CN221104661U - 一种乳酸菌奶粉生产用鲜奶发酵设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于乳酸菌奶粉生产技术领域，具体的说是一种乳酸菌奶粉生产用鲜奶发酵设备，包括箱体；所述箱体的内部分别设有齿轮腔和发酵腔；所述发酵腔的内部分别转动连接有传动轴和转动轴；所述传动轴和转动轴的表面均固定连接有搅拌扇叶；通过传动轴和转动轴的转动带动搅拌扇叶转动，可将所有的鲜奶全放置在发酵腔内，随着搅拌扇叶的转动而加速内部鲜奶的流动性，传动轴转动的同时带动往复丝杆转动，使移动储料箱做往复运动，移动储料箱内部的发酵剂会通过液管和喷头在鲜奶的表面往复进行喷洒，配合搅拌扇叶的转动，使整体的混合更加均匀，不用重复添加鲜奶和发酵剂后搅拌，降低了工作强度，提高了发酵的效率。

Description

一种乳酸菌奶粉生产用鲜奶发酵设备

技术领域

本实用新型属于乳酸菌奶粉生产技术领域，具体的说是一种乳酸菌奶粉生产用鲜奶发酵设备。

背景技术

乳酸菌奶粉中含有的高活性益生菌能使肠道菌群的构成发生有益变化，改善人体胃肠道功能，恢复宝宝肠道内菌群平衡，形成抗菌生物屏障，还具有一定免疫调节作用，可以增强人体免疫力和抵抗力，同时也可以有效防治因胃肠道机能紊乱和感染而导致菌群失调引起的腹胀、腹泻、腹痛、食欲不佳及厌食等一系列消化吸收不良症状。

目前的鲜奶在进行发酵时主要是先将鲜奶进行加热，将乳糖转化为乳酸，之后加入适量的发酵剂，用搅拌勺搅拌鲜奶，使发酵更加充分，后续继续添加鲜奶，根据相应的量再次加入适量的发酵剂并再次使用搅拌勺进行搅拌，以此步骤重复操作，保证发酵剂与鲜奶充分混合发酵。

目前现有技术中通过在发酵的容器内加入鲜奶后加入适量的发酵剂，之后搅拌混合，同时保证控制发酵剂与鲜奶混合的均匀性，则是通过重复上述步骤进行混合发酵，这种方式虽然能够保证发酵剂混合的均匀性，但是需要多次重复操作，工作强度比较大，且每次都需要控制添加鲜奶和发酵剂的比例，导致了整体的发酵效率不够高。

因此，针对上述问题提出一种乳酸菌奶粉生产用鲜奶发酵设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述问题，提出的一种乳酸菌奶粉生产用鲜奶发酵设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种乳酸菌奶粉生产用鲜奶发酵设备，包括箱体；所述箱体的内部分别设有齿轮腔和发酵腔；所述发酵腔的内部分别转动连接有传动轴和转动轴；所述传动轴和转动轴的表面均固定连接有搅拌扇叶；所述箱体的顶部固定连接有支撑架；所述支撑架的表面固定连接有限位杆；所述限位杆的表面滑动连接有移动储料箱；所述移动储料箱的表面滑动连接有往复丝杆；所述移动储料箱的底部和两侧均连通有液管；所述液管远离移动储料箱的一端连通有喷头。

优选的，所述转动轴的数量设置为两个，且两个所述转动轴于发酵腔的内壁对称布置；所述搅拌扇叶设置为多个，且多个所述搅拌扇叶分别在传动轴和转动轴的表面均匀布置。

优选的，所述转动轴的一端贯穿发酵腔并延伸至齿轮腔的内部；所述传动轴的两端均贯穿箱体；所述转动轴位于齿轮腔的表面固定连接有辅助齿轮；所述辅助齿轮的表面啮合主齿轮；所述主齿轮的轴心处与传动轴的表面固定连接。

优选的，所述箱体的底部固定连接有基座；所述基座顶部的一侧固定连接有电机座；所述电机座的表面安装有电动机；所述电动机的输出轴通过联轴器与传动轴的一端固定连接。

优选的，所述传动轴远离电动机的一端固定连接有主带轮；所述主带轮的表面通过皮带传动连接有副带轮；所述副带轮的一侧与往复丝杆的一端固定连接；所述往复丝杆的两端分别与箱体的内壁转动连接。

优选的，所述箱体的顶部铰接有开合门罩；所述开合门罩的表面固定连接有把手。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种乳酸菌奶粉生产用鲜奶发酵设备，通过传动轴和转动轴的转动带动搅拌扇叶转动，可将所有的鲜奶全放置在发酵腔内，随着搅拌扇叶的转动而加速内部鲜奶的流动性，传动轴转动的同时带动往复丝杆转动，使移动储料箱做往复运动，移动储料箱内部的发酵剂会通过液管和喷头在鲜奶的表面往复进行喷洒，配合搅拌扇叶的转动，使整体的混合更加均匀，不用重复添加鲜奶和发酵剂后搅拌，降低了工作强度，提高了发酵的效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型发酵腔内部结构的立体图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型中发酵腔俯视结构的立体图；

图4是本实用新型中齿轮腔结构的立体图；

图5是本实用新型中电动机传动结构的立体图；

图例说明：

1、箱体；2、齿轮腔；3、发酵腔；4、传动轴；5、转动轴；6、搅拌扇叶；7、支撑架；8、限位杆；9、移动储料箱；10、往复丝杆；11、液管；12、喷头；13、辅助齿轮；14、主齿轮；15、基座；16、电机座；17、电动机；18、主带轮；19、副带轮；20、开合门罩；21、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1－图5，本实用新型提供一种乳酸菌奶粉生产用鲜奶发酵设备，包括箱体1；所述箱体1的内部分别设有齿轮腔2和发酵腔3；所述发酵腔3的内部分别转动连接有传动轴4和转动轴5；所述传动轴4和转动轴5的表面均固定连接有搅拌扇叶6；所述箱体1的顶部固定连接有支撑架7；所述支撑架7的表面固定连接有限位杆8；所述限位杆8的表面滑动连接有移动储料箱9；所述移动储料箱9的表面滑动连接有往复丝杆10；所述移动储料箱9的底部和两侧均连通有液管11；所述液管11远离移动储料箱9的一端连通有喷头12；工作时，先将鲜奶加热后全部放入发酵腔3内，同时在移动储料箱9内部放入对应比例的发酵剂，之后传动轴4和转动轴5开始转动，带动搅拌扇叶6开始旋转搅拌鲜奶，加入内部的流动性，往复丝杆10转动带动移动储料箱9做往复运动，使移动储料箱9内部的发酵剂通过液管11和喷头12在鲜奶表面进行往复喷洒，配合搅拌扇叶6的转动，加快混合，使整体的混合更加均匀，不用重复添加鲜奶和发酵剂后搅拌，降低了工作强度，提高了发酵的效率。

进一步的，如图1和图4所示，所述转动轴5的数量设置为两个，且两个所述转动轴5于发酵腔3的内壁对称布置；所述搅拌扇叶6设置为多个，且多个所述搅拌扇叶6分别在传动轴4和转动轴5的表面均匀布置；所述转动轴5的一端贯穿发酵腔3并延伸至齿轮腔2的内部；所述传动轴4的两端均贯穿箱体1；所述转动轴5位于齿轮腔2的表面固定连接有辅助齿轮13；所述辅助齿轮13的表面啮合主齿轮14；所述主齿轮14的轴心处与传动轴4的表面固定连接。工作时，传动轴4先开始转动，带动主齿轮14转动，主齿轮14转动带动辅助齿轮13转动，进而带动转动轴5开始转动，从而实现传动轴4和转动轴5表面的搅拌扇叶6同时转动，且转动方向相反，使得鲜奶的流动性更强。

进一步的，如图2和图3所示，所述箱体1的底部固定连接有基座15；所述基座15顶部的一侧固定连接有电机座16；所述电机座16的表面安装有电动机17；所述电动机17的输出轴通过联轴器与传动轴4的一端固定连接；所述传动轴4远离电动机17的一端固定连接有主带轮18；所述主带轮18的表面通过皮带传动连接有副带轮19；所述副带轮19的一侧与往复丝杆10的一端固定连接；所述往复丝杆10的两端分别与箱体1的内壁转动连接；所述箱体1的顶部铰接有开合门罩20；所述开合门罩20的表面固定连接有把手21。工作时，基座15支撑箱体1和电机座16，电机座16表面安装电动机17，电动机17的工作通过输出轴带动传动轴4开始转动，进而带动主带轮18开始旋转，主带轮18旋转通过皮带带动副带轮19旋转，副带轮19旋转来带动往复丝杆10转动，从而完成整个传动工作，开合门罩20通过把手21控制开合，在搅拌以及发酵时防止鲜奶飞溅以及对发酵腔3内部进行密封，保证发酵的密封环境。

工作原理：由于目前现有技术中通过在发酵的容器内加入鲜奶后加入适量的发酵剂，之后搅拌混合，同时保证控制发酵剂与鲜奶混合的均匀性，则是通过重复上述步骤进行混合发酵，这种方式虽然能够保证发酵剂混合的均匀性，但是需要多次重复操作，工作强度比较大，且每次都需要控制添加鲜奶和发酵剂的比例，导致了整体的发酵效率不够高的问题，工作时，先将鲜奶加热后全部放入发酵腔3内，同时在移动储料箱9内部放入对应比例的发酵剂，之后传动轴4和转动轴5开始转动，带动搅拌扇叶6开始旋转搅拌鲜奶，加入内部的流动性，往复丝杆10转动带动移动储料箱9做往复运动，使移动储料箱9内部的发酵剂通过液管11和喷头12在鲜奶表面进行往复喷洒，配合搅拌扇叶6的转动，加快混合，使整体的混合更加均匀，不用重复添加鲜奶和发酵剂后搅拌，降低了工作强度，提高了发酵的效率，传动轴4先开始转动，带动主齿轮14转动，主齿轮14转动带动辅助齿轮13转动，进而带动转动轴5开始转动，从而实现传动轴4和转动轴5表面的搅拌扇叶6同时转动，且转动方向相反，使得鲜奶的流动性更强，基座15支撑箱体1和电机座16，电机座16表面安装电动机17，电动机17的工作通过输出轴带动传动轴4开始转动，进而带动主带轮18开始旋转，主带轮18旋转通过皮带带动副带轮19旋转，副带轮19旋转来带动往复丝杆10转动，从而完成整个传动工作，开合门罩20通过把手21控制开合，在搅拌以及发酵时防止鲜奶飞溅以及对发酵腔3内部进行密封，保证发酵的密封环境，通过传动轴4和转动轴5的转动带动搅拌扇叶6转动，可将所有的鲜奶全放置在发酵腔3内，随着搅拌扇叶6的转动而加速内部鲜奶的流动性，传动轴4转动的同时带动往复丝杆10转动，使移动储料箱9做往复运动，移动储料箱9内部的发酵剂会通过液管11和喷头12在鲜奶的表面往复进行喷洒，配合搅拌扇叶6的转动，使整体的混合更加均匀，不用重复添加鲜奶和发酵剂后搅拌，降低了工作强度，提高了发酵的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种乳酸菌奶粉生产用鲜奶发酵设备，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)的内部分别设有齿轮腔(2)和发酵腔(3)；所述发酵腔(3)的内部分别转动连接有传动轴(4)和转动轴(5)；所述传动轴(4)和转动轴(5)的表面均固定连接有搅拌扇叶(6)；所述箱体(1)的顶部固定连接有支撑架(7)；所述支撑架(7)的表面固定连接有限位杆(8)；所述限位杆(8)的表面滑动连接有移动储料箱(9)；所述移动储料箱(9)的表面滑动连接有往复丝杆(10)；所述移动储料箱(9)的底部和两侧均连通有液管(11)；所述液管(11)远离移动储料箱(9)的一端连通有喷头(12)。

2.根据权利要求1所述的一种乳酸菌奶粉生产用鲜奶发酵设备，其特征在于：所述转动轴(5)的数量设置为两个，且两个所述转动轴(5)于发酵腔(3)的内壁对称布置；所述搅拌扇叶(6)设置为多个，且多个所述搅拌扇叶(6)分别在传动轴(4)和转动轴(5)的表面均匀布置。

3.根据权利要求2所述的一种乳酸菌奶粉生产用鲜奶发酵设备，其特征在于：所述转动轴(5)的一端贯穿发酵腔(3)并延伸至齿轮腔(2)的内部；所述传动轴(4)的两端均贯穿箱体(1)；所述转动轴(5)位于齿轮腔(2)的表面固定连接有辅助齿轮(13)；所述辅助齿轮(13)的表面啮合主齿轮(14)；所述主齿轮(14)的轴心处与传动轴(4)的表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种乳酸菌奶粉生产用鲜奶发酵设备，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有基座(15)；所述基座(15)顶部的一侧固定连接有电机座(16)；所述电机座(16)的表面安装有电动机(17)；所述电动机(17)的输出轴通过联轴器与传动轴(4)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种乳酸菌奶粉生产用鲜奶发酵设备，其特征在于：所述传动轴(4)远离电动机(17)的一端固定连接有主带轮(18)；所述主带轮(18)的表面通过皮带传动连接有副带轮(19)；所述副带轮(19)的一侧与往复丝杆(10)的一端固定连接；所述往复丝杆(10)的两端分别与箱体(1)的内壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种乳酸菌奶粉生产用鲜奶发酵设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶部铰接有开合门罩(20)；所述开合门罩(20)的表面固定连接有把手(21)。