CN110959246A - 旋转电机 - Google Patents
旋转电机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110959246A CN110959246A CN201780093495.9A CN201780093495A CN110959246A CN 110959246 A CN110959246 A CN 110959246A CN 201780093495 A CN201780093495 A CN 201780093495A CN 110959246 A CN110959246 A CN 110959246A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conductor
- phase
- series circuit
- phase series
- conductors
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/42—Means for preventing or reducing eddy-current losses in the winding heads, e.g. by shielding
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/28—Layout of windings or of connections between windings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
Abstract
本发明的旋转电机包括：具有两个极的转子、和形成有84个槽的定子，在第一U相串联电路、第一V相串联电路和第一W相串联电路中，导体按照导体X+1(t)、导体X‑1(b)、导体X+3(t)、导体X‑4(b)、导体X+6(t)、导体X‑6(b)、导体X+8(t)、导体X‑8(b)、导体X+10(t)、导体X‑10(b)、导体X+11(t)、导体X‑11(b)、导体X+13(t)和、导体X‑13(b)的顺序进行接线；第二U相串联电路、第二V相串联电路和第二W相串联电路中，导体按照导体X+2(t)、导体X‑2(b)、导体X+4(t)、导体X‑3(b)、导体X+5(t)、导体X‑5(b)、导体X+7(t)、导体X‑7(b)、导体X+9(t)、导体X‑9(b)、导体X+12(t)、导体X‑12(b)、导体X+14(t)、导体X‑14(b)的顺序进行接线。
Description
技术领域
本发明涉及旋转电机，尤其是涉及定子具有84个槽的三相两极的旋转电机。
背景技术
中、大容量旋转电机、涡轮发电机等旋转电机具有具备了用于设置定子线圈的槽的定子铁芯。中、大容量的旋转电机、涡轮发电机等为了降低定子线圈的阻抗、降低漏电抗、或者降低电压等，一般用并联电路构成定子线圈(例如参照专利文献1和专利文献2)。尤其是，大容量的两极涡轮发电机需要超过3并联的并联电路数的接线。
上述的旋转电机的定子线圈中，在1个槽中形成有上口线圈(内周侧绕组)和下口线圈(外周侧绕组)。配置在槽内的上口线圈和下口线圈通过被称为双层绕组的接线方法连接在线圈终端上。二极四并联绕组结构中，如果在电路之间存在并联电路中产生的电压差，则循环电流流动，从而使得该电压差变为零。
若由于循环电流而产生热量，则会发生线圈的温度上升、能源效率降低等。为了减小由于该循环电流导致的能源效率的损耗，尽可能减小因并联电路的产生电压而产生的不平衡是重要的。为此，需要特别考虑各相带中的属于各个串联电路的线圈的配置。
在两极四并联绕组结构的旋转电机中，作为抑制循环电流的方法，已知有一种变更线圈连接的组合的方法。例如，在专利文献1中，公开了一种针对具有具备了84个槽的定子铁芯的旋转电机、用于减小循环电流的接线方法。
专利文献1的旋转电机中，考虑到在释放并联电路时产生的电压平衡，来改变线圈连接的组合。通过这样变更线圈连接的组合，从而抑制并联电路的不平衡。这里，为了变更线圈连接的组合，对每1个相带中使用2根跳线。该配置具有能减少部件个数，减少工程作业的优点。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利特开2009-183102号公报
专利文献2：日本专利特开2009-100549号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
在两极四并联绕组结构中，用引线连接用于取出输出的引出线和线圈端部。专利文献1的接线中，在该引线的附近安装有跳线。跳线的安装需要复杂的工程作业和较大的安装空间。因此，在引线的附近安装跳线的情况下，跳线的配置对引线的设计影响较大。
本发明是鉴于旋转电机中的上述问题点而完成的。其目的在于，具备了两极四并联绕组结构的定子线圈的旋转电机中抑制电路间的循环电流。
解决技术问题所采用的技术方案
本发明所涉及的旋转电机包括具有两极的转子、以及
形成有84个槽的定子，
在所述定子的各个槽中，配置有用(t)表示的第一线圈片和用(b)表示的第二线圈片，
该第一线圈片和第二线圈片都形成由U相+带、U相-带、V相+带、V相-带、W相+带和W相–带构成的6相带，
使用1到14的自然数n，将形成该六相带的第一线圈片表示为导体U+n(t)、导体W–n(t)、导体V+n(t)、导体U-n(t)、导体W+n(t)、导体V-n(t)，
使用1到14的自然数n，将第二线圈片表示为导体U+n(b)、导体W-n(b)、导体V+n(b)、导体U–n(b)、导体W+n(b)和导体V-n(b)，
则导体U+1(t)到导体U+14(t)、导体U-1(b)到导体U-14(b)、导体U+1(b)到导体U+14(b)以及导体U-1(t)至导体U-14(t)形成由第一U相串联电路、第二U相串联电路、第三U相串联电路和第四U相串联电路构成的U相的四列并联绕组结构，
导体V+1(t)到导体V+14(t)、导体V-1(b)到导体V-14(b)、导体V+1(b)到导体V+14(b)以及导体V-1(t)到导体V-14(t)形成由第一V相串联电路、第二V相串联电路、第三V相串联电路和第四V相串联电路构成的V相的四列并联绕组结构，
导体W+1(t)到导体W+14(t)、导体W-1(b)到导体W-14(b)、导体W+1(b)到导体W+14(b)以及导体W-1(t)到导体W-14(t)形成由第一W相串联电路、第二W相串联电路、第三W相串联电路和第四W相串联电路构成的W相的四列并联绕组结构，
若将X设为U、V、W中的任意一个，
则所述第一U相串联电路、所述第一V相串联电路、以及所述第一W相串联电路中，导体按照导体X+1(t)、导体X-1(b)、导体X+3(t)、导体X-4(b)、导体X+6(t)、导体X-6(b)、导体X+8(t)、导体X-8(b)、导体X+10(t)、导体X-10(b)、导体X+11(t)、导体X-11(b)、导体X+13(t)和导体X-13(b)的顺序进行接线，
所述第二U相串联电路、所述第二V相串联电路、以及所述第二W相串联电路中，导体按照导体X+2(t)、导体X-2(b)、导体X+4(t)、导体X-3(b)、导体X+5(t)、导体X-5(b)、导体X+7(t)、导体X-7(b)、导体X+9(t)、导体X-9(b)、导体X+12(t)、导体X-12(b)、导体X+14(t)和导体X-14(b)的顺序进行接线。
发明效果
本发明所涉及的旋转电机包括具有两极的转子、以及
形成有84个槽的定子，
在所述定子的各个槽中，配置有用(t)表示的第一线圈片和用(b)表示的第二线圈片，
该第一线圈片和第二线圈片都形成由U相+带、U相-带、V相+带、V相-带、W相+带和W相–带构成的6相带，
若使用1到14的自然数n，将形成该六相带的第一线圈片表示为导体U+n(t)、导体W–n(t)、导体V+n(t)、导体U-n(t)、导体W+n(t)、导体V-n(t)，
使用1到14的自然数n，将第二线圈片表示为导体U+n(b)、导体W-n(b)、导体V+n(b)、导体U–n(b)、导体W+n(b)和导体V-n(b)，
则导体U+1(t)到导体U+14(t)、导体U-1(b)到导体U-14(b)、导体U+1(b)到导体U+14(b)以及导体U-1(t)至导体U-14(t)形成由第一U相串联电路、第二U相串联电路、第三U相串联电路和第四U相串联电路构成的U相的四列并联绕组结构，
导体V+1(t)到导体V+14(t)、导体V-1(b)到导体V-14(b)、导体V+1(b)到导体V+14(b)以及导体V-1(t)到导体V-14(t)形成由第一V相串联电路、第二V相串联电路、第三V相串联电路和第四V相串联电路构成的V相的四列并联绕组结构，
导体W+1(t)到导体W+14(t)、导体W-1(b)到导体W-14(b)、导体W+1(b)到导体W+14(b)以及导体W-1(t)至导体W-14(t)形成由第一W相串联电路、第二W相串联电路、第三W相串联电路和第四W相串联电路构成的W相的四列并联绕组结构，
若将X设为U、V、W中的任意一个，
则所述第一U相串联电路、所述第一V相串联电路、以及所述第一W相串联电路中，导体按照导体X+1(t)、导体X-1(b)、导体X+3(t)、导体X-4(b)、导体X+6(t)、导体X-6(b)、导体X+8(t)、导体X-8(b)、导体X+10(t)、导体X-10(b)、导体X+11(t)、导体X-11(b)、导体X+13(t)和导体X-13(b)的顺序进行接线，
所述第二U相串联电路、所述第二V相串联电路、以及所述第二W相串联电路中，导体按照导体X+2(t)、导体X-2(b)、导体X+4(t)、导体X-3(b)、导体X+5(t)、导体X-5(b)、导体X+7(t)、导体X-7(b)、导体X+9(t)、导体X-9(b)、导体X+12(t)、导体X-12(b)、导体X+14(t)和导体X-14(b)的顺序进行接线，定子具备两极四并联绕组结构，能抑制电路间的循环电流。此外，对于每个相带，仅2个位置是跳线的设置部位就能完成连接。并且，能提供一种不会受到所安装的跳线对引线的结构设计的影响的旋转电机。
附图说明
图1是示出本发明的实施方式所涉及的旋转电机的内部结构的单侧剖视图。
图2是表示本发明的实施方式所涉及的旋转电机的转子的示意结构图。
图3是表示本发明的实施方式所涉及的旋转电机的转子的示意结构图。
图4是表示本发明的实施方式所涉及的形成在槽中的三相电枢绕组的配置的图。
图5是示意性表示本发明的实施方式所涉及的电枢绕组的结构的图。
图6是简化地表示本发明的实施方式所涉及的电枢绕组的结构的第1图。
图7是简化地表示本发明的实施方式所涉及的电枢绕组的结构的第2图。
图8是简化地表示本发明的实施方式所涉及的电枢绕组(U相：V相：W相)的结构的第3图。
图9是表示本发明的实施方式所涉及的第一X相串联电路和第二X相串联电路的结构的图。
图10是表示本发明的实施方式所涉及的第三X相串联电路和第四X相串联电路的结构的图。
图11是简化地表示本发明的实施方式所涉及的U相电枢绕组的结构的图。
图12是简化地表示本发明的实施方式所涉及的V相电枢绕组的结构的图。
图13是简化地表示本发明的实施方式所涉及的W相电枢绕组的结构的图。
图14是表示本发明的实施方式所涉及的第一X相串联电路和第二X相串联电路的结构的图。
图15是表示本发明的实施方式所涉及的第三X相串联电路和第四X相串联电路的结构的图。
图16是表示本发明的实施方式所涉及的U相电枢绕组的具体的布线结构的图。
图17是表示本发明的实施方式所涉及的V相电枢绕组的具体的布线结构的图。
图18是表示本发明的实施方式所涉及的W相电枢绕组的具体的布线结构的图。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施方式所涉及的旋转电机进行说明。此外，在各图中，对同一或同样的构成部分标注相同的标号，所对应的各结构部的尺寸、比例尺分别独立。例如在改变了结构的一部分的剖视图之间，在图示出未改变的同一构成部分时，有时同一构成部分的尺寸、比例尺不同。另外，旋转电机实际上还包括多个构件，但为了简化说明，仅记载了说明所必需的部分，而省略了其它部分。
实施方式.
下面，用附图对本发明的实施方式所涉及的旋转电机进行说明。另外，各位实施例中，对同一构成部件使用相同标号。图1是旋转电机100的内部结构的单侧剖视图。本发明的实施方式所涉及的旋转电机100具备定子1、转子2、以及壳体10。定子1由定子铁芯3、磁轭4、线圈6等构成。转子2具有旋转轴2a(shaft：轴)。转子2和定子1收纳于壳体10。定子1(以及定子铁芯3)配置于转子2的外周侧。磁轭4配置于定子铁芯3的外周侧。
线圈6卷绕在被层叠的定子铁芯的周围以产生旋转磁场。卷绕在定子铁芯3上的线圈6例如与外部的逆变器相连接。通过给线圈6例如提供例如三相(U相、V相、W相)的交流电，从而在定子1中产生旋转磁场。上述的旋转电机100能适用于设置于家用电气的无刷电动机或者在普通工业机械中使用的驱动电动机、或者中、大容量的旋转电机、涡轮发电机等。
图2是表示本发明的实施方式所涉及的旋转电机100的转子2的示意结构图。本发明的实施方式所涉及的转子2具有两极转子结构。在铁制的旋转轴2a(shaft：轴)上卷绕有导线2b。通过使直流电通电至该导线2b(绕组)，转子2成为两极(N极和S极)的电磁铁。楔2c将导线2b固定至槽中，使得转子2的导线2b(绕组)在旋转过程中不会飞出。
图3是表示本发明的实施方式所涉及的旋转电机100的定子1的示意结构图。定子1中，84个槽11等间隔地配置在定子铁芯3a的内侧。在1个槽中，配置有上口线圈(内周侧线圈)和下口线圈(外周侧线圈)。因此，在各个槽中形成有配置了上层绕组和上层绕组的双层绕组。发电机具有在槽内配置有2个导体(线圈)的双层绕组结构。1个发电机的导体是1/2匝，因此在84个槽11中配置有168个半线圈。
上口线圈(第一线圈片)和下口线圈(第二线圈片)交替地连接，并形成三相(U相：V相：W相)电枢绕组。电枢绕组每1相具有2个相带。因此，本发明的实施方式所涉及的定子1具有由U相+带、W相-带、V相+带、U-相带、W相+带、V-相带构成的六相带。电枢绕组结构的各相带都沿逆时针方向计数。
图4是表示形成在槽中的三相电枢绕组的结构的一个示例。在附图中示出了84个槽跨过4级(第1槽至第84槽)。在第1级上图示出收纳在第1槽至第21槽的42个导体。在第2级上图示出收纳在第22槽至第四2槽的42个导体。在第三级上图示出收纳在第四3槽至第63槽的42个导体。在第四级上图示出收纳在第64槽至第84槽的42个导体。
在各个槽中，配置有2个导体(上口线圈和下口线圈)。用(t)表示上口线圈(第一线圈片)。用(b)表示下口线圈(第二线圈片)。导体X+n(t)表示X相+带的第n个上口线圈。导体X+n(b)表示X相+带的第n个下口线圈。导体X-n(t)表示X相-带的第n个上口线圈。导体X-n(b)表示X相-带的第n个下口线圈。这里，n是从1到14的自然数。X相指三相(U相：V相：W相)中的任意一个。
上口线圈由导体U+1(t)～导体U+14(t)、导体W-1(t)～导体W-14(t)、导体V+1(t)～导体V+14(t)、导体U-1(t)～导体U-14(t)、导体W+1(t)～导体W+14(t)、导体V-1(t)～导体V-14(t)构成。上口线圈由导体U+1(b)～导体U+14(b)、导体W-1(b)～导体W-14(b)、导体V+1(b)～导体V+14(b)、导体U-1(b)～导体U-14(b)、导体W+1(b)～导体W+14(b)、导体V-1(b)～导体V-14(b)构成。导体U+1(b)和导体U+9(b)配置在相同的槽中。图中，导体U+1(t)和导体U-1(b)在逆时针方向上被隔开34个槽，但是槽间距不限于此。
图5示意性表示本发明的实施方式所涉及的电枢绕组的结构。本发明的实施方式所涉及的电枢绕组具有两极三相绕组结构。两极三相电枢绕组由U相带(U相+带和U相-带)、V相带(V相+带和V相-带)、以及W相带(W相+带和W相-带)构成，并且被配置为使得各个相位相差120°。在发电机的情况下，旋转电机100的线圈采用分布绕组。U相+端子、V相+端子和W相+端子连接至系统，并且进行供电。U相-端子、V相-端子和W相-端子为中性点。
图6是简化地表示本发明的实施方式所涉及的电枢绕组的结构的图。为了减小循环电流，通过根据本发明实施方式的接线方法来连接导体U+1(t)至导体U+14(t)以及导体U-1(b)至导体U-14(b)，从而形成2个串联电路。各个串联电路的正侧连接到U相+端子，负侧连接到中性点。为了减小循环电流，通过根据本发明实施方式的接线方法来连接导体U-1(t)至导体U-14(t)以及导体U+1(b)至导体U+14(b)，从而形成2个串联电路。各个串联电路的正侧连接到U相+端子，负侧连接到中性点。因而，U相电枢绕组具有由4个串联电路构成的四列并联绕组结构。这里，U相的一个串联电路由14个导体组成。
为了减小循环电流，通过根据本发明实施方式的接线方法来连接导体V+1(t)至导体V+14(t)以及导体V-1(b)至导体V-14(b)，从而形成2个串联电路。各个串联电路的正侧连接到U相+端子，负侧连接到中性点。为了减小循环电流，通过根据本发明实施方式的接线方法来连接导体V-1(t)至导体V-14(t)以及导体V+1(b)至导体V+14(b)，从而形成2个串联电路。各个串联电路的正侧连接到U相+端子，负侧连接到中性点。因而，V相电枢绕组具有由4个串联电路构成的四列并联绕组结构。这里，V相的一个串联电路由14个导体组成。
为了减小循环电流，通过根据本发明实施方式的接线方法来连接导体W+1(t)至导体W+14(t)以及导体W-1(b)至导体W-14(b)，从而形成2个串联电路。各个串联电路的正侧连接到U相+端子，负侧连接到中性点。为了减小循环电流，通过根据本发明实施方式的接线方法来连接导体W-1(t)至导体W-14(t)以及导体W+1(b)至导体W+14(b)，从而形成2个串联电路。各个串联电路的正侧连接到U相+端子，负侧连接到中性点。因而，W相电枢绕组具有由4个串联电路构成的四列并联绕组结构。这里，W相的一个串联电路由14个导体组成。
图7是简化地表示本发明的实施方式所涉及的电枢绕组的结构的图。U相电枢绕组、V相电枢绕组、W相电枢绕组分别具有四列并联绕组结构。四列并联绕组结构是将4个串联绕组并联地接线而得到结构。如果在每个串联绕组中感应出的电压的绝对值和相位不同，则循环电流将在电路之间流动。U相电枢绕组、V相电枢绕组和W相电枢绕组的负侧端子(U相-端子、V相-端子和W相-端子)在中性点上进行连接。U相+端子、V相+端子和W相+端子分别连接至系统，并且进行供电。本发明的实施方式所涉及的电枢绕组为了减小循环电流、降低电枢绕组的产生损耗，采用特殊的接线结构。
图8是简化地表示本发明的实施方式所涉及的电枢绕组的结构的图。电枢绕组(U相：V相：W相)分别具有四列并联绕组结构。四列并联绕组结构由第一X相串联电路20a、第二X相串联电路20b、第三X相串联电路20c和第四X相串联电路20d构成。这里,X相表示U相、V相、W相中的任意一个。负侧端子(U相-端子、V相-端子和W相-端子)在中性点进行连接。正侧端子(U相+端子、V相+端子和W相+端子)连接至系统。如果在电路之间存在并联电路中产生的电压差，则循环电流流动，从而使得该电压差变为0。由该循环电流产生的热量将导致线圈的温度上升，能量效率下降等。为了减小循环电流，本发明的实施方式所涉及的电枢绕组采用特殊的接线结构。
图9是表示本发明的实施方式所涉及的第一X相串联电路和第二X相串联电路的结构的图。图中,X相表示U相、V相、W相中的任意一个。第一X相串联电路20a和第二X相串联电路20b由导体X+1(t)至导体X+14(t)和导体X-1(b)至导体X-14(b)构成。在第一X相串联电路20a和第二X相串联电路20b中，通过用于减小循环电流的接线方法来对28个导体进行接线。每个导体具有线圈终端，并且将附图中的上侧称为连接侧线圈终端，将附图中的下侧称为反连接侧线圈终端。从第一X相串联电路20a和第二X相串联电路20b引出的引线21通过引出线22与X相+端子相连接、或与中性点相连接。
用从正端子侧向中性点侧计数的位置来表示一个相带中的上口线圈和下口线圈的位置。在用实线示出的第一X相串联电路20a中，将第1、第3、第6、第8、第10、第11和第13上口线圈依次连接。此外，将第1、第4、第6、第8、第10、第11和第13下口线圈依次连接。在用虚线表示的第二X相串联电路20b中，将第2、第4、第5、第7、第9、第12和第14上口线圈依次连接。此外，将第2、第3、第5、第7、第9、第12和第14下口线圈依次连接。
因此，第一X相串联电路20a中，导体按照导体X+1(t)、导体X-1(b)、导体X+3(t)、导体X-4(b)、导体X+6(t)、导体X-6(b)、导体X+8(t)、导体X-8(b)、导体X+10(t)、导体X-10(b)、导体X+11(t)、导体X-11(b)、导体X+13(t)和导体X-13(b)的顺序进行接线。此外，在第二X相串联电路20b中、导体按照导体X+2(t)、导体X-2(b)、导体X+4(t)、导体X-3(b)、导体X+5(t)、导体X-5(b)、导体X+7(t)、导体X-7(b)、导体X+9(t)、导体X-9(b)、导体X+12(t)、导体X-12(b)、导体X+14(t)和导体X-14(b)的顺序进行接线。
另外，在第二X相串联电路20b中，导体X-9(b)和导体X+12(t)在连接侧线圈终端交叉，并且使用跳线9进行接线。因此，在第一X相串联电路20a中，使用跳线9在连接侧线圈终端连接导体X-10(b)和导体X+11(t)。另外，在第二X相串联电路20b中，导体X+4(t)和导体X-3(b)在反连接侧线圈终端交叉，并且使用跳线9进行接线。因此，在第一X相串联电路20a中，使用跳线9在反连接侧线圈终端连接导体X+3(t)和导体X-4(b)。对于每个相带，仅2个位置是跳线的设置部位就能完成连接。跳线的安装需要复杂的工程作业和较大的安装空间。根据本发明的实施方式所涉及的接线方法，由于跳线的连接位置远离引线21，因此能够避免跳线与引线的干扰。
图10是表示本发明的实施方式所涉及的第三X相串联电路和第四X相串联电路的结构的图。图中,X相表示U相、V相、W相中的任意一个。第三X相串联电路20c和第四X相串联电路20d由导体X+1(b)至导体X+14(b)和导体X-1(t)至导体X-14(t)构成。在第一X相串联电路20a和第二X相串联电路20b中，通过用于减小循环电流的接线方法来连接28个导体。各个导体具有线圈终端，并且将附图中的上侧称为连接侧线圈终端，将附图中的下侧称为反连接侧线圈终端。从第三X相串联电路20c和第四X相串联电路20d引出的引线21通过引出线22与X相+端子相连接、或与中性点相连接。
用从正端子侧向中性点侧计数的位置来表示一个相带中的上口线圈和下口线圈的位置。在用实线示出的第三X相串联电路20c中，将第1、第3、第6、第8、第10、第11和第13上口线圈依次连接。此外，将第1、第4、第6、第8、第10、第11和第13下口线圈依次连接。在用虚线表示的第四X相串联电路20d中，将第2、第4、第5、第7、第9、第12和第14上口线圈依次连接。此外，将第2、第3、第5、第7、第9、第12和第14下口线圈依次连接。
因此，第三X相串联电路20c中，导体按照导体X+1(b)、导体X-1(t)、导体X+3(b)、导体X-4(t)、导体X+6(b)、导体X-6(t)、导体X+8(b)、导体X-8(t)、导体X+10(b)、导体X-10(t)、导体X+11(b)、导体X-11(t)、导体X+13(b)和导体X-13(t)的顺序进行接线。此外，在第四X相串联电路20d中，导体按照导体X+2(b)、导体X-2(t)、导体X+4(b)、导体X-3(t)、导体X+5(b)、导体X-5(t)、导体X+7(b)、导体X-7(t)、导体X+9(b)、导体X-9(t)、导体X+12(b)、导体X-12(t)、导体X+14(b)和导体X-14(t)的顺序进行接线。
另外，在第四X相串联电路20d中，导体X-9(t)和导体X+12(b)在连接侧线圈终端交叉，并且使用跳线9进行接线。因此，在第三X相串联电路20c中，使用跳线9在连接侧线圈终端连接导体X-10(t)和导体X+11(b)。另外，在第四X相串联电路20d中，导体X+4(b)和导体X-3(t)在反连接侧线圈终端交叉，并且使用跳线9进行接线。因此，在第三X相串联电路20c中，使用跳线9在反连接侧线圈终端连接导体X+3(b)和导体X-4(t)。对于每个相带，仅2个位置是跳线的设置部位就能完成连接。跳线的安装需要复杂的工程作业和较大的安装空间。根据本发明的实施方式所涉及的接线方法，由于跳线的连接位置远离引线21，因此能够避免跳线与引线的干扰。
图11是简化地表示本发明的实施方式所涉及的U相电枢绕组的结构的图。U相电枢绕组具有四列并联绕组结构。第一U相串联电路20a和第二U相串联电路20b由导体U+1(t)至导体U+14(t)和导体U-1(b)至导体U-14(b)构成。第三U相串联电路20c和第四U相串联电路20d由导体U+1(b)至导体U+14(b)和导体U-1(t)至导体U-14(t)构成。第一U相串联电路20a、第二U相串联电路20b、第三U相串联电路20c和第四U相串联电路20d具有四列并联绕组结构。
图12是简化地表示本发明的实施方式所涉及的V相电枢绕组的结构的图。V相电枢绕组具有四列并联绕组结构。第一V相串联电路20a和第二V相串联电路20b由导体V+1(t)至导体V+14(t)和导体U-1(b)至导体U-14(b)构成。第三V相串联电路20c和第四V相串联电路20d由导体V+1(b)至导体V+14(b)和导体V-1(t)至导体V-14(t)构成。第一V相串联电路20a、第二V相串联电路20b、第三V相串联电路20c和第四V相串联电路20d具有四列并联绕组结构。
图13是简化地表示本发明的实施方式所涉及的W相电枢绕组的结构的图。W相电枢绕组具有四列并联绕组结构。第一W相串联电路20a和第二W相串联电路20b由导体W+1(t)至导体W+14(t)和导体W-1(b)至导体W-14(b)构成。第三W相串联电路20c和第四W相串联电路20d由导体W+1(b)至导体W+14(b)和导体W-1(t)至导体W-14(t)构成。第一W相串联电路20a、第二W相串联电路20b、第三U相串联电路20c和第四W相串联电路20d具有四列并联绕组结构。
图14是表示本发明的实施方式所涉及的第一X相串联电路和第二X相串联电路的结构的图。这里,X相表示U相、V相、W相中的任意一个。在附图中，“第一”和“第二”分别表示第一X相串联电路和第二X相串联电路。第一X相串联电路20a和第二X相串联电路20b由导体X+1(t)至导体X+14(t)和导体X-1(b)至导体X-14(b)构成。在第一X相串联电路20a和第二X相串联电路20b中，通过用于减小循环电流的接线方法来连接28个导体。各个导体具有线圈终端，并且将附图中的上侧称为连接侧线圈终端，将附图中的下侧称为反连接侧线圈终端。从第一X相串联电路20a和第二X相串联电路20b引出的引线21通过引出线22与X相+端子相连接、或与中性点相连接。
本发明的实施方式所涉及的旋转电机具有两极的转子，84个槽和三相电枢绕组。上口线圈收纳在槽的内径侧，下口线圈收纳在槽的外径侧。上口线圈和下口线圈连接并形成三相电枢绕组。该电枢绕组的每相具有两个相带(正相带和负相带)。该相带由两个串联电路构成，并且将构成上述相带的所有上口线圈和下口线圈的圆周方向平均位置设为相带的中心。
这里，当按照靠近相带的中心的顺序观察至少在1个相带中的第一X相串联电路和第二X相串联电路的配置时，按照第一X相串联电路、第二X相串联电路、第一X相串联电路、第二X相串联电路、第二X相串联电路、第一X相串联电路、第二X相串联电路、第一X相串联电路、第二X相串联电路、第一X相串联电路、第一X相串联电路、第二X相串联电路、第一X相串联电路和第二X相串联电路的顺序来配置上口线圈。
此外，按照第一X相串联电路、第二X相串联电路、第二X相串联电路、第一X相串联电路、第二X相串联电路、第一X相串联电路、第二X相串联电路、第一X相串联电路、第二X相串联电路、第一X相串联电路、第一X相串联电路、第二X相串联电路、第一X相串联电路和第二X相串联电路的顺序配置与上口线圈连接的下口线圈。
另外，在第二X相串联电路20b中，导体X-9(b)和导体X+12(t)在连接侧线圈终端交叉，并且使用跳线9进行接线。因此，在第一X相串联电路20a中，使用跳线9在连接侧线圈终端连接导体X-10(b)和导体X+11(t)。另外，在第二X相串联电路20b中，导体X+4(t)和导体X-3(b)在反连接侧线圈终端交叉，并且使用跳线9进行接线。因此，在第一X相串联电路20a中，使用跳线9在反连接侧线圈终端连接导体X+3(t)和导体X-4(b)。对于每个相带，仅2个位置是跳线的设置部位就能完成连接。跳线的安装需要复杂的工程作业和较大的安装空间。根据本发明的实施方式所涉及的接线方法，由于跳线的连接位置远离引线21，因此能够避免跳线与引线的干扰。
图15是表示本发明的实施方式所涉及的第三X相串联电路和第四X相串联电路的结构的图。这里,X相表示U相、V相、W相中的任意一个。在附图中，“第三”和“第四”分别表示第三X相串联电路和第四X相串联电路。第三X相串联电路20c和第四X相串联电路20d由导体X+1(b)至导体X+14(b)和导体X-1(t)至导体X-14(t)构成。在第三X相串联电路20c和第四X相串联电路20d中，通过用于减小循环电流的接线方法来连接28个导体。各个导体具有线圈终端，并且将附图中的上侧称为连接侧线圈终端，将附图中的下侧称为反连接侧线圈终端。从第三X相串联电路20c和第四X相串联电路20d引出的引线21通过引出线22与X相+端子相连接、或与中性点相连接。
本发明的实施方式所涉及的旋转电机具有两极的转子、84个槽和三相电枢绕组。上口线圈收纳在槽的内径侧，下口线圈收纳在槽的外径侧。上口线圈和下口线圈连接并形成三相电枢绕组。该电枢绕组的每相具有两个相带(正相带和负相带)。该相带由两个串联电路构成，并且将构成上述相带的所有上口线圈和下口线圈的圆周方向平均位置设为相带的中心。
这里，当按照靠近相带的中心的顺序观察至少在1个相带中的第三X相串联电路和第四X相串联电路的配置时，按照第三X相串联电路、第四X相串联电路、第三X相串联电路、第四X相串联电路、第四X相串联电路、第三X相串联电路、第四X相串联电路、第三X相串联电路、第四X相串联电路、第三X相串联电路、第三X相串联电路、第四X相串联电路、第三X相串联电路和第四X相串联电路的顺序来配置上口线圈。
此外，按照第三X相串联电路、第四X相串联电路、第四X相串联电路、第三X相串联电路、第四X相串联电路、第三X相串联电路、第四X相串联电路、第三X相串联电路、第四X相串联电路、第三X相串联电路、第三X相串联电路、第四X相串联电路、第三X相串联电路和第四X相串联电路的顺序配置与上口线圈连接的下口线圈。
另外，在第四X相串联电路20d中，导体X-9(t)和导体X+12(b)在连接侧线圈终端交叉，并且使用跳线9进行接线。因此，在第三X相串联电路20c中，使用跳线9在连接侧线圈终端连接导体X-10(t)和导体X+11(b)。另外，在第四X相串联电路20d中，导体X+4(b)和导体X-3(t)在反连接侧线圈终端交叉，并且使用跳线9进行接线。因此，在第三X相串联电路20c中，使用跳线9在反连接侧线圈终端连接导体X+3(b)和导体X-4(t)。对于每个相带，仅2个位置是跳线的设置部位就能完成连接。跳线的安装需要复杂的工程作业和较大的安装空间。根据本发明的实施方式所涉及的接线方法，由于跳线的连接位置远离引线21，因此能够避免跳线与引线的干扰。
图16是表示本发明的实施方式所涉及的U相电枢绕组的具体的布线结构的图。第一U相串联电路20a和第二U相串联电路20b由导体U+1(t)至导体U+14(t)和导体U-1(b)至导体U-14(b)构成。在第一U相串联电路20a中，导体U+1(t)在反连接侧线圈终端与导体U-1(b)连接。导体U-1(b)在连接侧线圈终端与导体U+3(t)连接。导体U+3(t)在反连接侧线圈终端与导体U-4(b)连接。导体U-4(b)在连接侧线圈终端与导体U+6(t)连接。导体U+6(t)在反连接侧线圈终端与导体U-6(b)连接。导体U-6(b)在连接侧线圈终端与导体U+8(t)连接。
导体U+8(t)在反连接侧线圈终端与导体U-8(b)连接。导体U-8(b)在连接侧线圈终端与导体U+10(t)连接。导体U+10(t)在反连接侧线圈终端与导体U-10(b)连接。导体U-10(b)在连接侧线圈终端与导体U+11(t)连接。导体U+11(t)在反连接侧线圈终端与导体U-11(b)连接。导体U-11(b)在连接侧线圈终端与导体U+13(t)连接。导体U+13(t)在反连接侧线圈终端与导体U-13(b)连接。
在第二U相串联电路20b中，导体U+2(t)在反连接侧线圈终端与导体U-2(b)连接。导体U-2(b)在连接侧线圈终端与导体U+4(t)连接。导体U+4(t)在反连接侧线圈终端与导体U-3(b)连接。导体U-3(b)在连接侧线圈终端与导体U+5(t)连接。导体U+5(t)在反连接侧线圈终端与导体U-5(b)连接。导体U-5(b)在连接侧线圈终端与导体U+7(t)连接。导体U+7(t)在反连接侧线圈终端与导体U-7(b)连接。
导体U-7(b)在连接侧线圈终端与导体U+9(t)连接。导体U+9(t)在反连接侧线圈终端与导体U-9(b)连接。导体U-9(b)在连接侧线圈终端与导体U+12(t)连接。导体U+12(t)在反连接侧线圈终端与导体U-12(b)连接。导体U-12(b)在连接侧线圈终端与导体U+14(t)连接。导体U+14(t)在反连接侧线圈终端与导体U-14(b)连接。
在第三U相串联电路20c中，导体U+1(b)在反连接侧线圈终端与导体U-1(t)连接。导体U-1(t)在连接侧线圈终端与导体U+3(b)连接。导体U+3(b)在反连接侧线圈终端与导体U-4(t)连接。导体U-4(t)在连接侧线圈终端与导体U+6(b)连接。导体U+6(b)在反连接侧线圈终端与导体U-6(t)连接。导体U-6(t)在连接侧线圈终端与导体U+8(b)连接。
导体U+8(b)在反连接侧线圈终端与导体U-8(t)连接。导体U-8(t)在连接侧线圈终端与导体U+10(b)连接。导体U+10(b)在反连接侧线圈终端与导体U-10(t)连接。导体U-10(t)在连接侧线圈终端与导体U+11(b)连接。导体U+11(b)在反连接侧线圈终端与导体U-11(t)连接。导体U-11(t)在连接侧线圈终端与导体U+13(b)连接。导体U+13(b)在反连接侧线圈终端与导体U-13(t)连接。
在第四U相串联电路20d中，导体U+2(b)在反连接侧线圈终端与导体U-2(t)连接。导体U-2(t)在连接侧线圈终端与导体U+4(b)连接。导体U+4(b)在反连接侧线圈终端与导体U-3(t)连接。导体U-3(t)在连接侧线圈终端与导体U+5(b)连接。导体U+5(b)在反连接侧线圈终端与导体U-5(t)连接。导体U-5(t)在连接侧线圈终端与导体U+7(b)连接。导体U+7(b)在反连接侧线圈终端与导体U-7(t)连接。
导体U-7(t)在连接侧线圈终端与导体U+9(b)连接。导体U+9(b)在反连接侧线圈终端与导体U-9(t)连接。导体U-9(t)在连接侧线圈终端与导体U+12(b)连接。导体U+12(b)在反连接侧线圈终端与导体U-12(t)连接。导体U-12(t)在连接侧线圈终端与导体U+14(b)连接。导体U+14(b)在反连接侧线圈终端与导体U-14(t)连接。
图17是表示本发明的实施方式所涉及的V相电枢绕组的具体的布线结构的图。第一V相串联电路20a和第二V相串联电路20b由导体V+1(t)至导体U+14(t)和导体V-1(b)至导体V-14(b)构成。第三V相串联电路20c和第四V相串联电路20d由导体V+1(b)至导体U+14(b)和导体V-1(t)至导体V-14(t)构成。
在第一V相串联电路中，导体按照导体V+1(t)、导体V-1(b)、导体V+3(t)、导体V-4(b)、导体V+6(t)、导体V-6(b)、导体V+8(t)、导体V-8(b)、导体V+10(t)、导体V-10(b)、导体V+11(t)、导体V-11(b)、导体V+13(t)和导体V-13(b)的顺序接线接线，在第二V相串联电路中、导体按照导体V+2(t)、导体V-2(b)、导体V+4(t)、导体V-3(b)、导体V+5(t)、导体V-5(b)、导体V+7(t)、导体V-7(b)、导体V+9(t)、导体V-9(b)、导体V+12(t)、导体V-12(b)、导体V+14(t)和导体V-14(b)的顺序进行接线。
在第三V相串联电路中，导体按照导体V+1(b)、导体V-1(t)、导体V+3(b)、导体V-4(t)、导体V+6(b)、导体V-6(t)、导体V+8(b)、导体V-8(t)、导体V+10(b)、导体V-10(t)、导体V+11(b)、导体V-11(t)、导体V+13(b)和导体V-13(t)的顺序进行接线，在第四V相串联电路中，导体按照导体V+2(b)，导体V-2(t)，导体V+4(b)，导体V-3(t)，导体V+5(b)，导体V-5(t)，导体V+7(b)，导体V-7(t)，导体V+9(b)，导体V-9(t)，导体V+12(b)，导体V-12(t)，导体V+14(b)和导体V-14(t)的顺序进行接线。
图18是表示本发明的实施方式所涉及的W相电枢绕组的具体的布线结构的图。第一W相串联电路20a和第二W相串联电路20b由导体W+1(t)至导体W+14(t)和导体W-1(b)至导体W-14(b)构成。第三W相串联电路20c和第四W相串联电路20d由导体W+1(b)至导体W+14(b)和导体W-1(t)至导体W-14(t)构成。
在第一W相串联电路中，导体按照导体W+1(t)、导体W-1(b)、导体W+3(t)、导体W-4(b)、导体W+6(t)、导体W-6(b)、导体W+8(t)、导体W-8(b)、导体W+10(t)、导体W-10(b)、导体W+11(t)、导体W-11(b)、导体W+13(t)和导体W-13(b)的顺序进行接线，在第二W相串联电路中、导体按照导体W+2(t)、导体W-2(b)、导体W+4(t)、导体W-3(b)、导体W+5(t)、导体W-5(b)、导体W+7(t)、导体W-7(b)、导体W+9(t)、导体W-9(b)、导体W+12(t)、导体W-12(b)、导体W+14(t)和导体W-14(b)的顺序进行接线。
在第三W相串联电路中，导体按照导体W+1(b)、导体W-1(t)、导体W+3(b)、导体W-4(t)、导体W+6(b)、导体W-6(t)、导体W+8(b)、导体W-8(t)、导体W+10(b)、导体W-10(t)、导体W+11(b)、导体W-11(t)、导体W+13(b)和导体W-13(t)的顺序进行接线，在第四W相串联电路中，导体按照导体W+2(b)、导体W-2(t)、导体W+4(b)、导体W-3(t)、导体W+5(b)、导体W-5(t)、导体W+7(b)、导体W-7(t)、导体W+9(b)、导体W-9(t)、导体W+12(b)、导体W-12(t)、导体W+14(b)和导体W-14(t)的顺序进行接线。
通过采用上述的本实施例的结构，即使在两极四并联电路中，也能在每个相带上仅用两根跳线完成导体的连接。由于跳线的数量减少，抑制了作业性的下降并且改善了作业性，因此能降低制造成本。此外，由于跳线的连接位置远离引线，因此可以避免跨接线和引线的干扰。并且，由于使用跳线，因此能抑制电路之间的循环电流，能避免由于热量过大而导致绕组烧毁。
即，本发明所涉及的旋转电机包括具有两极的转子和形成有84个槽的定子，
在所述定子的各个槽中，配置有用(t)表示的第一线圈片和用(b)表示的第二线圈片，
该第一线圈片和第二线圈片都形成由U相+带、U相-带、V相+带、V相-带、W相+带和W相–带构成的六相带，
若使用1到14的自然数n，将形成该六相带的第一线圈片表示为导体U+n(t)、导体W–n(t)、导体V+n(t)、导体U-n(t)、导体W+n(t)、导体V-n(t)，
使用1到14的自然数n，将第二线圈片表示为导体U+n(b)、导体W-n(b)、导体V+n(b)、导体U–n(b)、导体W+n(b)和导体V-n(b)，
则导体U+1(t)至导体U+14(t)、导体U-1(b)至导体U-14(b)、导体U+1(b)至导体U+14(b)以及导体U-1(t)至导体U-14(t)形成由第一U相串联电路、第二U相串联电路、第三U相串联电路和第四U相串联电路构成的U相的四列并联绕组结构，
导体V+1(t)至导体V+14(t)、导体V-1(b)至导体V-14(b)、导体V+1(b)至导体V+14(b)以及导体V-1(t)至导体V-14(t)形成由第一V相串联电路、第二V相串联电路、第三V相串联电路和第四V相串联电路构成的V相的四列并联绕组结构，
导体W+1(t)至导体W+14(t)、导体W-1(b)至导体W-14(b)、导体W+1(b)至导体W+14(b)以及导体W-1(t)至导体W-14(t)形成由第一W相串联电路、第二W相串联电路、第三W相串联电路和第四W相串联电路构成的W相的四列并联绕组结构，
若将X设为U、V、W中的任意一个，
所述第一U相串联电路、所述第一V相串联电路、以及所述第一W相串联电路中，导体按照导体X+1(t)、导体X-1(b)、导体X+3(t)、导体X-4(b)、导体X+6(t)、导体X-6(b)、导体X+8(t)、导体X-8(b)、导体X+10(t)、导体X-10(b)、导体X+11(t)、导体X-11(b)、导体X+13(t)和导体X-13(b)的顺序进行接线，
所述第二U相串联电路、所述第二V相串联电路、以及所述第二W相串联电路中，导体按照导体X+2(t)、导体X-2(b)、导体X+4(t)、导体X-3(b)、导体X+5(t)、导体X-5(b)、导体X+7(t)、导体X-7(b)、导体X+9(t)、导体X-9(b)、导体X+12(t)、导体X-12(b)、导体X+14(t)和导体X-14(b)的顺序进行接线。
根据本发明，能提供一种旋转电机，该旋转电机即使是两极四并联绕组结构，也当然能够减少跳线的数量、抑制电路之间的循环电流，并且所安装的跳线不会对引线的结构设计产生影响。
本发明旋转电机技术领域本发明涉及一种旋转电机，其具有两极转子、84个槽以及三相电枢绕组，且被收纳在设置于叠层铁芯中的槽中，该绕组线的各相带由两个并联电路构成，各个并联电路具有串联线圈，并且各个串联线圈具有上线圈片和下线圈片两个线圈片，该上线圈片和该下线圈片分别在连接侧线圈终端和反连接侧线圈终端连接，在用从极中心开始计数的位置表示一个相带中的上线圈片和下线圈片的相对位置的情况下，在各个并联电路中的并联电路的一半中，进行连接从而使得包含在同一个并联电路中的上线圈片和下线圈片的位置成为从极中心起第1、第3、第6、第8、第10、第11和第13个位置，在各并联电路中的并联电路的剩余一半中，进行连接从而使得包含在同一并联电路中的上线圈片和下线圈片的位置成为从极中心起第2、第4、第5、第7、第9、第12和第14个位置。
此外，本发明中，两极三相的两层绕组电枢绕组线，该绕组线的各相具有4个并联电路，被分割为2个相带，并且被收纳在的设置于层叠铁芯的84个槽中，进行连接从而使得从第一相带的上线圈片和下线圈片的极中心开始计数的并联电路编号的排列依次为1、2、1、2、2、1、2、1、2、1、1、2、1、2，从第二相带的上线圈片和下线圈片的极中心开始计数的并联编号的排列依次为跟随3、4、3、4、4、3、4、3、4、3、3、4、3、4。
如图9所示，本发明具有两极转子、84个槽以及三相的电枢绕组，在槽的内径侧收纳上线圈，在槽的外径侧收纳下线圈，上线圈和下线圈连接来形成电枢绕组，该电枢绕组的每相具有2个相带，该相带由2个并联绕组构成，当将构成所述相带的所有上线圈和下线圈的圆周方向平均位置设置为相带的中心时，并且当按照靠近相带的中心的顺序观察至少1个相带中的第一和第二并联绕组的配置时，上线圈按照第一、第二、第一、第二、第二、第一、第二、第一、第二、第一、第一、第二、第一和第二并联绕组的顺序进行配置，与上线圈连接的下线圈按照第一、第二、第一、第二、第二、第一、第二、第一、第二、第一、第二、第一、第一和第二并联绕组的顺序进行配置。
本发明的课题是提供一种旋转电机，该旋转电机具有具备84个槽的定子铁芯和两极四并联绕组结构，不仅能够减小循环电流，而且有利于提高工作性。本发明涉及一种旋转电机，该旋转电机具备定子铁芯，该定子铁芯在内周侧具有多个定子槽，跨过多个所述定子槽对定子线圈卷绕两层，以使得在各相形成与并联连接的线圈电路的数量相同的并联电路，且在各定子槽的外周侧构成下口线圈，在内周侧构成上口线圈，该旋转电机的特征在于，在旋转电机的各极的线圈电路中，用于连接所述定子线圈的上口线圈和下口线圈的槽间距相等，极数为两个，并联电路的线圈电路数量为4，每个极每个相的槽数为84，能减少用于变更线圈连接的组合的跳线的数量，并且能避免跳线与其他结构物的干扰。
此外，本发明可以在该发明的范围内对实施方式自由地进行组合，或对各实施方式进行适当的变形、省略。
工业上的实用性
本发明的旋转电机能用作中、大容量的旋转电机、涡轮发电机等。
标号说明
1 定子
2 转子
2a 旋转轴
2b 导线
2c 楔
3 定子铁芯
3a 定子铁芯
4 磁轭
9 跳线
10 壳体
11 槽
20aX 相串联电路
20bX 相串联电路
20cX 相串联电路
20dX 相串联电路
21 引线
100 旋转电机。
Claims (2)
1.一种旋转电机，其特征在于，包括：
具有两个极的转子；以及
形成有84个槽的定子，
在所述定子的各个槽中，配置有用(t)表示的第一线圈片和用(b)表示的第二线圈片，
该第一线圈片和第二线圈片都形成由U相+带、U相-带、V相+带、V相-带、W相+带和W相–带构成的六相带，
若使用1到14的自然数n，将形成该六相带的第一线圈片表示为导体U+n(t)、导体W–n(t)、导体V+n(t)、导体U-n(t)、导体W+n(t)、导体V-n(t)，
使用1到14的自然数n，将第二线圈片表示为导体U+n(b)、导体W-n(b)、导体V+n(b)、导体U–n(b)、导体W+n(b)和导体V-n(b)，
则导体U+1(t)到导体U+14(t)、导体U-1(b)到导体U-14(b)、导体U+1(b)到导体U+14(b)以及导体U-1(t)至导体U-14(t)形成由第一U相串联电路、第二U相串联电路、第三U相串联电路和第四U相串联电路构成的U相的四列并联绕组结构，
导体V+1(t)到导体V+14(t)、导体V-1(b)到导体V-14(b)、导体V+1(b)到导体V+14(b)以及导体V-1(t)到导体V-14(t)形成由第一V相串联电路、第二V相串联电路、第三V相串联电路和第四V相串联电路构成的V相的四列并联绕组结构，
导体W+1(t)到导体W+14(t)、导体W-1(b)到导体W-14(b)、导体W+1(b)到导体W+14(b)以及导体W-1(t)至导体W-14(t)形成由第一W相串联电路、第二W相串联电路、第三W相串联电路和第四W相串联电路构成的W相的四列并联绕组结构，
若将X设为U、V、W中的任意一个，
则所述第一U相串联电路、所述第一V相串联电路、以及所述第一W相串联电路中，导体按照导体X+1(t)、导体X-1(b)、导体X+3(t)、导体X-4(b)、导体X+6(t)、导体X-6(b)、导体X+8(t)、导体X-8(b)、导体X+10(t)、导体X-10(b)、导体X+11(t)、导体X-11(b)、导体X+13(t)和导体X-13(b)的顺序进行接线，
所述第二U相串联电路、所述第二V相串联电路、以及所述第二W相串联电路中，导体按照导体X+2(t)、导体X-2(b)、导体X+4(t)、导体X-3(b)、导体X+5(t)、导体X-5(b)、导体X+7(t)、导体X-7(b)、导体X+9(t)、导体X-9(b)、导体X+12(t)、导体X-12(b)、导体X+14(t)和导体X-14(b)的顺序进行接线。
2.如权利要求1所述的旋转电机，其特征在于，
所述第三U相串联电路、所述第三V相串联电路、以及所述第三W相串联电路中，导体按照导体X+1(b)、导体X-1(t)、导体X+3(b)、导体X-4(t)、导体X+6(b)、导体X-6(t)、导体X+8(b)、导体X-8(t)、导体X+10(b)、导体X-10(t)、导体X+11(b)、导体X-11(t)、导体X+13(b)和导体X-13(t)的顺序进行接线，
所述第四U相串联电路、所述第四V相串联电路、以及所述第四W相串联电路中，导体按照导体X+2(b)、导体X-2(t)、导体X+4(b)、导体X-3(t)、导体X+5(b)、导体X-5(t)、导体X+7(b)、导体X-7(t)、导体X+9(b)、导体X-9(t)、导体X+12(b)、导体X-12(t)、导体X+14(b)和导体X-14(t)的顺序进行接线。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2017/027151 WO2019021408A1 (ja) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | 回転電機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110959246A true CN110959246A (zh) | 2020-04-03 |
| CN110959246B CN110959246B (zh) | 2022-04-12 |
Family
ID=65040981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201780093495.9A Active CN110959246B (zh) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | 旋转电机 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11374455B2 (zh) |
| EP (1) | EP3661023B1 (zh) |
| JP (1) | JP7002546B2 (zh) |
| CN (1) | CN110959246B (zh) |
| WO (1) | WO2019021408A1 (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2680793B1 (es) * | 2017-01-24 | 2019-06-19 | Ramos Angel Gabriel Ramos | Motor eléctrico de bobina configurable |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1312863A (fr) * | 1962-01-29 | 1962-12-21 | Bbc Brown Boveri & Cie | Enroulement à deux couches pour les machines électriques et plus particulièrementpour les turbo-alternateurs |
| GB1105540A (en) * | 1966-02-23 | 1968-03-06 | Gen Electric | Improvements in or relating to polyphase dynamoelectric machines |
| JP2008199748A (ja) * | 2007-02-09 | 2008-08-28 | Mitsuba Corp | 電動モータ |
| CN101414767A (zh) * | 2007-10-16 | 2009-04-22 | 株式会社东芝 | 电枢 |
| CN101499685A (zh) * | 2008-01-31 | 2009-08-05 | 株式会社东芝 | 电枢 |
| CN102326321A (zh) * | 2009-04-13 | 2012-01-18 | 株式会社东芝 | 旋转电机的电枢绕线 |
| CN102412684A (zh) * | 2011-11-04 | 2012-04-11 | 华中科技大学 | 一种绕线转子无刷双馈电机 |
| CN104247223A (zh) * | 2012-04-19 | 2014-12-24 | 三菱电机株式会社 | 旋转电机的定子绕组 |
| US20150123508A1 (en) * | 2013-11-07 | 2015-05-07 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Rotating machinery |
| CN106849438A (zh) * | 2015-09-25 | 2017-06-13 | 株式会社东芝 | 旋转电机的电枢绕组 |
| US20170170698A1 (en) * | 2015-12-11 | 2017-06-15 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Rotating machinery |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000050549A (ja) * | 1998-07-24 | 2000-02-18 | Toshiba Corp | 回転電機の電機子巻線 |
| JP2001309597A (ja) * | 2000-04-26 | 2001-11-02 | Toshiba Corp | 回転電機の電機子巻線 |
| US6844648B2 (en) * | 2001-09-28 | 2005-01-18 | Reliance Electric Technologies, Llc | Electric motor stator and motor incorporating same |
| JP3734160B2 (ja) * | 2001-12-13 | 2006-01-11 | 株式会社デンソー | 回転電機のステータの製造方法 |
| US6882077B2 (en) * | 2002-12-19 | 2005-04-19 | Visteon Global Technologies, Inc. | Stator winding having cascaded end loops |
| DE102005054863A1 (de) * | 2005-11-21 | 2007-05-24 | Robert Bosch Gmbh | Gefaltete Schleifenwicklung für einen Ständer |
| JP2013027266A (ja) * | 2011-07-26 | 2013-02-04 | Hitachi Mitsubishi Hydro Corp | 回転電機 |
-
2017
- 2017-07-27 US US16/631,870 patent/US11374455B2/en active Active
- 2017-07-27 EP EP17919538.3A patent/EP3661023B1/en active Active
- 2017-07-27 CN CN201780093495.9A patent/CN110959246B/zh active Active
- 2017-07-27 WO PCT/JP2017/027151 patent/WO2019021408A1/ja active Application Filing
- 2017-07-27 JP JP2019532282A patent/JP7002546B2/ja active Active
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1312863A (fr) * | 1962-01-29 | 1962-12-21 | Bbc Brown Boveri & Cie | Enroulement à deux couches pour les machines électriques et plus particulièrementpour les turbo-alternateurs |
| GB1105540A (en) * | 1966-02-23 | 1968-03-06 | Gen Electric | Improvements in or relating to polyphase dynamoelectric machines |
| US3408517A (en) * | 1966-02-23 | 1968-10-29 | Gen Electric | Multiple circuit winding patterns for polyphase dynamoelectric machines |
| JP2008199748A (ja) * | 2007-02-09 | 2008-08-28 | Mitsuba Corp | 電動モータ |
| CN101414767A (zh) * | 2007-10-16 | 2009-04-22 | 株式会社东芝 | 电枢 |
| CN101499685A (zh) * | 2008-01-31 | 2009-08-05 | 株式会社东芝 | 电枢 |
| CN102326321A (zh) * | 2009-04-13 | 2012-01-18 | 株式会社东芝 | 旋转电机的电枢绕线 |
| CN102412684A (zh) * | 2011-11-04 | 2012-04-11 | 华中科技大学 | 一种绕线转子无刷双馈电机 |
| CN104247223A (zh) * | 2012-04-19 | 2014-12-24 | 三菱电机株式会社 | 旋转电机的定子绕组 |
| US20150123508A1 (en) * | 2013-11-07 | 2015-05-07 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Rotating machinery |
| CN106849438A (zh) * | 2015-09-25 | 2017-06-13 | 株式会社东芝 | 旋转电机的电枢绕组 |
| US20170170698A1 (en) * | 2015-12-11 | 2017-06-15 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Rotating machinery |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110959246B (zh) | 2022-04-12 |
| US11374455B2 (en) | 2022-06-28 |
| EP3661023A4 (en) | 2020-07-22 |
| JPWO2019021408A1 (ja) | 2020-06-18 |
| WO2019021408A1 (ja) | 2019-01-31 |
| EP3661023A1 (en) | 2020-06-03 |
| US20200161921A1 (en) | 2020-05-21 |
| JP7002546B2 (ja) | 2022-01-20 |
| EP3661023B1 (en) | 2021-12-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9866083B2 (en) | Stator for rotating electric machine | |
| JP5193557B2 (ja) | 電機子 | |
| US9847685B2 (en) | Coil | |
| JP5777806B2 (ja) | 回転電機の固定子巻線 | |
| KR20030085502A (ko) | 유도전동기 | |
| US9240707B2 (en) | Rotary electric machine | |
| JP5060325B2 (ja) | 回転電機の電機子巻線 | |
| CN105284033A (zh) | 电机 | |
| US11509180B2 (en) | Stator | |
| JP2017127151A (ja) | 回転電機およびステータ | |
| US11722028B2 (en) | System for hairpin windings in electric motors | |
| JP2014073047A (ja) | ３相永久磁石モータ | |
| EP2871755B1 (en) | Rotating machinery | |
| CN110959246B (zh) | 旋转电机 | |
| JP2017131099A (ja) | ステータ及び該ステータを有する多相ブラシレスモータ | |
| JP2017108572A (ja) | 回転電機 | |
| JP2014103850A (ja) | 回転電機 | |
| CN110867994B (zh) | 旋转电机 | |
| US11114913B2 (en) | Rotating electric machine | |
| US20210257871A1 (en) | Rotary electric machine with two-pole rotor and three-phase armature winding | |
| JP2015180146A (ja) | 回転電機用コイル | |
| EP3247024A1 (en) | A stator winding arrangement | |
| JP2004040910A (ja) | 回転電機の電機子巻線 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |