CN105080733B - 离心式磁力铁粉筛分装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了离心式磁力铁粉筛分装置，其特征在于包括一离心圆筒，离心圆筒设有上盖和下底，靠近下底的离心圆筒侧壁上设有切入口，靠近上盖的离心圆筒侧壁上设有切出口，上盖中心位置设有向离心圆筒内部伸展的隔离筒，隔离筒内插有永磁体，永磁体内端与隔离筒底保有间距，隔离筒外部设有内缘与其外壁间隙配合的螺旋片，螺旋片外缘连接有周向分布的纵向筋，纵向筋下端连接有一连接体，下底中心位置设有一向离心圆筒内部伸展的套筒，套筒的高度高于永磁体下端，螺旋片与套筒内壁间隙配合，套筒下端口连接有斜向侧方的出料口，出料口连接有密封集料罐；本发明没有堵孔问题。

Description

离心式磁力铁粉筛分装置
技术领域
本发明涉及一种粉末冶金生产工具，特别是涉及一种离心式磁力铁粉筛分装置。
背景技术
我国是工业大国，随着科技的进步我国的制造业蓬勃发展，经济日益强大，新技术新材料不断地涌现，粉末冶金材料其中之一。粉末冶金能够制做多孔、半致密或全致密部件，如含油轴承、齿轮等部件，广泛的应用于各种工业行业，不用切削加工，具有独特的化学组成和机械、物理性能，是用传统的金属加工方法所无法获得的，其中铁粉具有成本低实用性强的特点而被广泛应用。现有铁粉粉末制品生产工艺一般都是先制备合适粒径的粉末颗粒，然后压制成型，再烧结即可形成固定形状的部件，烧结后的致密度和产品性能与粉末颗粒的大小有直接关系，不同产品的要求不同，需要不同粒径的粉末颗粒按照不同的比例均匀混合才能达到预期效果，所以对铁粉粉末颗粒进行筛分就显得这关重要，现有筛分主要是通过筛网筛分，由于要求制得的铁粉粉末粒径较小，筛网制作比较困难，成本高，易于堵网不易清理，这仍有待于技术解决。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种离心式磁力铁粉筛分装置。
本发明采用的技术方案为：一种离心式磁力铁粉筛分装置，其特征在于包括一离心圆筒，离心圆筒设有上盖和下底，靠近下底的离心圆筒侧壁上设有切入口，靠近上盖的离心圆筒侧壁上设有切出口，上盖中心位置设有向离心圆筒内部伸展的隔离筒，隔离筒内插有永磁体，永磁体内端与隔离筒底保有间距，隔离筒外部设有内缘与其外壁间隙配合的螺旋片，螺旋片外缘连接有周向分布的纵向筋，纵向筋下端连接有一连接体，下底中心位置设有一向离心圆筒内部伸展的套筒，套筒的高度高于永磁体下端，螺旋片与套筒内壁间隙配合，套筒下端口连接有斜向侧方的出料口，出料口连接有密封集料罐，连接体下部连接有一穿过出料口侧壁的花键轴，花键轴外端连接有电机，连接体上设有罩住花键的防护伞。
进一步的，所述螺旋片为两头以上。
进一步的，所述永磁体为长条形，纵向充磁插入隔离筒二分之一。
进一步的，所述永磁体为长条形，纵向充磁插入隔离筒三分之一。
进一步的，所述永磁体内端与隔离筒底保有间距，该间距大于2厘米。
进一步的，所述离心圆筒内壁设有螺旋筋。
本发明用于铁粉颗粒分级，使用时利用风机将粉末由切入口吹入，再由切出口吹出，在旋风离心作用下粉末颗粒沿离心圆筒内壁螺旋上升，上升过程中铁粉受到永磁体磁场的作用，较小颗粒克服离心力倍而吸附在隔离筒上，吸附在隔离筒上的铁粉在旋转的螺旋片的推动下向下移动，移动至隔离筒下端时铁粉脱离永磁体由出料口落入密封集料罐，进而对铁粉颗粒进行分级，通过调节风力或永磁体吸力可以进行不同级别的分离，没有堵孔问题。
附图说明
图1为本发明实施例一整体示意图。
图2为本发明实施例一剖视示意图。
图3为本发明实施例二分解剖视示意图
附图标记:1离心圆筒；2上盖；3下底；4切入口；5切出口；6隔离筒；7永磁体；8螺旋片；9纵向筋；10连接体；11套筒；12出料口；13花键轴；14有电机；15防护伞；16螺旋筋。
具体实施方式
本发明实施例如图1、2所示，该离心式磁力铁粉筛分装置包括一离心圆筒1，离心圆筒设有上盖2和下底3，靠近下底的离心圆筒侧壁上设有切入口4，靠近上盖的离心圆筒侧壁上设有切出口5，上盖中心位置设有向离心圆筒内部伸展的非导磁材料的隔离筒6，隔离筒内插有永磁体7，永磁体为长条形，纵向充磁插入隔离筒自身长度的二分之一，永磁体内端与隔离筒底保有间距，该间距大于2厘米，隔离筒外部设有内缘与其外壁间隙配合的螺旋片8，螺旋片外缘连接有周向分布的纵向筋9，提高螺旋片整体性，纵向筋下端连接有一连接体10，下底中心位置设有一向离心圆筒内部伸展的套筒11，套筒的高度高于永磁体下端，利于铁粉下落，螺旋片与套筒内壁间隙配合，套筒下端口连接有斜向侧方的出料口12，出料口连接有密封集料罐，收集分离出来的铁粉，连接体下部连接有一穿过出料口侧壁的花键轴13，花键轴外端连接有电机14，连接体上设有罩住花键的防护伞15。
本发明用于铁粉颗粒分级，使用时利用风机将粉末由切入口吹入，再由切出口吹出，在旋风离心作用下粉末颗粒沿离心圆筒内壁螺旋上升，上升过程中铁粉受到永磁体磁场的作用，较小颗粒克服离心力倍而吸附在隔离筒上，吸附在隔离筒上的铁粉在旋转的螺旋片的推动下向下移动，移动至隔离筒下端时铁粉脱离永磁体由出料口落入密封集料罐，进而对铁粉颗粒进行分级，通过调节风力或永磁体吸力可以进行不同级别的分离，没有堵孔问题。
本发明实施例如图3所示，该离心式磁力铁粉筛分装置与实施例一的区别在于离心圆筒内壁设有螺旋筋16，可以起到导向作用。
实施时，螺旋片可为两头以上，快速使吸附的铁粉下移；永磁体为长条形，纵向充磁插入隔离筒三分之一，使插入部分磁力更均衡。
综上所述仅为本发明较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本发明技术范畴。

Claims (3)

1.一种离心式磁力铁粉筛分装置，其特征在于包括一离心圆筒，离心圆筒设有上盖和下底，靠近下底的离心圆筒侧壁上设有切入口，靠近上盖的离心圆筒侧壁上设有切出口，上盖中心位置设有向离心圆筒内部伸展的隔离筒，隔离筒内插有永磁体，永磁体内端与隔离筒底保有间距，隔离筒外部设有内缘与其外壁间隙配合的螺旋片，螺旋片外缘连接有周向分布的纵向筋，纵向筋下端连接有一连接体，下底中心位置设有一向离心圆筒内部伸展的套筒，套筒的高度高于永磁体下端，螺旋片与套筒内壁间隙配合，套筒下端口连接有斜向侧方的出料口，出料口连接有密封集料罐，连接体下部连接有一穿过出料口侧壁的花键轴，花键轴外端连接有电机，连接体上设有罩住花键的防护伞；所述螺旋片为两头以上，所述永磁体为长条形，纵向充磁插入隔离筒三分之一。
2.根据权利要求1所述的离心式磁力铁粉筛分装置，其特征在于所述永磁体内端与隔离筒底保有间距，该间距大于2厘米。
3.根据权利要求1所述的离心式磁力铁粉筛分装置，其特征在于所述离心圆筒内壁设有螺旋筋。
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