CN110951942A

CN110951942A - 一种齿轮加工表面热处理装置

Info

Publication number: CN110951942A
Application number: CN201911331898.XA
Authority: CN
Inventors: 于广滨; 毛汉成; 刘宣辰; 戴冰
Original assignee: Yancheng Hali Power Transmission and Intelligent Equipment Industry Research Institute Co Ltd
Current assignee: Yancheng Yongan Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-21
Filing date: 2019-12-21
Publication date: 2020-04-03

Abstract

本发明公开了一种齿轮加工表面热处理装置，包括支撑座、加热环、齿轮本体、弹簧、电机、三爪卡盘和连接块，所述支撑座的左侧固定安装有加热环，且支撑座的左侧贴合设置有固定座，并且固定座的上方开设有凹槽，所述固定座的上表面贴合设置有齿轮本体，且齿轮本体的中间开设有齿轮孔，所述支撑座的后侧固定连接有冷却池，且支撑座上方的内部开设有第一滑槽，并且支撑座下方的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有内管套，且内管套的底部固定安装有弹簧，并且弹簧的顶部固定连接有连接板。该齿轮加工表面热处理装置保证了装置使用时的安全性，方便对不通孔径的齿轮进行热处理和冷却操作。

Description

一种齿轮加工表面热处理装置

技术领域

本发明涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工表面热处理装置。

背景技术

齿轮加工是指对齿轮进行锻造磨削等一系列过程，在齿轮加工的过程中，通常需要对齿轮的表面进行热处理，齿轮热处理后进行油冷淬火，主要目的是为了提高齿轮加工的精度，减小齿轮在工作过程中的噪音，因此需要使用到热处理装置来进行。

目前市场上的一些齿轮热处理装置：

（1）通常是由一个电加热圈和加热器组成，需要人工对齿轮进行夹取和安放，在淬火冷却时也需要人工进行安放，高温有一定的危险性；

（2）由于齿轮中间的通孔大小不同，现有的一些热处理装置不便于根据不同齿轮中心通孔的大小进行稳定的夹持工作，而且不方便对重物进行支撑。

所以我们提出了一种齿轮加工表面热处理装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种齿轮加工表面热处理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上一些齿轮热处理装置在淬火冷却时不便于进行安放，人工安放有一定的危险性，而且不便于根据不同大小的齿轮通孔进行夹持的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种齿轮加工表面热处理装置，包括支撑座、加热环、齿轮本体、弹簧、电机、三爪卡盘和连接块，所述支撑座的左侧固定安装有加热环，且支撑座的左侧贴合设置有固定座，并且固定座的上方开设有凹槽，所述固定座的上表面贴合设置有齿轮本体，且齿轮本体的中间开设有齿轮孔，所述支撑座的后侧固定连接有冷却池，且支撑座上方的内部开设有第一滑槽，并且支撑座下方的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有内管套，且内管套的底部固定安装有弹簧，并且弹簧的顶部固定连接有连接板，所述连接板的上方固定安装有支柱，所述支撑座的顶部螺栓固定有电机，且电机的顶部连接有伸缩杆，并且伸缩杆的顶部固定连接有顶壳，所述顶壳的表面固定连接有折杆，且折杆的下表面固定连接有三爪卡盘，并且三爪卡盘底端的外侧固定连接有连接块。

优选的，所述凹槽的中轴线与齿轮本体的中轴线在同一条直线上，所述固定座的宽度等于支撑座的宽度。

优选的，所述冷却池和支撑座的形状均为正方形，且冷却池和支撑座的尺寸相同，并且支撑座的垂直中心线与电机的垂直中心线在同一条直线上。

优选的，所述第一滑槽和第二滑槽横截面的外形均为圆环状，且第一滑槽的宽度小于第二滑槽的宽度。

优选的，所述支柱的外径等于第一滑槽的宽度，且支柱贯穿于内管套的内部，并且内管套的内径等于连接板的外径，所述连接板通过弹簧与内管套之间构成弹性结构，所述支柱通过内管套和第二滑槽与支撑座之间构成滑动结构。

优选的，所述连接块在三爪卡盘的下方呈中心对称状分布，且连接块在三爪卡盘的下方由内到外高度递减。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该齿轮加工表面热处理装置：

（1）在装置上设置有转动结构和伸缩杆，可以通过升降折杆对齿轮进行取放，不需要人工进行夹取和安放，保证了装置使用时的安全性，提升了装置的使用效果；

（2）在装置的折杆末端安装有用于支撑齿轮孔外壁的三爪卡盘以及卡盘下方固定的连接块，可以通过三爪卡盘对卡爪距离卡盘中心点的距离，从而调节连接块的伸缩长度，使得连接块对齿轮的下方进行支撑，方便对不同孔径的齿轮进行操作；

（3）该装置还可以通过支撑座内部的滑动结构和弹性结构来对支柱进行支撑，减小电机和伸缩杆前端承受的压力，保证装置运行的稳定性。

附图说明

图1为本发明整体俯剖视结构示意图；

图2为本发明整体正视结构示意图；

图3为本发明图2中a处结构示意图；

图4为本发明支柱与内管套连接结构示意图。

图中：1、支撑座；2、加热环；3、固定座；4、凹槽；5、齿轮本体；6、齿轮孔；7、冷却池；8、第一滑槽；9、第二滑槽；10、内管套；11、弹簧；12、连接板；13、支柱；14、电机；15、伸缩杆；16、顶壳；17、折杆；18、三爪卡盘；19、连接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种齿轮加工表面热处理装置，包括支撑座1、加热环2、固定座3、凹槽4、齿轮本体5、齿轮孔6、冷却池7、第一滑槽8、第二滑槽9、内管套10、弹簧11、连接板12、支柱13、电机14、伸缩杆15、顶壳16、折杆17、三爪卡盘18和连接块19，支撑座1的左侧固定安装有加热环2，且支撑座1的左侧贴合设置有固定座3，并且固定座3的上方开设有凹槽4，固定座3的上表面贴合设置有齿轮本体5，且齿轮本体5的中间开设有齿轮孔6，支撑座1的后侧固定连接有冷却池7，且支撑座1上方的内部开设有第一滑槽8，并且支撑座1下方的内部开设有第二滑槽9，第二滑槽9的内部设置有内管套10，且内管套10的底部固定安装有弹簧11，并且弹簧11的顶部固定连接有连接板12，连接板12的上方固定安装有支柱13，支撑座1的顶部螺栓固定有电机14，且电机14的顶部连接有伸缩杆15，并且伸缩杆15的顶部固定连接有顶壳16，顶壳16的表面固定连接有折杆17，且折杆17的下表面固定连接有三爪卡盘18，并且三爪卡盘18底端的外侧固定连接有连接块19。

凹槽4的中轴线与齿轮本体5的中轴线在同一条直线上，固定座3的宽度等于支撑座1的宽度，在放置时需要保持凹槽4和齿轮本体5的中心对齐，方便后续对齿轮本体5进行升降操作，防止齿轮本体5脱落，保证装置的稳定性。

冷却池7和支撑座1的形状均为正方形，且冷却池7和支撑座1的尺寸相同，并且支撑座1的垂直中心线与电机14的垂直中心线在同一条直线上，使得齿轮本体5在移动后可以位于冷却池7正中心，保证后续淬火冷却的效果。

第一滑槽8和第二滑槽9横截面的外形均为圆环状，且第一滑槽8的宽度小于第二滑槽9的宽度，使得支柱13可以在支撑座1的内部滑动和升降的同时防止支柱13从支撑座1的内部脱离。

支柱13的外径等于第一滑槽8的宽度，且支柱13贯穿于内管套10的内部，并且内管套10的内径等于连接板12的外径，连接板12通过弹簧11与内管套10之间构成弹性结构，支柱13通过内管套10和第二滑槽9与支撑座1之间构成滑动结构，通过弹簧11可以减小伸缩杆15的受力，避免因为受力过大导致机械损坏。

连接块19在三爪卡盘18的下方呈中心对称状分布，且连接块19在三爪卡盘18的下方由内到外高度递减，可以通过连接块19的尖端支撑起齿轮本体5的下表面。

工作原理：在使用该齿轮加工表面热处理装置时，如图1-3所示，工作人员先将齿轮本体5放置在固定座3的表面，使齿轮本体5的中轴线与凹槽4的中轴线在同一条直线上（如图3所示），然后通过伸缩杆15下压顶壳16和支柱13，使得折杆17前端的三爪卡盘18下降，直到三爪卡盘18达到图3中的位置，通过三爪卡盘18对下方的卡爪间距进行调节，需要说明的是，三爪卡盘18属于现有技术；

如图1-4所示，在顶壳16下压时，支柱13末端的连接板12在内管套10的内部向下移动，此时弹簧11收缩，通过调节三爪卡盘18使得连接块19向外扩张，上升伸缩杆15将齿轮本体5抬起，在弹簧11支撑力的作用下，支柱13不需要花费很大的力就可将齿轮本体5抬起，起到保护伸缩杆15和下方电机14的作用，通过电机14缓慢转动对齿轮本体5的位置进行调节，将顶壳16顺时针转动90°后，通过冷却池7对齿轮本体5进行冷却，支柱13通过内管套10在第二滑槽9的内部滑动，支柱13保证顶壳16转动的过程中不会发生倾斜，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种齿轮加工表面热处理装置，包括支撑座（1）、加热环（2）、齿轮本体（5）、弹簧（11）、电机（14）、三爪卡盘（18）和连接块（19），其特征在于：所述支撑座（1）的左侧固定安装有加热环（2），且支撑座（1）的左侧贴合设置有固定座（3），并且固定座（3）的上方开设有凹槽（4），所述固定座（3）的上表面贴合设置有齿轮本体（5），且齿轮本体（5）的中间开设有齿轮孔（6），所述支撑座（1）的后侧固定连接有冷却池（7），且支撑座（1）上方的内部开设有第一滑槽（8），并且支撑座（1）下方的内部开设有第二滑槽（9），所述第二滑槽（9）的内部设置有内管套（10），且内管套（10）的底部固定安装有弹簧（11），并且弹簧（11）的顶部固定连接有连接板（12），所述连接板（12）的上方固定安装有支柱（13），所述支撑座（1）的顶部螺栓固定有电机（14），且电机（14）的顶部连接有伸缩杆（15），并且伸缩杆（15）的顶部固定连接有顶壳（16）。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工表面热处理装置，其特征在于：所述顶壳（16）的表面固定连接有折杆（17），且折杆（17）的下表面固定连接有三爪卡盘（18），并且三爪卡盘（18）底端的外侧固定连接有连接块（19）。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工表面热处理装置，其特征在于：所述凹槽（4）的中轴线与齿轮本体（5）的中轴线在同一条直线上，所述固定座（3）的宽度等于支撑座（1）的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工表面热处理装置，其特征在于：所述冷却池（7）和支撑座（1）的形状均为正方形，且冷却池（7）和支撑座（1）的尺寸相同，并且支撑座（1）的垂直中心线与电机（14）的垂直中心线在同一条直线上。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工表面热处理装置，其特征在于：所述第一滑槽（8）和第二滑槽（9）横截面的外形均为圆环状，且第一滑槽（8）的宽度小于第二滑槽（9）的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工表面热处理装置，其特征在于：所述支柱（13）的外径等于第一滑槽（8）的宽度，且支柱（13）贯穿于内管套（10）的内部，并且内管套（10）的内径等于连接板（12）的外径，所述连接板（12）通过弹簧（11）与内管套（10）之间构成弹性结构，所述支柱（13）通过内管套（10）和第二滑槽（9）与支撑座（1）之间构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮加工表面热处理装置，其特征在于：所述连接块（19）在三爪卡盘（18）的下方呈中心对称状分布，且连接块（19）在三爪卡盘（18）的下方由内到外高度递减。

8.根据权利要求1所述的一种齿轮加工表面热处理装置，其特征在于：所述的热处理装置的工作原理为：在使用该齿轮加工表面热处理装置时，工作人员先将齿轮本体（5）放置在固定座（3）的表面，使齿轮本体（5）的中轴线与凹槽（4）的中轴线在同一条直线上，然后通过伸缩杆（15）下压顶壳（16）和支柱（13），使得折杆（17）前端的三爪卡盘（18）下降，通过三爪卡盘（18）对下方的卡爪间距进行调节；

在顶壳（16）下压时，支柱（13）末端的连接板（12）在内管套（10）的内部向下移动，此时弹簧（11）收缩，通过调节三爪卡盘（18）使得连接块（19）向外扩张，上升伸缩杆（15）将齿轮本体（5）抬起，在弹簧（11）支撑力的作用下，支柱（13）不需要花费很大的力就可将齿轮本体（5）抬起，起到保护伸缩杆（15）和下方电机（14）的作用，通过电机（14）缓慢转动对齿轮本体（5）的位置进行调节，将顶壳（16）顺时针转动90°后，通过冷却池（7）对齿轮本体（5）进行冷却，支柱（13）通过内管套（10）在第二滑槽（9）的内部滑动，支柱（13）保证顶壳（16）转动的过程中不会发生倾斜，以上便是整个装置的工作过程。