CN109759228B - 一种铁基粉末收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铁基粉末收集装置，包括吸附室、第一吹扫室以及可滑动螺旋套管网架；所述吸附室与第一吹扫室连接；所述吸附室内均匀设置有若干磁铁棒，所述吸附室一端开有入料口，入料口相对端开有出料口；所述第一吹扫室内均匀设置有与磁铁棒对应的第一压缩空气喷管，所述第一压缩空气喷管与磁铁棒一端连接；所述可滑动螺旋套管网架包括开有与磁铁棒对应贯通孔的可移动竖隔板以及螺旋套管，所述可移动竖隔板与螺旋套管连接，所述螺旋套管套合在磁铁棒或第一压缩空气喷管上，与可移动竖隔板在磁铁棒及第一压缩空气喷管滑动。设备结构非常简单，去除效率高，利用压缩空气来清理上吸附的铁基粉末，可以大大节省操作强度，成本很低，利于推广。

Description

一种铁基粉末收集装置

技术领域

本发明涉及物料收集技术领域，尤其涉及一种铁基粉末收集装置。

背景技术

气雾化铁基合金粉生产是指在一定条件下通过高压气流将金属熔液雾化制成球形粉末。在工业生产过程中会产生大量金属粉末和灰尘颗粒。但是，国家对排入大气的粉尘颗粒有严格的环保标准。

目前气雾化车间常用的除尘技术有旋风除尘，布袋式除尘等装置，基本原理为雾化罐中粉末经过第一次旋风分级后，大部分粉末在重力作用下沿壁而落下，少量粉末随气流进入布袋收尘器，但是一般无机粉尘颗粒和铁基粉末却无法分离，而且上述除尘技术净化后气体含铁基粉末较多，除尘效果不彻底。

由于近年来空气污染越来越严峻，国家在大气污染的治理上的标准和要求也越来越高，所以进一步净化铁基粉末和回收利用铁基粉末具有重要意义。CN202343317提供了一种永磁铁除铁基粉末装置，该装置通过滑板移动，由于永磁铁的吸力将铁基粉末吸附到积粉盒，然后从出粉口排出。该专利没有很好地解决在粉尘状态下吸附装置如何高效收集，以及吸附装置在永磁铁的磁场磁化后，如何有效地将铁基粉末从吸附装置进行清理的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的一种铁基粉末收集装置，本装置通过设置在吸附室内的磁铁棒对粉尘中的铁基粉末进行吸附，然后通过可滑动螺旋套管网架将铁基粉末带至第一吹扫室，并通过第一压缩空气喷管对铁基粉末进行吹扫，完成对铁基粉末的吸附及收集。

一种铁基粉末收集装置，包括吸附室、第一吹扫室以及可滑动螺旋套管网架；

所述吸附室与第一吹扫室连接；

所述吸附室内均匀设置有若干磁铁棒，所述吸附室一端开有入料口，入料口相对端开有出料口；

所述第一吹扫室内均匀设置有与磁铁棒对应的第一压缩空气喷管，所述第一压缩空气喷管与磁铁棒一端连接；

所述可滑动螺旋套管网架包括开有与磁铁棒对应贯通孔的可移动竖隔板以及螺旋套管，所述可移动竖隔板与螺旋套管连接，所述螺旋套管套合在磁铁棒或第一压缩空气喷管上，与可移动竖隔板在磁铁棒及第一压缩空气喷管上滑动。

优选地，所述磁铁棒与第一压缩空气喷管等直径等长，所述螺旋套管与磁铁棒等长，所述可移动竖隔板包括第一竖隔板以及第二竖隔板，所述第一竖隔板以及第二竖隔板分列在螺旋套管两端。

优选地，还包括第二吹扫室，所述第二吹扫室与第一吹扫室分列在吸附室两侧，所述第二吹扫室内均匀设置有与磁铁棒对应的第二压缩空气喷管，所述第二压缩空气喷管与磁铁棒另一端连接。

优选地，所述第一吹扫室以及第一吹扫室下端面上设置有铁基粉末收集孔。

优选地，所述磁铁棒与第二压缩空气喷管等直径等长，所述螺旋套管等于磁铁棒的二倍长，所述可移动竖隔板包括第一竖隔板、第二竖隔板以及第三竖隔板，所述第一竖隔板以及第三竖隔板分列在螺旋套管两端，所述第二竖隔板设置在螺旋套管中间位置。

优选地，所述磁铁棒为永磁铁棒，所述永磁铁棒均匀排列有四层。

优选地，所述出料口处设置有用于检测铁基粉末浓度的浓度检测仪。

优选地，还包括推杆，所述推杆与可移动竖隔板连接。

优选地，所述第一压缩空气喷管开有三条用于喷气的缝隙。

优选地，所述螺旋套管表面还设置有螺纹片。

本发明的有益效果在于：本装置通过设置在吸附室内的磁铁棒对粉尘中的铁基粉末进行吸附，然后通过可滑动螺旋套管网架将铁基粉末带至第一吹扫室，并通过第一压缩空气喷管对铁基粉末进行吹扫，完成对铁基粉末的吸附及收集；设备结构非常简单，去除铁基效率高，同时螺旋套管也增大了吸附面积增强了装置的吸附能力；而且利用压缩空气来清理上吸附的铁基粉末，可以大大节省操作工人劳动强度，成本很低，非常利于推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种铁基粉末收集装置示意图；

图2为一种铁基粉末收集装置侧面剖视示意图；

图3为一种铁基粉末收集装置示意图。

附图标记

11 第一竖隔板 12 底板

13 第二竖隔板 14 第三竖隔板

15 铁基粉末收集孔 16 第一侧板

17 第二压缩空气喷管 18 第二吹扫室

19 吸附室 20 磁铁棒

21 第一压缩空气喷管 22 顶板

23 第一吹扫室 24 螺旋套管

25 推杆 26 第二侧板

27 入料口 28 出料口

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

请参看图1、图2以及图3，一种铁基粉末收集装置，包括吸附室19、第一吹扫室23以及可滑动螺旋套管24网架；其中，吸附室19与第一吹扫室23连接；吸附室19内均匀设置有若干磁铁棒20，吸附室19一端开有入料口27，入料口27相对端开有出料口28；第一吹扫室23内均匀设置有与磁铁棒20对应的第一压缩空气喷管21，第一压缩空气喷管21与磁铁棒20一端连接；可滑动螺旋套管24网架包括开有与磁铁棒20对应贯通孔的可移动竖隔板以及螺旋套管24，可移动竖隔板与螺旋套管24连接，螺旋套管24套合在磁铁棒20或第一压缩空气喷管21上，螺旋套管24也可以直接固定在可移动竖隔板，与可移动竖隔板在磁铁棒20及第一压缩空气喷管21上滑动时，螺旋套管24与第一压缩空气喷管24不接触。当有铁基粉末粉尘需要吸附时，将可移动竖隔板以及螺旋套管24推至在吸附室19的磁铁棒20上，带有铁基粉末粉尘的空气从吸附室19的入料口27进入时，铁基粉末粉尘吸附在螺旋套管24上，当吸附到一定程度时，就会影响吸附效果，这时将可移动竖隔板以及螺旋套管24推至第一吹扫室23，有些铁粉会由于重力原因掉落下来，但是螺旋套管24此前在永磁铁芯棒的磁场作用下，有一定的磁化，所以在滑动到第一吹扫室23时，螺旋套管24上的大部分铁基粉末仍然吸附在螺旋套管24表面上，此时通过开启第一压缩空气喷管21的阀门，将吸附在螺旋套管24表面上的铁基粉末吹落下来。其中，在铁基粉末粉尘在吸附室19吸附时，可移动竖隔板将吸附室19与第一吹扫室23隔离开来，当将吸附有铁基粉末的螺旋套管24推至第一吹扫室23，可移动竖隔板也将吸附室19与第一吹扫室23隔离开来，这样可以防止在吸附室19对铁基粉末吸附时，铁基粉末逃逸到第一吹扫室23；也可以防止在第一吹扫室23对铁基粉末进行吹扫时，铁基粉末又散入空气中。本装置通过设置在吸附室19内的磁铁棒20对粉尘中的铁基粉末进行吸附，然后通过可滑动螺旋套管24网架将铁基粉末带至第一吹扫室23，螺旋套管24内部是第一压缩空气喷管21，并通过第一压缩空气喷管21对铁基粉末进行吹扫，完成对铁基粉末的吸附及收集；设备结构非常简单，去除铁基粉末效率高，同时螺旋套管24也增大了吸附面积增强了装置的吸附能力；而且利用压缩空气来清理上吸附的铁基粉末，可以大大节省操作工人劳动强度，成本很低，非常利于推广。

在可滑动螺旋套管24网架上，还可以包括顶板22以及底板12，顶板22、底板12以及可移动竖隔板三者可以形成密闭的腔室，提高吸附以及吹扫的密闭性。

在具体实施例中，一般将磁铁棒20与第一压缩空气喷管21等直径等长，螺旋套管24与磁铁棒20等长，这样可以保证螺旋套管24、可移动竖隔板在第一压缩空气喷管21以及磁铁棒20上移动是不会有抖动；可移动竖隔板包括第一竖隔板11以及第二竖隔板13，第一竖隔板11以及第二竖隔板13分列在螺旋套管24两端，这样可以较好的控制好位置，在吸附以及吹落铁基粉末时，可以保证第一竖隔板11以及第二竖隔板13将吸附室19与第一吹扫室23较为严密隔离开来。

在上述的铁基粉末收集装置的基础上，还包括第二吹扫室18，第二吹扫室18与第一吹扫室23分列在吸附室19两侧，第二吹扫室18内均匀设置有与磁铁棒20对应的第二压缩空气喷管17，第二压缩空气喷管17与磁铁棒20另一端连接，磁铁棒20与第二压缩空气喷管17等直径等长，螺旋套管24等于磁铁棒20的二倍长，可移动竖隔板包括第一竖隔板11、第二竖隔板13以及第三竖隔板14，第一竖隔板11以及第三竖隔板14分列在螺旋套管24两端，第二竖隔板13设置在螺旋套管24中间位置。当在吸附室19中铁基粉末吸附到一定程度时，可以往一端推动螺旋套管24，例如：原始的螺旋套管24在第一压缩空气喷管21以及磁铁棒20上，当吸附一定程度时，可以将螺旋套管24、第一竖隔板11、第二竖隔板13以及第三竖隔板14整体往第二吹扫室18方向推动，使原本在磁铁棒20段的螺旋套管24进入第二吹扫室18，这时，可以同时在吸附室19进行吸附铁基粉末及在第二吹扫室18进行吹扫收集；当吸附室19铁基粉末吸附满后，又将螺旋套管24、第一竖隔板11、第二竖隔板13以及第三竖隔板14整体往第一吹扫室23方向推动，使原本在磁铁棒20段的螺旋套管24进入第一吹扫室23，第二吹扫室18段的螺旋套管24进入吸附室19，又可以同时进行吸附以及吹扫。在推动时，可以在可移动竖隔板上连接一推杆25，这样可以较为方便地推动可滑动螺旋套管24网架。

在第一吹扫室23以及第一吹扫室23下端面上设置有铁基粉末收集孔15，由于收集的铁基粉末不能无限制的堆放在吹扫室中，所以可以通过吹扫室的铁基粉末收集孔15对铁基粉末进行实时地收集。

磁铁棒20为一般为永磁铁棒20，也可以采用电磁铁，但是需要耗费电资源，永磁铁棒20均匀排列有四层；可以参见图2，粉尘气体从入料口27进入吸附室19，铁基粉末被吸附到第一层螺旋套管24上，如果没有完全被吸附继续行进就会被第二层的永磁铁芯棒所吸引，吸附到第二层螺旋套管24的表面，气体会依次通过各层螺旋套管24，气体中铁基粉末每经过一层螺旋套管24，就会被吸附一部分，最终在出口处气体中的铁基粉末就会彻底去除；每层的螺旋套管24都有均匀间距，间距在10-20cm，螺纹外径3-6cm，螺旋套管24有均匀分布的小孔。但是，吸附室19的吸附能力是有限的，即当螺旋套管24的铁基粉末达到一定厚度时，粉尘中的铁基粉末会从出料口28出去，所以在出料口28处设置有用于检测铁基粉末浓度的浓度检测仪，当浓度检测仪检测到超过一定浓度时，可以提醒用户。

第一压缩空气喷管21以及第二压缩空气喷管17都开有三条用于喷气的缝隙，当需要对铁基粉末进行吹落时，可以开启阀门，压缩空气通过三条缝隙喷出，其中，压缩空气气压力0.2-0.3Mpa，压缩空气流量在4-8立方/min。

螺旋套管24表面还设置有螺纹片，可以将吹扫室和第一吹扫室23以及第二吹扫室18密封，去阻隔第一吹扫室23以及第二吹扫永磁铁的吸附性，防止铁基粉末被回吸到吸附室19中；同时也避免压缩空气吹扫时，将铁基粉末反吹到吸附室19；避免单独在吹扫区和气体方管区设计密封套，设备结构非常简单。

吸附室19、第一吹扫室23以及第一吹扫室23都是通过各个板组成，在两侧端即包括第一侧板16以及第二侧板26。

在选择磁铁棒20时，磁铁棒20一般选用直径10-20mm；永磁铁芯棒的磁场强度在0.35T～0.6T之间。

本发明实施例可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。

实施例对本方案进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本发明的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种铁基粉末收集装置，其特征在于：包括吸附室、第一吹扫室以及可滑动螺旋套管网架；

所述吸附室与第一吹扫室连接；

所述吸附室内均匀设置有若干磁铁棒，所述吸附室一端开有入料口，入料口相对端开有出料口；

所述第一吹扫室内均匀设置有与磁铁棒对应的第一压缩空气喷管，所述第一压缩空气喷管与磁铁棒一端连接；

所述可滑动螺旋套管网架包括开有与磁铁棒对应贯通孔的可移动竖隔板以及螺旋套管，所述可移动竖隔板与螺旋套管连接，所述螺旋套管套合在磁铁棒或第一压缩空气喷管上，与可移动竖隔板在磁铁棒及第一压缩空气喷管上滑动，带有铁基粉末粉尘的空气从吸附室的入料口进入时，铁基粉末粉尘吸附在螺旋套管上。

2.根据权利要求1所述的铁基粉末收集装置，其特征在于：所述磁铁棒与第一压缩空气喷管等直径等长，所述螺旋套管与磁铁棒等长，所述可移动竖隔板包括第一竖隔板以及第二竖隔板，所述第一竖隔板以及第二竖隔板分列在螺旋套管两端。

3.根据权利要求1所述的铁基粉末收集装置，其特征在于：还包括第二吹扫室，所述第二吹扫室与第一吹扫室分列在吸附室两侧，所述第二吹扫室内均匀设置有与磁铁棒对应的第二压缩空气喷管，所述第二压缩空气喷管与磁铁棒另一端连接。

4.根据权利要求3所述的铁基粉末收集装置，其特征在于：所述第一吹扫室以及第二吹扫室下端面上设置有铁基粉末收集孔。

5.根据权利要求3所述的铁基粉末收集装置，其特征在于：所述磁铁棒与第二压缩空气喷管等直径等长，所述螺旋套管等于磁铁棒的二倍长，所述可移动竖隔板包括第一竖隔板、第二竖隔板以及第三竖隔板，所述第一竖隔板以及第三竖隔板分列在螺旋套管两端，所述第二竖隔板设置在螺旋套管中间位置。

6.根据权利要求1所述的铁基粉末收集装置，其特征在于：所述磁铁棒为永磁铁棒，所述永磁铁棒均匀排列有四层。

7.根据权利要求1所述的铁基粉末收集装置，其特征在于：所述出料口处设置有用于检测铁基粉末浓度的浓度检测仪。

8.根据权利要求1所述的铁基粉末收集装置，其特征在于：还包括推杆，所述推杆与可移动竖隔板连接。

9.根据权利要求1所述的铁基粉末收集装置，其特征在于：所述第一压缩空气喷管开有三条用于喷气的缝隙。

10.根据权利要求1所述的铁基粉末收集装置，其特征在于：所述螺旋套管表面还设置有螺纹片。

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