CN206469281U - 一种稻壳燃煤混燃进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稻壳燃煤混燃进料装置,包括进料支撑架,所述进料支撑架上固定有搅拌电机、粉碎电机和控制面板,且搅拌电机位于粉碎电机和控制面板之间,所述进料支撑架的顶部连接有进料机外壳体,所述进料机外壳体内部安装的进料电机的一侧通过转轴连接的螺旋进料杆位于进料内腔的内部,且进料机外壳体的顶部设置有煤料粉碎机和稻壳入料斗,所述煤料粉碎机位于稻壳入料斗的一侧,且煤料粉碎机底部设置的煤料出口穿过进料机外壳体的顶部与进料内腔连接,所述煤料粉碎机的内部安装的粉碎辊位于筛网的内部。本实用新型设置了煤燃料粉碎机构和螺旋送料机构,通过煤燃料粉碎机构将添加的煤燃料进行二次粉碎,使煤燃料便于与稻壳燃料混合均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉设备技术领域,具体为一种稻壳燃煤混燃进料装置。
背景技术
稻壳,是大米外面的一层壳。可以用来做酱油、酒以及发电,装成袋也可以种植平菇。稻壳是由外迎、内颖,护颖和小穗轴等几部分组成,外颖顶部之外长有鬓毛状的毛。煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。是一种固体可燃有机岩,主要由植物遗体经生物化学作用,埋藏后再经地质作用转变而成,俗称煤炭。
目前,现有锅炉逐渐采用煤燃料和稻壳燃料混合燃烧,这样可以大大减少煤燃料的消耗,并且充分利用有机染料,减低环境污染,但是传统的稻壳燃煤混燃进料装置直接将煤燃料和稻壳燃料混合在一起就送入设备中,容易使煤燃料和稻壳燃料混合不均匀,燃烧不充分。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稻壳燃煤混燃进料装置,以解决上述背景技术中提出的问题,所具有的有益效果是:设置了煤燃料粉碎机构和螺旋送料机构,通过煤燃料粉碎机构将添加的煤燃料进行二次粉碎,使煤燃料便于与稻壳燃料混合均匀。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稻壳燃煤混燃进料装置,包括进料支撑架,所述进料支撑架上固定有搅拌电机、粉碎电机和控制面板,且搅拌电机位于粉碎电机和控制面板之间,所述进料支撑架的顶部连接有进料机外壳体,所述进料机外壳体内部安装的进料电机的一侧通过转轴连接的螺旋进料杆位于进料内腔的内部,且进料机外壳体的顶部设置有煤料粉碎机和稻壳入料斗,所述煤料粉碎机位于稻壳入料斗的一侧,且煤料粉碎机底部设置的煤料出口穿过进料机外壳体的顶部与进料内腔连接,所述煤料粉碎机的内部安装的粉碎辊位于筛网的内部,且煤料粉碎机的顶部设置有煤料入口,所述稻壳入料斗的底部穿过进料机外壳体的顶部与进料内腔连接,且稻壳入料斗的顶部固定的减速机的一侧通过转轴连接有齿轮箱,所述齿轮箱底部安装的搅拌轴位于稻壳入料斗的内部。
优选的,所述进料电机、减速机、搅拌电机和粉碎电机均与控制面板电性连接。
优选的,所述煤料出口和稻壳入料斗上均设置有控制阀。
优选的,所述粉碎电机转轴上的带轮与粉碎辊一侧连接的带轮通过皮带传动链接。
优选的,所述粉碎辊共设置有两个,且两个粉碎辊水平平行安装在煤料粉碎机的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设备,设置了煤燃料粉碎机构和螺旋送料机构,通过煤燃料粉碎机构将添加的煤燃料进行二次粉碎,使煤燃料便于与稻壳燃料混合均匀,通过螺旋送料机构将煤燃料与稻壳燃料进行过混合,并通过旋转使煤燃料与稻壳燃料均匀混合在一起,同时通过螺旋杆将混合燃料输送到燃烧设备中,避免混合燃料燃烧不充分。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型煤料粉碎机的结构示意图。
图中:1-进料支撑架;2-进料电机;3-进料机外壳体;4-煤料出口;5-粉碎辊;6-煤料入口;7-煤料粉碎机;8-齿轮箱;9-减速机;10-搅拌轴;11-稻壳入料斗;12-螺旋进料杆;13-进料内腔;14-控制面板;15-搅拌电机;16-粉碎电机;17-筛网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例:一种稻壳燃煤混燃进料装置,包括进料支撑架1,进料支撑架1上固定有搅拌电机15、粉碎电机16和控制面板14,且搅拌电机15位于粉碎电机16和控制面板14之间,进料支撑架1的顶部连接有进料机外壳体3,进料机外壳体3内部安装的进料电机2的一侧通过转轴连接的螺旋进料杆12位于进料内腔13的内部,且进料机外壳体3的顶部设置有煤料粉碎机7和稻壳入料斗11,煤料粉碎机7位于稻壳入料斗11的一侧,且煤料粉碎机7底部设置的煤料出口4穿过进料机外壳体3的顶部与进料内腔13连接,煤料粉碎机7的内部安装的粉碎辊5位于筛网17的内部,且煤料粉碎机7的顶部设置有煤料入口6,稻壳入料斗11的底部穿过进料机外壳体3的顶部与进料内腔13连接,且稻壳入料斗11的顶部固定的减速机9的一侧通过转轴连接有齿轮箱8,齿轮箱8底部安装的搅拌轴10位于稻壳入料斗11的内部。
进料电机2、减速机9、搅拌电机15和粉碎电机16均与控制面板14电性连接;煤料出口4和稻壳入料斗11上均设置有控制阀;粉碎电机16转轴上的带轮与粉碎辊5一侧连接的带轮通过皮带传动链接;粉碎辊5共设置有两个,且两个粉碎辊5水平平行安装在煤料粉碎机7的内部。
工作原理:使用时,接通电源,打开控制面板14上的启动开关,粉碎电机16、进料电机2、搅拌电机15和减速机9开始工作,通过煤料入口6将煤燃料放入煤料粉碎机7中,通过粉碎电机16工作带动粉碎电机16转轴上的带轮转动,通过粉碎电机16上的带轮转动带动皮带传动,从而带动粉碎辊5连接的带轮转动,进而带动粉碎辊5转动,通过两个粉碎辊5转动、摩擦来对煤燃料进行二次粉碎,粉碎后的煤燃料被筛网17筛选掉,并从煤料出口4进入进料内腔13中,通过进料电机2转动带动螺旋进料杆12转动,从而将煤燃料向前运输,当煤燃料运输至稻壳入料斗11正下方时,将稻壳燃料放入稻壳入料斗11中,打开稻壳入料斗11上的控制阀,通过搅拌电机15工作带动搅拌电机15转轴上的带轮转动,通过搅拌电机15转轴上的带轮转动带动皮带传动,从而带动减速机9转动,通过减速机9转动带动齿轮箱8内部的齿轮转动,通过齿轮箱8内部的齿轮转动带动搅拌轴10转动,进而搅拌稻壳入料斗11中稻壳燃料,防止稻壳燃料堵塞,稻壳燃料进入进料内腔13中后在螺旋进料杆12的作用下与煤燃料混合,并一起向前运动至燃烧设备中。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种稻壳燃煤混燃进料装置,包括进料支撑架(1),其特征在于:所述进料支撑架(1)上固定有搅拌电机(15)、粉碎电机(16)和控制面板(14),且搅拌电机(15)位于粉碎电机(16)和控制面板(14)之间,所述进料支撑架(1)的顶部连接有进料机外壳体(3),所述进料机外壳体(3)内部安装的进料电机(2)的一侧通过转轴连接的螺旋进料杆(12)位于进料内腔(13)的内部,且进料机外壳体(3)的顶部设置有煤料粉碎机(7)和稻壳入料斗(11),所述煤料粉碎机(7)位于稻壳入料斗(11)的一侧,且煤料粉碎机(7)底部设置的煤料出口(4)穿过进料机外壳体(3)的顶部与进料内腔(13)连接,所述煤料粉碎机(7)的内部安装的粉碎辊(5)位于筛网(17)的内部,且煤料粉碎机(7)的顶部设置有煤料入口(6),所述稻壳入料斗(11)的底部穿过进料机外壳体(3)的顶部与进料内腔(13)连接,且稻壳入料斗(11)的顶部固定的减速机(9)的一侧通过转轴连接有齿轮箱(8),所述齿轮箱(8)底部安装的搅拌轴(10)位于稻壳入料斗(11)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种稻壳燃煤混燃进料装置,其特征在于:所述进料电机(2)、减速机(9)、搅拌电机(15)和粉碎电机(16)均与控制面板(14)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种稻壳燃煤混燃进料装置,其特征在于:所述煤料出口(4)和稻壳入料斗(11)上均设置有控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种稻壳燃煤混燃进料装置,其特征在于:所述粉碎电机(16)转轴上的带轮与粉碎辊(5)一侧连接的带轮通过皮带传动链接。
5.根据权利要求1所述的一种稻壳燃煤混燃进料装置,其特征在于:所述粉碎辊(5)共设置有两个,且两个粉碎辊(5)水平平行安装在煤料粉碎机(7)的内部。
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CN201621486069.0U CN206469281U (zh) | 2016-12-31 | 2016-12-31 | 一种稻壳燃煤混燃进料装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109210560A (zh) * | 2018-07-09 | 2019-01-15 | 芜湖鸣人热能设备有限公司 | 一种工业炉送煤机构 |
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2016
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