CN110948131A - 一种电除尘器墙板自动化生产线 - Google Patents

一种电除尘器墙板自动化生产线 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电除尘器墙板自动化生产线，包括支撑架，所述支撑架的下方从左至右依次设有原料上料台、原料点焊定位组装台、焊接成型台、成品下料台，所述支撑架的顶部开设有矩形孔，矩形孔的两侧内壁上焊接有同一个导轨，导轨上滑动安装有滑杆，支撑架的下方设有安装台，安装台的顶部开设有转动槽，滑杆的底端延伸至转动槽内并焊接有转盘，转盘与转动槽转动连接，转盘的顶部焊接有第一齿条。本发明设计合理，实用性高，便于驱动工作台左右移动，通过调节工作台的转动角度以及点焊设备与工作台之间的相对位置，能够将点焊设备移动至点焊部位的正上方，点焊设备升降时便于对电除尘器墙板进行点焊工序。

Description

一种电除尘器墙板自动化生产线
技术领域
本发明涉及电除尘器墙板生产设备技术领域，尤其涉及一种电除尘器墙板自动化生产线。
背景技术
电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。墙板是电除尘器的重要部件之一，其需要承受较大的压力，由此对强度要求较高。经检索，申请号为201620631489.7的专利文件公开了一种电除尘器阴极线的全自动生产设备，包括用于切割板材的切割机，还包括开卷机，所述开卷机的开卷主轴用于卷制板材，板材经所述开卷机开卷后进入所述切割机；进一步包括自动控制装置，用于自动控制所述开卷主轴的转速，以使位于所述开卷机与所述切割机之间的板材具有预定余量。因此，该电除尘器阴极线的全自动生产设备能够保证开卷机的开卷过程与切割机的切割过程相匹配，因此，能够实现板材开卷与切割过程的自动控制，从而减少阴极线生产过程所需要的人工，并提高生产效率。
现有的电除尘器墙板大多是利用自动化生产线进行生产加工操作，而现有的电除尘器墙板生产线不便驱动点焊装置，使得点焊装置不能准确移动至点焊部位，影响点焊效率，因此我们提出了一种电除尘器墙板自动化生产线用于解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种电除尘器墙板自动化生产线。
本发明提出的一种电除尘器墙板自动化生产线，包括支撑架，所述支撑架的下方从左至右依次设有原料上料台、原料点焊定位组装台、焊接成型台、成品下料台，所述支撑架的顶部开设有矩形孔，矩形孔的两侧内壁上焊接有同一个导轨，导轨上滑动安装有滑杆，支撑架的下方设有安装台，安装台的顶部开设有转动槽，滑杆的底端延伸至转动槽内并焊接有转盘，转盘与转动槽转动连接，转盘的顶部焊接有第一齿条，转动槽的一侧内壁上固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有斜齿轮，斜齿轮与第一齿条相啮合，所述安装台的底部滑动安装有安装板，安装板的一侧固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴上固定安装有第一板，第一板的顶部与安装台的底部一侧相焊接，安装板的另一侧焊接有限位杆，限位杆的外侧滑动套装有第二板，第二板的顶部与安装台的底部另一侧相焊接，安装板的底部焊接有点焊装置安装架，滑杆的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，第二齿轮位于支撑架的上方，支撑架的顶部一侧设有第二齿条，第二齿轮与第二齿条相啮合。
优选的，所述滑杆的一侧开设有安装孔，导轨的顶侧和底侧均滑动连接有滚轮，滚轮转动安装在安装孔内。
优选的，所述原料上料台的一侧和焊接成型台的一侧均设有液压缸，两个液压缸的活塞杆分别与支撑架的底部两侧相焊接。
优选的，所述转动槽的侧壁上固定安装有多个滑块，滑块的底部与转盘的顶部滑动连接。
优选的，所述第一齿条的横截面为环形结构，第二齿条二到横截面为矩形结构。
优选的，所述点焊装置安装架的顶部四角均开设有螺栓装配孔。
优选的，所述第一电机、第二电机和推杆电机上电性连接有同一个PLC控制器，PLC控制器安装在原料上料台的一侧。
优选的，所述第二板的一侧开设有限位孔，限位杆与限位孔滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)通过支撑架、矩形孔、导轨、滑杆、安装台、转动槽、转盘、安装板、点焊装置安装架、安装孔、滚轮、PLC控制器和螺栓装配孔相配合，首先将点焊设备通过螺栓装配孔安装在安装架上，启动第二电机，第二电机的输出轴带动第二齿轮在第二齿条上转动，由于第二齿轮与第二齿条相啮合，第二齿轮转动时带动滑杆左右移动，滑杆通过转盘带动安装台左右移动，安装台通过安装板带动点焊设备左右移动，能够将点焊设备移动并靠近点焊部位，使得点焊设备运动至点焊部位的上方；
(2)通过原料上料台、原料点焊定位组装台、焊接成型台、成品下料台、第一齿条、第一电机、斜齿轮、推杆电机、第一板、限位杆、第二板、滑块、第二电机、第二齿轮、第二齿条和液压缸相配合，关闭第二电机，启动第一电机和推杆电机，推杆电机的输出轴伸出或收缩时能够带动安装板在工作台的底部左右移动，安装板通过点焊装置安装架带动点焊设备左右移动，能够调节点焊设备与工作台之间的位置关系，且第一电机的输出轴带动斜齿轮转动时，斜齿轮在第一齿条上转动，由于斜齿轮与第一齿条相啮合，斜齿轮转动时能够带动安装台绕滑杆旋转，安装台带动点焊设备旋转，通过调节点焊设备与安装台之间的相对位置以及调节点焊设备的转动角度，能够将点焊设备移动至点焊部位的正上方，关闭第一电机和推杆电机，通过液压缸带动支撑架向下移动，点焊设备向下移动至与点焊部位相接触，能够对电除尘器墙板进行点焊操作。
本发明设计合理，实用性高，便于驱动工作台左右移动，通过调节工作台的转动角度以及点焊设备与工作台之间的相对位置，能够将点焊设备移动至点焊部位的正上方，点焊设备升降时便于对电除尘器墙板进行点焊工序。
附图说明
图1为本发明提出的一种电除尘器墙板自动化生产线的结构示意图；
图2为本发明提出的一种电除尘器墙板自动化生产线的A部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种电除尘器墙板自动化生产线的B部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种电除尘器墙板自动化生产线的C部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种电除尘器墙板自动化生产线的D部分的结构示意图。
图中：1原料上料台、2原料点焊定位组装台、3焊接成型台、4成品下料台、5支撑架、6矩形孔、7导轨、8滑杆、9安装台、10转动槽、11转盘、12第一齿条、13第一电机、14斜齿轮、15安装板、16推杆电机、17第一板、18点焊装置安装架、19限位杆、20第二板、21滑块、22第二电机、23第二齿轮、24第二齿条、25安装孔、26滚轮、27液压缸、28PLC控制器、29螺栓装配孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-5，本实施例中提出了一种电除尘器墙板自动化生产线，包括支撑架5，支撑架5的下方从左至右依次设有原料上料台1、原料点焊定位组装台2、焊接成型台3、成品下料台4，支撑架5的顶部开设有矩形孔6，矩形孔6的两侧内壁上焊接有同一个导轨7，导轨7上滑动安装有滑杆8，支撑架5的下方设有安装台9，安装台9的顶部开设有转动槽10，滑杆8的底端延伸至转动槽10内并焊接有转盘11，转盘11与转动槽10转动连接，转盘11的顶部焊接有第一齿条12，转动槽10的一侧内壁上固定安装有第一电机13，第一电机13的输出轴上固定安装有斜齿轮14，斜齿轮14与第一齿条12相啮合，安装台9的底部滑动安装有安装板15，安装板15的一侧固定安装有推杆电机16，推杆电机16的输出轴上固定安装有第一板17，第一板17的顶部与安装台9的底部一侧相焊接，安装板15的另一侧焊接有限位杆19，限位杆19的外侧滑动套装有第二板20，第二板20的顶部与安装台9的底部另一侧相焊接，安装板15的底部焊接有点焊装置安装架18，滑杆8的一侧固定安装有第二电机22，第二电机22的输出轴上固定安装有第二齿轮23，第二齿轮23位于支撑架5的上方，支撑架5的顶部一侧设有第二齿条24，第二齿轮23与第二齿条24相啮合，在支撑架5、矩形孔6、导轨7、滑杆8、安装台9、转动槽10、转盘11、安装板15、点焊装置安装架18、安装孔25、滚轮26、PLC控制器28和螺栓装配孔29的配合之下，首先将点焊设备通过螺栓装配孔29安装在安装架18上，启动第二电机22，第二电机22的输出轴带动第二齿轮23在第二齿条24上转动，由于第二齿轮23与第二齿条24相啮合，第二齿轮23转动时带动滑杆8左右移动，滑杆8通过转盘11带动安装台9左右移动，安装台9通过安装板15带动点焊设备左右移动，能够将点焊设备移动并靠近点焊部位，使得点焊设备运动至点焊部位的上方；在原料上料台1、原料点焊定位组装台2、焊接成型台3、成品下料台4、第一齿条12、第一电机13、斜齿轮14、推杆电机16、第一板17、限位杆19、第二板20、滑块21、第二电机22、第二齿轮23、第二齿条24和液压缸27的配合之下，关闭第二电机22，启动第一电机13和推杆电机16，推杆电机16的输出轴伸出或收缩时能够带动安装板15在工作台9的底部左右移动，安装板15通过点焊装置安装架18带动点焊设备左右移动，能够调节点焊设备与工作台9之间的位置关系，且第一电机13的输出轴带动斜齿轮14转动时，斜齿轮14在第一齿条12上转动，由于斜齿轮14与第一齿条12相啮合，斜齿轮14转动时能够带动安装台9绕滑杆8旋转，安装台9带动点焊设备旋转，通过调节点焊设备与安装台9之间的相对位置以及调节点焊设备的转动角度，能够将点焊设备移动至点焊部位的正上方，关闭第一电机13和推杆电机16，通过液压缸27带动支撑架5向下移动，点焊设备向下移动至与点焊部位相接触，能够对电除尘器墙板进行点焊操作；本发明设计合理，实用性高，便于驱动工作台9左右移动，通过调节工作台9的转动角度以及点焊设备与工作台9之间的相对位置，能够将点焊设备移动至点焊部位的正上方，点焊设备升降时便于对电除尘器墙板进行点焊工序。
本实施例中，滑杆8的一侧开设有安装孔25，导轨7的顶侧和底侧均滑动连接有滚轮26，滚轮26转动安装在安装孔25内，原料上料台1的一侧和焊接成型台3的一侧均设有液压缸27，两个液压缸27的活塞杆分别与支撑架5的底部两侧相焊接，转动槽10的侧壁上固定安装有多个滑块21，滑块21的底部与转盘11的顶部滑动连接，第一齿条12的横截面为环形结构，第二齿条24二到横截面为矩形结构，点焊装置安装架18的顶部四角均开设有螺栓装配孔29，第一电机13、第二电机22和推杆电机16上电性连接有同一个PLC控制器28，PLC控制器28安装在原料上料台1的一侧，第二板20的一侧开设有限位孔，限位杆19与限位孔滑动连接，在支撑架5、矩形孔6、导轨7、滑杆8、安装台9、转动槽10、转盘11、安装板15、点焊装置安装架18、安装孔25、滚轮26、PLC控制器28和螺栓装配孔29的配合之下，首先将点焊设备通过螺栓装配孔29安装在安装架18上，启动第二电机22，第二电机22的输出轴带动第二齿轮23在第二齿条24上转动，由于第二齿轮23与第二齿条24相啮合，第二齿轮23转动时带动滑杆8左右移动，滑杆8通过转盘11带动安装台9左右移动，安装台9通过安装板15带动点焊设备左右移动，能够将点焊设备移动并靠近点焊部位，使得点焊设备运动至点焊部位的上方；在原料上料台1、原料点焊定位组装台2、焊接成型台3、成品下料台4、第一齿条12、第一电机13、斜齿轮14、推杆电机16、第一板17、限位杆19、第二板20、滑块21、第二电机22、第二齿轮23、第二齿条24和液压缸27的配合之下，关闭第二电机22，启动第一电机13和推杆电机16，推杆电机16的输出轴伸出或收缩时能够带动安装板15在工作台9的底部左右移动，安装板15通过点焊装置安装架18带动点焊设备左右移动，能够调节点焊设备与工作台9之间的位置关系，且第一电机13的输出轴带动斜齿轮14转动时，斜齿轮14在第一齿条12上转动，由于斜齿轮14与第一齿条12相啮合，斜齿轮14转动时能够带动安装台9绕滑杆8旋转，安装台9带动点焊设备旋转，通过调节点焊设备与安装台9之间的相对位置以及调节点焊设备的转动角度，能够将点焊设备移动至点焊部位的正上方，关闭第一电机13和推杆电机16，通过液压缸27带动支撑架5向下移动，点焊设备向下移动至与点焊部位相接触，能够对电除尘器墙板进行点焊操作；本发明设计合理，实用性高，便于驱动工作台9左右移动，通过调节工作台9的转动角度以及点焊设备与工作台9之间的相对位置，能够将点焊设备移动至点焊部位的正上方，点焊设备升降时便于对电除尘器墙板进行点焊工序。
本实施例中，使用时，首先将电除尘器墙板的点焊设备通过螺栓装配孔29安装在安装架18上，当需要对电除尘器墙板进行点焊工序时，启动第二电机22，第二电机22的输出轴带动第二齿轮23在第二齿条24上转动，由于第二齿轮23与第二齿条24相啮合，第二齿轮23转动时能够带动滑杆8左右移动，滑杆8通过转盘11带动安装台9左右移动，安装台9通过安装板15带动点焊装置安装架18上的点焊设备进行左右移动，从而能够将点焊设备移动并靠近点焊部位，使得点焊设备运动至点焊部位的上方，此时关闭第二电机22，启动第一电机13和推杆电机16，推杆电机16的输出轴伸出或收缩时能够带动安装板15在工作台9的底部进行左右移动，此时安装板15通过点焊装置安装架18带动点焊设备进行左右移动，能够调节点焊设备与工作台9之间的位置关系，且第一电机13的输出轴带动斜齿轮14开始转动时，斜齿轮14在第一齿条12上转动，由于斜齿轮14与第一齿条12相啮合，斜齿轮14转动时能够带动安装台9绕滑杆8进行旋转，此时安装台9带动点焊设备进行旋转，通过调节点焊设备与安装台9之间的相对位置以及调节点焊设备的转动角度，能够将点焊设备移动至点焊部位的正上方，此时关闭第一电机13和推杆电机16，通过液压缸27带动支撑架5向下移动，此时点焊设备向下移动至与点焊部位相接触，能够对电除尘器墙板进行点焊操作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电除尘器墙板自动化生产线，包括支撑架(5)，所述支撑架(5)的下方从左至右依次设有原料上料台(1)、原料点焊定位组装台(2)、焊接成型台(3)、成品下料台(4)，其特征在于，所述支撑架(5)的顶部开设有矩形孔(6)，矩形孔(6)的两侧内壁上焊接有同一个导轨(7)，导轨(7)上滑动安装有滑杆(8)，支撑架(5)的下方设有安装台(9)，安装台(9)的顶部开设有转动槽(10)，滑杆(8)的底端延伸至转动槽(10)内并焊接有转盘(11)，转盘(11)与转动槽(10)转动连接，转盘(11)的顶部焊接有第一齿条(12)，转动槽(10)的一侧内壁上固定安装有第一电机(13)，第一电机(13)的输出轴上固定安装有斜齿轮(14)，斜齿轮(14)与第一齿条(12)相啮合，所述安装台(9)的底部滑动安装有安装板(15)，安装板(15)的一侧固定安装有推杆电机(16)，推杆电机(16)的输出轴上固定安装有第一板(17)，第一板(17)的顶部与安装台(9)的底部一侧相焊接，安装板(15)的另一侧焊接有限位杆(19)，限位杆(19)的外侧滑动套装有第二板(20)，第二板(20)的顶部与安装台(9)的底部另一侧相焊接，安装板(15)的底部焊接有点焊装置安装架(18)，滑杆(8)的一侧固定安装有第二电机(22)，第二电机(22)的输出轴上固定安装有第二齿轮(23)，第二齿轮(23)位于支撑架(5)的上方，支撑架(5)的顶部一侧设有第二齿条(24)，第二齿轮(23)与第二齿条(24)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种电除尘器墙板自动化生产线，其特征在于，所述滑杆(8)的一侧开设有安装孔(25)，导轨(7)的顶侧和底侧均滑动连接有滚轮(26)，滚轮(26)转动安装在安装孔(25)内。
3.根据权利要求1所述的一种电除尘器墙板自动化生产线，其特征在于，所述原料上料台(1)的一侧和焊接成型台(3)的一侧均设有液压缸(27)，两个液压缸(27)的活塞杆分别与支撑架(5)的底部两侧相焊接。
4.根据权利要求1所述的一种电除尘器墙板自动化生产线，其特征在于，所述转动槽(10)的侧壁上固定安装有多个滑块(21)，滑块(21)的底部与转盘(11)的顶部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电除尘器墙板自动化生产线，其特征在于，所述第一齿条(12)的横截面为环形结构，第二齿条(24)二到横截面为矩形结构。
6.根据权利要求1所述的一种电除尘器墙板自动化生产线，其特征在于，所述点焊装置安装架(18)的顶部四角均开设有螺栓装配孔(29)。
7.根据权利要求1所述的一种电除尘器墙板自动化生产线，其特征在于，所述第一电机(13)、第二电机(22)和推杆电机(16)上电性连接有同一个PLC控制器(28)，PLC控制器(28)安装在原料上料台(1)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种电除尘器墙板自动化生产线，其特征在于，所述第二板(20)的一侧开设有限位孔，限位杆(19)与限位孔滑动连接。
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