CN110967846A - 一种1.56超韧抗蓝光基片配料工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种1.56超韧抗蓝光基片配料工艺，其包括提供430g的超韧单体A、556g的超韧单体B、14g的A3，8g的UV‑41，4.7g的超韧蓝色剂、0.07g的超韧红色剂、0.2g或0.65g的脱模剂、及0.6g或1.7g的DBTC，配料重量误差不超过0.1g。通过原料配比和混合搅拌，配料出一种超韧的抗蓝光基片原料，避免以往低效，性能较差的麻烦。

Description

一种1.56超韧抗蓝光基片配料工艺
技术领域
本发明属于镜片材料技术领域，具体地说，涉及一种1.56超韧抗蓝光基片配料工艺。
背景技术
随着眼镜市场的发展，消费者对树脂镜片的认知不断提高，同时也对产品的性能及功能提出了更高的要求，使得低折镜片的销量逐步下滑，高折并具备优良性能（包括安全性）的镜片倍受消费者青睐。目前国内市场上自主开发研究高折镜片的厂家几乎没有，高折产品几乎全靠进口，不仅价格昂贵，而且其品质及性能满足不了消费者的要求。因此，开发出一种高折射率、高色散系数、底色透白及抗冲击性能好的树脂镜片，是十分必要的。
发明内容
有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是提供了一种1.56超韧抗蓝光基片配料工艺，通过原料配比和混合搅拌，配料出一种超韧的抗蓝光基片原料，避免以往低效，性能较差的麻烦。
为了解决上述技术问题，本发明公开了一种1.56超韧抗蓝光基片配料工艺，其包括步骤a.原料配比，提供430g的超韧单体A、556g的超韧单体B、14g的A3，8g的UV-41，4.7g的超韧蓝色剂、0.07g的超韧红色剂、0.2g或0.65g的脱模剂、及0.6g或1.7g的DBTC，配料重量误差不超过0.1g；
步骤b.将称取好的超韧单体B投入配料桶内搅拌，接入冷水冷却，料温控制在14~16℃；
步骤c.将称取好的超韧单体A投入烧杯，并依次添加辅料UV-41、A3、超韧蓝色剂、超韧红色剂、超韧脱模剂，后持续搅拌30min至完全溶解；投入引发剂DBTC后，持续搅拌10min，得到A料；
步骤d.将步骤c得到的A料导入步骤b中的配料桶内，继续搅拌5min；
步骤e.持续搅拌，同时抽真空50min，料温保持在14~16℃；
步骤f.停止搅拌，抽真空10min，以备充填工作。
根据本发明一实施方式，其中上述超韧单体A为5-异氰基-1-（异氰酸甲基）-1.3三甲基色氨酸环己烷；所述超韧单体B为异戊四醇四磷酸(3-丙硫基四酰基)-3-硫基-丙酸尿；所述A3为二异氰酸己烷；所述超韧蓝色剂为1,4二氢基-2,3-二苯氧基蒽醌；所述超韧红色剂为1-【【2,5-二甲基-4-【【2-甲基苯基】偶氮】苯基】偶氮】-2-萘酚。
根据本发明一实施方式，其中上述配料搅拌时，搅拌速度至少为90r/min。
根据本发明一实施方式，其中上述当选取0.2g的超韧脱模剂、1.7g的DBTC时，成型近视镜片；当选取0.65g的超韧脱模剂、1.7g的DBTC时，成型老光镜片；当选取0.2g的超韧脱模剂、0.6g的DBTC时，成型毛坯镜片。
根据本发明一实施方式，其中上述步骤b前对超韧单体A、超韧单体B通过单体过滤器预先过滤。
根据本发明一实施方式，其中上述步骤b中配料桶连接冰水机，冰水机的水温控制在8~10摄氏度，对配料桶内循环冷却。
与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：
通过原料配比和混合搅拌，配料出一种超韧的抗蓝光基片原料，避免以往低效，性能较差的麻烦。
当然，实施本发明的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
具体实施方式
以下将配实施例来详细说明本发明的实施方式，藉此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
本发明公开了一种1.56超韧抗蓝光基片配料工艺，其包括：
步骤a.原料配比，提供430g的超韧单体A、556g的超韧单体B、14g的A3，8g的UV-41，4.7g的超韧蓝色剂、0.07g的超韧红色剂、0.2g或0.65g的脱模剂、及0.6g或1.7g的DBTC，配料重量误差不超过0.1g。超韧单体A与超韧单体B都为制成树脂镜片的必要材料，其选择的原料多种，不同厂家选择不同，UV-41添加进去能够防紫外线。超韧红色剂与超韧蓝色剂用以混合，起到染色偏光效果，吸收光强。DBTC为二丁基二氯化锡，起到化学催化功能。
其中，超韧单体A为5-异氰基-1-（异氰酸甲基）-1.3三甲基色氨酸环己烷；超韧单体B为异戊四醇四磷酸(3-丙硫基四酰基)-3-硫基-丙酸尿；A3为二异氰酸己烷；超韧蓝色剂为1,4二氢基-2,3-二苯氧基蒽醌；超韧红色剂为1-【【2,5-二甲基-4-【【2-甲基苯基】偶氮】苯基】偶氮】-2-萘酚。
步骤b.将称取好的超韧单体B投入配料桶内搅拌，接入冷水冷却，料温控制在14~16℃；其中中配料桶连接冰水机，冰水机的水温控制在8~10摄氏度，对配料桶内循环冷却。此外，步骤b前对超韧单体A、超韧单体B通过单体过滤器预先过滤。
步骤c.将称取好的超韧单体A投入烧杯，并依次添加辅料UV-41、A3、超韧蓝色剂、超韧红色剂、超韧脱模剂，后持续搅拌30min至完全溶解；投入引发剂DBTC后，持续搅拌10min，得到A料；配料搅拌时，搅拌速度至少为90r/min。
步骤d.将步骤c得到的A料导入步骤b中的配料桶内，继续搅拌5min。
步骤e.持续搅拌，同时抽真空50min，料温保持在14~16℃。
步骤f.停止搅拌，抽真空10min，以备充填工作。最终输送到镜片模具内充填，固化成型。
需要了解的是，本发明当选取0.2g的超韧脱模剂、1.7g的DBTC时，成型近视镜片；当选取0.65g的超韧脱模剂、1.7g的DBTC时，成型老光镜片；当选取0.2g的超韧脱模剂、0.6g的DBTC时，成型毛坯镜片。其中，成型近视镜片根据不同模具的不同弯度，直接成型相应的近视度数镜片。同理成型老花镜片根据不同模具的不同弯度，直接成型相应的老花度数镜片。而成型毛坯镜片是借由后期打磨抛光实现角度变化，此种成本较低，基片普通。本发明利用不同含量的脱模剂与催化剂，能够相对适应不同类型镜片，应用广泛。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种1.56超韧抗蓝光基片配料工艺，其特征在于，包括：
步骤a.原料配比，提供430g的超韧单体A、556g的超韧单体B、14g的A3，8g的UV-41，4.7g的超韧蓝色剂、0.07g的超韧红色剂、0.2g或0.65g的脱模剂、及0.6g或1.7g的DBTC，配料重量误差不超过0.1g；
步骤b.将称取好的超韧单体B投入配料桶内搅拌，接入冷水冷却，料温控制在14~16℃；
步骤c.将称取好的超韧单体A投入烧杯，并依次添加辅料UV-41、A3、超韧蓝色剂、超韧红色剂、超韧脱模剂，后持续搅拌30min至完全溶解；投入引发剂DBTC后，持续搅拌10min，得到A料；
步骤d.将步骤c得到的A料导入步骤b中的配料桶内，继续搅拌5min；
步骤e.持续搅拌，同时抽真空50min，料温保持在14~16℃；
步骤f.停止搅拌，抽真空10min，以备充填工作。
2.根据权利要求1所述的1.56超韧抗蓝光基片配料工艺，其特征在于，其中所述超韧单体A为5-异氰基-1-（异氰酸甲基）-1.3三甲基色氨酸环己烷；所述超韧单体B为异戊四醇四磷酸(3-丙硫基四酰基)-3-硫基-丙酸尿；所述A3为二异氰酸己烷；所述超韧蓝色剂为1,4二氢基-2,3-二苯氧基蒽醌；所述超韧红色剂为1-【【2,5-二甲基-4-【【2-甲基苯基】偶氮】苯基】偶氮】-2-萘酚。
3.根据权利要求1所述的1.56超韧抗蓝光基片配料工艺，其特征在于，其中配料搅拌时，搅拌速度至少为90r/min。
4.根据权利要求1所述的1.56超韧抗蓝光基片配料工艺，其特征在于，其中当选取0.2g的超韧脱模剂、1.7g的DBTC时，成型近视镜片；当选取0.65g的超韧脱模剂、1.7g的DBTC时，成型老光镜片；当选取0.2g的超韧脱模剂、0.6g的DBTC时，成型毛坯镜片。
5.根据权利要求1所述的1.56超韧抗蓝光基片配料工艺，其特征在于，其中步骤b前对超韧单体A、超韧单体B通过单体过滤器预先过滤。
6.根据权利要求1所述的1.56超韧抗蓝光基片配料工艺，其特征在于，其中步骤b中配料桶连接冰水机，冰水机的水温控制在8~10摄氏度，对配料桶内循环冷却。
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