CN110967950B - 鼓盒和图像形成设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种鼓盒和图像形成设备。鼓盒能够以能够卸下的方式安装到图像形成设备的设备本体，包括：感光鼓，感光鼓能够围绕在第一方向上延伸的第一轴线旋转；以及第一输送辊，第一输送辊能够围绕在第一方向上延伸的第二轴线旋转，在鼓盒安装在设备本体的状态下，第一输送辊与图像形成设备的第二输送辊接触，第一输送辊与第二输送辊一起夹着片材，将片材向着感光鼓输送，鼓盒还包括引导槽，在鼓盒安装在设备本体的状态下，第二输送辊的在第一方向上的端部插入引导槽。

Description

鼓盒和图像形成设备

技术领域

本发明涉及一种以能够卸下的方式安装到图像形成设备的设备本体的鼓盒以及图像形成设备。

背景技术

在现有技术中，已知一种图像形成设备，包括：设备本体；以及鼓盒，包括感光鼓和用于保持感光鼓的鼓框体，鼓盒以能够卸下的方式安装在设备本体(参见专利文献1：日本特开2013-76877号公报)。在该技术中，鼓盒包括第一输送辊，设备本体包括第二输送辊。第一输送辊能够相对于鼓框体移动。设备本体包括引导槽，当鼓盒安装在设备本体时，第一输送辊的端部插入引导槽中。

当鼓盒安装在设备本体时，第一输送辊的端部插入引导槽中。因此，第一输送辊相对于第二输送辊被定位。

现有技术的例子：日本特开2013-76877号公报

发明内容

为了稳定地从第一输送辊与第二输送辊之间向着感光鼓输送片材，需要相对于感光鼓来定位第二输送辊，同时相对于感光鼓来定位第一输送辊。

本发明的目的在于提供一种鼓盒和图像形成设备，能够相对于感光鼓来定位第二输送辊，同时相对于感光鼓来定位第一输送辊。

为了实现上述目的，本发明提供一种鼓盒，能够以能够卸下的方式安装到图像形成设备的设备本体，所述鼓盒包括：感光鼓，所述感光鼓能够围绕在第一方向上延伸的第一轴线旋转；以及第一输送辊，所述第一输送辊能够围绕在所述第一方向上延伸的第二轴线旋转，在所述鼓盒安装在所述设备本体的状态下，所述第一输送辊与所述图像形成设备的第二输送辊接触，所述第一输送辊与所述第二输送辊一起夹着片材，将所述片材向着所述感光鼓输送。

所述鼓盒还包括引导槽，在所述鼓盒安装在所述设备本体的状态下，所述第二输送辊的在所述第一方向上的端部插入所述引导槽。

根据上述结构，由于感光鼓和第一输送辊两者都设置在鼓盒中，因此，能够相对于感光鼓来确定第一输送辊的位置。通过将第二输送辊的端部插入鼓盒的引导槽中，能够相对于鼓盒的第一输送辊来确定图像形成设备的第二输送辊的位置。因此，能够相对于感光鼓来确定第二输送辊的位置，同时还能够相对于感光鼓来确定第一输送辊的位置。

本发明的鼓盒，还包括鼓框体，所述鼓框体支撑所述感光鼓和所述第一输送辊，所述第一输送辊位于所述鼓框体的在与所述第一方向相交的第二方向上的一端部。

本发明的鼓盒，还包括在所述第二方向上排列的多个所述感光鼓。

本发明的鼓盒，其中，所述鼓盒能够在所述第二方向上安装到所述设备本体。

本发明的鼓盒，还包括辊轴承，所述辊轴承位于所述第一输送辊的在所述第一方向上的端部，所述辊轴承以能够旋转的方式支撑所述第一输送辊，所述辊轴承包括所述引导槽。

根据上述结构，由于以能够旋转的方式支撑第一输送辊的构件和设置有引导槽的构件一体化，因此，能够提高第二输送辊相对于第一输送辊的定位精度。因此，能够相对于感光鼓准确地确定第二输送辊的位置。

本发明的鼓盒，还包括鼓框体，所述鼓框体支撑所述感光鼓和所述第一输送辊，所述第一输送辊位于所述鼓框体的在与所述第一方向相交的第二方向上的一端部，所述鼓框体包括：第一侧框体，所述第一侧框体位于所述感光鼓的在所述第一方向上的一端部；以及第二侧框体，所述第二侧框体位于所述感光鼓的在所述第一方向上的另一端部，所述辊轴承在所述第一方向上位于所述第一侧框体与所述第二侧框体之间。

本发明的鼓盒，其中，所述辊轴承包括：第一辊轴承，所述第一辊轴承位于所述第一输送辊的在所述第一方向上的一端部；以及第二辊轴承，所述第二辊轴承位于所述第一输送辊的在所述第一方向上的另一端部，所述鼓盒还包括：第一金属板，所述第一金属板位于所述感光鼓的在所述第一方向上的所述一端部，所述第一金属板在所述第一方向上位于所述第一辊轴承与所述第一侧框体之间；以及第二金属板，所述第二金属板位于所述感光鼓的在所述第一方向上的所述另一端部，所述第二金属板在所述第一方向上位于所述第二辊轴承与所述第二侧框体之间。

本发明的鼓盒，还包括：第一鼓轴承，所述第一鼓轴承位于所述感光鼓的在所述第一方向上的所述一端部，所述第一鼓轴承以能够旋转的方式支撑所述感光鼓；以及第二鼓轴承，所述第二鼓轴承位于所述感光鼓的在所述第一方向上的所述另一端部，所述第二鼓轴承以能够旋转的方式支撑所述感光鼓，所述第一辊轴承和所述第一鼓轴承固定在所述第一金属板，所述第二辊轴承和所述第二鼓轴承固定在所述第二金属板。

根据上述结构，由于能够提高感光鼓和第一输送辊的定位精度，因此，能够相对于感光鼓准确地确定第一输送辊的位置。因此，能够相对于感光鼓准确地确定相对于第一输送辊定位的第二输送辊的位置。

本发明的鼓盒，其中，所述鼓框体包括连接框体，所述连接框体位于所述第一侧框体与所述第二侧框体之间，所述连接框体位于所述鼓框体的在所述第二方向上的所述一端部，所述连接框体具有片材引导面，所述片材引导面构造为引导从所述第一输送辊向着所述感光鼓输送的片材，所述连接框体固定在所述第一金属板和所述第二金属板。

根据上述结构，由于能够提高片材引导面相对于感光鼓和第一输送辊的定位精度，因此，片材能够被良好地从第一输送辊与第二输送辊之间向着感光鼓引导。

本发明的鼓盒，其中，所述第一输送辊能够从片材收集纸粉。

根据上述结构，能够在感光鼓之前从片材收集纸粉。

本发明的鼓盒，还包括清洁单元，所述清洁单元包括：纸粉容纳部，所述纸粉容纳部构造为容纳由所述第一输送辊收集的纸粉，所述纸粉容纳部包括纸粉接收口，所述纸粉接收口构造为接收由所述第一输送辊收集的纸粉；以及片状构件，所述片状构件构造为封闭所述第一输送辊与所述纸粉接收口的边缘部之间的间隙。

根据上述结构，能够防止容纳在纸粉容纳部中的纸粉从纸粉接收口泄漏到外部。

本发明的鼓盒，其中，所述清洁单元包括纸粉清除构件，所述纸粉清除构件构造为接触所述第一输送辊，并且从所述第一输送辊除去纸粉。

根据上述结构，能够确实地除去附着在第一输送辊的纸粉。

本发明的鼓盒，其中，所述清洁单元包括螺旋输送器，所述螺旋输送器构造为将容纳在所述纸粉容纳部中的纸粉从所述第一输送辊的在所述第一方向上的中央向着所述第一输送辊的在所述第一方向上的两端输送。

根据上述结构，能够防止容纳在纸粉容纳部中的纸粉聚集在第一方向上的中央附近。

本发明的鼓盒，还包括：第一齿轮，所述第一齿轮位于所述第一输送辊的在所述第一方向上的所述另一端部；以及螺旋输送器齿轮，所述螺旋输送器齿轮位于所述螺旋输送器的在所述第一方向上的与所述第一齿轮相同侧的端部，所述螺旋输送器齿轮构造为接收来自所述第一齿轮的驱动力。

根据上述结构，能够通过将驱动力输入到第一输送辊和螺旋输送器中的一个来驱动第一输送辊和螺旋输送器两者。

本发明的鼓盒，其中，所述第二辊轴承在所述第一方向上位于所述第一齿轮与所述第二金属板之间。

本发明的鼓盒，还包括：第二齿轮，所述第二齿轮位于所述第一输送辊的在所述第一方向上的所述一端部，所述第二齿轮构造为与第二输送辊齿轮啮合，所述第二输送辊齿轮位于所述第二输送辊的在所述第一方向上的与所述第二齿轮相同侧的端部。

根据上述结构，能够通过将驱动力输入到图像形成设备的第二输送辊来驱动第一输送辊和螺旋输送器。

本发明的鼓盒，其中，所述第一辊轴承在所述第一方向上位于所述第二齿轮与所述第一金属板之间。

本发明的鼓盒，其中，所述第一输送辊以相对于所述鼓框体不能移动的方式被支撑。

根据上述结构，能够相对于感光鼓准确地确定第一输送辊的位置。因此，能够相对于感光鼓准确地确定相对于第一输送辊定位的第二输送辊的位置。

为了实现上述目的，本发明还提供一种图像形成设备，包括：上述鼓盒；以及所述第二输送辊，所述第二输送辊以能够相对于所述设备本体移动的方式被支撑。

根据上述结构，能够相对于感光鼓准确地确定第二输送辊的位置，同时相对于感光鼓准确地确定第一输送辊的位置。

本发明的图像形成设备，还包括：弹簧，所述弹簧构造为对所述第二输送辊向着所述第一输送辊施压。

根据本发明，能够相对于感光鼓来定位第二输送辊，同时相对于感光鼓未定位第一输送辊。

附图说明

图1示出根据实施方式的图像形成设备的示意性结构。

图2是根据实施方式的鼓盒的立体图。

图3是鼓盒的分解立体图。

图4A～4B示出当从第一方向看时鼓盒的在第二方向上的一端部，其中图4A示出第一金属板，图4B示出第二金属板。

图5A～5B示出当从第一方向看时鼓盒的在第二方向上的一端部，其中图5A示出第一辊轴承，图5B示出第二辊轴承。

图6A～6B示出当从第一方向看时鼓盒的在第二方向上的一端部，其中图6A示出第二齿轮和第二输送辊齿轮，图6B示出第一齿轮和螺旋输送器齿轮。

图7是示出片材引导面和清洁单元的剖视图。

图8是当从第三方向一端侧看时清洁单元的视图。

具体实施方式

接下来参照附图来详细说明本发明的实施方式。在下面的说明中，将感光鼓51的轴向称为第一方向。将多个感光鼓51所排列的方向称为第二方向。第二方向与第一方向相交。较佳地，第二方向与第一方向垂直。将排出盘12、图像形成单元30和片材盘21所排列的方向称为第三方向。第三方向与第一方向和第二方向相交。较佳地，第三方向与第一方向和第二方向垂直。

如图1所示，图像形成设备1包括设备本体10，片材供给单元20，图像形成单元30，以及片材排出单元90。

盖11设置在设备本体10的第二方向一端侧。排出盘12设置在设备本体10的第三方向一端侧。

片材供给单元20包括片材盘21，拾取辊22，分离辊23，分离垫24，输送辊25，以及第二输送辊26。片材盘21容纳例如纸张等片材S。片材盘21位于设备本体10的第三方向另一端侧。

拾取辊22将片材盘21中的片材S向着分离辊23供给。分离辊23和分离垫24对多个片材S逐个进行分离，并且将片材s向着图像形成单元30输送。输送辊25将片材s向着图像形成单元30输送。第二输送辊26与后述鼓盒50的第一输送辊55接触。在与第一输送辊55接触的状态下，第二输送辊26控制片材S的头端位置，并且将片材s供给到图像形成单元30。

图像形成单元30包括曝光装置40，鼓盒50，在第二方向上排列的多个显影盒60，转印单元70，以及定影装置80。

曝光装置40位于设备本体10的第三方向一端侧。曝光装置40发射光束(参见双点划线)，从而使感光鼓51的表面曝光。

鼓盒50包括在第二方向上排列的多个感光鼓51，与每个感光鼓51相对应的多个带电器52，以及鼓框体100。通过打开盖11，能够在第二方向上将鼓盒50安装到图像形成设备1的设备本体10和从设备本体10卸下。鼓盒50在安装在设备本体10的状态下位于片材盘21与曝光装置40之间。

多个显影盒60能够分别安装到鼓框体100和从鼓框体100卸下。多个显影盒60能够在安装在鼓盒50的状态下与鼓盒50一起安装到设备本体10和从设备本体10卸下。换句话说，鼓盒50能够在安装有多个显影盒60的状态下安装到设备本体10和从设备本体10卸下。

每个显影盒60包括：用于容纳显影剂的显影壳体61；以及显影辊62。多个显影盒60容纳不同颜色的显影剂(例如，青色、品红色、黄色和黑色)。安装在本实施方式的鼓盒50的显影盒60的数量是四个。然而，安装在鼓盒50的显影盒60的数量也可以是一至三个，或者五个或更多个。

转印单元70位于片材盘21与鼓盒50之间。转印单元70包括驱动辊71，从动辊72，输送带73，以及多个转印辊74。驱动辊71和从动辊72在第二方向上离开。输送带73是环形带。输送带73在驱动辊71与从动辊72之间张紧。转印辊74位于输送带73的内侧。转印辊74与感光鼓51一起夹着输送带73。

定影装置80在设备本体10内比转印单元70更位于第二方向另一端侧。定影装置80包括：加热辊81，用于加热片材S；以及加压辊82，用于对加热辊81施压。

图像形成单元30通过带电器52使感光鼓51的表面带电。接下来，图像形成单元30通过曝光装置40使感光鼓51的表面曝光。因此，图像形成单元30在感光鼓51上形成静电潜像。接下来，图像形成单元30将显影剂从显影辊62供给到感光鼓51。因此，图像形成单元30使静电潜像可视化，在感光鼓51上形成显影剂图像。

接下来，图像形成单元30将来自片材供给单元20的片材S输送到感光鼓51与转印辊74之间的位置。因此，图像形成单元30将感光鼓51上的显影剂图像转印到片材S。然后，图像形成单元30将转印有显影剂图像的片材S输送到加热辊81与加压辊82之间的位置。因此，图像形成单元30将显影剂图像热定影在片材S上，在片材S上形成图像。

片材排出单元90包括：输送辊91、92；以及排出辊93。输送辊91、92将形成有图像的片材S向着排出辊93输送。排出辊93将片材S排出到设备本体10的排出盘12。

如图2和3所示，鼓盒50包括多个感光鼓51，第一输送辊55，鼓框体100，金属板200，与每个感光鼓51相对应的多个鼓轴承300，以及辊轴承400。

鼓框体100通过金属板200支撑感光鼓51和第一输送辊55。鼓框体100由树脂制成。鼓框体100包括第一侧框体110，第二侧框体120，第一连接框体130，第二连接框体140，以及第三连接框体150。第一连接框体130是连接框体的一个例子。

第一侧框体110位于感光鼓51的在第一方向上的一端部。第二侧框体120位于感光鼓51的在第一方向上的另一端部。第一侧框体110和第二侧框体120在第一方向上位于金属板200的外侧。第一侧框体110和第二侧框体120覆盖金属板200。第一侧框体110和第二侧框体120固定在金属板200。

第一连接框体130、第二连接框体140和第三连接框体150位于第一侧框体110与第二侧框体120之间。

第一连接框体130和第二连接框体140位于鼓框体100的在第二方向上的一端部。第一连接框体130在第一方向上延伸，从而连接第一侧框体110的在第二方向上的一端部和第二侧框体120的在第二方向上的一端部。第二连接框体140在第一方向上延伸，从而连接第一侧框体110的在第二方向上的一端部和第二侧框体120的在第二方向上的一端部。

第一连接框体130包括第一突起131和第二突起132。第一突起131和第二突起132在第一方向上从第一连接框体130的在第一方向上的侧表面向外突出。第一突起131和第二突起132呈圆柱状。

如图5A和5B所示，第一突起131和第二突起132分别位于第一连接框体130的在第一方向上的一端部和另一端部。

如图7所示，第一连接框体130包括片材引导面133。片材引导面133引导从第一输送辊55与第二输送辊26之间输送到感光鼓51与输送带73(参见图1)之间的位置的片材S。片材引导面133是大体圆弧状的面。

如图2所示，第二连接框体140位于第一连接框体130的第三方向一端侧。第二连接框体140包括把手141。当使用者将鼓盒50安装到设备本体10或者将鼓盒50从设备本体10卸下时，使用者抓住把手141。把手141位于鼓框体100的在第二方向上的一端部。

第三连接框体150位于鼓框体100的在第二方向上的另一端部。第三连接框体150在第一方向上延伸，从而连接第一侧框体110的在第二方向上的另一端部和第二侧框体120的在第二方向上的另一端部。

金属板200支撑感光鼓51和第一输送辊55。金属板200由片状金属制成。金属板200包括第一金属板210和第二金属板220。第一金属板210位于感光鼓51的在第一方向上的一端部。第二金属板220位于感光鼓51的在第一方向上的另一端部。

鼓框体100的第一连接框体130固定在第一金属板210和第二金属板220。具体来说，如图4A和4B所示，第一金属板210和第二金属板220中的每个具有第一孔231和第二孔232。第一孔231是在第一方向上贯穿的椭圆孔。第二孔232是在第一方向上贯穿的圆孔。第一连接框体130的第一突起131能够插入第一孔231。第一连接框体130的第二突起132能够插入第二孔232。

在第一突起131插入金属板200的第一孔231并且第二突起132插入金属板200的第二孔232的状态下，第一连接框体130通过螺钉SC1固定在金属板200。因此，金属板200确定第一连接框体130的位置。具体来说，金属板200确定片材引导面133(参见图7)的位置。

如图3所示，感光鼓51能够围绕在第一方向上延伸的第一轴线X1旋转。感光鼓51由鼓轴承300以能够相对于金属板200和鼓框体100旋转的方式支撑。

鼓轴承300由树脂制成。鼓轴承300包括第一鼓轴承310和第二鼓轴承320。第一鼓轴承310位于感光鼓51的在第一方向上的一端部。第一鼓轴承310以能够旋转的方式支撑感光鼓51的在第一方向上的一端部。第二鼓轴承320位于感光鼓51的在第一方向上的另一端部。第二鼓轴承320以能够旋转的方式支撑感光鼓51的在第一方向上的另一端部。

第一鼓轴承310固定在第一金属板210。具体来说，第一金属板210包括在第二方向上排列的多个第一固定孔211。第一鼓轴承310从第一金属板210的在第一方向上的外侧插入对应的第一固定孔211中，并且固定在第一金属板210。

第二鼓轴承320固定在第二金属板220。具体来说，第二金属板220包括在第二方向上排列的多个第二固定孔221。第二鼓轴承320从第二金属板220的在第一方向上的内侧插入对应的第二固定孔221中，并且固定在第二金属板220。

因此，金属板200通过第一鼓轴承310和第二鼓轴承320来确定每个感光鼓51的位置。

第一输送辊55能够围绕在第一方向上延伸的第二轴线X2旋转。如图1所示，第一输送辊55位于鼓框体100的在第二方向上的一端。在鼓盒50安装在设备本体10的状态下，第一输送辊55与图像形成设备1的片材供给单元20的第二输送辊26接触。第一输送辊55与第二输送辊26一起夹着片材s，将片材s向着感光鼓51与输送带73之间的位置输送。返回图3，第一输送辊55由辊轴承400以能够相对于金属板200和鼓框体100旋转的方式支撑。

辊轴承400由树脂制成。辊轴承400在第一方向上位于第一侧框体110与第二侧框体120之间。辊轴承400在第一方向上位于第一金属板210与第二金属板220之间。辊轴承400位于第一输送辊55的轴的在第一方向上的端部。辊轴承400以能够旋转的方式支撑第一输送辊55的轴。辊轴承400包括第一辊轴承410和第二辊轴承420。

第一辊轴承410位于第一输送辊55的轴的在第一方向上的一端部。第一辊轴承410以能够旋转的方式支撑第一输送辊55的轴的在第一方向上的一端部。第一辊轴承410在第一方向上位于第一侧框体110与第一连接框体130之间。第一辊轴承410在第一方向上位于第一金属板210与第一连接框体130之间。因此，第一金属板210在第一方向上位于第一辊轴承410与第一侧框体110之间。

第二辊轴承420位于第一输送辊55的轴的在第一方向上的另一端部。第二辊轴承420以能够旋转的方式支撑第一输送辊55的轴的在第一方向上的另一端部。第二辊轴承420在第一方向上位于第二侧框体120与第一连接框体130之间。第二辊轴承420在第一方向上位于第二金属板220与第一连接框体130之间。因此，第二金属板220在第一方向上位于第二辊轴承420与第二侧框体120之间。

如图5A和5B所示，辊轴承400即第一辊轴承410和第二辊轴承420中的每个具有轴承突起430和引导槽440。

轴承突起430是以能够旋转的方式支撑第一输送辊55的轴的端部的轴套。轴承突起430在第一方向上从辊轴承400的在第一方向上的侧表面向外突出。轴承突起430呈有底的圆筒状。

引导槽440是在鼓盒50安装在图像形成设备1的设备本体10的状态下第二输送辊26的轴26A的在第一方向上的端部所插入的槽。引导槽440从每个辊轴承400的第三方向另一端侧的边缘向着第一输送辊55的旋转中心(第二轴线X2)直线状延伸。引导槽440倾斜地延伸，从而随着从第三方向另一端侧到第三方向一端侧而逐渐靠近第二方向一端侧。

如图4A所示，第一辊轴承410固定在第一金属板210。如图4B所示，第二辊轴承420固定在第二金属板220。具体来说，第一金属板210和第二金属板220中的每个包括第三孔233。第三孔233是在第一方向上贯穿的圆孔。辊轴承400的轴承突起430能够插入第三孔233中。

在将轴承突起430插入第一输送辊55的轴的在第一方向上的端部的同时，第一辊轴承410和第二辊轴承420通过一对爪450(参见图3)临时固定在第一连接框体130。在轴承突起430插入第一金属板210的第三孔233中的状态下，第一辊轴承410通过螺钉SC2固定在第一金属板210。在轴承突起430插入第二金属板220的第三孔233中的状态下，第二辊轴承420通过螺钉SC2固定在第二金属板220。

金属板200通过第一辊轴承410和第二辊轴承420来确定第一输送辊55的位置。金属板200确定与片材S的输送有关的构件的位置。具体来说，金属板200确定第一输送辊55、第一连接框体130和感光鼓51的位置。更具体地，金属板200确定第一输送辊55、片材引导面133(参见图7)和感光鼓51的位置。

第一输送辊55以相对于鼓框体100不能移动的方式被支撑。更具体地，如上所述，第一输送辊55通过以能够旋转的方式支撑第一输送辊55的辊轴承400而固定在金属板200。因此，第一输送辊55以第一输送辊55相对于鼓框体100的位置不改变的方式通过辊轴承400和金属板200固定在鼓框体100。

第二输送辊26能够围绕在第一方向上延伸的第三轴线X3旋转。图像形成设备1的设备本体10以能够旋转的方式直接支撑或者通过轴承(图未示)等支撑第二输送辊26。也就是说，图像形成设备1的片材供给单元20包括第二输送辊26。第二输送辊26包括在第一方向上延伸的轴26A。

第二输送辊26以能够相对于设备本体10移动的方式被支撑。具体来说，第二输送辊26的轴26A由设备本体10支撑，从而能够沿着辊轴承400的引导槽440直线状移动。具体来说，第二输送辊26的轴26A能够在靠近或离开第一输送辊55的轴(第二轴线X2)的方向上直线状移动。

图像形成设备1包括弹簧16。弹簧16对第二输送辊26的轴26A的在第一方向上的端部向着第一输送辊55施压。在鼓盒50安装在图像形成设备1的设备本体10的状态下，第二输送辊26被弹簧16所施加的力向着第一输送辊55施力。尽管图中示出的弹簧16是螺旋弹簧，但是，对弹簧的类型没有特别限制。

如图7所示，第一输送辊55能够从在第一输送辊55与第二输送辊26之间输送的片材s收集纸粉。例如，当具有与纸粉的带电特性相反极性的偏压被施加到第一输送辊55时，片材s上的纸粉被电吸引和收集。

鼓盒50包括清洁单元500。清洁单元500从第一输送辊55除去由第一输送辊55收集的纸粉，并且容纳纸粉。清洁单元500包括纸粉容纳部510、片状构件520、纸粉清除构件530和螺旋输送器540。

纸粉容纳部510容纳由第一输送辊55收集的纸粉。纸粉容纳部510包括位于第一方向两侧的壁、位于第二方向两侧的壁、以及位于第三方向两侧的壁。具体来说，鼓框体100的第一连接框体130包括位于纸粉容纳部510的第一方向两侧的壁、位于第二方向两侧的壁、以及位于第三方向另一端侧的壁。鼓框体100的第二连接框体140包括位于纸粉容纳部510的第三方向一端侧的壁。

纸粉容纳部510包括纸粉接收口511，纸粉接收口511位于第三方向另一端侧的壁上。纸粉接收口511是用于接收由第一输送辊55收集的纸粉的开口。第一输送辊55位于纸粉接收口511。

纸粉容纳部510在第三方向上位于第二输送辊26的相反侧，与第二输送辊26一起夹着第一输送辊55。纸粉容纳部510相对于通过第一输送辊55的旋转中心(第二轴线X2)和第二输送辊26的旋转中心(第三轴线X3)的平面PL位于更靠近感光鼓51侧。换句话说，纸粉容纳部510位于平面PL的第二方向另一端侧。

片状构件520封闭第一输送辊55与纸粉接收口511的边缘部之间的间隙。片状构件520由树脂制成。片状构件520的一端部固定在纸粉接收口511的边缘部。片状构件520的另一端与第一输送辊55的表面接触。

纸粉清除构件530接触第一输送辊55，并且从第一输送辊55除去纸粉。纸粉清除构件530由海绵制成。纸粉清除构件530位于纸粉容纳部510内。纸粉清除构件530固定在第一连接框体130。由第一输送辊55收集的纸粉被纸粉清除构件530刮扫，容纳在纸粉容纳部510中。

螺旋输送器540能够输送容纳在纸粉容纳部510中的纸粉。螺旋输送器540位于纸粉容纳部510内。如图8所示，螺旋输送器540包括在第一方向上延伸的螺旋输送器轴541，以及围绕螺旋输送器轴541螺旋状形成的第一叶片542和第二叶片543。螺旋输送器轴541由第一连接框体130以能够绕在第一方向上延伸的第四轴线X4旋转的方式支撑。

第一叶片542位于螺旋输送器轴541的第一方向一端侧。第一叶片542能够通过螺旋输送器轴541的旋转而向着第一方向一端侧输送纸粉。第二叶片543位于螺旋输送器轴541的第一方向另一端侧。第二叶片543能够通过螺旋输送器轴541的旋转而向着第一方向另一端侧输送纸粉。因此，螺旋输送器540能够将容纳在纸粉容纳部510中的纸粉从第一输送辊55的在第一方向上的中央附近向着第一输送辊55的在第一方向上的两端输送。

如图6A和6B所示，鼓盒50包括第一齿轮610，第二齿轮620，第一惰轮630，第二惰轮640，以及螺旋输送器齿轮650。

如图6A所示，第二齿轮620位于第一输送辊55的在第一方向上的一端部。第二齿轮620固定在第一输送辊55的轴的在第一方向上的一端部。在鼓盒50安装在设备本体10的状态下，第二齿轮620与片材供给单元20(图像形成设备1)的第二输送辊齿轮26G相配合。

第二输送辊齿轮26G位于第二输送辊26的在第一方向上的与第二齿轮620相同侧的端部。具体来说，第二输送辊齿轮26G位于在第一方向上的一端部。第二输送辊齿轮26G固定在第二输送辊26的轴26A的在第一方向上的一端部。因此，图像形成设备1包括第二输送辊齿轮26G。图像形成设备1还设置有驱动装置17，驱动装置17包括马达(图未示)和多个齿轮，例如输出齿轮17G。第二输送辊齿轮26G与输出齿轮17G啮合。第二输送辊齿轮26G接收来自驱动装置17的驱动力。

如图5A所示，第一辊轴承410位于第一输送辊55的在第一方向上的第二齿轮620所固定在的一端部。如图4A所示，第一金属板210位于第一辊轴承410的第一方向一端侧。因此，第一辊轴承410在第一方向上位于第二齿轮620与第一金属板210之间。

如图6B所示，第一齿轮610位于第一输送辊55的在第一方向上的另一端部。第一齿轮610固定在第一输送辊55的轴的在第一方向上的另一端部。

第一惰轮630和第二惰轮640以能够旋转的方式支撑在第一连接框体130的第一方向另一端侧的侧表面。第一惰轮630与第一齿轮610啮合。第二惰轮640包括大直径齿轮部641和位于大直径齿轮部641的第一方向一端侧的小直径齿轮部642。第二惰轮640的大直径齿轮部641与第一惰轮630啮合。

螺旋输送器齿轮650位于螺旋输送器540的在第一方向上的与第一齿轮610相同侧的端部。具体来说，螺旋输送器齿轮650位于在第一方向上的另一端部。螺旋输送器齿轮650固定在螺旋输送器540的螺旋输送器轴541的在第一方向上的另一端部。螺旋输送器齿轮650与第二惰轮640的小直径齿轮部642啮合。因此，螺旋输送器齿轮650经由第一惰轮630和第二惰轮640接收来自第一齿轮610的驱动力。

如图5B所示，第二辊轴承420位于第一输送辊55的在第一方向上的第一齿轮610所固定在的另一端部。如图4B所示，第二金属板220位于第二辊轴承420的第一方向另一端侧。因此，第二辊轴承420在第一方向上位于第一齿轮610与第二金属板220之间。

当将具有如上所述结构的鼓盒50安装到设备本体10时，鼓盒50从第二方向一端侧向另一端侧移动，第二输送辊26的轴26A的端部进入引导槽440，如图5A和5B所示。当鼓盒50在第二方向上进一步向另一端侧移动时，轴26A的端部由于弹簧16所施加的力而沿着引导槽440移动得更靠近第一输送辊55。

然后，当鼓盒50在第二方向上进一步向另一端侧移动时，第二输送辊26与第一输送辊55接触。由此，鼓盒50安装在设备本体10。此时，第二输送辊26的轴26A的与第一输送辊55接触的端部插入引导槽440中，并且被弹簧16向着第一输送辊55施力。因此，在第二方向和第三方向上确定第二输送辊26的位置。因此，第二输送辊26的位置相对于第一输送辊55和感光鼓51被确定。

如图6A所示，当第二输送辊齿轮26G从驱动装置17的输出齿轮17G接收到驱动力时，第二输送辊齿轮26G旋转。然后，当第二输送辊齿轮26G旋转时，第二齿轮620旋转。因此，第一输送辊55和第二输送辊26旋转。

此时，当由于第二齿轮620的旋转而产生的驱动力经由第一输送辊55的轴而传递时，第一齿轮610如图6B所示旋转。因此，螺旋输送器齿轮650通过第一惰轮630和第二惰轮640而旋转。因此，螺旋输送器540旋转。

返回图5A和5B，当将鼓盒50从设备本体10取出时，鼓盒50从第二方向另一端侧向一端侧移动，第二输送辊26的轴26A的端部被压在引导槽440的第二方向另一端侧的表面上。因此，第二输送辊26抵抗弹簧16所施加的力向着第三方向另一端侧移动。然后，当鼓盒50进一步向第二方向一端侧移动时，第二输送辊26的轴26A从引导槽440移出。因此，使用者能够从设备本体10中取出鼓盒50。

根据如上所述的本实施方式，由于感光鼓51和第一输送辊55两者都设置在鼓盒50中，因此，能够相对于感光鼓51来确定第一输送辊55的位置。由于在鼓盒50安装在图像形成设备1的设备本体10的状态下，第二输送辊26的轴26A的端部插入鼓盒50的引导槽440中，因此，能够相对于鼓盒50的第一输送辊55来确定图像形成设备1的片材供给单元20的第二输送辊26的位置。因此，能够相对于感光鼓51来确定第二输送辊26的位置，同时还能够相对于感光鼓51来确定第一输送辊55的位置。

因此，由于能够良好地维持感光鼓51、第一输送辊55和第二输送辊26之间的位置关系，因此，能够稳定地进行片材S从第一输送辊55与第二输送辊26之间向着感光鼓51的输送。

由于鼓盒50包括第一输送辊55，因此，第一输送辊55和第二输送辊26的位置能够位于第三方向一端侧。也就是说，第一输送辊55和第二输送辊26在第三方向上的位置能够与片材盘21分开。因此，片材S的从片材盘21向着最开始的感光鼓51与输送带73之间位置的输送路径的弯曲形状能够平缓。因此，片材S能够良好地从片材供给单元20向着图像形成单元30输送。

由于辊轴承400包括引导槽440，因此，能够使以能够旋转的方式支撑第一输送辊55的构件和具有引导槽440的构件一体化。因此，由于能够提高第二输送辊26相对于第一输送辊55的定位精度，因而能够相对于感光鼓51准确地确定第二输送辊26的位置。

由于第一辊轴承410和第一鼓轴承310固定在第一金属板210，同时第二辊轴承420和第二鼓轴承320固定在第二金属板220，因此，能够提高感光鼓51和第一输送辊55的定位精度。因此，能够相对于感光鼓51准确地确定第一输送辊55的位置。因此，能够相对于感光鼓51准确地确定相对于第一输送辊55定位的第二输送辊26的位置。

由于具有感光鼓51、第一输送辊55和片材引导面133的第一连接框体130固定在第一金属板210和第二金属板220，因此，能够提高片材引导面133相对于感光鼓51和第一输送辊55的定位精度。因此，片材s能够被良好地从第一输送辊55与第二输送辊26之间向着感光鼓51引导。

由于第一输送辊55能够从片材s收集纸粉，因此，能够在感光鼓51之前从片材s收集纸粉。因此，能够防止因为纸粉的影响而导致图像质量劣化。

由于鼓盒50包括设置有纸粉容纳部510的清洁单元500，因此，当更换鼓盒50时，能够收集纸粉。因此，图像形成设备1的设备本体10无需设置纸粉容纳部。

由于设备本体10无需设置纸粉容纳部，因此，用于安装和卸下鼓盒50的路径无需避开设备本体10的纸粉容纳部。

由于纸粉容纳部510相对于通过第一输送辊55的旋转中心和第二输送辊26的旋转中心的平面PL位于第二方向另一端侧，因此，能够防止纸粉容纳部510突出到鼓框体100的在第二方向上的一端侧。此外，能够防止纸粉容纳部510突出到把手141的在第三方向上的另一端侧。

由于清洁单元500包括封闭第一输送辊55与纸粉容纳部510的纸粉接收口511的边缘部之间的间隙的片状构件520，因此，片状构件520能够防止容纳在纸粉容纳部510中的纸粉从纸粉接收口511泄漏到外部。

由于清洁单元500包括纸粉清除构件530，因此，能够确实地除去附着在第一输送辊55的纸粉。

由于清洁单元500的螺旋输送器540能够将容纳在纸粉容纳部510中的纸粉从在第一方向上的中央附近向着两端输送，因此，能够防止容纳在纸粉容纳部510中的纸粉聚集在第一方向上的中央附近。当片材s在设备本体10中的在第一方向上的中央附近输送时，纸粉可能聚集在纸粉容纳部510的在第一方向上的中央附近，因此，本发明在这种结构中特别有效。

由于鼓盒50包括第一齿轮610和从第一齿轮610接收驱动力的螺旋输送器齿轮650，因此，能够通过将驱动力输入到第一输送辊55来驱动螺旋输送器540。

由于鼓盒50包括与第二输送辊齿轮26G相啮合的第二齿轮620，因此，能够通过将驱动力输入到图像形成设备1的片材供给单元20的第二输送辊26来驱动第一输送辊55和螺旋输送器540。

由于第一输送辊55以相对于鼓框体100不能移动的方式被支撑，因此，能够相对于感光鼓51准确地确定第一输送辊55的位置。因此，能够相对于感光鼓51准确地确定相对于第一输送辊55定位的第二输送辊26的位置。

尽管以上说明了本发明的一个实施方式，但是，本发明不限于上述实施方式，可以适当变形来实施。

例如，清洁单元不限于上述实施方式的结构。具体来说，纸粉清除构件可以是与第一输送辊接触来刮除纸粉的刮片、辊等。只要纸粉不容易从纸粉容纳部泄漏，清洁单元可以不包括片状构件。清洁单元可以不包括螺旋输送器。

鼓盒自身可以不包括清洁单元。也就是说，图像形成设备的设备本体可以包括纸粉容纳部。第一输送辊可以不从片材收集纸粉。

在上述实施方式中，鼓盒50包括第一齿轮610、第二齿轮620和螺旋输送器齿轮650，但是，本发明不限于此。例如，鼓盒可以不包括第二齿轮，第一齿轮或螺旋输送器齿轮可以从图像形成设备接收驱动力。第一齿轮可以与第二输送辊的齿轮啮合。鼓盒可以不包括第一齿轮和螺旋输送器齿轮，第一输送辊和螺旋输送器可以独立地接收驱动力。

在上述实施方式中，辊轴承400包括引导槽440，但是，本发明不限于此。例如，鼓框体的第一侧框体和第二侧框体可以包括引导槽。

在上述实施方式中，以包括多个感光鼓51的鼓盒50和用于彩色打印的图像形成设备1作为鼓盒和图像形成设备的例子，但是，本发明不限于此。例如，鼓盒和图像形成设备可以用于单色打印，仅包括一个感光鼓。图像形成设备可以是打印机，可以是包括原稿读取装置(例如平板扫描器)的多功能机，或者可以是复印机。

可以适当组合实施在上述实施方式和变形例中说明的各组成部分。

1 图像形成设备

10 设备本体

16 弹簧

26 第二输送辊

26G 第二输送辊齿轮

50 鼓盒

51 感光鼓

55 第一输送辊

100 鼓框体

110 第一侧框体

120 第二侧框体

130 第一连接框体

133 片材引导面

210 第一金属板

220 第二金属板

310 第一鼓轴承

320 第二鼓轴承

400 辊轴承

410 第一辊轴承

420 第二辊轴承

440 引导槽

500 清洁单元

510 纸粉容纳部

511 纸粉接收口

520 片状构件

530 纸粉清除构件

540 螺旋输送器

610 第一齿轮

620 第二齿轮

650 螺旋输送器齿轮

S 片材

X1 第一轴线

X2 第二轴线

Claims (20)

1.一种鼓盒，能够以能够卸下的方式安装到图像形成设备的设备本体，所述鼓盒包括：

感光鼓，所述感光鼓能够围绕在第一方向上延伸的第一轴线旋转；以及

第一输送辊，所述第一输送辊能够围绕在所述第一方向上延伸的第二轴线旋转，在所述鼓盒安装在所述设备本体的状态下，所述第一输送辊与所述图像形成设备的第二输送辊接触，所述第一输送辊与所述第二输送辊一起夹着片材，将所述片材向着所述感光鼓输送，

所述鼓盒还包括引导槽，在所述鼓盒安装在所述设备本体的状态下，所述第二输送辊的在所述第一方向上的端部插入所述引导槽。

2.根据权利要求1所述的鼓盒，还包括鼓框体，所述鼓框体支撑所述感光鼓和所述第一输送辊，

所述第一输送辊位于所述鼓框体的在与所述第一方向相交的第二方向上的一端部。

3.根据权利要求2所述的鼓盒，还包括在所述第二方向上排列的多个所述感光鼓。

4.根据权利要求2或3所述的鼓盒，其中，所述鼓盒能够在所述第二方向上安装到所述设备本体。

5.根据权利要求1所述的鼓盒，还包括辊轴承，所述辊轴承位于所述第一输送辊的在所述第一方向上的端部，所述辊轴承以能够旋转的方式支撑所述第一输送辊，

所述辊轴承包括所述引导槽。

6.根据权利要求5所述的鼓盒，还包括鼓框体，所述鼓框体支撑所述感光鼓和所述第一输送辊，

所述第一输送辊位于所述鼓框体的在与所述第一方向相交的第二方向上的一端部，

所述鼓框体包括：

第一侧框体，所述第一侧框体位于所述感光鼓的在所述第一方向上的一端部；以及

第二侧框体，所述第二侧框体位于所述感光鼓的在所述第一方向上的另一端部，

所述辊轴承在所述第一方向上位于所述第一侧框体与所述第二侧框体之间。

7.根据权利要求6所述的鼓盒，其中，所述辊轴承包括：

第一辊轴承，所述第一辊轴承位于所述第一输送辊的在所述第一方向上的一端部；以及

第二辊轴承，所述第二辊轴承位于所述第一输送辊的在所述第一方向上的另一端部，

所述鼓盒还包括：

第一金属板，所述第一金属板位于所述感光鼓的在所述第一方向上的所述一端部，所述第一金属板在所述第一方向上位于所述第一辊轴承与所述第一侧框体之间；以及

第二金属板，所述第二金属板位于所述感光鼓的在所述第一方向上的所述另一端部，所述第二金属板在所述第一方向上位于所述第二辊轴承与所述第二侧框体之间。

8.根据权利要求7所述的鼓盒，还包括：

第一鼓轴承，所述第一鼓轴承位于所述感光鼓的在所述第一方向上的所述一端部，所述第一鼓轴承以能够旋转的方式支撑所述感光鼓；以及

第二鼓轴承，所述第二鼓轴承位于所述感光鼓的在所述第一方向上的所述另一端部，所述第二鼓轴承以能够旋转的方式支撑所述感光鼓，

所述第一辊轴承和所述第一鼓轴承固定在所述第一金属板，

所述第二辊轴承和所述第二鼓轴承固定在所述第二金属板。

9.根据权利要求8所述的鼓盒，其中，所述鼓框体包括连接框体，所述连接框体位于所述第一侧框体与所述第二侧框体之间，所述连接框体位于所述鼓框体的在所述第二方向上的所述一端部，所述连接框体具有片材引导面，所述片材引导面构造为引导从所述第一输送辊向着所述感光鼓输送的片材，

所述连接框体固定在所述第一金属板和所述第二金属板。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的鼓盒，其中，所述第一输送辊能够从片材收集纸粉。

11.根据权利要求10所述的鼓盒，还包括清洁单元，

所述清洁单元包括：

纸粉容纳部，所述纸粉容纳部构造为容纳由所述第一输送辊收集的纸粉，所述纸粉容纳部包括纸粉接收口，所述纸粉接收口构造为接收由所述第一输送辊收集的纸粉；以及

片状构件，所述片状构件构造为封闭所述第一输送辊与所述纸粉接收口的边缘部之间的间隙。

12.根据权利要求11所述的鼓盒，其中，所述清洁单元包括纸粉清除构件，所述纸粉清除构件构造为接触所述第一输送辊，并且从所述第一输送辊除去纸粉。

13.根据权利要求11或12所述的鼓盒，其中，所述清洁单元包括螺旋输送器，所述螺旋输送器构造为将容纳在所述纸粉容纳部中的纸粉从所述第一输送辊的在所述第一方向上的中央向着所述第一输送辊的在所述第一方向上的两端输送。

14.根据权利要求13所述的鼓盒，还包括：

第一齿轮，所述第一齿轮位于所述第一输送辊的在所述第一方向上的所述另一端部；以及

螺旋输送器齿轮，所述螺旋输送器齿轮位于所述螺旋输送器的在所述第一方向上的与所述第一齿轮相同侧的端部，

所述螺旋输送器齿轮构造为接收来自所述第一齿轮的驱动力。

15.根据权利要求14所述的鼓盒，其中，所述第二辊轴承在所述第一方向上位于所述第一齿轮与所述第二金属板之间。

16.根据权利要求14或15所述的鼓盒，还包括：

第二齿轮，所述第二齿轮位于所述第一输送辊的在所述第一方向上的所述一端部，所述第二齿轮构造为与第二输送辊齿轮啮合，所述第二输送辊齿轮位于所述第二输送辊的在所述第一方向上的与所述第二齿轮相同侧的端部。

17.根据权利要求16所述的鼓盒，其中，所述第一辊轴承在所述第一方向上位于所述第二齿轮与所述第一金属板之间。

18.根据权利要求2、3或6至9中的任一项所述的鼓盒，其中，所述第一输送辊以相对于所述鼓框体不能移动的方式被支撑。

19.一种图像形成设备，包括：

根据权利要求1至18中的任一项所述的鼓盒；以及

所述第二输送辊，所述第二输送辊以能够相对于所述设备本体移动的方式被支撑。

20.根据权利要求19所述的图像形成设备，还包括：

弹簧，所述弹簧构造为对所述第二输送辊向着所述第一输送辊施压。

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