CN111085338A - 一种可调线圈高度带强制排矿装置的磁浮选柱及浮选方法 - Google Patents

一种可调线圈高度带强制排矿装置的磁浮选柱及浮选方法 Download PDF

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李晓波
邱仙辉
温德新
任祥君
李国栋
吴昊
周晓文
严华山
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation

Abstract

本发明属于浮选机技术领域，公开了一种可调线圈高度带强制排矿装置的磁浮选柱及浮选方法，柱体上端焊接有精矿收集槽，精矿收集槽上端设置有给矿管和排矿装置；柱体外侧自上而下设置有四组线圈，线圈通过外框环板与线圈调节装置连接，线圈调节装置下端固定在固定板上，固定板焊接在柱体外侧，柱体外侧下端通过进气管连通有气泡发生管；柱体下端焊接有锥形斗。本发明在浮选柱中加入了磁场，实现了磁选和浮选两种选别方法在同一设备中进行，增加了矿石的可选性，分选效率高，操作简单；线圈在柱体高度方向上随意调节位置，单个线圈的磁场强度单独设定，满足了不同磁性矿物的磁场需要，保证了磁性物能连续快速的从柱体柱壁向下运动。

Description

一种可调线圈高度带强制排矿装置的磁浮选柱及浮选方法
技术领域
本发明属于浮选机技术领域，尤其涉及一种可调线圈高度带强制排矿装置的磁浮选柱。
背景技术
目前，最接近的现有技术：在矿物加工技术领域，磁力浮选柱用于分离非磁性硫化矿与磁性硫化矿物的分离设备。解决磁选和浮体一体化的技术问题，全自动淘洗磁选、磁浮选一体机。
综上所述，现有技术存在的问题是：现有的磁力浮选柱的磁系是单一的磁系，不可调节；现有的磁力浮选柱的没有考虑排矿装置；
解决上述技术问题的难度：在此浮选机中完成浮选流程时，增加可变的磁场；增加排矿装置。
解决上述技术问题的意义：在交替变化的磁场中浮选，有效地集磁选和浮选为一体，浮选相对设在磁选的内侧且彼此隔离，实磁浮一体机。在浮选的过程中还有磁力的作用，有效缩短浮选工艺流程。减少药剂用量和成本投入。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种可调线圈高度带强制排矿装置的磁浮选柱。
本发明是这样实现的，一种可调线圈高度带强制排矿装置的磁浮选柱设置有：
柱体；
所述柱体上端焊接有精矿收集槽，精矿收集槽上端设置有给矿管和排矿装置；
所述柱体外侧自上而下设置有四组线圈，线圈通过外框环板与线圈调节装置连接，线圈调节装置下端固定在固定板上，固定板焊接在柱体外侧，柱体外侧下端通过进气管连通有气泡发生管；
所述柱体下端焊接有锥形斗，锥形斗下端连接有控制阀门，控制阀门下端与出矿管连接。
进一步，所述精矿收集槽与柱体上部连接形成走矿通道，精矿收集槽侧面连通有精矿出料管。
进一步，所述给矿管通过给矿支架与精矿收集槽上端相连。
进一步，所述排矿装置包括减速机、支撑架、套、传动轴、转动环和螺旋刮板；所述减速机通过螺栓与支撑架固定连接，支撑架与精矿收集槽上端固定连接，传动轴通过套与减速机的输出端连接，传动轴下端与转动环固定连接，转动环下端与螺旋刮板的上端固定连接。所述套的上端通过平键与减速机轴头连接，套的下端通过平键与传动轴连接。
进一步，所述线圈包括绕组、外框、外框环板和孔；所述环形绕制的绕组固定在外框内侧，外框外侧与外框环板一体化连接，外框环板沿其圆周均匀设置有多个孔。
进一步，所述线圈调节装置包括调节螺杆和调节螺母；所述调节螺杆的下端与固定板垂直固定连接，调节螺杆的上部在外框环板上设置的孔内穿出，调节螺杆在每个外框环板的上下两端均套设有调节螺母。
进一步，所述气泡发生管包括主进气管、环形气管和进气管；所述主进气管与环形气管连通，进气管设置有在柱体外侧圆周均布的多个，环形气管通过进气管与柱体连通。
本发明的另一目的在于提供一种可调线圈高度带强制排矿装置的磁浮选柱的浮选方法，具体包括：
(1)开启排矿装置，调整好螺旋刮板的转向保证其向下强制排矿，调整好转速，打开气源给气泡发生管供气；
(2)开始给矿，通过调整控制阀门保证溢流量，给矿的同时给最上一组线圈供电，线圈产生斜向柱体外侧的磁场，将原矿中的含铁矿物吸附到柱体柱壁方向；
(3)关闭第一组线圈供电，给下一组线圈供电，将吸附在柱体柱壁的含铁矿物向下吸引，四组线圈从上至下依次给电，始终保持向下的磁力；
(4)其它待选矿物在药剂的作用下吸附在气泡表面往上移动，从柱体的上部边缘溢流到精矿收集槽中从精矿出料管排出，
(5)吸附在柱体的柱壁附件的含铁矿物在向下磁场和排矿刮板的共同作用下，快速向下移动至排矿锥斗，通过出矿管排出。
本发明的另一目的在于提供一种搭载任意一项所述可调线圈高度带强制排矿装置的磁浮选柱的浮选机。
本发明的另一目的在于提供一种利用所述可调线圈高度带强制排矿装置的磁浮选柱的多矿物浮选分离生产线。
综上所述，本发明的优点及积极效果为：
(1)在浮选柱中加入了磁场，实现了磁选和浮选两种选别方法在同一设备中进行，分选效率高，操作简单。
(2)线圈在柱体高度方向上可以随意调节位置，单个线圈的磁场强度可以单独设定，可以满足不同磁性矿物的磁场需要，保证了磁性物能连续快速的从柱体柱壁向下运动。
(3)设置了强制螺旋排矿装置，进一步加快了磁性物沿柱壁向下运动的进程，不会出现因部分矿石颗粒磁性太强堆积在柱壁的情况发生。
附图说明
图1是本发明实施例提供的可调线圈高度带强制排矿装置的磁浮选柱结构示意图。
图2是本发明实施例提供的进气管结构示意图。
图3是本发明实施例提供的线圈结构示意图。
图中：1、柱体；2、固定板；3、调节螺杆；4、调节螺母；5、外框；6、线圈；61、绕组；62、孔；7、精矿出料管；8、精矿收集槽；9、支撑架；10、减速机；11、套；12、给矿管；13、给矿支架；14、传动轴；15、转动环；16、螺旋刮板；17、环形气管；18、主进气管；19、排矿锥斗；20、控制阀门；21、出矿管；22、外框环板；23、进气管。
图4是本发明实施例提供的可调线圈高度带强制排矿装置的磁浮选柱的浮选方法流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
现有的浮选机在针对一些具有相近可浮性质的混合矿物时，浮选效果较差，需要采用多段或者多种工艺来实现分离，增加了药剂用量和投入成本。现有的浮选机在利用浮选分选含有含铁矿物的混合矿时，由于含铁矿物的特殊性质，往往会跟其他矿物颗粒一起上浮，很难一次性达到浮选的要求。
为解决上述技术问题，下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1至图3所示，本发明实施例提供的可调线圈高度带强制排矿装置的磁浮选柱包括：柱体1、固定板2、调节螺杆3、调节螺母4、外框5、线圈6、绕组61、孔62、精矿出料管7、精矿收集槽8、支撑架9、减速机10、套11、给矿管12、给矿支架13、传动轴14、转动环15、螺旋刮板16、环形气管17、主进气管18、排矿锥斗19、控制阀门20、出矿管21、外框环板22、进气管23。
柱体1上端焊接有精矿收集槽8，精矿收集槽8上端设置有给矿管12和排矿装置；柱体1外侧自上而下设置有四组线圈6，线圈6通过外框环板22与线圈调节装置连接，线圈调节装置下端固定在固定板2上，固定板2焊接在柱体1外侧，柱体1外侧下端通过进气管23连通有气泡发生管；柱体1下端焊接有锥形斗19，锥形斗19下端连接有控制阀门20，控制阀门20下端与出矿管21连接。
作为优选实施例，精矿收集槽与柱体上部连接形成走矿通道，精矿收集槽侧面连通有精矿出料管。
作为优选实施例，给矿管12通过给矿支架13与精矿收集槽8上端相连。
作为优选实施例，排矿装置包括减速机10、支撑架9、套11、传动轴14、转动环15和螺旋刮板16；减速机10通过螺栓与支撑架9固定连接，支撑架9与精矿收集槽8上端固定连接，传动轴14通过套11与减速机10的输出端连接，传动轴14下端与转动环15固定连接，转动环15下端与螺旋刮板16的上端固定连接。
作为优选实施例，线圈6包括绕组61、外框5、外框环板22和孔62；环形绕制的绕组61固定在外框5内侧，外框5外侧与外框环板22一体化连接，外框环板22沿其圆周均匀设置有多个孔62。
作为优选实施例，线圈调节装置包括调节螺杆3和调节螺母4；调节螺杆3的下端与固定板2垂直固定连接，调节螺杆3的上部在外框环板22上设置的孔62内穿出，调节螺杆3在每个外框环板22的上下两端均套设有调节螺母4。
作为优选实施例，气泡发生管包括主进气管18、环形气管17和进气管23；主进气管18与环形气管17连通，进气管23设置有在柱体1外侧圆周均布的多个，环形气管17通过进气管23与柱体1连通。
如图4所示，本发明实施例提供的可调线圈高度带强制排矿装置的磁浮选柱的浮选方法具体包括：
S401：开启排矿装置，调整好螺旋刮板的转向保证其向下强制排矿，调整好转速，打开气源给气泡发生管供气。
S402：开始给矿，通过调整控制阀门保证溢流量，给矿的同时给最上一组线圈供电，线圈产生斜向柱体外侧的磁场，将原矿中的含铁矿物吸附到柱体柱壁方向。
S403：关闭第一组线圈供电，给下一组线圈供电，将吸附在柱体柱壁的含铁矿物向下吸引，四组线圈从上至下依次给电，始终保持向下的磁力。
S404：其它待选矿物在药剂的作用下吸附在气泡表面往上移动，从柱体的上部边缘溢流到精矿收集槽中从精矿出料管排出。
S405：吸附在柱体的柱壁附件的含铁矿物在向下磁场和排矿刮板的共同作用下，快速向下移动至排矿锥斗，通过出矿管排出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调线圈高度带强制排矿装置的磁浮选柱，其特征在于，所述可调线圈高度带强制排矿装置的磁浮选柱设置有：
柱体；
所述柱体上端焊接有精矿收集槽，精矿收集槽上端设置有给矿管和排矿装置；
所述柱体外侧自上而下设置有四组线圈，线圈通过外框环板与线圈调节装置连接，线圈调节装置下端固定在固定板上，固定板焊接在柱体外侧，柱体外侧下端通过进气管连通有气泡发生管；
所述柱体下端焊接有锥形斗，锥形斗下端连接有控制阀门，控制阀门下端与出矿管连接。
2.如权利要求1所述的可调线圈高度带强制排矿装置的磁浮选柱，其特征在于，所述精矿收集槽与柱体上部连接形成走矿通道，精矿收集槽侧面连通有精矿出料管。
3.如权利要求1所述的可调线圈高度带强制排矿装置的磁浮选柱，其特征在于，所述给矿管通过给矿支架与精矿收集槽上端相连。
4.如权利要求1所述的可调线圈高度带强制排矿装置的磁浮选柱，其特征在于，所述排矿装置包括减速机、支撑架、套、传动轴、转动环和螺旋刮板；
所述减速机通过螺栓与支撑架固定连接，支撑架与精矿收集槽上端固定连接，传动轴通过套与减速机的输出端连接，传动轴下端与转动环固定连接，转动环下端与螺旋刮板的上端固定连接。
5.如权利要求1所述的可调线圈高度带强制排矿装置的磁浮选柱，其特征在于，所述线圈包括绕组、外框、外框环板和孔；
所述环形绕制的绕组固定在外框内侧，外框外侧与外框环板一体化连接，外框环板沿其圆周均匀设置有多个孔。
6.如权利要求1所述的可调线圈高度带强制排矿装置的磁浮选柱，其特征在于，所述线圈调节装置包括调节螺杆和调节螺母；
所述调节螺杆的下端与固定板垂直固定连接，调节螺杆的上部在外框环板上设置的孔内穿出，调节螺杆在每个外框环板的上下两端均套设有调节螺母。
7.如权利要求1所述的可调线圈高度带强制排矿装置的磁浮选柱，其特征在于，所述气泡发生管包括主进气管、环形气管和进气管；
所述主进气管与环形气管连通，进气管设置有在柱体外侧圆周均布的多个，环形气管通过进气管与柱体连通。
8.一种如权利要求1-7任意一项所述的可调线圈高度带强制排矿装置的磁浮选柱的浮选方法，其特征在于，所述可调线圈高度带强制排矿装置的磁浮选柱的浮选方法具体包括：
(1)开启排矿装置，调整好螺旋刮板的转向保证其向下强制排矿，调整好转速，打开气源给气泡发生管供气；
(2)开始给矿，通过调整控制阀门保证溢流量，给矿的同时给最上一组线圈供电，线圈产生斜向柱体外侧的磁场，将原矿中的含铁矿物吸附到柱体柱壁方向；
(3)关闭第一组线圈供电，给下一组线圈供电，将吸附在柱体柱壁的含铁矿物向下吸引，四组线圈从上至下依次给电，始终保持向下的磁力；
(4)其它待选矿物在药剂的作用下吸附在气泡表面往上移动，从柱体的上部边缘溢流到精矿收集槽中从精矿出料管排出；
(5)吸附在柱体的柱壁附件的含铁矿物在向下磁场和排矿刮板的共同作用下，快速向下移动至排矿锥斗，通过出矿管排出。
9.一种搭载权利要求1-7任意一项所述可调线圈高度带强制排矿装置的磁浮选柱的浮选机。
10.一种利用权利要求1-7任意一项所述可调线圈高度带强制排矿装置的磁浮选柱的多矿物浮选分离生产线。
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