CN110964169A - 直接成型的高透气型聚氨酯鞋垫组合料及其制备方法 - Google Patents

直接成型的高透气型聚氨酯鞋垫组合料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110964169A
CN110964169A CN201911336148.1A CN201911336148A CN110964169A CN 110964169 A CN110964169 A CN 110964169A CN 201911336148 A CN201911336148 A CN 201911336148A CN 110964169 A CN110964169 A CN 110964169A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyol
component
polyether
insole
polyurethane insole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911336148.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110964169B (zh
Inventor
任明月
孙清峰
甘经虎
李海朝
孟素青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Dongda Inov Polyurethane Co Ltd
Original Assignee
Shandong Dongda Inov Polyurethane Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Dongda Inov Polyurethane Co Ltd filed Critical Shandong Dongda Inov Polyurethane Co Ltd
Priority to CN201911336148.1A priority Critical patent/CN110964169B/zh
Publication of CN110964169A publication Critical patent/CN110964169A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110964169B publication Critical patent/CN110964169B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/65—Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
    • C08G18/66—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
    • C08G18/6666—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52
    • C08G18/667—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38
    • C08G18/6681—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/32 or C08G18/3271 and/or polyamines of C08G18/38
    • C08G18/6688—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/32 or C08G18/3271 and/or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/3271
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B17/00—Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined
    • A43B17/14—Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined made of sponge, rubber, or plastic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/32—Polyhydroxy compounds; Polyamines; Hydroxyamines
    • C08G18/3203—Polyhydroxy compounds
    • C08G18/3206—Polyhydroxy compounds aliphatic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/32—Polyhydroxy compounds; Polyamines; Hydroxyamines
    • C08G18/3271—Hydroxyamines
    • C08G18/3278—Hydroxyamines containing at least three hydroxy groups
    • C08G18/3281—Hydroxyamines containing at least three hydroxy groups containing three hydroxy groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/4009—Two or more macromolecular compounds not provided for in one single group of groups C08G18/42 - C08G18/64
    • C08G18/4072—Mixtures of compounds of group C08G18/63 with other macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/4804—Two or more polyethers of different physical or chemical nature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/63—Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers
    • C08G18/632—Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers onto polyethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2110/00—Foam properties
    • C08G2110/0083—Foam properties prepared using water as the sole blowing agent
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

本发明涉及一种直接成型的高透气型聚氨酯鞋垫组合料及其制备方法，属于聚氨酯技术领域。本发明所述的直接成型的高透气型聚氨酯鞋垫组合料，包括A组分和B组分，A组分中包括聚醚多元醇1、聚醚酯多元醇2、聚醚聚合物多元醇3及其他助剂，B组分包括聚醚酯多元醇2、聚醚多元醇4、异氰酸酯和储存稳定剂10‑30ppm。本发明所述的直接成型的高透气型聚氨酯鞋垫组合料，用其制备的鞋垫透气性能显著增强；本发明同时提供了简单易行的制备方法。

Description

直接成型的高透气型聚氨酯鞋垫组合料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种直接成型的高透气型聚氨酯鞋垫组合料及其制备方法，属于聚氨酯技术领域。
背景技术
聚氨酯材料目前已广泛应用于鞋垫的生产，这主要是由于聚氨酯材料具有优越的回弹性和良好的机械性能等特点。
目前生产聚氨酯发泡鞋垫的有两类典型工艺，一类是直接成型工艺，该工艺是将混合好的组合料注入与预制好的单片鞋垫模具中，开模后直接得到成品鞋垫，优点是直接成型、工序简单、制品力学性能较好，但是表面一般有结皮导致透气性差；另一类是切片工艺，该工艺是将混合好的组合料注入大尺寸模具中，开模后再经过切片、热压得到成品鞋垫，这种工艺虽然透气性好，但是工序复杂、边角料浪费较多。
CN109096464A公开了一种透气鞋垫及其制备方法，但是其主要针对需要切片热压成型的产品。
CN106700027A公开了一种透气鞋垫用聚氨酯树脂及制备方法和应用，也是主要针对需要切片热压成型的产品。
CN 104448195A公开了一种制作透气鞋垫用聚氨酯及其制备方法，该方法为模塑直接成型，未见到提高透气性的配方组成及透气性数据。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种直接成型的高透气型聚氨酯鞋垫组合料，用其制备的鞋垫透气性能显著增强；本发明同时提供了简单易行的制备方法。
本发明所述的直接成型的高透气型聚氨酯鞋垫组合料，包括A组分和B组分，
其中，A组分包括以下质量份数的原料：
Figure BDA0002330982040000011
Figure BDA0002330982040000021
B组分包括以下质量份数的原料：
Figure BDA0002330982040000022
所述的聚醚多元醇1是官能度为2.9-3.1，数均分子量为3000-9000的聚醚多元醇。
所述的聚醚酯多元醇2是以低分子量聚酯多元醇为起始剂，与环氧丙烷和环氧乙烷的混合物经过开环聚合制得的官能度为2.0，数均分子量为1000-5000的聚醚酯多元醇。
所述的低分子量聚酯多元醇是由小分子二元醇与己二酸经过缩聚反应制得，数均分子量为500-1500。
所述的小分子二元醇是乙二醇、二乙二醇或1，4-丁二醇中的一种或多种。
所述的环氧丙烷和环氧乙烷的混合物摩尔比例为10：1～20。
所述的聚醚聚合物多元醇3是用苯乙烯、丙烯腈中的一种或两种作为单体，与官能度为2.9-3.1的聚醚多元醇通过聚合反应制得。
所述的聚醚多元醇4是官能度为1.9-2.1，数均分子量为1000-5000的聚醚多元醇。
所述的扩链剂是乙二醇(EG)、一缩二乙二醇(DEG)、1,4-丁二醇(1,4-BG)、1,3-丙二醇(1,3-PDO)、一缩二丙二醇(DPG)、1,6-己二醇中的一种或几种。
所述的交联剂是三乙醇胺(TEA)、二乙醇胺(DEOA)、甘油、三羟甲基丙烷中的一种或几种。
所述的匀泡剂是聚硅氧烷-氧化烯烃嵌段共聚物。
所述催化剂为叔胺类催化剂，优选为三乙烯二胺。
所述的发泡剂为水。
所述异氰酸酯为纯MDI、液化MDI、MDI-50、聚合MDI中的一种或多种。
所述的储存稳定剂为磷酸。
所述的直接成型的高透气型聚氨酯鞋垫的制备方法，具体包括如下步骤：
(1)制备A组分料：将计量好的聚醚多元醇1、聚醚酯多元醇2、聚醚聚合物多元醇3、扩链剂、交联剂、匀泡剂、催化剂和发泡剂常温下按A组分比例投入反应釜中，搅拌1-2小时后即得A组分料；
(2)制备B组分料：将基于配方量的聚醚酯多元醇2和聚醚多元醇4常温下投入反应釜中，搅拌升温至100℃，真空条件下脱水脱气2小时；然后降温至50℃时，加入计量的异氰酸酯，在80℃反应2小时，检验合格后即得B组分；
(3)制备直接成型鞋垫：使用时，将A、B组分分别注入低压浇注机料罐中，按照质量比100:45-75，将A组分和B组分在机头处混合后注入40-60℃片材鞋垫模具，熟化3-5min中后开模得到高透气型聚氨酯鞋垫制品。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明在A组分和B组分中分别加入了聚醚酯多元醇，该聚醚酯多元醇中的聚酯链段与A料中的主体聚醚相容性差，导致发泡过程中泡沫孔壁易于破裂，制备出的鞋垫开孔性得到显著提升，因此鞋垫透气性能有显著增强；
(2)本发明所述的制备方法，简单易行，利于工业化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但其并不限制本发明的实施。
实施例1
Figure BDA0002330982040000031
Figure BDA0002330982040000041
A组分料：聚醚多元醇1采用330NG(山东蓝星东大化工有限责任公司)，聚醚酯多元醇2自制，聚醚聚合物多元醇3采用POP36/28(山东蓝星东大化工有限责任公司)，扩链剂采用乙二醇，交联剂采用三乙醇胺，匀泡剂采用DC2525(美国空气产品公司)，催化剂采用三乙烯二胺，发泡剂采用水。将配方中的各原料按照比例混合，搅拌1小时，取样进行检验合格后即得A组分。
B组分料：聚醚酯多元醇2自制，聚醚多元醇4采用ED-28(山东蓝星东大化工有限责任公司)，异氰酸酯采用纯MDI和液化MDI的混合物，比例为纯MDI：液化MDI＝50：20。
所述聚醚酯多元醇2的制备方法如下：
以乙二醇、二乙二醇与己二酸制备得到数均分子量为500的聚酯多元醇，以上述聚酯多元醇为起始剂，与环氧丙烷：环氧乙烷＝10：1(摩尔比)的混合物经过开环聚合制得官能度为2.0、数均分子量为2500的聚醚酯多元醇。
使用时，将A料和B料分别注入低压浇注机料罐中，按照A:B＝100:53的比例将A料和B料在机头处混合后注入模具中，模具温度保持在40℃，5分钟后开模即直接成型得到鞋垫，测试样品的密度、硬度、透气性等性能指标。
实施例2
Figure BDA0002330982040000042
Figure BDA0002330982040000051
A组分料：聚醚多元醇1采用76EK(山东蓝星东大化工有限责任公司)，聚醚酯多元醇2自制，聚醚聚合物多元醇3采用HPOP40(山东蓝星东大化工有限责任公司)，扩链剂采用1,4-丁二醇，交联剂采用二乙醇胺，匀泡剂采用DC193(美国空气产品公司)，催化剂采用三乙烯二胺，发泡剂采用水。将配方中的各原料按照比例混合，搅拌1-2小时，取样进行检验合格后即得A组分。
B组分料：聚醚酯多元醇2自制，聚醚多元醇4采用ED-28(山东蓝星东大化工有限责任公司)，异氰酸酯采用纯MDI、液化MDI、聚合MDI的混合物，比例为纯MDI：液化MDI：聚合MDI＝45：10：10。
所述聚醚酯多元醇2的制备方法如下：
以二乙二醇、1，4-丁二醇与己二酸制备得到数均分子量为1500的聚酯多元醇，以上述聚酯多元醇为起始剂，与环氧丙烷：环氧乙烷＝10：4(摩尔比)的混合物经过开环聚合制得官能度为2.0、数均分子量为5000的聚醚酯多元醇。
使用时，将A料和B料分别注入低压浇注机料罐中，按照A:B＝100:70的比例将A料和B料在机头处混合后注入模具中，模具温度保持在50℃，5分钟后开模即直接成型得到鞋垫，测试样品的密度、硬度、透气性等性能指标。
实施例3
Figure BDA0002330982040000052
Figure BDA0002330982040000061
A组分料：聚醚多元醇1采用EP-3600(山东蓝星东大化工有限责任公司)，聚醚酯多元醇2自制，聚醚聚合物多元醇3采用POP36/28(山东蓝星东大化工有限责任公司)，扩链剂采用一缩二乙二醇，交联剂采用甘油，匀泡剂采用DC2525(美国空气产品公司)，催化剂采用三乙烯二胺，发泡剂采用水。将配方中的各原料按照比例混合，搅拌1-2小时，取样进行检验合格后即得A组分。
B组分料：聚醚酯多元醇2自制，聚醚多元醇4采用ED-28(山东蓝星东大化工有限责任公司)，异氰酸酯采用纯MDI、液化MDI的混合物，比例为纯MDI：液化MDI＝20：50。
所述聚醚酯多元醇2的制备方法如下：
以乙二醇、二乙二醇、1，4-丁二醇与己二酸制备得到数均分子量为1000的聚酯多元醇，以上述聚酯多元醇为起始剂，与环氧丙烷：环氧乙烷＝10：7(摩尔比)的混合物经过开环聚合制得官能度为2.0、数均分子量为2500的聚醚酯多元醇。
使用时，将A料和B料分别注入低压浇注机料罐中，按照A:B＝100:50的比例将A料和B料在机头处混合后注入模具中，模具温度保持在40-50℃，5分钟后开模即成型得到片材鞋垫，裁样测试样品的密度、硬度、透气性等性能指标。
对比例1
Figure BDA0002330982040000062
Figure BDA0002330982040000071
A组分料：聚醚多元醇1采用EP-3600(山东蓝星东大化工有限责任公司)，聚醚聚合物多元醇3采用POP36/28(山东蓝星东大化工有限责任公司)，扩链剂采用一缩二乙二醇，交联剂采用甘油，匀泡剂采用DC2525(美国空气产品公司)，催化剂采用三乙烯二胺，发泡剂采用水。将配方中的各原料按照比例混合，搅拌1-2小时，取样进行检验合格后即得A组分。
B组分料：聚醚多元醇4采用ED-28(山东蓝星东大化工有限责任公司)，异氰酸酯采用纯MDI、液化MDI的混合物，比例为纯MDI：液化MDI＝20：50。
使用时，将A料和B料分别注入低压浇注机料罐中，按照A:B＝100:50的比例将A料和B料在机头处混合后注入模具中，模具温度保持在40-50℃，5分钟后开模即成型得到片材鞋垫，裁样测试样品的密度、硬度、透气性等性能指标。
对比样品1为市面上采购的直接成型鞋垫制品。透气性测试根据GB/T 10655-2003给定的原理进行测试。
实施例1-3制得产品和对比例1制得产品的性能测试数据列于表1。
表1样品性能数据表
样品编号 实施例1 实施例2 实施例3 对比样品1
密度(kg/m<sup>3</sup>) 290±2 290±2 290±2 290±2
硬度(20℃，邵C) 27 35 33 30
伸长率(％) 155 147 143 137
透气性(L/min) 62 75 56 25
由表中数据可见，实施例1-3制得的片材鞋垫样品透气性显著优于对比1制得的产品，同时制品的力学性能基本保持不变。

Claims (10)

1.一种直接成型的高透气型聚氨酯鞋垫组合料，包括A组分和B组分，其特征在于：
其中，A组分包括以下质量份数的原料：
Figure FDA0002330982030000011
B组分包括以下质量份数的原料：
Figure FDA0002330982030000012
所述聚醚酯多元醇2是以低分子量聚酯多元醇为起始剂，与环氧丙烷和环氧乙烷的混合物经过开环聚合制得的官能度为2.0，数均分子量为1000-5000的聚醚酯多元醇。
2.根据权利要求1所述的直接成型的高透气型聚氨酯鞋垫组合料，其特征在于：低分子量聚酯多元醇是由小分子二元醇与己二酸经过缩聚反应制得，数均分子量为500-1500。
3.根据权利要求2所述的直接成型的高透气型聚氨酯鞋垫组合料，其特征在于：小分子二元醇是乙二醇、二乙二醇或1，4-丁二醇中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的直接成型的高透气型聚氨酯鞋垫组合料，其特征在于：环氧丙烷和环氧乙烷的混合物摩尔比例为10：1～20。
5.根据权利要求1所述的直接成型的高透气型聚氨酯鞋垫组合料，其特征在于：聚醚多元醇1是官能度为2.9-3.1，数均分子量为3000-9000的聚醚多元醇。
6.根据权利要求1所述的直接成型的高透气型聚氨酯鞋垫组合料，其特征在于：聚醚聚合物多元醇3是用苯乙烯、丙烯腈中的一种或两种作为单体，与官能度为2.9-3.1的聚醚多元醇通过聚合反应制得。
7.根据权利要求1所述的直接成型的高透气型聚氨酯鞋垫组合料，其特征在于：聚醚多元醇4是官能度为1.9-2.1，数均分子量为1000-5000的聚醚多元醇。
8.根据权利要求1所述的直接成型的高透气型聚氨酯鞋垫组合料，其特征在于：扩链剂是乙二醇、一缩二乙二醇、1,4-丁二醇、1,3-丙二醇、一缩二丙二醇、1,6-己二醇中的一种或几种。
9.根据权利要求1所述的直接成型的高透气型聚氨酯鞋垫组合料，其特征在于：交联剂是三乙醇胺、二乙醇胺、甘油、三羟甲基丙烷中的一种或几种；异氰酸酯为纯MDI、液化MDI、MDI-50、聚合MDI中的一种或多种。
10.一种权利要求1-9任一所述的直接成型的高透气型聚氨酯鞋垫的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)制备A组分料：将计量好的聚醚多元醇1、聚醚酯多元醇2、聚醚聚合物多元醇3、扩链剂、交联剂、匀泡剂、催化剂和发泡剂常温下投入反应釜中，搅拌1-2小时后即得A组份料；
(2)制备B组分料：将基于配方量的聚醚酯多元醇2和聚醚多元醇4常温下投入反应釜中，搅拌升温至100℃，真空条件下脱水脱气2小时；然后降温至50℃时，加入计量的异氰酸酯，在80℃反应2小时，检验合格后即得B组分；
(3)制备直接成型鞋垫：使用时，将A、B组分分别注入低压浇注机料罐中，按照质量比100:45-75，将A组分和B组分在机头处混合后注入40-60℃片材鞋垫模具，熟化3-5min中后开模得到高透气型聚氨酯鞋垫制品。
CN201911336148.1A 2019-12-23 2019-12-23 直接成型的高透气型聚氨酯鞋垫组合料及其制备方法 Active CN110964169B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911336148.1A CN110964169B (zh) 2019-12-23 2019-12-23 直接成型的高透气型聚氨酯鞋垫组合料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911336148.1A CN110964169B (zh) 2019-12-23 2019-12-23 直接成型的高透气型聚氨酯鞋垫组合料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110964169A true CN110964169A (zh) 2020-04-07
CN110964169B CN110964169B (zh) 2023-05-09

Family

ID=70035784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911336148.1A Active CN110964169B (zh) 2019-12-23 2019-12-23 直接成型的高透气型聚氨酯鞋垫组合料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110964169B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112341588A (zh) * 2020-10-30 2021-02-09 山东一诺威聚氨酯股份有限公司 含可回收废旧颗粒的低密度聚氨酯中底组合料及中底的制备方法
CN115028800A (zh) * 2022-08-11 2022-09-09 山东一诺威聚氨酯股份有限公司 用于快熟化镜面聚氨酯鞋底树脂及其制备方法

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0372525A (ja) * 1989-05-12 1991-03-27 Asahi Glass Co Ltd ポリウレタン類の製造方法
WO2000063269A1 (en) * 1999-04-19 2000-10-26 Inolex Investment Corporation Polyurethane foam cell opening agents and methods for making foam using the same
US20040127673A1 (en) * 2002-08-09 2004-07-01 Sunkara Hari Babu Polyurethane and polyurethane-urea comprised of poly(trimethylene-ethylene ether) glycol soft segment
US20050014857A1 (en) * 1999-02-13 2005-01-20 Torsten Heinemann Fine cell, water-blown rigid polyurethane foams
CN1675285A (zh) * 2002-08-09 2005-09-28 纳幕尔杜邦公司 聚(三亚甲基－亚乙基醚)二醇
CN1705693A (zh) * 2002-10-21 2005-12-07 拜尔材料科学股份公司 聚氨酯弹性体,其制备方法和其应用
CN105504213A (zh) * 2016-01-29 2016-04-20 李善军 合成革用无溶剂聚氨酯组合物
CN107573475A (zh) * 2017-09-15 2018-01-12 山东诺威聚氨酯股份有限公司 用于制作实心足球的聚氨酯组合物及其制备方法和应用
CN107987240A (zh) * 2017-12-14 2018-05-04 山东诺威体育产业有限公司 护具用聚氨酯组合物及其制备方法
CN108017770A (zh) * 2017-12-29 2018-05-11 浙江华峰合成树脂有限公司 无溶剂不黄变高透亮聚氨酯革用树脂及制法和应用
CN108047422A (zh) * 2017-12-14 2018-05-18 山东诺威聚氨酯股份有限公司 汽车方向盘用聚氨酯组合物及其制备方法
CN108350136A (zh) * 2015-10-28 2018-07-31 巴斯夫欧洲公司 聚醚酯及其在硬质聚氨酯泡沫材料制备中的用途
CN109265641A (zh) * 2018-07-05 2019-01-25 山东诺威聚氨酯股份有限公司 耐低温低密度聚氨酯鞋底制品组合料及其制备方法
CN109851743A (zh) * 2018-12-18 2019-06-07 山东一诺威聚氨酯股份有限公司 耐吸水性聚氨酯运动护膝组合料及其制备方法

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0372525A (ja) * 1989-05-12 1991-03-27 Asahi Glass Co Ltd ポリウレタン類の製造方法
US20050014857A1 (en) * 1999-02-13 2005-01-20 Torsten Heinemann Fine cell, water-blown rigid polyurethane foams
WO2000063269A1 (en) * 1999-04-19 2000-10-26 Inolex Investment Corporation Polyurethane foam cell opening agents and methods for making foam using the same
US20040127673A1 (en) * 2002-08-09 2004-07-01 Sunkara Hari Babu Polyurethane and polyurethane-urea comprised of poly(trimethylene-ethylene ether) glycol soft segment
CN1675285A (zh) * 2002-08-09 2005-09-28 纳幕尔杜邦公司 聚(三亚甲基－亚乙基醚)二醇
CN1705693A (zh) * 2002-10-21 2005-12-07 拜尔材料科学股份公司 聚氨酯弹性体,其制备方法和其应用
CN108350136A (zh) * 2015-10-28 2018-07-31 巴斯夫欧洲公司 聚醚酯及其在硬质聚氨酯泡沫材料制备中的用途
CN105504213A (zh) * 2016-01-29 2016-04-20 李善军 合成革用无溶剂聚氨酯组合物
CN107573475A (zh) * 2017-09-15 2018-01-12 山东诺威聚氨酯股份有限公司 用于制作实心足球的聚氨酯组合物及其制备方法和应用
CN107987240A (zh) * 2017-12-14 2018-05-04 山东诺威体育产业有限公司 护具用聚氨酯组合物及其制备方法
CN108047422A (zh) * 2017-12-14 2018-05-18 山东诺威聚氨酯股份有限公司 汽车方向盘用聚氨酯组合物及其制备方法
CN108017770A (zh) * 2017-12-29 2018-05-11 浙江华峰合成树脂有限公司 无溶剂不黄变高透亮聚氨酯革用树脂及制法和应用
CN109265641A (zh) * 2018-07-05 2019-01-25 山东诺威聚氨酯股份有限公司 耐低温低密度聚氨酯鞋底制品组合料及其制备方法
CN109851743A (zh) * 2018-12-18 2019-06-07 山东一诺威聚氨酯股份有限公司 耐吸水性聚氨酯运动护膝组合料及其制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
KEE-CHEON SONG，等: "Influence of Cell Opener in High Resilience Molded Polyurethane Foam" *
徐军，等: "聚醚酯POP的制备及在低密度鞋底中的应用" *
方禹声，等: "《聚氨酯泡沫塑料》", 31 August 1994, 化学工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112341588A (zh) * 2020-10-30 2021-02-09 山东一诺威聚氨酯股份有限公司 含可回收废旧颗粒的低密度聚氨酯中底组合料及中底的制备方法
CN115028800A (zh) * 2022-08-11 2022-09-09 山东一诺威聚氨酯股份有限公司 用于快熟化镜面聚氨酯鞋底树脂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110964169B (zh) 2023-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110698627B (zh) 高透气型聚氨酯片材鞋垫组合料及其制备方法
CN109265641A (zh) 耐低温低密度聚氨酯鞋底制品组合料及其制备方法
CN112794973A (zh) 用于复杂鞋底模具的聚氨酯组合料及其制备方法
CN106700029B (zh) 聚氨酯鞋底用树脂及制备方法和应用
KR20060054066A (ko) 저 벌크 밀도 및 압축 강도를 갖는 가요성 발포체
CN104151519B (zh) 人体模特用聚氨酯微孔弹性体组合料及其制备方法
EP3723534B1 (en) A process for producing a polyurethane foam insole
CN106700027B (zh) 透气鞋垫用聚氨酯树脂及制备方法和应用
CN110964169B (zh) 直接成型的高透气型聚氨酯鞋垫组合料及其制备方法
CN103987748A (zh) 使用叔胺化合物和路易斯酸的混合物作为催化剂制备的聚氨酯
CN114127147B (zh) 聚氨酯组合物、用所述聚氨酯组合物制备的产品和所述产品的制备方法
ES2536207T3 (es) Prepolímero terminado en isocianato, procedimiento de preparación y uso del mismo
CN109180905B (zh) 低压缩形变高弹性聚氨酯鞋垫组合料及其制备方法
JPS6361014A (ja) 二官能価ポリオ−ルとｍｄｉに基づく軟質ポリウレタンフォ−ムおよびその製造方法
CN101503503B (zh) 聚醚型聚氨酯鞋用仿木耐硫化材料的制备方法
CN106674465B (zh) 聚氨酯鞋底用树脂及制备方法和应用
CN112831019A (zh) 镜面型超高弹聚氨酯鞋底树脂及其制备方法
CN108003319B (zh) 用于高粘结性双密度聚氨酯鞋底制品的组合料及制备方法
CN113906074A (zh) 具有高剖层撕裂的低密度聚氨酯泡沫系
CN112341588B (zh) 含可回收废旧颗粒的低密度聚氨酯中底组合料及中底的制备方法
CN106810668B (zh) 聚氨酯鞋底用树脂及制备方法和应用
CN113773463B (zh) 聚醚组合物和以其为原料的聚氨酯硬泡及其制备方法
CN115160527A (zh) 一种含磷酸胍聚醚的阻燃聚氨酯泡沫的制备方法
CN114249873A (zh) 一种聚氨酯软泡及其制备方法
CN107459810A (zh) 一种耐高温环保阻燃聚氨酯建筑模板及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant