收，回收完毕后然后关闭电磁铁29，使合格的产品落下，然后进行下一道工序。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种磁性材料不良产品回收装置，包括电磁分离器主体(1)、分离组件(2)、出料组件(3)、支撑块(4)、回收槽(5)、放料漏斗(6)、入料口(7)和第二出料口(8)，其特征在于：所述电磁分离器主体(1)的一侧内壁上固定有分离组件(2)；
所述分离组件(2)包括分离室(21)、连接杆(22)、固定圆环(23)、轴承(24)、齿条(25)、安装板(26)、电机(27)、齿轮(28)和电磁铁(29)，所述电磁分离器主体(1)的一侧内壁上安装有分离室(21)，所述电磁分离器主体(1)的一侧中部内壁上对称焊接固定有连接杆(22)，所述连接杆(22)的另一端外壁上焊接固定有固定圆环(23)，所述固定圆环(23)的一侧内壁上转动连接有轴承(24)，且轴承(24)的一侧内壁套接于分离室(21)的一侧外壁上，所述分离室(21)位于轴承(24)底端的外壁上焊接固定有齿条(25)，所述电磁分离器主体(1)位于连接杆(22)底端的内壁上焊接固定有安装板(26)，所述安装板(26)的一侧内壁上镶嵌连接有电机(27)，所述齿条(25)的一侧外壁上啮合连接有齿轮(28)，且电机(27)的转动轴一端插接于齿轮(28)的一侧外壁中心处，所述分离室(21)的一侧内壁上安装有电磁铁(29)，所述电磁分离器主体(1)位于分离室(21)底端的内壁上固定有出料组件(3)；
所述出料组件(3)包括倾斜板(31)、液压杆(32)、伸缩杆(33)、弧形圆盘(34)和第一出料口(35)，所述电磁分离器主体(1)的底端内壁上焊接固定有倾斜板(31)，所述倾斜板(31)的一侧中部内壁上镶嵌连接有液压杆(32)，所述液压杆(32)的顶端外壁上设置有伸缩杆(33)，所述分离室(21)位于电磁铁(29)底端的内壁上开设有第一出料口(35)，所述第一出料口(35)的一侧内壁上安装有弧形圆盘(34)，且伸缩杆(33)的一端插接于弧形圆盘(34)的一侧外壁中心处；
所述电磁分离器主体(1)的底端外壁上焊接固定有支撑块(4)，所述支撑块(4)的一侧内壁上开设有回收槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种磁性材料不良产品回收装置，其特征在于：所述电磁分离器主体(1)的顶端外壁上焊接固定有放料漏斗(6)，所述分离室(21)的顶端外壁上开设有入料口(7)，且放料漏斗(6)的底端贯通于入料口(7)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种磁性材料不良产品回收装置，其特征在于：所述电磁分离器主体(1)位于倾斜板(31)一侧的外壁上对称开设有第二出料口(8)。
4.根据权利要求1所述的一种磁性材料不良产品回收装置，其特征在于：所述第二出料口(8)的形状为矩形。
5.根据权利要求1所述的一种磁性材料不良产品回收装置，其特征在于：所述齿条(25)与齿轮(28)的啮合连接处涂有润滑油。
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