CN110947009A - 耦合剂制备方法及配套的耦合剂生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及耦合剂制备技术领域，尤其是耦合剂制备方法及配套的耦合剂生产设备，一种耦合剂，由以下组分组成：卡波姆、丙三醇、甘油、胶原蛋白、碳酸钾、以及余量的水；耦合剂制备方法，包括如下步骤：原料准备、组分灭菌处理、混料搅拌、混料、真空除泡、出料装瓶；耦合剂生产设备，包括中空设置的配料球壳组件，所述配料球壳组件的内部配料仓用于盛装各耦合剂组分并实现制备，所述配料球壳组件通过沿水平轴转动、沿竖直轴转动实现混料。能够有效的起到现有耦合剂的作用，同时，本耦合剂添加甘油、胶原蛋白，在使用后胶原蛋白能够有效的起到护理伤口的目的和作用，针对伤患部位使用时无需擦拭，有效地为上述皮肤伤患病人的超声检查提供便利。
Description
技术领域
本发明涉及耦合剂制备技术领域，尤其是耦合剂制备方法及配套的耦合剂生产设备。
背景技术
做超声检查时探头与病人皮肤之间的空气将阻碍超声波传入人体，为获得高质量的图像，需要液性传到介质来连接探头与病人体表，这种介质就是耦合剂。
使用耦合剂的目的首先是充填接触面之间的微小空隙，不使这些空隙间的微量空气影响超声的穿透；其次是通过耦合剂“过渡”作用，使探头与皮肤之间的声阻抗差减小，从而减小超声能量在此界面的反射损失。
另外，还起到“润滑”作用，减小探头面与皮肤之间的摩擦，使探头能灵活的滑动探查。
涂抹皮肤具有创伤患者的超声检查时，由于其表面皮肤组织存在伤患，现有耦合剂涂抹身体表面通常只能用于表面完好的皮肤，针对上述的患者进行涂抹时通常就会出现耦合剂涂抹完成后在后期擦拭时对患者伤患部位造成伤害的情况。
因此现有的耦合剂针对上述患者使用时存在不适情况，因此，如何设计一款针对上述患者状况的耦合剂对于更好地实现对其超声检查有着重要意义。
发明内容
本发明为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：一种耦合剂，由以下组分组成：卡波姆、丙三醇、甘油、胶原蛋白、碳酸钾、以及余量的水。
优选地，卡波姆1-5份、丙三醇5-15份、甘油60-100份、胶原蛋白100-200份、碳酸钾20-30份、水1000-2000份。
优选地，所述卡波姆、丙三醇、甘油均为医药级。
耦合剂制备方法，包括如下步骤：
S1：原料准备：
水处理：
将自来水经过多层反渗透膜过滤后高温杀菌、蒸馏获得所需无菌水；
称取适量的上述组分，待用；
S2：组分灭菌处理：
将上述S1中准备的组分依次放入耦合剂生产设备内，并进行蒸汽灭菌；
S3：混料：
向S2中所得的灭菌后的组分中通入规定质量份数的无菌水，启动耦合剂生产设备通过蒸汽灭菌概不操作即可实现加热处理，并通过生产设备实现内的组分实现混合均匀；
S4：真空除泡：
当搅拌混合均匀的过程中需保持耦合剂生产设备内部的密闭并通过抽真空实现将混合物料中的空气气泡导出，保证物料的密实性，得需要的耦合剂；
S5：出料装瓶：
通过耦合剂生产设备将制备好的耦合剂导出至外部的瓶体内，封装得瓶装耦合剂。
优选地，S2中所述蒸汽灭菌采用的高温的环氧乙烷气体灭菌。
优选地，S2中所述蒸汽灭菌的温度控制在180-200℃、灭菌时间为1-2h。
耦合剂生产设备，包括中空设置的配料球壳组件，所述配料球壳组件的内部配料仓用于盛装各耦合剂组分并实现制备，所述配料球壳组件通过沿水平轴转动、沿竖直轴转动实现混料。
优选地，在所述配料球壳组件的外侧安装有一方型固定架，所述配料球壳组件的两端分别对称焊接有同轴设置的转动轴，两所述转动轴的端部分别活动插装在对应位置处的所述方型固定架的轴承孔内，在所述方型固定架的内框上固定安装有一内转驱动件，在与所述转动轴相互垂直的所述方型固定架的两侧中段分别对称焊接有传动轴，在所述方型固定架的下方设有一基座，在所述基座的顶部两侧分别对称设有轴承座，两所述传动轴的外端部分别活动伸出对应位置处的轴承座上的轴承孔，在其中一个轴承座的外侧的所述基座上安装有一主驱动电机，所述主驱动电机的电机轴通过联轴器与对应位置处的所述传动轴端部相固连。
优选地，所述内转驱动件包括固定安装在所述方型固定架的内框上的内部电机，在所述内部电机的电机轴上固定安装有一驱动带轮，所述驱动带轮与对应位置处的所述转动轴外侧壁上固连的从动带轮通过传动皮带相配合。
优选地，所述配料球壳组件包括一球型料仓，在所述球型料仓表面分别设有与其内部相连通的进料口、排料口，在所述进料口、所述排料口上均安装有进料电磁阀、排料电磁阀，所述进料口与所述排料口的中心轴线相互垂直且共面，在所述灭菌球型料仓的表面均布安装有若干个与其内部相连通的脉冲喷嘴，在各所述脉冲喷嘴的外端均通过外部脉冲发射器上的喷气管向所述灭菌球型料仓内按一定频率喷射高压脉冲气流，在各所述脉冲喷嘴的外端均安装有脉冲封堵电磁阀。
优选地，在所述灭菌球型料仓的表面安装有一仅能有内部向外部导通的单向阀门，所述单向阀门的外端端口用于与外部负压真空泵相连通。
优选地，根据需要选择脉冲喷嘴的工作数量，实现多角度工位脉冲搅拌仓内物料。
优选地，在所述灭菌球型料仓上安装有连通其内外部的灭菌喷头，所述灭菌喷头的外端安装有喷料截止电磁阀。
本发明的有益效果体现在：能够有效的起到现有耦合剂的作用，同时，本耦合剂添加甘油、胶原蛋白，在使用后胶原蛋白能够有效的起到护理伤口的目的和作用，针对伤患部位使用时无需擦拭，有效地为上述皮肤伤患病人的超声检查提供便利；另外，在制造本耦合剂时，采用的地制备方法及设备经过高温灭菌、均匀搅拌、除气能够更好的保证制备产品的质量，保证产品的后续效用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明的俯视结构的方型固定架的局部剖视示意图。
图2为本发明的球型料仓的立体结构示意图。
图中，1、方型固定架； 2、转动轴；3、传动轴； 4、基座； 5、轴承座；6、主驱动电机；7、内部电机；8、驱动带轮；9、从动带轮；10、传动皮带；11、球型料仓；12、进料口；13、排料口；14、进料电磁阀；15、排料电磁阀；16、脉冲喷嘴；17、脉冲封堵电磁阀；18、单向阀门；19、灭菌喷头；20、喷料截止电磁阀。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1-2中所示，一种耦合剂，由以下组分组成：卡波姆、丙三醇、甘油、胶原蛋白、碳酸钾、以及余量的水。
优选地，卡波姆1-5份、丙三醇5-15份、甘油60-100份、胶原蛋白100-200份、碳酸钾20-30份、水1000-2000份。
优选地，所述卡波姆、丙三醇、甘油均为医药级。
本配方中添加胶原蛋白来使其能够涂抹在患者的伤患皮肤位置处能够在后期起到形成保护膜的作用，在此还添加有甘油主要是配合胶原蛋白起到保湿的作用。另外，本配方除去所列组分外并不包含多于组分，整体配方组成相对简单，成本低。
耦合剂制备方法，包括如下步骤：
S1：原料准备：
水处理：
将自来水经过多层反渗透膜过滤后高温杀菌、蒸馏获得所需无菌水；
称取适量的上述组分，待用；
S2：组分灭菌处理：
将上述S1中准备的组分依次放入耦合剂生产设备内，并进行蒸汽灭菌；
S3：混料：
向S2中所得的灭菌后的组分中通入规定质量份数的无菌水，启动耦合剂生产设备通过蒸汽灭菌概不操作即可实现加热处理，并通过生产设备实现内的组分实现混合均匀；
在此灭菌的同时采用高温蒸汽实现加热，不设置单独的加热零件，使得整体配料仓内部结构更加简单，便于清理。
S4：真空除泡：
当搅拌混合均匀的过程中需保持耦合剂生产设备内部的密闭并通过抽真空实现将混合物料中的空气气泡导出，保证物料的密实性，得需要的耦合剂；
在抽取真空时通过外部的负压真空泵工作来实现，从而有效地保证内保气泡的快速去除，保证产品质量，放置产品内夹杂过多的气泡。
S5：出料装瓶：
通过耦合剂生产设备将制备好的耦合剂导出至外部的瓶体内，封装得瓶装耦合剂。
优选地，S2中所述蒸汽灭菌采用的高温的环氧乙烷气体灭菌。
优选地，S2中所述蒸汽灭菌的温度控制在180-200℃、灭菌时间为1-2h。
高温气体灭菌的主要目的包括两个方面，其一是起到灭菌的作用，其二是在整个球型料仓11晃动的过程中不断的通入高温气体，起到喷气加热的作用，从而减少了后续单独加热的繁琐操作。
耦合剂生产设备，包括中空设置的配料球壳组件，所述配料球壳组件的内部配料仓用于盛装各耦合剂组分并实现制备，所述配料球壳组件通过沿水平轴转动、沿竖直轴转动实现混料。
本设备在对其内部的物料进行混合均匀时，采用的并非常用的搅拌混匀的方式，而是采用平转与纵转相配合交替或同步的方式来实现内部物料的快速的混匀搅拌。
控制配料球壳组件中球型料仓11的转动方式时，可以通过控制主驱动电机6、内部电机7的转动速度或转向来实现混料。
优选地，在所述配料球壳组件的外侧安装有一方型固定架1，所述配料球壳组件的两端分别对称焊接有同轴设置的转动轴2，两所述转动轴2的端部分别活动插装在对应位置处的所述方型固定架1的轴承孔内，在所述方型固定架1的内框上固定安装有一内转驱动件，在与所述转动轴2相互垂直的所述方型固定架1的两侧中段分别对称焊接有传动轴3，在所述方型固定架1的下方设有一基座4，在所述基座4的顶部两侧分别对称设有轴承座5，两所述传动轴3的外端部分别活动伸出对应位置处的轴承座5上的轴承孔，在其中一个轴承座5的外侧的所述基座4上安装有一主驱动电机6，所述主驱动电机6的电机轴通过联轴器与对应位置处的所述传动轴3端部相固连。
水平转动与竖直转动采用单独的驱动设备进行控制，两者互补影响，有效的提高混合时的混合方式，提高混合效果。
优选地，所述内转驱动件包括固定安装在所述方型固定架1的内框上的内部电机7，在所述内部电机7的电机轴上固定安装有一驱动带轮8，所述驱动带轮8与对应位置处的所述转动轴2外侧壁上固连的从动带轮9通过传动皮带10相配合。
优选地，所述配料球壳组件包括一球型料仓11，在所述球型料仓11表面分别设有与其内部相连通的进料口12、排料口13，在所述进料口12、所述排料口13上均安装有进料电磁阀14、排料电磁阀15，所述进料口12与所述排料口13的中心轴线相互垂直且共面，在所述灭菌球型料仓11的表面均布安装有若干个与其内部相连通的脉冲喷嘴16，在各所述脉冲喷嘴16的外端均通过外部脉冲发射器上的喷气管向所述灭菌球型料仓11内按一定频率喷射高压脉冲气流，在各所述脉冲喷嘴16的外端均安装有脉冲封堵电磁阀17。
将所述进料口12与所述排料口13的中心轴线设置为相互垂直且共面，主要是便于后续清理仓内时，可以通过由进料口12或出料口的一端通入高压水流即可快速的实现冲击仓内，最终实现对仓内部的快速清洁，最终由另一端口排出即可，降低了后续清理内部的难度。
各阀门均设置为电磁阀能够更快速的进行操控，操作方便快捷。
在水平转动与竖直转动的基础上，本设备还考虑到对内部物料的搅拌冲击力实现更好的混匀效果，在此设置的多个脉冲喷嘴16，当向内部喷射高压脉冲气流时，配合料仓的自身旋转，内部物料处于运动状态，此时各高压气流就相当于是搅拌叶片一样，可以更好的实现搅拌效果；其结构也更加简洁，内部无需设置搅拌叶片，便于后期的清洁。
优选地，在所述灭菌球型料仓11的表面安装有一仅能有内部向外部导通的单向阀门18，所述单向阀门18的外端端口用于与外部负压真空泵相连通。
通过负压真空泵工作可以快速的将仓内的空气以及在混合的胶状物料内的气体破题而出，从而使得物料内部的气泡较大程度的减少，保证后续产品的质量。
优选地，根据需要选择脉冲喷嘴16的工作数量，实现多角度工位脉冲搅拌仓内物料。
优选地，在所述灭菌球型料仓11上安装有连通其内外部的灭菌喷头19，所述灭菌喷头19的外端安装有喷料截止电磁阀20。
以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (9)
1.一种耦合剂，其特征在于：由以下组分组成：卡波姆、丙三醇、甘油、胶原蛋白、碳酸钾、以及余量的水。
2.根据权利要求1所述的耦合剂，其特征在于：由以下质量份数的组分组成：卡波姆1-5份、丙三醇5-15份、甘油60-100份、胶原蛋白100-200份、碳酸钾20-30份、水1000-2000份。
3.根据权利要求1所述的耦合剂，其特征在于：由以下质量份数的组分组成：所述卡波姆、丙三醇、甘油均为医药级。
4.耦合剂制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1：原料准备：
水处理：
将自来水经过多层反渗透膜过滤后高温杀菌、蒸馏获得所需无菌水；
称取适量的上述组分，待用；
S2：组分灭菌处理：
将上述S1中准备的组分依次放入耦合剂生产设备内，并进行蒸汽灭菌；
S3：混料：
向S2中所得的灭菌后的组分中通入规定质量份数的无菌水，启动耦合剂生产设备通过蒸汽灭菌概不操作即可实现加热处理，并通过生产设备实现内的组分实现混合均匀；
S4：真空除泡：
当搅拌混合均匀的过程中需保持耦合剂生产设备内部的密闭并通过抽真空实现将混合物料中的空气气泡导出，保证物料的密实性，得需要的耦合剂；
S5：出料装瓶：
通过耦合剂生产设备将制备好的耦合剂导出至外部的瓶体内，封装得瓶装耦合剂。
5.根据权利要求3所述的耦合剂制备方法，其特征在于：S2中所述蒸汽灭菌采用的高温的环氧乙烷气体灭菌。
6.根据权利要求4所述的耦合剂制备方法，其特征在于：S2中所述蒸汽灭菌的温度控制在180-200℃、灭菌时间为1-2h。
7.根据权利要求4所述的耦合剂生产设备，其特征在于：包括中空设置的配料球壳组件，所述配料球壳组件的内部配料仓用于盛装各耦合剂组分并实现制备，所述配料球壳组件通过沿水平轴转动、沿竖直轴转动实现混料。
8.根据权利要求6所述的耦合剂生产设备，其特征在于：在所述配料球壳组件的外侧安装有一方型固定架，所述配料球壳组件的两端分别对称焊接有同轴设置的转动轴，两所述转动轴的端部分别活动插装在对应位置处的所述方型固定架的轴承孔内，在所述方型固定架的内框上固定安装有一内转驱动件，在与所述转动轴相互垂直的所述方型固定架的两侧中段分别对称焊接有传动轴，在所述方型固定架的下方设有一基座，在所述基座的顶部两侧分别对称设有轴承座，两所述传动轴的外端部分别活动伸出对应位置处的轴承座上的轴承孔，在其中一个轴承座的外侧的所述基座上安装有一主驱动电机，所述主驱动电机的电机轴通过联轴器与对应位置处的所述传动轴端部相固连。
9.根据权利要求8所述的耦合剂生产设备，其特征在于：所述内转驱动件包括固定安装在所述方型固定架的内框上的内部电机，在所述内部电机的电机轴上固定安装有一驱动带轮，所述驱动带轮与对应位置处的所述转动轴外侧壁上固连的从动带轮通过传动皮带相配合。
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| CN202010037438.2A Pending CN110947009A (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 耦合剂制备方法及配套的耦合剂生产设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110947009A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102744001A (zh) * | 2012-07-30 | 2012-10-24 | 俞红霞 | 三维粉料混料机 |
| CN107638573A (zh) * | 2016-07-22 | 2018-01-30 | 上海宝阳医疗器械有限公司 | 一种抗菌型医用超声耦合剂及其制备方法 |
| CN110559457A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-12-13 | 广州广工技术开发有限公司 | 一种制备医用超声耦合剂无菌产品可安全使用的方法 |
-
2020
- 2020-01-14 CN CN202010037438.2A patent/CN110947009A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102744001A (zh) * | 2012-07-30 | 2012-10-24 | 俞红霞 | 三维粉料混料机 |
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