CN214540520U - 一种煤矸石活化数控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矸石活化数控装置，其技术方案是：包括活化仓，活化仓顶部一侧固定连接有输料管道，输料管道顶部设有活动粉碎组件，活化仓顶部远离输料管道一侧固定连接有通风管道，通风管道顶部设有换气组件，活动粉碎组件包括电机和螺旋竖杆，电机位于活化仓顶部且与活化仓固定连接，电机输出端传动连接有传动带，一种煤矸石活化数控装置的有益效果是：减少了能源和生产力的浪费，提升了煤矸石活化数控装置的实用性，避免了目前把成块的煤矸石加入活化炉中无法进行完全燃烧，煤矸石不完全燃烧易产生有毒的废气，存在着极大的安全隐患，且煤矸石燃烧不彻底生产的产物质量较差，无法满足使用者的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矸石活化技术领域，具体涉及一种煤矸石活化数控装置。
背景技术
煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石，是碳质、泥质和砂质页岩的混合物，具有低发热值的特点，而煤矸石可以作为低热值燃料来对污染土进行处理，处理后的残留物可以制作水泥混合材料。
现有技术存在以下不足：现有的煤矸石活化过程中通常将煤矸石加入活化炉中进行燃烧，但是目前把成块的煤矸石加入活化炉中无法进行完全燃烧，煤矸石不完全燃烧易产生有毒的废气，存在着极大的安全隐患，且煤矸石燃烧不彻底生产的产物质量较差，无法满足使用者的需求，而造成能源和生产力的浪费。
因此，发明一种煤矸石活化数控装置来解决上述问题是很有必要的。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种煤矸石活化数控装置，通过设置活动粉碎组件以及换气组件在对煤矸石粉碎之后进行燃烧的同时通入空气便于燃烧更加充分，以解决目前把成块的煤矸石加入活化炉中无法进行完全燃烧，煤矸石不完全燃烧易产生有毒的废气，存在着极大的安全隐患，且煤矸石燃烧不彻底生产的产物质量较差，无法满足使用者的需求的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矸石活化数控装置，包括活化仓，所述活化仓顶部一侧固定连接有输料管道，所述输料管道顶部设有活动粉碎组件，所述活化仓顶部远离输料管道一侧固定连接有通风管道，所述通风管道顶部设有换气组件；
所述活动粉碎组件包括电机和螺旋竖杆，所述电机位于活化仓顶部且与活化仓固定连接，所述电机输出端传动连接有传动带，所述活化仓顶部设有螺旋横杆，所述螺旋横杆与传动带传动连接，所述螺旋横杆靠近输料管道一端固定连接有第一锥齿轮，所述螺旋竖杆位于输料管道顶部内侧，所述螺旋竖杆顶部设有第二锥齿轮，所述螺旋竖杆贯穿输料管道顶部与第二锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，所述输料管道顶部一侧固定连接有进料管道，所述螺旋竖杆底部固定连接有搅碎轮，所述搅碎轮的数量设置为多个，多个所述搅碎轮呈均匀直线运动，所述螺旋竖杆底部设有过滤板，所述过滤板一端设有滑动槽，所述过滤板与滑动槽滑动连接，所述过滤板两侧均开设有条形槽，所述条形槽内侧滑动连接有限位横杆，所述限位横杆与输料管道固定连接，所述过滤板一端固定连接有限位挡板。
优选的，所述换气组件包括旋转扇叶，所述通风管道顶部设有旋转竖杆，所述旋转竖杆顶部设有第三锥齿轮，所述旋转竖杆贯穿通风管道与第三锥齿轮固定连接。
优选的，所述螺旋横杆远离第一锥齿轮一端固定连接有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接。
优选的，所述旋转扇叶的数量设置为多个，多个所述旋转扇叶呈圆周阵列分布，所述旋转竖杆与旋转扇叶固定连接，所述通风管道顶部两侧均固定连接有通风网。
优选的，所述活化仓顶部固定连接有出气管道，所述活化仓底部一侧表面开设有点火槽。
优选的，所述螺旋横杆两端均设有轴承座，所述轴承座与活化仓固定连接，所述螺旋横杆两端分别与两个轴承座内侧固定连接。
优选的，所述限位挡板四角均磁性连接有磁性块，所述磁性块与输料管道固定连接，所述限位挡板一侧表面固定连接有把手。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置活动粉碎组件以及换气组件在对煤矸石粉碎之后进行燃烧的同时通入空气便于燃烧更加充分，在进行煤矸石活化的过程时，启动电机带动传动带运转，传动带带动螺旋横杆和第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮和螺旋竖杆旋转，螺旋竖杆带动搅碎轮旋转，对煤矸石粉碎，粉碎的煤矸石碎屑通过过滤板从输料管道进入活化仓进行燃烧，与此同时，螺旋横杆带动第四锥齿轮和第三锥齿轮旋转，第三锥齿轮带动旋转竖杆和旋转扇叶旋转，旋转扇叶通过通风网对通风管道内输入空气，空气通过通风管道通入活化仓内侧，使得煤矸石燃烧的更加彻底，本实用新型结构简单合理，减少了能源和生产力的浪费，提升了煤矸石活化数控装置的实用性，避免了目前把成块的煤矸石加入活化炉中无法进行完全燃烧，煤矸石不完全燃烧易产生有毒的废气，存在着极大的安全隐患，且煤矸石燃烧不彻底生产的产物质量较差，无法满足使用者的需求。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供活动粉碎组件和换气组件的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型提供的正面剖视图；
图4为本实用新型提供的图2中A部放大结构图；
图中：1活化仓、2输料管道、3通风管道、4电机、5螺旋竖杆、6螺旋横杆、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9搅碎轮、10过滤板、11条形槽、12限位横杆、13限位挡板、14旋转竖杆、15旋转扇叶、16第三锥齿轮、17第四锥齿轮、18通风网、19出气管道、20磁性块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：
参照附图1-4，本实用新型提供的一种煤矸石活化数控装置，包括活化仓1，所述活化仓1顶部一侧固定连接有输料管道2，所述输料管道2顶部设有活动粉碎组件，所述活化仓1顶部远离输料管道2一侧固定连接有通风管道3，所述通风管道3顶部设有换气组件；
所述活动粉碎组件包括电机4和螺旋竖杆5，所述电机4位于活化仓1顶部且与活化仓1固定连接，所述电机4输出端传动连接有传动带，所述活化仓1顶部设有螺旋横杆6，所述螺旋横杆6与传动带传动连接，所述螺旋横杆6靠近输料管道2一端固定连接有第一锥齿轮7，所述螺旋竖杆5位于输料管道2顶部内侧，所述螺旋竖杆5顶部设有第二锥齿轮8，所述螺旋竖杆5贯穿输料管道2顶部与第二锥齿轮8固定连接，所述第一锥齿轮7和第二锥齿轮8啮合连接，所述输料管道2顶部一侧固定连接有进料管道，所述螺旋竖杆5底部固定连接有搅碎轮9，所述搅碎轮9的数量设置为多个，多个所述搅碎轮9呈均匀直线运动，所述螺旋竖杆5底部设有过滤板10，所述过滤板10一端设有滑动槽，所述过滤板10与滑动槽滑动连接，所述过滤板10两侧均开设有条形槽11，所述条形槽11内侧滑动连接有限位横杆12，所述限位横杆12与输料管道2固定连接，所述过滤板10一端固定连接有限位挡板13，在对煤矸石燃烧完全之后，拉动把手，把手带动限位挡板13运动，限位挡板13带动过滤板10运动，限位横杆12在过滤板10的滑动槽内侧运动，从而将过滤板10拉出，对过滤板10进行清理。
进一步地，所述换气组件包括旋转扇叶15，所述通风管道3顶部设有旋转竖杆14，所述旋转竖杆14顶部设有第三锥齿轮16，所述旋转竖杆14贯穿通风管道3与第三锥齿轮16固定连接，螺旋横杆6带动第四锥齿轮17和第三锥齿轮16旋转，第三锥齿轮16带动旋转竖杆14和旋转扇叶15旋转。
进一步地，所述螺旋横杆6远离第一锥齿轮7一端固定连接有第四锥齿轮17，所述第三锥齿轮16与第四锥齿轮17啮合连接。
进一步地，所述旋转扇叶15的数量设置为多个，多个所述旋转扇叶15呈圆周阵列分布，所述旋转竖杆14与旋转扇叶15固定连接，所述通风管道3顶部两侧均固定连接有通风网18，旋转扇叶15通过通风网18对通风管道3内输入空气，空气通过通风管道3通入活化仓1内侧，使得煤矸石燃烧的更加彻底。
进一步地，所述活化仓1顶部固定连接有出气管道19，所述活化仓1底部一侧表面开设有点火槽。
进一步地，所述螺旋横杆6两端均设有轴承座，所述轴承座与活化仓1固定连接，所述螺旋横杆6两端分别与两个轴承座内侧固定连接，螺旋横杆6在轴承座内侧旋转，使得螺旋横杆6旋转的更加稳定。
进一步地，所述限位挡板13四角均磁性连接有磁性块20，所述磁性块20与输料管道2固定连接，所述限位挡板13一侧表面固定连接有把手，限位挡板13的四角与磁性块20通过磁性连接而固定，使得限位挡板13固定的更加稳定。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型对煤矸石对活化的过程中，工作人员通过进料管道将煤矸石加入至输料管道2中，煤矸石块放置在过滤板10上，启动电机4，电机4输出端带动传动带运转，传动带带动螺旋横杆6旋转，螺旋横杆6带动第一锥齿轮7旋转，第一锥齿轮7带动第二锥齿轮8旋转，第二锥齿轮8带动螺旋竖杆5旋转，螺旋竖杆5带动搅碎轮9旋转，煤矸石对过滤板10上的煤矸石进行粉碎，粉碎的煤矸石碎屑通过过滤板10落下，煤矸石碎屑从输料管道2进入活化仓1进行燃烧，与此同时，螺旋横杆6带动第四锥齿轮17旋转，第四锥齿轮17带动第三锥齿轮16旋转，第三锥齿轮16带动旋转竖杆14旋转，旋转竖杆14带动旋转扇叶15旋转，旋转扇叶15通过通风网18对通风管道3内输入空气，空气通过通风管道3通入活化仓1内侧，使得煤矸石燃烧的更加彻底。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种煤矸石活化数控装置，包括活化仓(1)，其特征在于：所述活化仓(1)顶部一侧固定连接有输料管道(2)，所述输料管道(2)顶部设有活动粉碎组件，所述活化仓(1)顶部远离输料管道(2)一侧固定连接有通风管道(3)，所述通风管道(3)顶部设有换气组件；
所述活动粉碎组件包括电机(4)和螺旋竖杆(5)，所述电机(4)位于活化仓(1)顶部且与活化仓(1)固定连接，所述电机(4)输出端传动连接有传动带，所述活化仓(1)顶部设有螺旋横杆(6)，所述螺旋横杆(6)与传动带传动连接，所述螺旋横杆(6)靠近输料管道(2)一端固定连接有第一锥齿轮(7)，所述螺旋竖杆(5)位于输料管道(2)顶部内侧，所述螺旋竖杆(5)顶部设有第二锥齿轮(8)，所述螺旋竖杆(5)贯穿输料管道(2)顶部与第二锥齿轮(8)固定连接，所述第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(8)啮合连接，所述输料管道(2)顶部一侧固定连接有进料管道，所述螺旋竖杆(5)底部固定连接有搅碎轮(9)，所述搅碎轮(9)的数量设置为多个，多个所述搅碎轮(9)呈均匀直线运动，所述螺旋竖杆(5)底部设有过滤板(10)，所述过滤板(10)一端设有滑动槽，所述过滤板(10)与滑动槽滑动连接，所述过滤板(10)两侧均开设有条形槽(11)，所述条形槽(11)内侧滑动连接有限位横杆(12)，所述限位横杆(12)与输料管道(2)固定连接，所述过滤板(10)一端固定连接有限位挡板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石活化数控装置，其特征在于：所述换气组件包括旋转扇叶(15)，所述通风管道(3)顶部设有旋转竖杆(14)，所述旋转竖杆(14)顶部设有第三锥齿轮(16)，所述旋转竖杆(14)贯穿通风管道(3)与第三锥齿轮(16)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种煤矸石活化数控装置，其特征在于：所述螺旋横杆(6)远离第一锥齿轮(7)一端固定连接有第四锥齿轮(17)，所述第三锥齿轮(16)与第四锥齿轮(17)啮合连接。
4.根据权利要求2所述的一种煤矸石活化数控装置，其特征在于：所述旋转扇叶(15)的数量设置为多个，多个所述旋转扇叶(15)呈圆周阵列分布，所述旋转竖杆(14)与旋转扇叶(15)固定连接，所述通风管道(3)顶部两侧均固定连接有通风网(18)。
5.根据权利要求1所述的一种煤矸石活化数控装置，其特征在于：所述活化仓(1)顶部固定连接有出气管道(19)，所述活化仓(1)底部一侧表面开设有点火槽。
6.根据权利要求1所述的一种煤矸石活化数控装置，其特征在于：所述螺旋横杆(6)两端均设有轴承座，所述轴承座与活化仓(1)固定连接，所述螺旋横杆(6)两端分别与两个轴承座内侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种煤矸石活化数控装置，其特征在于：所述限位挡板(13)四角均磁性连接有磁性块(20)，所述磁性块(20)与输料管道(2)固定连接，所述限位挡板(13)一侧表面固定连接有把手。
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| CN202120416320.0U CN214540520U (zh) | 2021-02-25 | 2021-02-25 | 一种煤矸石活化数控装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115182777A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-10-14 | 中勘资源勘探科技股份有限公司 | 一种注浆填充用煤矸石加工处理装置 |
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2021
- 2021-02-25 CN CN202120416320.0U patent/CN214540520U/zh active Active
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