CN110961026A - 一种工业锅炉用混煤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业锅炉用混煤装置，包括机体，所述机体的底部固定连接有支撑腿，所述机体底部的一侧固定连接有出料管，所述机体的一侧通过连接块固定连接有料筒，出料管与料筒底端左侧连通，料筒顶部右侧固定连接有燃料输送管，料筒的顶部固定连接有第一电机，料筒的内部通过轴承活动连接有螺旋输送轴，螺旋输送轴的顶端与第一电机的动力输出轴固定连接。该工业锅炉用混煤装置，能够对挡板的高度进行调节，使得挡板与通孔的接触横截面发生变化，从而可以对多种燃料的下料速率进行控制，启动第二电机，使得破碎刀和破碎齿对大的燃块进行粉碎，经过搅拌杆和弧形片的交错搅拌混合，使得多种燃料能够全面充分的混煤。

Description

一种工业锅炉用混煤装置

技术领域

本发明涉及农业工程技术领域，具体为一种工业锅炉用混煤装置。

背景技术

工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，锅炉是一种能量转换设备，工业锅炉还是以燃煤占大多数，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，传统的工业炉在使用时，大都是直接将燃料进行投放，使得不同燃料之间分离严重，现有锅炉在使用时，燃煤混合时间较短，造成混煤过程中块、沫分离现象严重，导致分煤不均，燃烧效果较差，造成资源的浪费，因此，我们提出了一种工业锅炉用混煤装置来解决上述问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业锅炉用混煤装置，具备混煤效果好的优点，解决了工业炉在使用时混煤效果差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业锅炉用混煤装置，包括机体，所述机体的底部固定连接有支撑腿，所述机体底部的一侧固定连接有出料管，所述机体的一侧通过连接块固定连接有料筒，所述出料管与料筒底端左侧连通，所述料筒顶部右侧固定连接有燃料输送管，所述料筒的顶部固定连接有第一电机，所述料筒的内部通过轴承活动连接有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴的顶端与第一电机的动力输出轴固定连接，所述机体正面的中部通过连接件活动铰接有盖门，所述机体底部远离出料管的一侧固定连接有风机，所述机体底端的内部固定连接有导流板，所述机体顶端的两侧均固定连接有料斗，所述机体的顶部的一侧固定连接有第二电机，所述机体的两侧内壁均开设有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有筛网，所述第二电机的动力输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮的一侧固定连接有转轴，所述转轴通过轴承与机体的左右两侧壁转动连接，所述转轴的表面位于机体的内部固定连接有破碎刀和破碎齿，所述机体的内壁通过轴承活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于筛网的下方，所述搅拌轴的一端固定连接有从动轮，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌轴的表面固定连接有弧形片，所述机体顶端的内部固定连接有料仓，所述机体顶端的内壁固定连接有隔板，所述机体顶端的中部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部固定连接有圆环，所述隔板的底部开设有通孔，所述隔板的一侧活动搭接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆顶部的一侧开设有限位槽，所述螺纹杆的一端活动连接在限位槽的内部。

优选的，所述支撑腿的底端固定连接有垫脚，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿呈矩形阵列设置在机体的底部。

优选的，所述盖门的中部固定连接有透明窗，所述盖门顶部的两侧均固定连接有锁扣，且盖门的表面固定连接有把手。

优选的，所述第一电机和第二电机均通过电源线与控制开关电连接，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。

优选的，所述破碎刀和破碎齿的数量为多个，且多个破碎刀和破碎齿等间距间隔设置在转轴上。

优选的，所述搅拌杆的数量为三个，且三个搅拌杆的长度不同，所述弧形片的数量为六个，且两个弧形片呈环形阵列设置在搅拌轴的表面。

优选的，所述挡板的一侧固定连接有密封垫，所述活动杆的顶端固定连接有限位块，所述机体顶部的两侧均开设有与活动杆相匹配的安装孔。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种工业锅炉用混煤装置，具备以下有益效果：

该工业锅炉用混煤装置，通过设置隔板、螺纹杆、通孔挡板和限位槽，能够对挡板的高度进行调节，使得挡板与通孔的接触横截面发生变化，从而可以对多种燃料的下料速率进行控制，使得混煤配比更合理，启动第二电机，使得破碎刀和破碎齿对大的燃块进行粉碎，经过搅拌杆和弧形片的交错搅拌混合，使得多种燃料能够全面充分的混煤，提高混煤的均匀度，进而提高了燃煤后续的燃烧效果，通过设置卡槽、卡块和筛网，能够对筛网进行快速的清理更换，避免长时间堵塞影响使用，筛网起到过滤作用，避免较大的燃块掉落，使得混煤效果变差，通过第一电机带动螺旋输送轴旋转，能够对混合后的燃料进行均匀输送，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构正剖图；

图3为本发明图2中A处结构放大图；

图4为本发明图2中B处结构放大图。

图中：1机体、2支撑腿、3出料管、4料筒、5第一电机、6螺旋输送轴、7盖门、8风机、9导流板、10料斗、11第二电机、12卡槽、13卡块、14筛网、15主动轮、16转轴、17破碎刀、18破碎齿、19搅拌轴、20从动轮、21搅拌杆、22弧形片、23料仓、24隔板、25螺纹套、26螺纹杆、27圆环、28通孔、29挡板、30活动杆、31限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种工业锅炉用混煤装置，包括机体1，所述机体1的底部固定连接有支撑腿2，所述机体1底部的一侧固定连接有出料管3，所述机体1的一侧通过连接块固定连接有料筒4，所述出料管3与料筒4底端左侧连通，便于燃料输送到料筒4内，所述料筒4顶部右侧固定连接有燃料输送管，便于将混合好的燃料输出到锅炉内，所述料筒4的顶部固定连接有第一电机5，所述料筒4的内部通过轴承活动连接有螺旋输送轴6，所述螺旋输送轴6的顶端与第一电机5的动力输出轴固定连接，通过第一电机5带动螺旋输送轴6转动，能够将混煤后的燃料均匀的输送到锅炉，所述机体1正面的中部通过连接件活动铰接有盖门7，所述机体1底部远离出料管3的一侧固定连接有风机8，利用风机8吹风，使得沫状的物料附在大的燃块表面，所述机体1底端的内部固定连接有导流板9，所述机体1顶端的两侧均固定连接有料斗10，所述机体1的顶部的一侧固定连接有第二电机11，所述机体1的两侧内壁均开设有卡槽12，所述卡槽12的内部活动连接有卡块13，通过将卡块13从卡槽12内部取出，能够快速的对筛网14进行清理更换，所述卡块13的一侧固定连接有筛网14，所述第二电机11的动力输出轴固定连接有主动轮15，所述主动轮15的一侧固定连接有转轴16，所述转轴16通过轴承与机体1的左右两侧壁转动连接，便于转轴16稳定运行，所述转轴16的表面位于机体1的内部固定连接有破碎刀17和破碎齿18，所述机体1的内壁通过轴承活动连接有搅拌轴19，所述搅拌轴19位于筛网14的下方，所述搅拌轴19的一端固定连接有从动轮20，所述搅拌轴19的表面固定连接有搅拌杆21，所述搅拌轴19的表面固定连接有弧形片22，所述机体1顶端的内部固定连接有料仓23，所述机体1顶端的内壁固定连接有隔板24，所述机体1顶端的中部固定连接有螺纹套25，所述螺纹套25的内部螺纹连接有螺纹杆26，所述螺纹杆26的中部固定连接有圆环27，所述隔板24的底部开设有通孔28，所述隔板24的一侧活动搭接有挡板29，所述挡板29的一侧固定连接有活动杆30，所述活动杆30顶部的一侧开设有限位槽31，所述螺纹杆26的一端活动连接在限位槽31的内部，利用圆环27拧动螺纹杆26转动，使得螺纹杆26的一端在螺纹套25内部伸缩，螺纹杆26的另一端进入到限位槽31内部，能够对活动杆30锁紧，使得挡板29固定在一定的高度，使得通孔28的横截面变化，达到调节下料速率的目的；

所述支撑腿2的底端固定连接有垫脚，能够增大与接触地面之间的摩擦，提高机体1的稳定性，所述支撑腿2的数量为四个，且四个支撑腿2呈矩形阵列设置在机体1的底部，保证了混煤装置的牢固性；所述盖门7的中部固定连接有透明窗，方便观察机体1的内部，从而对混煤过程进行了解，所述盖门7顶部的两侧均固定连接有锁扣，方便对盖门7进行锁紧固定，且盖门7的表面固定连接有把手，通过把手能够快速的将盖门7拉开；所述第一电机5和第二电机11均通过电源线与控制开关电连接，通过开关能够更好的有效控制电器元件进行工作运行，所述主动轮15通过皮带与从动轮20传动连接；所述破碎刀17和破碎齿18的数量为多个，且多个破碎刀17和破碎齿18等间距间隔设置在转轴16上，能够对较大的燃块进行粉碎，避免造成混煤不均匀；所述搅拌杆21的数量为三个，且三个搅拌杆21的长度不同，所述弧形片22的数量为六个，且两个弧形片22呈环形阵列设置在搅拌轴19的表面，搅拌杆21和弧形片22形成交错的搅拌装置，能够对多物料进行全面搅动，提高了混煤的效果；所述挡板29的一侧固定连接有密封垫，提高密封性，使得挡板29与隔板24更贴合，所述活动杆30的顶端固定连接有限位块，起到限位作用，避免活动杆30产生脱离，所述机体1顶部的两侧均开设有与活动杆30相匹配的安装孔。

在使用时，向上拉动活动杆30移动，使得挡板29与通孔28的接触横截面积发生变化，通过圆环27拧动螺纹杆26旋转，使得螺纹杆26的一端进入到限位槽31的内部，进而可以将活动杆30锁紧固定，达到固定挡板29位置的目的，由于挡板29与通孔28的接触面积发生变化，从而达到对进料速率进行调节控制的目的，使得不同的燃料掉落的量不同，将燃料从料斗10倒入机体1的内部，启动第二电机11带动主动轮15和转轴16旋转，使得破碎刀17和破碎齿18对较大的燃料进行粉碎，经过破碎后的多种燃料通过筛网14向下掉落，由于主动轮15会通过皮带带动从动轮20旋转，使得搅拌轴19带动搅拌杆21和弧形片22旋转，由于多个弧形片22形成一个笼，进而搅拌杆21和弧形片22对机体1内的燃料进行全面地搅拌混合，使得多种燃料能够附在一起，避免分离严重，搅拌混合完成后的燃料从导流板9流出进入到料筒4的内部，通过第一电机5带动螺旋输送轴6转动，螺旋输送轴6带动燃料从料筒4顶端右侧的燃料输送管输出，进而可以把混合后的燃料均匀的输送到锅炉内进行使用。

综上所述，该工业锅炉用混煤装置，通过设置隔板24、螺纹杆26、通孔28挡板29和限位槽31，能够对挡板29的高度进行调节，使得挡板29与通孔28的接触横截面发生变化，从而可以对多种燃料的下料速率进行控制，使得混煤配比更合理，启动第二电机11，使得破碎刀17和破碎齿18对大的燃块进行粉碎，经过搅拌杆21和弧形片22的交错搅拌混合，使得多种燃料能够全面充分的混煤，提高混煤的均匀度，进而提高了燃煤后续的燃烧效果，通过设置卡槽12、卡块13和筛网14，能够对筛网14进行快速的清理更换，避免长时间堵塞影响使用，筛网14起到过滤作用，避免较大的燃块掉落，使得混煤效果变差，通过第一电机5带动螺旋输送轴6旋转，能够对混合后的燃料进行均匀输送，提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工业锅炉用混煤装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的底部固定连接有支撑腿（2），所述机体（1）底部的一侧固定连接有出料管（3），所述机体（1）的一侧通过连接块固定连接有料筒（4），所述出料管（3）与料筒（4）底端左侧连通，所述料筒（4）顶部右侧固定连接有燃料输送管，所述料筒（4）的顶部固定连接有第一电机（5），所述料筒（4）的内部通过轴承活动连接有螺旋输送轴（6），所述螺旋输送轴（6）的顶端与第一电机（5）的动力输出轴固定连接，所述机体（1）正面的中部通过连接件活动铰接有盖门（7），所述机体（1）底部远离出料管（3）的一侧固定连接有风机（8），所述机体（1）底端的内部固定连接有导流板（9），所述机体（1）顶端的两侧均固定连接有料斗（10），所述机体（1）的顶部的一侧固定连接有第二电机（11），所述机体（1）的两侧内壁均开设有卡槽（12），所述卡槽（12）的内部活动连接有卡块（13），所述卡块（13）的一侧固定连接有筛网（14），所述第二电机（11）的动力输出轴固定连接有主动轮（15），所述主动轮（15）的一侧固定连接有转轴（16），所述转轴（16）通过轴承与机体（1）的左右两侧壁转动连接，所述转轴（16）的表面位于机体（1）的内部固定连接有破碎刀（17）和破碎齿（18），所述机体（1）的内壁通过轴承活动连接有搅拌轴（19），所述搅拌轴（19）位于筛网（14）的下方，所述搅拌轴（19）的一端固定连接有从动轮（20），所述搅拌轴（19）的表面固定连接有搅拌杆（21），所述搅拌轴（19）的表面固定连接有弧形片（22），所述机体（1）顶端的内部固定连接有料仓（23），所述机体（1）顶端的内壁固定连接有隔板（24），所述机体（1）顶端的中部固定连接有螺纹套（25），所述螺纹套（25）的内部螺纹连接有螺纹杆（26），所述螺纹杆（26）的中部固定连接有圆环（27），所述隔板（24）的底部开设有通孔（28），所述隔板（24）的一侧活动搭接有挡板（29），所述挡板（29）的一侧固定连接有活动杆（30），所述活动杆（30）顶部的一侧开设有限位槽（31），所述螺纹杆（26）的一端活动连接在限位槽（31）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用混煤装置，其特征在于：所述支撑腿（2）的底端固定连接有垫脚，所述支撑腿（2）的数量为四个，且四个支撑腿（2）呈矩形阵列设置在机体（1）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用混煤装置，其特征在于：所述盖门（7）的中部固定连接有透明窗，所述盖门（7）顶部的两侧均固定连接有锁扣，且盖门（7）的表面固定连接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用混煤装置，其特征在于：所述第一电机（5）和第二电机（11）均通过电源线与控制开关电连接，所述主动轮（15）通过皮带与从动轮（20）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用混煤装置，其特征在于：所述破碎刀（17）和破碎齿（18）的数量为多个，且多个破碎刀（17）和破碎齿（18）等间距间隔设置在转轴（16）上。

6.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用混煤装置，其特征在于：所述搅拌杆（21）的数量为三个，且三个搅拌杆（21）的长度不同，所述弧形片（22）的数量为六个，且两个弧形片（22）呈环形阵列设置在搅拌轴（19）的表面。

7.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用混煤装置，其特征在于：所述挡板（29）的一侧固定连接有密封垫，所述活动杆（30）的顶端固定连接有限位块，所述机体（1）顶部的两侧均开设有与活动杆（30）相匹配的安装孔。

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