CN1109598C - 用来形成具有加固边缘的管形容器的设备和该容器 - Google Patents

Abstract

一种用来形成具有加固边缘的容器的设备，它包括：一用来进给柔性膜(4)的辊筒(2)；一位于一第一管子(8)上游的成形套环(6)，柔性膜裹绕在第一管子(8)的周围；一用来对裹绕在管子(8)周围的柔性膜的纵向边片(12)进行热封从而形成一封装件的装置(10)，所述设备的特点是，第一管子(8)逐渐呈锥形缩小而成为第二管子(16)，并且在锥形区域(14)设有至少一个垂直于柔性膜表面起作用的插件(18)，从而形成至少一个指向封装件内部的凸肋(23)，所述设备还包括一用来对至少一个凸肋(23)至少进行部分热封的热封装置(20)。

Description

用来形成具有加固边缘的管形容器的设备和该容器

技术领域

本发明涉及一种用来形成具有加固边缘的管形容器的设备，并且涉及一种利用这种设备所获得的容器。

背景技术

目前已有种种用来形成具有加固边缘的管形容器的设备。例如，欧洲专利0 627 355揭示了这样一种设备，它包括一被柔性膜裹绕的方形管子，所述柔性膜自一辊筒展开并沿着一成形套环前进。

在所述管子的外缘设置有一些凸耳，并且在裹绕在所述管子周围的柔性膜上形成一些突伸出来的V形边片，这些V形边片随后可藉助适当的热封杆件而在相对的表面上连接在一起。

但是，利用这些装置形成的包装袋具有以下一些缺点，具体地说是：

——由于具有一些暴露在外的边片，因此，其外形欠美观；

——在运输过程中体积较大较重；

——由于各侧面均能弯曲，因此会使得所述包装袋发生瘪塌现象，所以稳定性不足；

——不能在其上形成一些具有连贯性的图样；

——由于上部通常呈一斜顶形状，因此，对于封装在其内的产品来说，就不能得到充分的保护。

专利DE 19539832揭示了一种用来制造具有加固边缘的包装袋的方法，所述包装袋起始于一薄膜，在将所述薄膜裹绕在成形管周围之前，在所述薄膜内形成有多个热封折边。根据这种方法，可以获得具有一内凸脊的包装袋或具有一外凸脊的包装袋，视如何将所述薄膜裹绕在所述管子周围的情况而定。

这种方法的一缺点是，由于各折边会显著增大所述薄膜卷的厚度，因此，柔性膜需要占据很大的存储容积，而且对所述包装装置进行操作比较困难，因为必须将薄膜裹绕在成形套环上，而有折边的材料是不太光滑的。

如果所述形成折边的步骤是在将光滑薄膜自所述薄膜卷展开的步骤和将光滑薄膜裹绕到成形套环上的步骤之间进行的，那样，仍然会有使所述设备体积过分笨重的缺点。

EP-0729886 A1揭示了一种如权利要求1的前序部分所述的制造管状包装袋的机器。

本发明的揭示内容

本发明旨在消除这些缺点，提供一种可以用来形成具有加固边缘的容器的设备并且存储容积较小。

本发明的目的在于提供一种能生产出这样一种包装件的设备，所述包装件是整体式的，但具有由多个构件(厚纸板+组合构件)构成的诸包装件的物理特性和功能特性。

本发明的另一目的在于提供这样一种设备，它能生产出大体上呈平行六面体形状的容器，所述形状对于那些没有它们自己的固有形状(例如粒状松散的产品)的待包装产品来说是较适用的。

所述宗旨、这些目的和其它目的将在下文中变得更为清楚，根据本发明，它们可藉助这样一种用来形成带有加固边缘的容器的设备来实现：它包括：一用来进给一柔性膜的辊筒；一位于一第一管子上游的成形套环，所述柔性膜裹绕在所述第一管子的周围；一用来对裹绕在管子周围的柔性膜的纵向边片进行热封从而形成一封装件的装置，所述第一管子逐渐呈锥形缩小而成为第二管子，并且在锥形区域设置有至少一个插件，所述至少一个插件垂直于所述柔性膜的表面而起作用，从而形成至少一个指向所述封装件内部的凸肋，所述设备还设置有一用来对所述至少一个凸肋至少进行部分热封的热封装置，其特点是，所述至少一个凸肋是由所述柔性膜的3个重叠热封部分形成的，并且所述至少一个插件是由一具有一水平轴线的轮子构成的。

附图简要说明

下面将结合附图，藉助非限制性例子，对本发明的一较佳实施例进行具体描述。在各附图中：

图1是本发明设备的立体示意图；

图2是沿图1中的横向平面II-II截取的所述设备的剖视示意图；

图3是沿图1中的平面III-III截取的所述设备的剖视示意图；

图4-8是所述设备在其工作过程中的示意图；

图9是利用所述设备获得的一容器的局部剖视立体图；以及

图10是形成在所述容器上的各凸肋的具体结构放大图。

本发明的实施例

如图所示，本发明设备安装在一传统的管式成形机的装料管的下游。所述成形机包括：一用来供应一塑料柔性膜4(例如聚丙烯)的辊筒2；以及一设置在一管子8上方的成形套环6，所述管子8具有一矩形的横截面并且面朝着一垂直设置的杆件10，用来对所述柔性膜的边片12进行热封。在其它实施中，也可以设置一些具有圆形横截面或其它多边形横截面的管子。

管子8借助一大体上呈截头金字塔形状的部分14与一第二矩形管16相连，所述矩形管16的横截面小于管8的横截面。

具体地说，两管子8和16的周长之差等于待形成在所述容器内的四个凸肋的深度之和的两倍。

在所述截头金字塔部分14处，具体地说是在其边缘处，设置有四个插件18，所述插件呈一具有一水平轴线的轮子形状，并且成对地设置，从而可以彼此相互对齐并与两管子8和16的两侧面平行；它们的那些面对面的各边缘之间彼此隔开一距离，该距离小于管子16的侧面。

四个垂直的热封装置20在各边缘处面朝着管子16，并具有其宽度与面朝着管子16侧面的那一插件的端部的延伸长度相对应的工作面。在其热封表面上，至少设置有一个所述热封装置，并且具有一些微小的突起，这些突起可在成形的容器上形成一强度较弱的区域；所述弱区与一预先形成在所述柔性膜内的带条相协作，以在所述容器加工完成时提供一预断裂区域。

具体地说，所述热封装置可以是感应、脉冲、热风、射频、超声波和激光热封等中的任一种形式。

在热封装置28处，设置有一用来提供一塑料带31的装置29，所述塑料带的作用将在下文中变得更为清楚。

在管子16的下端，设置有另两个彼此相对的三角形插件22，所述三角形插件的顶端基本上垂直于所述管子的管壁。所述三角形插件安装在两个可在气动装置24的驱动作用下作轴向移动的杆件的端部，所述驱动装置又可以在气动装置26的驱动作用下垂直地移动。

也可以采用借助具有一定轮廓的喷管而获得的压缩空气射流。

在所述插件的下方，设置有一热封装置28，它具有一水平轴线，并且设置有一横向于所述带条的前进方向而设置的切刀30。

在所述热封装置的下方，设置有另外两个彼此相对的三角形插件32，它们位于一平行于插件22的水平面上。所述插件32安装在两个可在气动装置34的驱动作用下作轴向移动的杆件的端部，所述气动装置又可以在气动装置36的驱动作用下垂直移动。

最后，设置有一经加热的支承件38，它起着一行程限制器的作用，可对经包装和装料的容器作行程限制。

所述设备还包括多个驱动件(插件、驱动器)、传动件，以及一些可以完成这种自动生产循环的自动装置(开关、计数器、各种控制件等等)。为了说明的简明性，这些构件中的有些构件未予示出和描述，因为它们都是传统设备，并且对于本技术领域的熟练人员的来说是已知的，因此，它们在以下对所述设备的工作原理所作的描述中只是对它们提一下以表示它们的存在。

本发明设备的工作原理如下：

柔性膜4自辊筒2展开，并沿着成形套环6牵拉，然后将所述柔性膜裹绕在管子8周围，从而可形成一藉助热封装置10在边片12处加以封合起来的封装件壳体。当将由此形成的封合的封装件壳体自管子8经过所述部分14从而使其置身于管子16的周围时，插件18的端部会在所述封装件壳体的边缘处形成一系列折边(凸肋)，所述折边是藉助将柔性膜的三个部分(参见图10)重叠起来而形成的，其中，内侧(i)的一部分面向内侧(i)的另一部分，并且外侧(e)的一部分面向外侧(e)的另一部分。

然后可利用热封装置20将所得到的折边热封起来，从而可以获得一封装件21，该封装件具有一俯视时呈矩形的形状，并且具有向内的加固边缘。

应予注意的是，在对水平带条进行热封的过程中，藉助供应器29而供应的塑料带31的端部也被热封于所述容器上，这样就在所述容器上形成了一种手柄。

为了能连接没有连接特性的材料，对所述带条在外侧上进行了预处理，局部地涂敷底漆或热粘结漆(如果需要，可用可剥离型的)即在那些将变为所述容器的边缘的区域处，对所述带条的外侧进行预处理。这些处理作业可以在适当装置的作用下“在线”地完成。

当正在成形的所述封装件的端部自管子16突伸出来时，本发明的设备将进行以下步骤的作业：

a)使气动装置24、24的芯柱突伸出来，这将使得插件22、32朝着所述封装件的方向前进，以在所述容器的两个彼此面对的垂直壁上形成各自的折边；

b)使热封装置28介入作业，从而对夹设在两对插件22和32之间的区域进行热封，并使切刀30介入作业，以便同时地形成容器C的底部并对上部区域的邻近容器C’加以封合；

c)使所述管形带条前进一段较短距离；

d)使一对上插件22同时下降，从而使所述容器的底部紧抵住热封装置28的上水平面而将所述底部整平，这样就可以对所述容器的折片加以热封，从而使一内部面朝着一内部(参见图4-图7)；

e)使经加热的支承件38紧抵住容器C’的底部同时向上运动；这种向上的运动同时可以使所述容器的外表面紧抵住所述热封装置28而进行热封，并可将在前一循环作业的剪切过程中形成的翅片40热封在容器C’的下外表面上；

f)使插件32朝着热封装置28同时向上移动，从而使各边片紧抵在其上并对所述容器的那些彼此面对的内表面进行热封；

g)在连接起来的各边片的外表面处，对所述容器的底部进行热封

h)使气动装置24的芯柱回缩，从而使插件22与所述容器脱开啮合；

i)同时使各芯柱回缩入气动装置34内，从而使插件32与所述容器脱开啮合；

j)通过管子8的上端，将所述待封装产品插入所形成的封装件内；

k)将杆件10、20打开，从而脱开两个容器C、C’的啮合；

l)使所述支承件向下运动，所述支承件支承住所制得并装有所述产品的容器C’；

m)使彼此相对的两对插件22、32同时回到初始位置，以重新开始下一循环作业的步骤a)；

n)使一喷嘴介入工作，它使上翅片42将其自身设置在所述包装袋的外表面附近，因所述翅片42仍较热因而能藉其自身热封于所述包装袋的表面上；

o)藉助一空气射流使所述包装袋从支承件38上卸除下来。

从以上的描述可知，本发明的设备具有几个优点，特别是可以生产出具有加固边缘的容器，由于所得到的各边缘可藉助使所述带条的外热封层(一外表面紧抵住一外表面)熔化而热封在一起并被热封在紧抵住所述容器的一表面的一侧上，因此可将所述凸脊牢固地固定于所述封装件的一表面(一内面紧贴住一内面)，从而可以使最终获得的容器具有较高的刚性(参见图9)。

以上已藉助一较佳实施例对本发明作了图示和描述，但是，应予理解的是，还可以对本发明作出其它建设性的改进，而不背离本工业发明专利的保护范围。

本申请要求意大利专利申请No.VE98A00004的优先权，并且将该专利申请所揭示的内容援引在本文中作为参考之用。

Claims (10)

1.一种用来形成具有加固边缘的容器的设备，它包括：

一用来进给一柔性膜(4)的辊筒(2)；

一位于一第一管子(8)上游的成形套环(6)，所述柔性膜裹绕在所述第一管子(8)的周围；

一用来对裹绕在管子(8)周围的柔性膜的纵向边片(12)进行热封从而形成一封装件的装置(10)，

所述第一管子(8)逐渐呈锥形缩小而成为第二管子(16)，并且在锥形区域(14)设置有至少一个插件(18)，所述至少一个插件垂直于所述柔性膜的表面而起作用，从而形成至少一个指向所述封装件内部的凸肋(23)，所述设备还设置有一用来对所述至少一个凸肋(23)至少进行部分热封的热封装置(20)，其特征在于，所述至少一个凸肋是由所述柔性膜的3个重叠热封部分形成的，并且所述至少一个插件是由一具有一水平轴线的轮子构成的。

2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述管子(8，16)具有一多角形横截面。

3.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述管子(8，16)具有一矩形横截面。

4.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述管子(8，16)具有一圆形横截面。

5.如权利要求3所述的设备，其特征在于，所述两管子(8，16)的周长之差等于待获得的各凸肋(23)的深度之和的两倍。

6.如权利要求1所述的设备，其特征在于，在所述第二管子(16)的下游，它还包括：

至少一对三角形插件(22，32)，用来在所述封装件上形成一些构成所述封装件的底部和顶部的对应折边，所述插件(22，32)可以朝着所述封装件的两个彼此面对面的表面移动或远离所述彼此面对面的表面移动，并且还可以垂直于所述朝着两表面的移动方向作移动。

一用来对所述封装件的横向边片进行热封的构件(28)；

一用来对所形成的封装件的底部加以支承的支承件(38)。

7.如权利要求6所述的设备，其特征在于，所述热封装置(28)设有一切刀(30)。

8.如权利要求6所述的设备，其特征在于，所述插件(22，32)安装在液压千斤顶(24，34)的芯柱的端部，所述液压千斤顶具有一水平轴线，并安装在具有一垂直轴线的液压千斤顶(26，36)的端部。

9.如权利要求6所述的设备，其特征在于，在所述热封装置(28)处，所述设备包括一用来进给一塑料带(31)的装置(29)。

10.一种根据权利要求1至9中任一权利要求所获得的容器，其特征在于，它包括多个指向所述容器内部并且设置在所述容器的垂直边缘处的凸肋(23)。

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