CN2649181Y - 高效磁力脱水槽 - Google Patents

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    • B03C1/286—Magnetic plugs and dipsticks disposed at the inner circumference of a recipient, e.g. magnetic drain bolt

Abstract

本实用新型公开了一种高效磁力脱水槽，给矿管下方连接有内磁选筒，与传动装置连接的螺旋推进器置于内磁选筒中，传动装置固定在圆锥筒体顶部中心的给矿管上端，在圆锥筒体的底部设有助旋水管或助旋水槽；内磁选筒磁场强度为200毫特，是旧式的六倍多；分选带长，矿浆中的铁矿粉和连生体被内磁选筒吸附形成磁团聚，由于内磁选筒的N、S极是轴向排列的，在螺旋推进器向下推磁团聚时形成数次磁翻转，每次磁翻转都会抛掉磁团聚中夹杂的矿泥；经过数次磁翻转大部分矿泥被抛掉，不仅对铁矿粉和连生体吸附力大，而且铁矿粉和连生体流失率低、脱水效率高、底流浓度高，可大大提高下道工序的作业效率，是一种新颖并独具特色的磁力脱水槽产品。

Description

高效磁力脱水槽
技术领域
本实用新型涉及一种脱水槽，更具体地说是涉及一种高效磁力脱水槽，属于脱水槽的一种改进。
背景技术
目前，铁选厂、洗煤厂从矿浆、洗煤浆中为高比例的分选铁矿粉一般使用的均是老式磁力脱水槽进行对矿浆的脱水、脱泥作业。其缺点是脱水槽的磁场强度低，只有30毫特，对铁矿粉和连生体吸附力小，只靠微弱的磁场和矿物重力下沉完成脱水作业，其铁矿粉和连生体流失严重、脱水效率低、底流浓度小、质量差(品位低)，大大降低了下道工序的作业效率，影响了选厂的经济效益。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高效磁力脱水槽，它不仅对铁矿粉和连生体吸附力大，而且铁矿粉和连生体不易流失、脱水效率高、底流浓度大、质量好，可大大提高下道工序作业效率。
本实用新型的目的是这样现的，它包括带有给矿管、溢流管和底流控制阀门的圆锥筒体，其特征在于给矿管下方连接有内磁选筒，与传动装置连接的螺旋推进器置于内磁选筒中，传动装置固定在圆锥筒体顶部中心的给矿管上端，在圆锥筒体的底部设有助旋水管或助旋水槽。
本实用新型的优点是，由于在给矿管的下方连接有内磁选筒，矿浆进入内磁选筒后，矿浆中的铁矿粉和连生体被内磁选筒的磁力吸附形成磁团聚与矿泥分离，又由于带有传动装置的螺旋推进器置于内磁选筒中，吸附在内磁选筒上的磁团聚在螺旋推进器推动下，下移到圆锥筒体的底部，在矿浆向下推进过程中，矿泥和水从内磁选筒导磁板的间隙流出内磁选筒，再上浮溢流出圆锥筒体外，铁矿粉和连生体被推到内磁选筒下部，经过圆锥筒底部助旋水管或助旋水槽的作用产生旋流，使裹在磁团聚中的最后的少量矿泥上浮，同多余的水从圆锥筒体上沿经溢流管排出，使底流浓度达70％以上，具有对铁矿粉和连生体吸附力大、脱水效率高、质量好、底流浓度大的特点，可大大提高下道工序作业效率，是集磁选与旋流功能于一体的新颖并独具特色的磁力脱水槽产品。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的具体结构部分剖示意图。
图2是内磁选筒横截面构造示意图。
图3是内磁选筒纵截面构造示意图。
具体实施方式
在图1-3中，高效磁力脱水槽由动力传动装置电机直联型减速机1、圆锥筒体2、螺旋推进器3、内磁选筒4、助旋水管5、控制阀门6等主要部件构成。内磁选筒4座落于圆锥筒体2中下部的四块托板上，带有给矿管9的螺旋推进器3置入内磁选筒4中，给矿管9下部法兰与内磁选筒4上部法兰用螺栓连接，给矿管9下部用四根螺杆连接于圆锥筒体2上沿固定，带有连轴器电机直联型减速机1通过半联轴器与装于给矿管9内的螺旋推进器3上的半联轴器联接，并将电机直联型减速机1用螺钉连接于给矿管9顶部。内磁选筒4上有上中下三个定位环15，三个定位环15的内外直径均相同，且其内径均带有16个相同等分的定位槽。三个定位环15通过定位槽套在导磁板11的上中下三个部位上用螺钉13固定。在导磁板11上，磁系轴向呈产生吸引作用N-S极交错排列，径向呈产生排斥作用N-N、S-S同极排列。定位环15内有数组N-S极交错排纵向列于导磁板11上的磁极10。内磁选筒4上中下设有三个内外经相同、内径加工十数个(按规格确定)定位槽的定位环15，装有磁极10的导磁板11分别用螺钉固定于三圈定位环15上的定位槽内，然后将保护罩12扣在磁极10上，用螺钉13固定在导磁板11上，磁极10层数和N-S极间距视磁场强度要求设定，N-S极沿导磁板11纵向交错排列，十数个导磁板11上的磁极10极性完全一致。
内磁选筒4的磁场强度为200毫特，是旧式磁力脱水槽的六倍多，分选带等于螺旋槽的展开长度，达数米之多。矿浆进入内磁选筒4经过200毫特磁场的数米的分选得到充分选别，铁矿粉和连生体得到充分吸附，极大地减少了铁矿粉和连生体的流失，在铁矿粉和连生体向下推进过程中，由于内磁选筒4是N-S极轴向排列的，在螺旋推进器3向下推动磁团聚14时形成十数次磁翻转，每次磁翻转都会抛掉磁团聚14中夹杂的部分矿泥，使底流铁矿粉和连生体质量得到提高。矿浆在内磁选筒4内沿螺旋推进器3螺旋槽向下流动时，在铁矿粉和连生体被充分吸附的同时，矿泥和水经同性磁极排斥出来的缝隙流出内磁选筒4外围的圆锥筒体2内，铁矿粉和连生体被螺旋推进器3推出内磁选筒4底部，被助旋水管5的高压水加速旋转在打乱了磁团聚14的同时加速了铁矿粉和连生体的沉降，再次减少铁矿粉和连生体的流失，铁矿粉和连生体经可控制流量的控制阀门6排出。或在圆锥向体2的底部加一圈环形助旋水槽，助旋水管5置于助旋水槽内以利于助旋。
作业时，由给矿口连续不断向给矿管9内输送矿浆，启动传动装置直联型减速机1。电机带动螺旋推进器3左旋转动，矿浆沿着螺旋推进器3的螺旋槽进入内磁选筒4，矿浆中的铁矿粉和连生体经过内磁选筒4的分选从矿浆中分离被吸附于内磁选筒4的磁极10上形成磁团聚14，矿浆和水从同性磁极排斥出的缝隙流入圆锥筒体2内，经圆锥筒体2的上沿溢流口9排出，吸附于磁极10上的磁团聚14通过螺施推进器3连续向下推进，形成十数次翻转进一步抛掉夹杂的矿泥，然后推到内磁选筒4底部，在助旋水管5高压水的作用下产生旋流使铁矿粉和连生体迅速沉降经阀门6排到下道工序，水和悬浮的矿泥大部份上升从溢流口8排出，完成脱水带走矿泥作业。

Claims (4)

1、一种高效磁力脱水槽，它包括带有给矿管、溢流管和底流控制阀门的圆锥筒体，其特征在于给矿管下方连接有内磁选筒，与传动装置连接的螺旋推进器置于内磁选筒中，传动装置固定在圆锥筒体顶部中心的给矿管上端，在圆锥筒体的底部设有助旋水管或助旋水槽。
2、根据权利要求1所述的高效磁力脱水槽，其特征在于所述内磁选筒设有三个内外直径相同，且内径有等分定位槽的定位环。
3、根据权利要求2所述的高效磁力脱水槽，其特征在于所述定位环内有磁极。
4、根据权利要求3所述的高效磁力脱水槽，其特征在于所述磁极装有保护罩。
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