CN220559033U - 一种风味饮料配料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风味饮料配料罐,涉及风味饮料配料设备技术领域,包括罐体,所述罐体的一侧面下部固定连接有出料管,所述罐体的上表面中部固定连接有机箱,所述罐体的上表面一侧固定连接有进料管。本实用新型通过设置搅拌外轴,在第一齿圈和直齿轮组的配合作用下,能够使搅拌外轴带动搅拌支轴转动进行横向搅拌,通过设置搅拌内轴,在锥齿轮组和搅拌支轴的配合作用下,能够使搅拌支轴带动搅拌杆转动进行双向纵向搅拌,达到了充分混合的目的,通过设置齿盘,在中间轮和第二齿圈的配合作用下,能够使蒸汽管进行往复转动,通过设置转换管,在环槽和通气孔的配合作用下,能够使蒸汽管转动,达到了清洁和杀菌消毒的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及风味饮料配料设备技术领域,具体为一种风味饮料配料罐。
背景技术
风味饮料在日常生活中非常普遍,人们对饮料非常喜爱,饮料在节日、餐桌文化中也扮演着重要的角色,现在年轻人更热爱风味饮料,随着科技的发展,各种风味饮料层出不穷,在风味饮料加工中,需要将不同材料进行配料,从而生产出不同风味的饮料,在饮料配料过程中,需要将饮料的材料均匀的混合,这就需要用到风味饮料配料罐装置了,现在的风味饮料配料罐装置一般为将配料放入罐体内利用搅拌杆进行搅拌混合。
在中国实用新型专利授权公告号CN216778630U中公开了一种风味饮料配料罐,包括外壳、配料罐、收料盒、搅拌杆、驱动电机、驱动齿轮、曝气板,虽然该实用新型通过设置曝气板,使得内部液体翻滚,防止沉淀生成,但是该实用新型在配制不宜曝气的饮料时,容易使配料氧化,并且曝气板长时间使用后有堵塞的风险,容易造成配料质量下降的问题,并且该实用新型在需要清洁配料罐时,曝气板只能一定程度上减少沉淀生成,并不能对配料罐内部完全清洁和杀菌消毒,存在不能清洁和杀菌消毒的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种风味饮料配料罐,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:包括罐体,所述罐体的一侧面下部固定连接有出料管,所述罐体的上表面中部固定连接有机箱,所述罐体的上表面一侧固定连接有进料管,所述机箱的内顶壁中部固定连接有电机,所述电机的一端面中部通过联轴器转动连接有搅拌内轴,所述搅拌内轴的一侧周向转动连接有直齿轮组,所述直齿轮组转动连接有第一齿圈,所述第一齿圈的内侧壁中部固定连接有搅拌外轴,所述搅拌外轴的一端周向通过密封轴承与罐体的内顶壁中部转动连接,所述搅拌外轴的一侧周向通过密封轴承与搅拌支轴的一端周向活动连接,所述搅拌内轴的一侧周向通过锥齿轮组与搅拌支轴的一端周向转动连接,所述搅拌支轴的一侧周向固定连接有搅拌杆,所述罐体的一侧面上部固定连接有进气口,所述第一齿圈的外侧面周向通过直齿轮组、密封轴承与齿盘的外侧面周向转动连接,所述齿盘的一端面中部与罐体的内顶壁一侧转动连接,所述齿盘的内顶壁中部固定连接有中间轮,所述中间轮的外侧面与第二齿圈的外侧面相啮合,所述第二齿圈的外侧面与齿盘的内齿相啮合,所述第二齿圈的内侧壁周向固定连接有蒸汽管,所述蒸汽管的周向一侧通过限位块与罐体的内侧壁一侧转动连接,所述蒸汽管的周向一侧开设有环槽,所述环槽的内底壁开设有通气孔,所述蒸汽管的周向一侧通过环槽、密封轴承转动连接有转换管,所述转换管的一端与进气口相通,所述蒸汽管的外侧面固定连接有喷头。
可选的,所述搅拌内轴位于搅拌外轴的轴心处,所述搅拌内轴的一端周向与搅拌外轴的内底壁中部转动连接,所述锥齿轮组位于搅拌外轴的轴心处。
可选的,所述直齿轮组的内侧壁中部与罐体的上表面一侧转动连接,所述直齿轮组的外侧面周向通过第一齿圈与搅拌外轴的周向一侧转动连接。
可选的,所述齿盘的外侧面周向固定连接有外齿,所述齿盘的内侧壁周向固定连接有内齿,所述内齿沿齿盘的内侧壁周向一百八十度均匀分布,所述中间轮外侧面周向固定连接有轮齿,所述轮齿沿中间轮外侧面周向一百八十度均匀分布。
可选的,所述搅拌支轴有若干个,若干个所述搅拌支轴沿搅拌外轴的周向均匀分布,所述搅拌杆有若干个,若干个所述搅拌杆沿搅拌支轴周向均匀分布。
可选的,所述喷头有若干个,若干个所述喷头沿蒸汽管一侧面轴向均匀分布,所述通气孔有若干个,若干个所述通气孔沿环槽内底壁周向均匀分布。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种风味饮料配料罐,具备以下有益效果:
1、该风味饮料配料罐,通过设置搅拌外轴,在第一齿圈和直齿轮组的配合作用下,能够使搅拌外轴带动搅拌支轴转动进行横向搅拌,通过设置搅拌内轴,在锥齿轮组和搅拌支轴的配合作用下,能够使搅拌支轴带动搅拌杆转动进行双向纵向搅拌,从而使配料充分混合,避免配料氧化和曝气板长时间使用后堵塞的风险,达到了不降低配料质量的同时使配料充分混合的目的。
2、该风味饮料配料罐,通过设置齿盘,在中间轮和第二齿圈的配合作用下,能够使蒸汽管进行往复转动,通过设置转换管,在环槽和通气孔的配合作用下,能够使注入高温高压水蒸气的同时使蒸汽管转动,从而使蒸汽管通过喷头将高温高压水蒸气喷到罐体的内壁、搅拌外轴、搅拌支轴和搅拌杆上进行清洁和杀菌消毒,达到了清洁和杀菌消毒的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图;
图2为本实用新型局部剖面结构主视图;
图3为本实用新型局部剖面结构左视图;
图4为本实用新型齿盘结构仰视图;
图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图6为本实用新型图2中B处放大结构示意图;
图7为本实用新型图3中C处放大结构示意图;
图8为本实用新型转换管剖面结构主视图。
图中:1、罐体;2、出料管;3、机箱;4、进料管;5、电磁阀;6、进气口;31、搅拌外轴;32、搅拌杆;33、搅拌支轴;34、搅拌内轴;35、密封轴承;36、锥齿轮组;37、直齿轮组;38、电机;39、第一齿圈;61、蒸汽管;62、喷头;63、齿盘;64、中间轮;65、第二齿圈;66、限位块;67、通气孔;68、环槽;69、转换管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1至图8,本实用新型提供一种技术方案:一种风味饮料配料罐,包括罐体1,罐体1的一侧面下部固定连接有出料管2,罐体1的上表面中部固定连接有机箱3,罐体1的上表面一侧固定连接有进料管4,机箱3的内顶壁中部固定连接有电机38,电机38的一端面中部通过联轴器转动连接有搅拌内轴34,搅拌内轴34的一侧周向转动连接有直齿轮组37,直齿轮组37的内侧壁中部与罐体1的上表面一侧转动连接,直齿轮组37的外侧面周向通过第一齿圈39与搅拌外轴31的周向一侧转动连接,直齿轮组37转动连接有第一齿圈39,第一齿圈39的内侧壁中部固定连接有搅拌外轴31,搅拌内轴34位于搅拌外轴31的轴心处,搅拌内轴34的一端周向与搅拌外轴31的内底壁中部转动连接,搅拌外轴31的一端周向通过密封轴承35与罐体1的内顶壁中部转动连接,搅拌外轴31的一侧周向通过密封轴承35与搅拌支轴33的一端周向活动连接,搅拌内轴34的一侧周向通过锥齿轮组36与搅拌支轴33的一端周向转动连接,锥齿轮组36位于搅拌外轴31的轴心处,搅拌支轴33有若干个,若干个搅拌支轴33沿搅拌外轴31的周向均匀分布,搅拌支轴33的一侧周向固定连接有搅拌杆32,搅拌杆32有若干个,若干个搅拌杆32沿搅拌支轴33周向均匀分布,罐体1的一侧面上部固定连接有进气口6,第一齿圈39的外侧面周向通过直齿轮组37、密封轴承35与齿盘63的外侧面周向转动连接,齿盘63的一端面中部与罐体1的内顶壁一侧转动连接,齿盘63的内顶壁中部固定连接有中间轮64,中间轮64的外侧面与第二齿圈65的外侧面相啮合,第二齿圈65的外侧面与齿盘63的内齿相啮合,第二齿圈65的内侧壁周向固定连接有蒸汽管61,蒸汽管61的周向一侧通过限位块66与罐体1的内侧壁一侧转动连接,蒸汽管61的周向一侧开设有环槽68,环槽68的内底壁开设有通气孔67,蒸汽管61的周向一侧通过环槽68、密封轴承35转动连接有转换管69,转换管69的一端与进气口6相通,蒸汽管61的外侧面固定连接有喷头62,通过设置搅拌外轴31,在第一齿圈39和直齿轮组37的配合作用下,能够使搅拌外轴31带动搅拌支轴33转动进行横向搅拌,通过设置搅拌内轴34,在锥齿轮组36和搅拌支轴33的配合作用下,能够使搅拌支轴33带动搅拌杆32转动进行双向纵向搅拌,从而使配料充分混合,避免配料氧化和曝气板长时间使用后堵塞的风险,达到了不降低配料质量的同时使配料充分混合的目的。
使用时,首先开启电机38,然后将配料由进料管4注入罐体1内部,此时动力依次由电机38、搅拌内轴34、锥齿轮组36到搅拌支轴33,使搅拌支轴33带动搅拌杆32转动进行双向纵向搅拌,同时动力依次由电机38、搅拌内轴34、直齿轮组37、第一齿圈39到搅拌外轴31,使搅拌外轴31带动搅拌支轴33转动进行横向搅拌,使配料充分混合,当配料完成时,开启电磁阀5使配好的风味饮料由出料管2导出,完成搅拌作业。
实施例2
请参阅图1至图8,本实用新型提供一种技术方案:一种风味饮料配料罐,包括罐体1,罐体1的一侧面下部固定连接有出料管2,罐体1的上表面中部固定连接有机箱3,罐体1的上表面一侧固定连接有进料管4,机箱3的内顶壁中部固定连接有电机38,电机38的一端面中部通过联轴器转动连接有搅拌内轴34,搅拌内轴34位于搅拌外轴31的轴心处,搅拌内轴34的一端周向与搅拌外轴31的内底壁中部转动连接,搅拌内轴34的一侧周向转动连接有直齿轮组37,直齿轮组37转动连接有第一齿圈39,第一齿圈39的内侧壁中部固定连接有搅拌外轴31,搅拌外轴31的一端周向通过密封轴承35与罐体1的内顶壁中部转动连接,搅拌外轴31的一侧周向通过密封轴承35与搅拌支轴33的一端周向活动连接,搅拌内轴34的一侧周向通过锥齿轮组36与搅拌支轴33的一端周向转动连接,搅拌支轴33的一侧周向固定连接有搅拌杆32,罐体1的一侧面上部固定连接有进气口6,第一齿圈39的外侧面周向通过直齿轮组37、密封轴承35与齿盘63的外侧面周向转动连接,齿盘63的外侧面周向固定连接有外齿,齿盘63的内侧壁周向固定连接有内齿,内齿沿齿盘63的内侧壁周向一百八十度均匀分布,齿盘63的一端面中部与罐体1的内顶壁一侧转动连接,齿盘63的内顶壁中部固定连接有中间轮64,中间轮64外侧面周向固定连接有轮齿,轮齿沿中间轮64外侧面周向一百八十度均匀分布,中间轮64的外侧面与第二齿圈65的外侧面相啮合,第二齿圈65的外侧面与齿盘63的内齿相啮合,第二齿圈65的内侧壁周向固定连接有蒸汽管61,蒸汽管61的周向一侧通过限位块66与罐体1的内侧壁一侧转动连接,蒸汽管61的周向一侧开设有环槽68,环槽68的内底壁开设有通气孔67,通气孔67有若干个,若干个通气孔67沿环槽68内底壁周向均匀分布,蒸汽管61的周向一侧通过环槽68、密封轴承35转动连接有转换管69,转换管69的一端与进气口6相通,蒸汽管61的外侧面固定连接有喷头62,喷头62有若干个,若干个喷头62沿蒸汽管61一侧面轴向均匀分布,通过设置齿盘63,在中间轮64和第二齿圈65的配合作用下,能够使蒸汽管61进行往复转动,通过设置转换管69,在环槽68和通气孔67的配合作用下,能够使注入高温高压水蒸气的同时使蒸汽管61转动,从而使蒸汽管61通过喷头62将高温高压水蒸气喷到罐体1的内壁、搅拌外轴31、搅拌支轴33和搅拌杆32上进行清洁和杀菌消毒,达到了清洁和杀菌消毒的目的。
使用时,首先将高温高压水蒸气由进气口6注入,此时高温高压水蒸气依次由进气口6、转换管69、通气孔67、蒸汽管61到喷头62,由喷头62喷向罐体1内部,然后开启电机38,此时动力依次由电机38、搅拌内轴34、直齿轮组37、第一齿圈39、直齿轮组37到齿盘63,通过齿盘63的内齿或中间轮64带动第二齿圈65转动,使蒸汽管61进行往复转动,将高温高压水蒸气喷到罐体1的内壁、搅拌外轴31、搅拌支轴33和搅拌杆32上进行清洁和杀菌消毒。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种风味饮料配料罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的一侧面下部固定连接有出料管(2),所述罐体(1)的上表面中部固定连接有机箱(3),所述罐体(1)的上表面一侧固定连接有进料管(4);
所述机箱(3)的内顶壁中部固定连接有电机(38),所述电机(38)的一端面中部通过联轴器转动连接有搅拌内轴(34),所述搅拌内轴(34)的一侧周向转动连接有直齿轮组(37),所述直齿轮组(37)转动连接有第一齿圈(39),所述第一齿圈(39)的内侧壁中部固定连接有搅拌外轴(31),所述搅拌外轴(31)的一端周向通过密封轴承(35)与罐体(1)的内顶壁中部转动连接,所述搅拌外轴(31)的一侧周向通过密封轴承(35)与搅拌支轴(33)的一端周向活动连接,所述搅拌内轴(34)的一侧周向通过锥齿轮组(36)与搅拌支轴(33)的一端周向转动连接,所述搅拌支轴(33)的一侧周向固定连接有搅拌杆(32);
所述罐体(1)的一侧面上部固定连接有进气口(6),所述第一齿圈(39)的外侧面周向通过直齿轮组(37)、密封轴承(35)与齿盘(63)的外侧面周向转动连接,所述齿盘(63)的一端面中部与罐体(1)的内顶壁一侧转动连接,所述齿盘(63)的内顶壁中部固定连接有中间轮(64),所述中间轮(64)的外侧面与第二齿圈(65)的外侧面相啮合,所述第二齿圈(65)的外侧面与齿盘(63)的内齿相啮合,所述第二齿圈(65)的内侧壁周向固定连接有蒸汽管(61),所述蒸汽管(61)的周向一侧通过限位块(66)与罐体(1)的内侧壁一侧转动连接,所述蒸汽管(61)的周向一侧开设有环槽(68),所述环槽(68)的内底壁开设有通气孔(67),所述蒸汽管(61)的周向一侧通过环槽(68)、密封轴承(35)转动连接有转换管(69),所述转换管(69)的一端与进气口(6)相通,所述蒸汽管(61)的外侧面固定连接有喷头(62)。
2.根据权利要求1所述的一种风味饮料配料罐,其特征在于:所述搅拌内轴(34)位于搅拌外轴(31)的轴心处,所述搅拌内轴(34)的一端周向与搅拌外轴(31)的内底壁中部转动连接,所述锥齿轮组(36)位于搅拌外轴(31)的轴心处。
3.根据权利要求1所述的一种风味饮料配料罐,其特征在于:所述直齿轮组(37)的内侧壁中部与罐体(1)的上表面一侧转动连接,所述直齿轮组(37)的外侧面周向通过第一齿圈(39)与搅拌外轴(31)的周向一侧转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种风味饮料配料罐,其特征在于:所述齿盘(63)的外侧面周向固定连接有外齿,所述齿盘(63)的内侧壁周向固定连接有内齿,所述内齿沿齿盘(63)的内侧壁周向一百八十度均匀分布,所述中间轮(64)外侧面周向固定连接有轮齿,所述轮齿沿中间轮(64)外侧面周向一百八十度均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种风味饮料配料罐,其特征在于:所述搅拌支轴(33)有若干个,若干个所述搅拌支轴(33)沿搅拌外轴(31)的周向均匀分布,所述搅拌杆(32)有若干个,若干个所述搅拌杆(32)沿搅拌支轴(33)周向均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种风味饮料配料罐,其特征在于:所述喷头(62)有若干个,若干个所述喷头(62)沿蒸汽管(61)一侧面轴向均匀分布,所述通气孔(67)有若干个,若干个所述通气孔(67)沿环槽(68)内底壁周向均匀分布。
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