CN110100888A - 一种用于生产酸奶的搅拌效果好的发酵设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于生产酸奶的搅拌效果好的发酵设备，包括主体、驱动电机和传动轴，所述主体的形状为圆柱形，所述传动轴与主体同轴设置，所述主体的顶部设有通孔，所述传动轴穿过通孔，所述传动轴后通孔滑动且密封连接，所述驱动电机设置在主体的顶部，所述驱动电机与传动轴传动连接，所述主体内设有搅拌机构和辅助机构，所述搅拌机构与传动轴连接，所述搅拌机构包括驱动齿轮和两个搅拌组件，所述驱动齿轮安装在传动轴上，所述驱动齿轮位于两个搅拌组件之间，该用于生产酸奶的搅拌效果好的发酵设备通过搅拌机构实现了搅拌的功能，不仅如此，还通过辅助机构提升了排料效果。

Description

一种用于生产酸奶的搅拌效果好的发酵设备

技术领域

本发明涉及奶制品加工设备领域，特别涉及一种用于生产酸奶的搅拌效果好的发酵设备。

背景技术

乳制品是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，其中酸奶是奶制品的一种，而发酵罐是酸奶加工设备中常见的一种，发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。

现有的用于酸奶制作的发酵罐在使用期间，由于其搅拌方式较为单一，降低了酸奶制作原料搅拌的均匀度，进而影响发酵效果，不仅如此，酸奶流动性较差，不便于从发酵罐中取出，降低了实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于生产酸奶的搅拌效果好的发酵设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于生产酸奶的搅拌效果好的发酵设备，包括主体、驱动电机和传动轴，所述主体的形状为圆柱形，所述传动轴与主体同轴设置，所述主体的顶部设有通孔，所述传动轴穿过通孔，所述传动轴后通孔滑动且密封连接，所述驱动电机设置在主体的顶部，所述驱动电机与传动轴传动连接，所述主体内设有搅拌机构和辅助机构，所述搅拌机构与传动轴连接；

所述搅拌机构包括驱动齿轮和两个搅拌组件，所述驱动齿轮安装在传动轴上，所述驱动齿轮位于两个搅拌组件之间；

所述搅棒组件包括从动齿轮、转动轴、轴承座和搅棒，所述转动轴与传动轴平行，所述搅棒的轴线与转动轴的轴线垂直且相交，所述从动齿轮安装在转动轴的靠近驱动电机的一端，所述搅棒的中端固定在转动轴的另一端，所述轴承座安装在转动轴上，所述轴承座固定在主体的内壁上，所述从动齿轮与驱动齿轮啮合；

所述辅助机构包括偏心轮和两个辅助组件，所述偏心轮位于驱动齿轮的靠近驱动电机的一侧，所述偏心轮安装在传动轴上，所述偏心轮的外周设有环形槽，所述环形槽与偏心轮同轴设置，所述偏心轮位于两个辅助组件；

所述辅助组件包括滚珠、活塞杆、连接管、单向阀、连接孔和控制单元，所述滚珠的球心设置在环形槽内，所述滚珠与环形槽匹配且滑动连接，所述环形槽的槽口宽度小于滚珠的球径，所述连接管的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述连接管的一端与主体的内壁密封且固定连接，所述活塞杆与连接管匹配，所述活塞杆的一端设置在连接管内，所述活塞杆的另一端固定在滚珠上，所述活塞杆与连接管滑动且密封连接，所述连接管上设有出气孔，所述出气孔设置在活塞杆的远离传动轴的一侧，所述单向阀安装在出气孔内，所述连接孔设置在主体上，所述连接孔与连接管连通，所述连接孔的孔径小于连接管的内径，所述控制单元设置在连接管内，所述控制单元设置在活塞杆的远离传动轴的一侧；

所述控制单元包括移动管、密封板和两个移动单元，所述移动管与连接管同轴设置，所述移动管的外径与连接孔的孔径相等，所述移动管与连接孔之间设有间隙，所述密封板与移动管垂直，所述密封板与移动管的靠近传动轴的一侧铰接，所述密封板与移动管抵靠且密封连接，所述移动单元以移动管的轴线为中心周向均匀分布在移动管的外周，所述移动单元驱动移动管沿着移动管的轴向移动。

作为优选，为了驱动移动管移动，所述移动单元包括电磁铁、连接杆、滑块和弹簧，所述连接杆与移动管平行，所述连接杆的一端固定在主体的内壁上，所述电磁铁固定在连接杆的另一端，所述滑块套设在连接杆上，所述滑块与移动管固定连接，所述弹簧位于电磁铁和滑块之间，所述电磁铁通过弹簧与滑块连接，所述滑块的制作材料为磁铁，所述滑块与移动管的远离传动轴的一端设有间隙。

作为优选，为了提高密封性，所述移动管的外周涂有密封脂。

作为优选，为了减小连接杆与滑块之间的摩擦力，所述连接杆上涂有润滑油。

作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。

作为优选，为了进一步提升搅拌效果，所述主体使用设有两个连杆和两个辅助杆，所述连杆与连接管平行，所述辅助杆与传动轴平行，所述连杆与辅助杆一一对应，所述连杆以传动轴的轴线为中心周向均匀分布，所述连杆位于偏心轮和驱动齿轮之间，所述连杆的一端固定在传动轴上，所述辅助杆固定在连杆的另一端，所述搅棒位于两个辅助杆之间。

作为优选，为了进一步提升排料效果，所述辅助杆与主体的内壁抵靠。

作为优选，为了提高搅棒的转速，所述驱动齿轮的齿数大于从动齿轮的齿数。

作为优选，为了实现缓冲和减振的效果，所述密封板的制作材料为橡胶。

作为优选，为了便于移动管与连接孔配合，所述移动管的远离传动轴的一端设有倒角。

本发明的有益效果是，该用于生产酸奶的搅拌效果好的发酵设备通过搅拌机构实现了搅拌的功能，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构具有多种搅拌方向，搅拌均匀度更高，不仅如此，还通过辅助机构提升了排料效果，与现有的辅助机构相比，该辅助机构结构巧妙，实用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于生产酸奶的搅拌效果好的发酵设备的结构示意图；

图2是本发明的用于生产酸奶的搅拌效果好的发酵设备的搅拌机构的结构示意图；

图3是本发明的用于生产酸奶的搅拌效果好的发酵设备的辅助机构的结构示意图；

图4是图3的A部放大图；

图中：1.主体，2.驱动电机，3.传动轴，4.驱动齿轮，5.从动齿轮，6.转动轴，7.轴承座，8.搅棒，9.偏心轮，10.滚珠，11.活塞杆，12.连接管，13.单向阀，14.移动管，15.密封板，16.电磁铁，17.连接杆，18.滑块，19.弹簧，20.连杆，21.辅助杆。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于生产酸奶的搅拌效果好的发酵设备，包括主体1、驱动电机2和传动轴3，所述主体1的形状为圆柱形，所述传动轴3与主体1同轴设置，所述主体1的顶部设有通孔，所述传动轴3穿过通孔，所述传动轴3后通孔滑动且密封连接，所述驱动电机2设置在主体1的顶部，所述驱动电机2与传动轴3传动连接，所述主体1内设有搅拌机构和辅助机构，所述搅拌机构与传动轴3连接；

将酸奶制作原料放入主体1内后，通过驱动电机2运行，使传动轴3带动搅拌机构实现对原料的搅拌，这里，设置辅助机构的作用是便于酸奶从主体1内排出。

如图2所示，所述搅拌机构包括驱动齿轮4和两个搅拌组件，所述驱动齿轮4安装在传动轴3上，所述驱动齿轮4位于两个搅拌组件之间；

所述搅棒8组件包括从动齿轮5、转动轴6、轴承座7和搅棒8，所述转动轴6与传动轴3平行，所述搅棒8的轴线与转动轴6的轴线垂直且相交，所述从动齿轮5安装在转动轴6的靠近驱动电机2的一端，所述搅棒8的中端固定在转动轴6的另一端，所述轴承座7安装在转动轴6上，所述轴承座7固定在主体1的内壁上，所述从动齿轮5与驱动齿轮4啮合；

传动轴3带动驱动齿轮4转动，驱动齿轮4的转动使从动齿轮5带动转动轴6在轴承座7的支撑作用下转动，从而使搅棒8转动，实现搅拌效果。

如图3-4所示，所述辅助机构包括偏心轮9和两个辅助组件，所述偏心轮9位于驱动齿轮4的靠近驱动电机2的一侧，所述偏心轮9安装在传动轴3上，所述偏心轮9的外周设有环形槽，所述环形槽与偏心轮9同轴设置，所述偏心轮9位于两个辅助组件；

所述辅助组件包括滚珠10、活塞杆11、连接管12、单向阀13、连接孔和控制单元，所述滚珠10的球心设置在环形槽内，所述滚珠10与环形槽匹配且滑动连接，所述环形槽的槽口宽度小于滚珠10的球径，所述连接管12的轴线与传动轴3的轴线垂直且相交，所述连接管12的一端与主体1的内壁密封且固定连接，所述活塞杆11与连接管12匹配，所述活塞杆11的一端设置在连接管12内，所述活塞杆11的另一端固定在滚珠10上，所述活塞杆11与连接管12滑动且密封连接，所述连接管12上设有出气孔，所述出气孔设置在活塞杆11的远离传动轴3的一侧，所述单向阀13安装在出气孔内，所述连接孔设置在主体1上，所述连接孔与连接管12连通，所述连接孔的孔径小于连接管12的内径，所述控制单元设置在连接管12内，所述控制单元设置在活塞杆11的远离传动轴3的一侧；

所述控制单元包括移动管14、密封板15和两个移动单元，所述移动管14与连接管12同轴设置，所述移动管14的外径与连接孔的孔径相等，所述移动管14与连接孔之间设有间隙，所述密封板15与移动管14垂直，所述密封板15与移动管14的靠近传动轴3的一侧铰接，所述密封板15与移动管14抵靠且密封连接，所述移动单元以移动管14的轴线为中心周向均匀分布在移动管14的外周，所述移动单元驱动移动管14沿着移动管14的轴向移动。

传动轴3的转动带动偏心轮9转动，偏心轮9的转动通过滚珠10使活塞杆11在连接管12内沿着连接管12的轴向往复移动，因移动管14与连接孔之间设有间隙，因此，连接管12内的气压与主体1内壁的气压一致，当酸奶制作完毕后，通过移动单元使移动管14移动至连接孔内，并与连接孔密封连接，当活塞杆11向着远离传动轴3方向移动时，使连接管12内的气体受到挤压，并从出气孔进入主体1内部，当活塞杆11向着靠近传动轴3方向移动时，使连接管12内的气压降低，从而使密封板15在气压的作用下绕着密封板15与移动管14的铰接点转动，使主体1外部的空气可以进入连接管12内，达到充气效果，如此往复，使连接管12实现间歇往主体1内充气的效果，使主体1内的气压增大，通过气压挤压酸奶排出，提升排料效果。

作为优选，为了驱动移动管14移动，所述移动单元包括电磁铁16、连接杆17、滑块18和弹簧19，所述连接杆17与移动管14平行，所述连接杆17的一端固定在主体1的内壁上，所述电磁铁16固定在连接杆17的另一端，所述滑块18套设在连接杆17上，所述滑块18与移动管14固定连接，所述弹簧19位于电磁铁16和滑块18之间，所述电磁铁16通过弹簧19与滑块18连接，所述滑块18的制作材料为磁铁，所述滑块18与移动管14的远离传动轴3的一端设有间隙。

电磁铁16通电，使磁铁材质的滑块18与电磁铁16之间产生相互排斥的作用力，从而使滑块18带动移动管14向着远离传动轴3方向移动，使移动管14与连接孔配合，并使弹簧19拉伸，当电磁铁16断电时，通过弹簧19的弹性作用是移动管14复位，实现了驱动移动管14移动的功能。

作为优选，为了提高密封性，所述移动管14的外周涂有密封脂。

密封脂的作用是减小移动管14与连接孔之间的空隙，提高密封性。

作为优选，为了减小连接杆17与滑块18之间的摩擦力，所述连接杆17上涂有润滑油。

润滑油的作用是减小连接杆17与滑块18之间的摩擦力，提高滑块18移动的流畅性。

作为优选，为了提高驱动电机2的驱动力，所述驱动电机2为伺服电机。

伺服电机具有过载能力强的特点，提高了驱动电机2的驱动力。

作为优选，为了进一步提升搅拌效果，所述主体1使用设有两个连杆20和两个辅助杆21，所述连杆20与连接管12平行，所述辅助杆21与传动轴3平行，所述连杆20与辅助杆21一一对应，所述连杆20以传动轴3的轴线为中心周向均匀分布，所述连杆20位于偏心轮9和驱动齿轮4之间，所述连杆20的一端固定在传动轴3上，所述辅助杆21固定在连杆20的另一端，所述搅棒8位于两个辅助杆21之间。

传动轴3的转动通过连杆20带动辅助杆21转动，通过辅助杆21的转动实现搅拌原料的效果，实现了进一步提升搅拌效果的功能。

作为优选，为了进一步提升排料效果，所述辅助杆21与主体1的内壁抵靠。

通过辅助杆21在主体1内壁上的转动，可以刮下主体1内壁上的酸奶，提升排料效果。

作为优选，为了提高搅棒8的转速，所述驱动齿轮4的齿数大于从动齿轮5的齿数。

齿轮传动中，齿数与转速成反比，从而可以提升从动齿轮5的转速，即提升了搅棒8的转速，从而提升搅拌效果。

作为优选，为了实现缓冲和减振的效果，所述密封板15的制作材料为橡胶。

橡胶质地较为柔软，可以使密封板15在活塞杆11向着远离传动轴3方向移动期间与移动管14抵靠时的冲击力，起到了缓冲和减振效果。

作为优选，为了便于移动管14与连接孔配合，所述移动管14的远离传动轴3的一端设有倒角。

倒角的作用是减小移动管14与连接孔配合时的口径，便于移动管14与连接孔配合。

该设备通过两个搅棒8的转动实现了搅拌原料的功能，并且，因两个从动齿轮5的转向相反，从而使两个搅棒8的转动方向相反，增加了原料搅拌方向，从而提升搅拌的均匀度，并且，排料过程中，通过使主体1内气压增大，使气压对酸奶产生挤压效果，提升排料效果。

与现有技术相比，该用于生产酸奶的搅拌效果好的发酵设备通过搅拌机构实现了搅拌的功能，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构具有多种搅拌方向，搅拌均匀度更高，不仅如此，还通过辅助机构提升了排料效果，与现有的辅助机构相比，该辅助机构结构巧妙，实用性更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于生产酸奶的搅拌效果好的发酵设备，包括主体(1)、驱动电机(2)和传动轴(3)，所述主体(1)的形状为圆柱形，所述传动轴(3)与主体(1)同轴设置，所述主体(1)的顶部设有通孔，所述传动轴(3)穿过通孔，所述传动轴(3)后通孔滑动且密封连接，所述驱动电机(2)设置在主体(1)的顶部，所述驱动电机(2)与传动轴(3)传动连接，其特征在于，所述主体(1)内设有搅拌机构和辅助机构，所述搅拌机构与传动轴(3)连接；

所述搅拌机构包括驱动齿轮(4)和两个搅拌组件，所述驱动齿轮(4)安装在传动轴(3)上，所述驱动齿轮(4)位于两个搅拌组件之间；

所述搅棒(8)组件包括从动齿轮(5)、转动轴(6)、轴承座(7)和搅棒(8)，所述转动轴(6)与传动轴(3)平行，所述搅棒(8)的轴线与转动轴(6)的轴线垂直且相交，所述从动齿轮(5)安装在转动轴(6)的靠近驱动电机(2)的一端，所述搅棒(8)的中端固定在转动轴(6)的另一端，所述轴承座(7)安装在转动轴(6)上，所述轴承座(7)固定在主体(1)的内壁上，所述从动齿轮(5)与驱动齿轮(4)啮合；

所述辅助机构包括偏心轮(9)和两个辅助组件，所述偏心轮(9)位于驱动齿轮(4)的靠近驱动电机(2)的一侧，所述偏心轮(9)安装在传动轴(3)上，所述偏心轮(9)的外周设有环形槽，所述环形槽与偏心轮(9)同轴设置，所述偏心轮(9)位于两个辅助组件；

所述辅助组件包括滚珠(10)、活塞杆(11)、连接管(12)、单向阀(13)、连接孔和控制单元，所述滚珠(10)的球心设置在环形槽内，所述滚珠(10)与环形槽匹配且滑动连接，所述环形槽的槽口宽度小于滚珠(10)的球径，所述连接管(12)的轴线与传动轴(3)的轴线垂直且相交，所述连接管(12)的一端与主体(1)的内壁密封且固定连接，所述活塞杆(11)与连接管(12)匹配，所述活塞杆(11)的一端设置在连接管(12)内，所述活塞杆(11)的另一端固定在滚珠(10)上，所述活塞杆(11)与连接管(12)滑动且密封连接，所述连接管(12)上设有出气孔，所述出气孔设置在活塞杆(11)的远离传动轴(3)的一侧，所述单向阀(13)安装在出气孔内，所述连接孔设置在主体(1)上，所述连接孔与连接管(12)连通，所述连接孔的孔径小于连接管(12)的内径，所述控制单元设置在连接管(12)内，所述控制单元设置在活塞杆(11)的远离传动轴(3)的一侧；

所述控制单元包括移动管(14)、密封板(15)和两个移动单元，所述移动管(14)与连接管(12)同轴设置，所述移动管(14)的外径与连接孔的孔径相等，所述移动管(14)与连接孔之间设有间隙，所述密封板(15)与移动管(14)垂直，所述密封板(15)与移动管(14)的靠近传动轴(3)的一侧铰接，所述密封板(15)与移动管(14)抵靠且密封连接，所述移动单元以移动管(14)的轴线为中心周向均匀分布在移动管(14)的外周，所述移动单元驱动移动管(14)沿着移动管(14)的轴向移动。

2.如权利要求1所述的用于生产酸奶的搅拌效果好的发酵设备，其特征在于，所述移动单元包括电磁铁(16)、连接杆(17)、滑块(18)和弹簧(19)，所述连接杆(17)与移动管(14)平行，所述连接杆(17)的一端固定在主体(1)的内壁上，所述电磁铁(16)固定在连接杆(17)的另一端，所述滑块(18)套设在连接杆(17)上，所述滑块(18)与移动管(14)固定连接，所述弹簧(19)位于电磁铁(16)和滑块(18)之间，所述电磁铁(16)通过弹簧(19)与滑块(18)连接，所述滑块(18)的制作材料为磁铁，所述滑块(18)与移动管(14)的远离传动轴(3)的一端设有间隙。

3.如权利要求2所述的用于生产酸奶的搅拌效果好的发酵设备，其特征在于，所述移动管(14)的外周涂有密封脂。

4.如权利要求2所述的用于生产酸奶的搅拌效果好的发酵设备，其特征在于，所述连接杆(17)上涂有润滑油。

5.如权利要求1所述的用于生产酸奶的搅拌效果好的发酵设备，其特征在于，所述驱动电机(2)为伺服电机。

6.如权利要求1所述的用于生产酸奶的搅拌效果好的发酵设备，其特征在于，所述主体(1)使用设有两个连杆(20)和两个辅助杆(21)，所述连杆(20)与连接管(12)平行，所述辅助杆(21)与传动轴(3)平行，所述连杆(20)与辅助杆(21)一一对应，所述连杆(20)以传动轴(3)的轴线为中心周向均匀分布，所述连杆(20)位于偏心轮(9)和驱动齿轮(4)之间，所述连杆(20)的一端固定在传动轴(3)上，所述辅助杆(21)固定在连杆(20)的另一端，所述搅棒(8)位于两个辅助杆(21)之间。

7.如权利要求6所述的用于生产酸奶的搅拌效果好的发酵设备，其特征在于，所述辅助杆(21)与主体(1)的内壁抵靠。

8.如权利要求1所述的用于生产酸奶的搅拌效果好的发酵设备，其特征在于，所述驱动齿轮(4)的齿数大于从动齿轮(5)的齿数。

9.如权利要求1所述的用于生产酸奶的搅拌效果好的发酵设备，其特征在于，所述密封板(15)的制作材料为橡胶。

10.如权利要求1所述的用于生产酸奶的搅拌效果好的发酵设备，其特征在于，所述移动管(14)的远离传动轴(3)的一端设有倒角。