CN112110403A - 一种灌装设备用灭菌装置及灭菌方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种灌装设备用灭菌装置及灭菌方法，属于定位夹具技术领域，为解决现有灌装设备不能同时对饮料和饮料瓶进行有效的灭菌，降低了灌装的效率的问题。所述底座的上方固定设置有防护框，所述防护框的内部设置有灭菌箱体，所述灭菌箱体的内部固定设置有混合室一，所述混合室一一侧的上方固定设置有进液管一，所述灭菌箱体的上方固定设置有电机座，所述电机座的上方固定安装有电机，所述电机的输出端上设置有第二搅拌轴，且第二搅拌轴延伸至混合室一的内部，所述混合室一的一侧固定设置有混合室二，所述混合室二一侧的上方固定设置有进液管二，所述混合室二的内部设置有第一搅拌轴，所述混合室一和混合室二的下方均固定设置有固定板。

Description

一种灌装设备用灭菌装置及灭菌方法

技术领域

本发明属于定位夹具技术领域，尤其是一种灌装设备用灭菌装置及灭菌方法。

背景技术

灌装设备，主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。灌装机的计量缸分别连接灌装头，通过主油缸的往复运动，吸入定量的液体，然后注入待装的容器中。随着社会不断的发展，人们对饮料的需求逐渐增高，同时饮料灌装设备的使用需求也逐步提高。

目前市面上的灌装设备不能同时对饮料和饮料瓶进行有效的灭菌，降低了灌装的效率，因此市场上急需一种灌装设备用灭菌装置及灭菌方法来解决这些问题。

发明内容

发明目的：提供一种灌装设备用灭菌装置及灭菌方法，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种灌装设备用灭菌装置，包括底座，所述底座的上方固定设置有防护框，所述防护框的内部设置有灭菌箱体，所述灭菌箱体的内部固定设置有混合室一，所述混合室一一侧的上方固定设置有进液管一，所述灭菌箱体的上方固定设置有电机座，所述电机座的上方固定安装有电机，所述电机的输出端上设置有第二搅拌轴，且第二搅拌轴延伸至混合室一的内部，所述混合室一的一侧固定设置有混合室二，所述混合室二一侧的上方固定设置有进液管二，所述混合室二的内部设置有第一搅拌轴，所述混合室一和混合室二的下方均固定设置有固定板，所述固定板的下方设置有输送带，所述输送带的上表面固定设置有固定卡座，且固定卡座设置有若干个，所述固定卡座上固定设置有饮料瓶，所述饮料瓶的上方设置有横板一，所述横板一的一侧设置有横板二，通过防护框的设置，能够对灭菌箱体起到保护防护的作用，通过混合室一的设置，由电机驱动第二搅拌轴旋转，能够对内部的饮料进行快速搅拌，通过混合室二的设置，能够使第一搅拌轴对其内部的食品级过氧化氢和银离子进行有效的混合，通过固定板的设置，能够使输送泵在运行时更加稳定，通过固定卡座的设置，能够对饮料瓶起到有效的固定作用，提高了输送带输送时的稳定性，通过横板一的设置，能够带动喷嘴上下移动，对饮料瓶进行灌装，通过横板二的设置，能够带动雾化喷头上下移动，对饮料瓶进行雾化灭菌。

在进一步的实施例中，所述底座的下方固定设置有万向轮，且万向轮设置有四个，所述防护框通过缓冲弹簧与灭菌箱体固定连接，所述灭菌箱体的前端面转动设置有封门，所述封门和灭菌箱体之间设置有密封圈，所述封门的前端面固定设置有观察窗，所述观察窗的一侧固定设置有把手，能够使灭菌箱体在工作的过程中可随时观察内部情况，出现故障可及时停掉机器打开封门进行检修。

在进一步的实施例中，所述混合室二和混合室一之间固定设置有分隔板，所述分隔板的一侧固定设置有保温层，所述分隔板的另一侧固定设置有隔热层，能够使混合室二内部的液体在进行快速混合时不受混合室一内部温度的影响。

在进一步的实施例中，所述第二搅拌轴一侧的下方固定设置有加热器，所述第二搅拌轴另一侧的下方固定设置有除菌过滤网，能够使混合室一内的饮料在搅拌的过程中实现高温灭菌。

在进一步的实施例中，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的外壁上均固定设置有搅拌叶，且搅拌叶设置有八个，所述第一搅拌轴上固定设置有主动轮，所述第二搅拌轴上固定设置有同步轮，所述同步轮通过皮带与主动轮传动连接，能够使混合室一内部液体在搅拌的同时，混合室二内部的液体也跟着快速混合。

在进一步的实施例中，所述横板二和横板一均通过电动推杆与固定板固定连接，能够带动横板二和横板一进行升降运动。

在进一步的实施例中，所述横板一的下方固定设置有缓冲储液腔，且缓冲储液腔设置有三个，三个所述缓冲储液腔均通过法兰盘与横板一下表面的出口法兰连接，三个所述缓冲储液腔的底部均固定设置有喷嘴，能够使缓冲储液腔内的液体通过喷嘴对准饮料瓶瓶口进行灌装。

在进一步的实施例中，所述固定板的上方固定设置有输送泵，且输送泵设置有两个，两个所述输送泵的一端均固定设置有输送管，两个所述输送泵的另一端均通过输送管分别与混合室一和混合室二固定连接，能够使输送管内产生的一定的压力，实现液体的高压喷射。

在进一步的实施例中，所述横板二的下方固定设置有雾化喷头，且雾化喷头设置有三个，所述横板二的上表面固定设置有雾化器，所述雾化器和缓冲储液腔均通过软管与输送管固定连接，能够使液体雾化，更好的对瓶体进行消毒杀菌工作。

在进一步的实施例中，所述一种灌装设备用灭菌装置的灭菌方法，包括以下步骤：

步骤1：首先将灭菌箱体通过万向轮移动至工作区域，然后向进液管一处注入饮料，进液管二处注入食品级过氧化氢和银离子；

步骤2：启动电机，使电机的输出端驱动第二搅拌轴进行转动，由于第二搅拌轴上的主动轮通过皮带与同步轮进行传动，因此第二搅拌轴转动的同时能够带动第一搅拌轴也跟着转动，从而对混合室一和混合室二内的液体进行有效的混合搅拌；

步骤3：分别启动两个输送泵，其中一个输送泵将混合室二混合好的液体输送至软管，再由软管输送至雾化器进行雾化处理，另一个输送泵将混合室一搅拌好的饮料输送至软管，再由软管输送至缓冲储液腔；

步骤4：输送带开始对饮料瓶进行输送，移动至横板二的下方停下，通过电动推杆的伸缩运动能够带动横板二进行升降，从而使雾化喷头对准饮料瓶的瓶口进行雾化消毒灭菌；

步骤5：饮料瓶经过消毒灭菌后由输送带输送至横板一的下方停下，通过电动推杆的伸缩运动能够带动横板一进行升降，从而使喷嘴对准饮料瓶的瓶口进行灌装。

有益效果：

1.本发明通过设置混合室一和混合室二，能够同时对不同的液体进行混合搅拌，降低驱动成本，通过加热器的设置，能够对饮料进行有效的加热，实现高温灭菌，除菌过滤网起到了有效的杀菌和沉淀过滤的作用，保温层对混合室一内部起到了保温的作用，隔热层对混合室二起到了隔热的作用，使混合室二内的液体在进行快速混合时不受混合室一内部温度的影响。

2.通过防护框的设置，对灭菌箱体起到了防护和保护的作用，缓冲弹簧起到了缓冲的作用，降低灭菌箱体在移动时所产生的晃动，密封圈起到了有效的密封作用，保证了灭菌箱体内部为无菌状态，观察窗便于操作人员的观察，以免灌装灭菌的过程中发生故障。

3.通过设置输送泵，能够分别对混合室一和混合室二内部的液体进行输送，并且使输送管内产生的一定的压力，实现液体的高压喷射，通过横板一和横板二的设置，能够分别对饮料瓶进行灭菌和灌装，电动推杆能够带动横板二和横板一进行升降运动，缓冲储液腔对液体进入时的高压冲击力起到了缓冲的作用，法兰盘能够便于缓冲储液腔的拆卸和更换，使缓冲储液腔可以定期清洗，雾化器能够使液体雾化，并通过雾化喷头更好的对瓶体进行消毒杀菌工作。

4.通过将食品级过氧化氢和银离子作为灭菌的主要成分注入混合室二内，具有无毒、无色、无味、无残留、无腐蚀性，具有润湿、乳化、分散、渗透、去污和杀菌等功能，过氧化氢是一种强氧化剂，释放的氧分子将微生物的酶系统氧化。银离子妨碍细菌(酶)的基本的新陈代谢功能或影响他们的隔膜结构。无论是食品级过氧化氢还是银离子，对病原菌细胞内所有成分的破坏都是不可逆转的，这就保证了杀菌的彻底性，同时更重要的是，由于这种独特的机理也保证了病原菌不会产生耐药性。不仅如此，产品中银离子的加入更是起到了画龙点睛的作用，银离子对过氧化氢还能起到稳定剂和催化剂的作用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的内部结构示意图。

图3为本发明的缓冲储液腔结构示意图。

图4为本发明的雾化喷头结构示意图。

图5为本发明的分隔板结构示意图。

图中：底座1、封门2、密封圈3、输送带4、观察窗5、把手6、防护框7、灭菌箱体8、万向轮9、进液管一10、进液管二11、电机座12、电机13、主动轮14、皮带15、同步轮16、第一搅拌轴17、混合室一18、混合室二19、第二搅拌轴20、搅拌叶21、分隔板22、加热器23、除菌过滤网24、固定板25、输送管26、输送泵27、固定卡座28、饮料瓶29、缓冲弹簧30、横板一31、电动推杆32、软管33、法兰盘34、缓冲储液腔35、喷嘴36、雾化喷头37、雾化器38、保温层39、隔热层40、横板二41。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种灌装设备用灭菌装置，包括底座1，底座1的上方固定设置有防护框7，防护框7对灭菌箱体8起到了防护保护的作用，防护框7的内部设置有灭菌箱体8，灭菌箱体8的内部固定设置有混合室一18，混合室一18一侧的上方固定设置有进液管一10，灭菌箱体8的上方固定设置有电机座12，电机座12的上方固定安装有电机13，电机13的输出端上设置有第二搅拌轴20，且第二搅拌轴20延伸至混合室一18的内部，混合室一18的一侧固定设置有混合室二19，混合室二19一侧的上方固定设置有进液管二11，混合室二19的内部设置有第一搅拌轴17，混合室一18和混合室二19的下方均固定设置有固定板25，固定板25的下方设置有输送带4，输送带4的上表面固定设置有固定卡座28，且固定卡座28设置有若干个，固定卡座28能够对饮料瓶29进行有效的固定，提高了输送带4输送时的稳定性，固定卡座28上固定设置有饮料瓶29，饮料瓶29的上方设置有横板一31，横板一31能够带动喷嘴36上下移动，对饮料瓶29进行灌装，横板一31的一侧设置有横板二41，横板二41能够带动雾化喷头37上下移动，对饮料瓶29进行雾化灭菌。

进一步，底座1的下方固定设置有万向轮9，且万向轮9设置有四个，防护框7通过缓冲弹簧30与灭菌箱体8固定连接，灭菌箱体8的前端面转动设置有封门2，封门2和灭菌箱体8之间设置有密封圈3，封门2的前端面固定设置有观察窗5，观察窗5的一侧固定设置有把手6，万向轮9便于灭菌箱体8的平稳移动，缓冲弹簧30起到了缓冲的作用，降低灭菌箱体8在移动时所产生的晃动，密封圈3起到了有效的密封作用，保证了灭菌箱体内部为无菌状态，观察窗5便于操作人员的观察，以免灌装灭菌的过程中发生故障。

进一步，混合室二19和混合室一18之间固定设置有分隔板22，分隔板22的一侧固定设置有保温层39，分隔板22的另一侧固定设置有隔热层40，保温层39对混合室一18内部起到了保温的作用，隔热层40对混合室二19起到了隔热的作用，使混合室二19内的液体在进行快速混合时不受混合室一18内部温度的影响。

进一步，第二搅拌轴20一侧的下方固定设置有加热器23，第二搅拌轴20另一侧的下方固定设置有除菌过滤网24，加热器23能够对饮料进行有效的加热，实现高温灭菌，除菌过滤网24起到了有效的杀菌和沉淀过滤的作用。

进一步，第一搅拌轴17和第二搅拌轴20的外壁上均固定设置有搅拌叶21，且搅拌叶21设置有八个，第一搅拌轴17上固定设置有主动轮14，第二搅拌轴20上固定设置有同步轮16，同步轮16通过皮带15与主动轮14传动连接，搅拌叶21能够对液体进行有效的搅拌，通过采用传动连接的方式能够使混合室一内部液体在搅拌的同时，混合室二内部的液体也跟着快速混合，降低驱动成本。

进一步，横板二41和横板一31均通过电动推杆32与固定板25固定连接，电动推杆32能够带动横板二41和横板一31进行升降运动。

进一步，横板一31的下方固定设置有缓冲储液腔35，且缓冲储液腔35设置有三个，三个缓冲储液腔35均通过法兰盘34与横板一31下表面的出口法兰连接，三个缓冲储液腔35的底部均固定设置有喷嘴36，缓冲储液腔35对液体进入时的高压冲击力起到了缓冲的作用，法兰盘34能够便于缓冲储液腔35的拆卸和更换，使缓冲储液腔35可以定期清洗。

进一步，固定板25的上方固定设置有输送泵27，且输送泵27设置有两个，两个输送泵27的一端均固定设置有输送管26，两个输送泵27的另一端均通过输送管26分别与混合室一18和混合室二19固定连接，输送泵27能够使输送管26内产生的一定的压力，实现液体的高压喷射。

进一步，横板二41的下方固定设置有雾化喷头37，且雾化喷头37设置有三个，横板二41的上表面固定设置有雾化器38，雾化器38和缓冲储液腔35均通过软管33与输送管26固定连接，雾化器38能够使液体雾化，并通过雾化喷头37更好的对瓶体进行消毒杀菌工作。

进一步，一种灌装设备用灭菌装置的灭菌方法，包括以下步骤：

步骤1：首先将灭菌箱体8通过万向轮9移动至工作区域，然后向进液管一10处注入饮料，进液管二11处注入食品级过氧化氢和银离子；

步骤2：启动电机13，使电机13的输出端驱动第二搅拌轴20进行转动，由于第二搅拌轴20上的主动轮14通过皮带15与同步轮16进行传动，因此第二搅拌轴20转动的同时能够带动第一搅拌轴17也跟着转动，从而对混合室一18和混合室二19内的液体进行有效的混合搅拌；

步骤3：分别启动两个输送泵27，其中一个输送泵27将混合室二19混合好的液体输送至软管33，再由软管33输送至雾化器38进行雾化处理，另一个输送泵27将混合室一18搅拌好的饮料输送至软管33，再由软管33输送至缓冲储液腔35；

步骤4：输送带4开始对饮料瓶29进行输送，移动至横板二41的下方停下，通过电动推杆32的伸缩运动能够带动横板二41进行升降，从而使雾化喷头37对准饮料瓶29的瓶口进行雾化消毒灭菌；

步骤5：饮料瓶29经过消毒灭菌后由输送带4输送至横板一31的下方停下，通过电动推杆32的伸缩运动能够带动横板一31进行升降，从而使喷嘴36对准饮料瓶29的瓶口进行灌装。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种灌装设备用灭菌装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方固定设置有防护框（7），所述防护框（7）的内部设置有灭菌箱体（8），所述灭菌箱体（8）的内部固定设置有混合室一（18），所述混合室一（18）一侧的上方固定设置有进液管一（10），所述灭菌箱体（8）的上方固定设置有电机座（12），所述电机座（12）的上方固定安装有电机（13），所述电机（13）的输出端上设置有第二搅拌轴（20），且第二搅拌轴（20）延伸至混合室一（18）的内部，所述混合室一（18）的一侧固定设置有混合室二（19），所述混合室二（19）一侧的上方固定设置有进液管二（11），所述混合室二（19）的内部设置有第一搅拌轴（17），所述混合室一（18）和混合室二（19）的下方均固定设置有固定板（25），所述固定板（25）的下方设置有输送带（4），所述输送带（4）的上表面固定设置有固定卡座（28），且固定卡座（28）设置有若干个，所述固定卡座（28）上固定设置有饮料瓶（29），所述饮料瓶（29）的上方设置有横板一（31），所述横板一（31）的一侧设置有横板二（41）。

2.根据权利要求1所述的一种灌装设备用灭菌装置，其特征在于：所述底座（1）的下方固定设置有万向轮（9），且万向轮（9）设置有四个，所述防护框（7）通过缓冲弹簧（30）与灭菌箱体（8）固定连接，所述灭菌箱体（8）的前端面转动设置有封门（2），所述封门（2）和灭菌箱体（8）之间设置有密封圈（3），所述封门（2）的前端面固定设置有观察窗（5），所述观察窗（5）的一侧固定设置有把手（6）。

3.根据权利要求1所述的一种灌装设备用灭菌装置，其特征在于：所述混合室二（19）和混合室一（18）之间固定设置有分隔板（22），所述分隔板（22）的一侧固定设置有保温层（39），所述分隔板（22）的另一侧固定设置有隔热层（40）。

4.根据权利要求1所述的一种灌装设备用灭菌装置，其特征在于：所述第二搅拌轴（20）一侧的下方固定设置有加热器（23），所述第二搅拌轴（20）另一侧的下方固定设置有除菌过滤网（24）。

5.根据权利要求1所述的一种灌装设备用灭菌装置，其特征在于：所述第一搅拌轴（17）和第二搅拌轴（20）的外壁上均固定设置有搅拌叶（21），且搅拌叶（21）设置有八个，所述第一搅拌轴（17）上固定设置有主动轮（14），所述第二搅拌轴（20）上固定设置有同步轮（16），所述同步轮（16）通过皮带（15）与主动轮（14）传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种灌装设备用灭菌装置，其特征在于：所述横板二（41）和横板一（31）均通过电动推杆（32）与固定板（25）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种灌装设备用灭菌装置，其特征在于：所述横板一（31）的下方固定设置有缓冲储液腔（35），且缓冲储液腔（35）设置有三个，三个所述缓冲储液腔（35）均通过法兰盘（34）与横板一（31）下表面的出口法兰连接，三个所述缓冲储液腔（35）的底部均固定设置有喷嘴（36）。

8.根据权利要求1所述的一种灌装设备用灭菌装置，其特征在于：所述固定板（25）的上方固定设置有输送泵（27），且输送泵（27）设置有两个，两个所述输送泵（27）的一端均固定设置有输送管（26），两个所述输送泵（27）的另一端均通过输送管（26）分别与混合室一（18）和混合室二（19）固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种灌装设备用灭菌装置，其特征在于：所述横板二（41）的下方固定设置有雾化喷头（37），且雾化喷头（37）设置有三个，所述横板二（41）的上表面固定设置有雾化器（38），所述雾化器（38）和缓冲储液腔（35）均通过软管（33）与输送管（26）固定连接。

10.基于权利要求1-9任意一项所述一种灌装设备用灭菌装置的灭菌方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：首先将灭菌箱体（8）通过万向轮（9）移动至工作区域，然后向进液管一（10）处注入饮料，进液管二（11）处注入食品级过氧化氢和银离子；

步骤2：启动电机（13），使电机（13）的输出端驱动第二搅拌轴（20）进行转动，由于第二搅拌轴（20）上的主动轮（14）通过皮带（15）与同步轮（16）进行传动，因此第二搅拌轴（20）转动的同时能够带动第一搅拌轴（17）也跟着转动，从而对混合室一（18）和混合室二（19）内的液体进行有效的混合搅拌；

步骤3：分别启动两个输送泵（27），其中一个输送泵（27）将混合室二（19）混合好的液体输送至软管（33），再由软管（33）输送至雾化器（38）进行雾化处理，另一个输送泵（27）将混合室一（18）搅拌好的饮料输送至软管（33），再由软管（33）输送至缓冲储液腔（35）；

步骤4：输送带（4）开始对饮料瓶（29）进行输送，移动至横板二（41）的下方停下，通过电动推杆（32）的伸缩运动能够带动横板二（41）进行升降，从而使雾化喷头（37）对准饮料瓶（29）的瓶口进行雾化消毒灭菌；

步骤5：饮料瓶（29）经过消毒灭菌后由输送带（4）输送至横板一（31）的下方停下，通过电动推杆（32）的伸缩运动能够带动横板一（31）进行升降，从而使喷嘴（36）对准饮料瓶（29）的瓶口进行灌装。

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