CN110946211A - 一种发酵小麦麸皮及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种发酵小麦麸皮的制备方法,是将小麦麸皮用凝结芽孢杆菌发酵得到的。本发明还提供应用该方法制备的发酵小麦麸皮及其应用。将本发明所制备的发酵小麦麸皮应用于南美白对虾的养殖中,能够显著降低低温对南美白对虾的应激反应,从而提高低温条件下南美白对虾的存活率,提高虾农的经济效益。

Description

一种发酵小麦麸皮及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于固态发酵技术领域,具体涉及一种发酵小麦麸皮及其制备方法,还涉及该发酵小麦麸皮在低温下提高南美白对虾存活率和免疫水平的应用。
背景技术
微生物发酵饲料近年来发展迅速,特别随着生物技术的迅猛发展,利用发酵技术来生产发酵饲料和饲料添加剂的研究和应用正日益引起人们的兴趣。微生物发酵饲料具有很多显著的优点,比如它可以降低发酵原料的抗营养因子,提高氨基酸含量,氨基酸组成合理等优点,从而更有利于动物的吸收与利用。
微生物发酵饲料是指在人为可控制的条件下,以植物性农副产品为主要原料,通过微生物的代谢作用,降解部分多糖、蛋白质和脂肪等大分子物质,生成有机酸、可溶性多肽等小分子物质,形成营养丰富、适口性好、活菌含量高的生物饲料或饲料原料。
南美白对虾是一种广温性水产动物,温度在6-43.5℃均可生存;当水温低于18℃时,对虾的摄食量大幅度减少,摄食活动受到影响;水温降到9℃以下,对虾会沉底侧卧,生命活动几乎停止;低于6℃则可能死亡。低温影响虾的产量,从而影响到池塘的经济效益。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本发明提供了一种发酵小麦麸皮及其制备方法,是应用凝结芽孢杆菌(Bacillus coagulans)对小麦麸皮进行发酵的。应用本发明方法制备得到的发酵小麦麸皮能够显著降低低温对南美白对虾的应激反应,从而提高低温条件下南美白对虾的存活率,提高虾农的经济效益。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明提供一种发酵小麦麸皮的制备方法,是将小麦麸皮用凝结芽孢杆菌发酵得到的。
作为优选,将扩大培养后的凝结芽孢杆菌接入发酵培养基中发酵,得到发酵小麦麸皮;其中,所述发酵培养基中各原料的重量百分比为:小麦麸皮20~70%、玉米面5~40%,其余为无菌水;
作为进一步优选,所述发酵培养基中各原料的重量百分比为:小麦麸皮30-40%、玉米面10~40%,其余为无菌水。
作为优选,扩大培养凝结芽孢杆菌时,培养液的配方为:酵母粉3.5g/L,蛋白胨5g/L,牛肉膏1.5g/L,MnSO4 0.005g/L,NaCl 2g/L,K2HPO4 3g/L,MgSO4 0.02g/L。
作为优选,所述凝结芽孢杆菌的接种量为发酵培养基重量的1%~10%。
作为优选,所述发酵时间为48-72h。
本发明提供一种发酵小麦麸皮,是用上述任一项所述的制备方法制备得到的。
本发明提供上述的发酵小麦麸皮在制备水产饲料中的应用;
作为优选,所述发酵小麦麸皮在制备南白美对虾饲料中的应用。
本发明提供上述的发酵小麦麸皮在提高常温下南美白对虾存活率和/或免疫力中的应用。
本发明提供上述的发酵小麦麸皮在提高低温下南美白对虾存活率和/或免疫力中的应用。
本发明提供一种南白美对虾饲料,所述发酵饲料包括基础饲料和上述的发酵小麦麸皮;
作为优选,所述发酵小麦麸皮与基础饲料的重量比为1:5-9;
作为进一步优选,所述发酵小麦麸皮与基础饲料的重量比为1:7。
凝结芽孢杆菌(Bacillus coagulans),革兰阳性,属于硬(或厚)壁菌门。凝结芽孢杆菌分类学上属于芽孢杆菌属,细胞呈杆状,革兰氏阳性菌,端生芽孢,无鞭毛。分解糖类生成L-乳酸,为同型乳酸发酵菌。最适生长温度为45-50℃,最适pH为6.6-7.0。凝结芽孢杆菌是兼性厌氧菌,在有氧及无氧的环境下都可生长,能适应低氧的肠道环境,对酸和胆汁有较高的耐受性,能够进行乳酸发酵,产生的L-乳酸能降低肠道pH值,抑制有害菌,并能促进双歧杆菌等有益菌的生长和繁殖。凝结芽孢杆菌能够形成芽孢,与其他不产乳酸的芽孢杆菌相比有利于恢复胃肠道的微生态平衡。欧盟已通过了凝结芽孢杆菌的安全认定,批准其在饲料中应用。《中华人民共和国农业部公告第2045号》批准凝结芽孢杆菌作为饲料添加剂使用。
在本发明中,发酵饲料原料方面选择麸皮,是因为麸皮是小麦面粉厂加工的主要副产品,是我国大宗农副产品资源之一,富含纤维素和半纤维素,麸皮含纤维素高达18%左右,还含有丰富的蛋白质、脂肪、低聚糖,维生素、矿物质等各种营养素。应用本发明方法发酵后的小麦麸皮,富含菌体蛋白、活性肽、多种氨基酸、B族维生素和多种有机酸等营养成分,还含有丰富活性酶(淀粉酶、蛋白酶、纤维素酶和植酸酶等)以及多种活性成分和未知生长因子,营养价值得到显著提高。同时,发酵后的产品呈酸甜味,含有乙醇及多种酯类香气物质,畜禽喜食,适口性极好,矿物质酸解或有机化,吸收利用率大为提高。小麦麸皮经固态发酵后,营养价值显著提高,发酵产物无不良气味,且略带醇香,是一种新型的发酵蛋白饲料,具有一定的应用价值,是一种较为优质的发酵饲料。
将本发明所制备的发酵小麦麸皮应用于南美白对虾的养殖中,能够显著降低低温对南美白对虾的应激反应,从而提高低温条件下南美白对虾的存活率,提高虾农的经济效益。
具体实施方式
以下的实施例便于更好地理解本发明,但并不限定本发明。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法。下述实施例中所用的试验材料,如无特殊说明,均购自常规生化试剂公司。以下实施例中的定量试验,均设置三次重复实验,结果取平均值。
本发明的发酵小麦麸皮的制备方法为:
(1)物料灭菌:小麦麸皮经121℃灭菌30分钟后自然冷却至室温。
(2)凝结芽孢杆菌扩大培养:将凝结芽孢杆菌经过斜面培养后,用无菌接种环接入到一级培养液中进行摇瓶一级种子培养,28~30℃培养8~12小时,得到凝结芽孢杆菌一级种子液;将一级种子液接入到二级培养液中进行摇瓶二级培养,28~30℃培养12~15小时,得到凝结芽孢杆菌二级种子液。
在凝结芽孢杆菌二级种子液中,凝结芽孢杆菌的浓度为10-30×108cfu/mL。
一级培养液和二级培养液的配方均为:
酵母粉3.5g/L,蛋白胨5g/L,牛肉膏1.5g/L,MnSO4 0.005g/L,NaCl 2g/L,K2HPO43g/L,MgSO4 0.02g/L。
步骤(1)和(2)的顺序可以互调。
(3)小麦麸皮的发酵:将步骤(2)制备的凝结芽孢杆菌二级种子液接入到已灭菌的发酵培养基中,用搅拌器混合均匀,连续发酵48-72h,最后得到发酵小麦麸皮。
所述发酵培养基中各原料的重量百分比为:小麦麸皮20~70%、玉米面5~40%,其余为无菌水。
所述步骤(3)中的凝结芽孢杆菌二级种子液的接种量为发酵培养基重量的1%~10%。
实施例1
本发明的发酵小麦麸皮的制备方法为:
(1)物料灭菌:小麦麸皮经121℃灭菌30分钟后自然冷却至室温;
(2)凝结芽孢杆菌扩大培养:凝结芽孢杆菌经过斜面培养后,用无菌接种环接入到一级培养液中进行摇瓶一级种子培养,在30℃培养12小时,得到凝结芽孢杆菌一级种子液;将一级种子液接入到二级培养液中进行摇瓶二级培养,在30℃培养15小时,得到凝结芽孢杆菌二级种子液;
(3)小麦麸皮的发酵:将步骤(2)制备的凝结芽孢杆菌二级种子液接入到已灭菌的发酵培养基中,用搅拌器混合均匀,连续发酵72h,最后得到发酵小麦麸皮。
所述步骤(2)中,凝结芽孢杆菌二级种子液中,凝结芽孢杆菌的浓度为30×108cfu/mL。
所述步骤(2)中,一级培养液和二级培养液的配方均为:
酵母粉3.5g/L,蛋白胨5g/L,牛肉膏1.5g/L,MnSO4 0.005g/L,NaCl 2g/L,K2HPO43g/L,MgSO4 0.02g/L。
所述步骤(3)中,发酵培养基中各原料的重量百分比为:小麦麸皮40%、玉米面10%,无菌水50%。
所述步骤(3)中,凝结芽孢杆菌二级种子液的接种量为发酵培养基重量的5%。
实施例2
本发明的发酵小麦麸皮的制备方法为:
(1)物料灭菌:小麦麸皮经121℃灭菌30分钟后自然冷却至室温;
(2)凝结芽孢杆菌扩大培养:凝结芽孢杆菌经过斜面培养后,用无菌接种环接入到一级培养液中进行摇瓶一级种子培养,在30℃培养12小时,得到凝结芽孢杆菌一级种子液;将一级种子液接入到二级培养液中进行摇瓶二级培养,在30℃培养15小时,得到凝结芽孢杆菌二级种子液;
(3)发酵培养基的准备:将步骤(2)制备的凝结芽孢杆菌二级种子液接入到已灭菌的发酵培养基中,用搅拌器混合均匀,连续发酵72h,最后得到发酵小麦麸皮。
所述步骤(2)中,凝结芽孢杆菌二级种子液中,凝结芽孢杆菌的浓度为30×108cfu/mL。
所述步骤(2)中,一级培养液和二级培养液的配方均为:酵母粉3.5g/L,蛋白胨5g/L,牛肉膏1.5g/L,MnSO4 0.005g/L,NaCl 2g/L,K2HPO4 3g/L,MgSO4 0.02g/L。
所述步骤(3)中,发酵培养基中各原料的重量百分比为:小麦麸皮30%、玉米面20%,无菌水50%。
所述步骤(3)中,凝结芽孢杆菌二级种子液的接种量为发酵培养基重量的5%。
实施例3
本发明的发酵小麦麸皮的制备方法为:
(1)凝结芽孢杆菌扩大培养:凝结芽孢杆菌经过斜面培养后,用无菌接种环接入到一级培养液中进行摇瓶一级种子培养,在30℃培养12小时,得到凝结芽孢杆菌一级种子液;将一级种子液接入到二级培养液中进行摇瓶二级培养,在30℃培养15小时,得到凝结芽孢杆菌二级种子液;
(2)物料灭菌:小麦麸皮经121℃灭菌30分钟后自然冷却至室温;
(3)小麦麸皮的发酵:将步骤(2)制备的凝结芽孢杆菌二级种子液接入到已灭菌的发酵培养基中,用搅拌器混合均匀,连续发酵72h,最后得到发酵小麦麸皮。
所述步骤(2)中,凝结芽孢杆菌二级种子液中,凝结芽孢杆菌的浓度为30×108cfu/mL。。
所述步骤(2)中,一级培养液和二级培养液的配方均为:酵母粉3.5g/L,蛋白胨5g/L,牛肉膏1.5g/L,MnSO4 0.005g/L,NaCl 2g/L,K2HPO4 3g/L,MgSO4 0.02g/L。
所述步骤(3)中,发酵培养基中各原料的重量百分比为:小麦麸皮30%、玉米面40%,无菌水30%。
所述步骤(3)中,凝结芽孢杆菌二级种子液的接种量为发酵培养基重量的5%。
实施例4
本发明的发酵小麦麸皮的制备方法为:
(1)物料灭菌:小麦麸皮经121℃灭菌30分钟后自然冷却至室温;
(2)凝结芽孢杆菌扩大培养:凝结芽孢杆菌经过斜面培养后,用无菌接种环接入到一级培养液中进行摇瓶一级种子培养,在30℃培养12小时,得到凝结芽孢杆菌一级种子液;将一级种子液接入到二级培养液中进行摇瓶二级培养,在30℃培养15小时,得到凝结芽孢杆菌二级种子液;
(3)小麦麸皮的发酵:将步骤(2)制备的凝结芽孢杆菌二级种子液接入到已灭菌的发酵培养基中,用搅拌器混合均匀,连续发酵72h,最后得到发酵小麦麸皮。
所述步骤(2)中,凝结芽孢杆菌二级种子液中,凝结芽孢杆菌的浓度为30×108cfu/mL。
所述步骤(2)中,一级培养液和二级培养液的配方均为:酵母粉3.5g/L,蛋白胨5g/L,牛肉膏1.5g/L,MnSO4 0.005g/L,NaCl 2g/L,K2HPO4 3g/L,MgSO4 0.02g/L。
所述步骤(3)中,发酵培养基中各原料的重量百分比为:小麦麸皮30%、玉米面40%,无菌水30%。
所述步骤(3)中,凝结芽孢杆菌二级种子液的接种量为发酵培养基重量的8%。
实施例5
本发明的发酵小麦麸皮的制备方法为:
(1)物料灭菌:小麦麸皮经121℃灭菌30分钟后自然冷却至室温;
(2)凝结芽孢杆菌扩大培养:凝结芽孢杆菌经过斜面培养后,用无菌接种环接入到一级培养液中进行摇瓶一级种子培养,在29℃培养9小时,得到凝结芽孢杆菌一级种子液;将一级种子液接入到二级培养液中进行摇瓶二级培养,在30℃培养14小时,得到凝结芽孢杆菌二级种子液;
(3)小麦麸皮的发酵:将步骤(2)制备的凝结芽孢杆菌二级种子液接入到已灭菌的发酵培养基中,用搅拌器混合均匀,连续发酵48h,最后得到发酵小麦麸皮。
所述步骤(2)中,凝结芽孢杆菌二级种子液中,凝结芽孢杆菌的浓度为25×108cfu/mL。
所述步骤(2)中,一级培养液和二级培养液的配方均为:酵母粉3.5g/L,蛋白胨5g/L,牛肉膏1.5g/L,MnSO4 0.005g/L,NaCl 2g/L,K2HPO4 3g/L,MgSO4 0.02g/L。
所述步骤(3)中,发酵培养基中各原料的重量百分比为:小麦麸皮20%、玉米面25%,无菌水55%。
所述步骤(3)中,凝结芽孢杆菌二级种子液的接种量为发酵培养基重量的1%。
实施例6
本发明的发酵小麦麸皮的制备方法为:
(1)物料灭菌:小麦麸皮经121℃灭菌30分钟后自然冷却至室温;
(2)凝结芽孢杆菌扩大培养:凝结芽孢杆菌经过斜面培养后,用无菌接种环接入到一级培养液中进行摇瓶一级种子培养,在30℃培养11小时,得到凝结芽孢杆菌一级种子液;将一级种子液接入到二级培养液中进行摇瓶二级培养,在28℃培养12小时,得到凝结芽孢杆菌二级种子液;
(3)小麦麸皮的发酵:将步骤(2)制备的凝结芽孢杆菌二级种子液接入到已灭菌的发酵培养基中,用搅拌器混合均匀,连续发酵60h,最后得到发酵小麦麸皮。
所述步骤(2)中,凝结芽孢杆菌二级种子液中,凝结芽孢杆菌的浓度为15×108cfu/mL。
所述步骤(2)中,一级培养液和二级培养液的配方均为:酵母粉3.5g/L,蛋白胨5g/L,牛肉膏1.5g/L,MnSO4 0.005g/L,NaCl 2g/L,K2HPO4 3g/L,MgSO4 0.02g/L。
所述步骤(3)中,发酵培养基中各原料的重量百分比为:小麦麸皮65%、玉米面5%,无菌水30%。
所述步骤(3)中,凝结芽孢杆菌二级种子液的接种量为发酵培养基重量的10%。
实施例7发酵小麦麸皮的成分测定
蛋白质含量测定:采用微量凯氏定氮法测定样品中蛋白质的含量。样品与浓硫酸共热,含氮有机物即分解产生氨(消化),氨又与硫酸作用,变成硫酸氨。经强碱碱化使之分解放出氨,借蒸汽将氨蒸至酸液中,根据此酸液中和的程度可计算得样品之氮含量。
小肽含量测定:GB/T6682分析实验室用水规格和实验方法,先将试样中可溶性蛋白质、游离氨基酸和氨在水中提取出来,部分提取液在110℃,6mol/L盐酸中水解24h成单个氨基酸,经茚三酮显色反应在570nm处测定总氨基酸氮含量,以提取液直接与茚三酮显色反应在570nm处测定的游离氨基酸含量为空白,水溶性肽含量即是总氨基酸含量减去游离氨基酸含量后再乘以转换系数。
本方法中样品在酸水解过程中产生的游离氨所带来的误差忽略。
纤维素含量测定:引用标准GB/T601化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备,用浓度准确的酸和碱,在特定条件下消煮样品,再用乙醇法除去可溶物,经高温灼烧扣除矿物质的量,所余量为粗纤维。
酸碱度测定:称取样品10g与50ml的烧杯中,移取15ml去离子水,搅拌30min,用pHS-3C型pH计测定溶液的pH值。
测定结果见下表1。
表1不同实施例小麦麸皮发酵前后的产品中的蛋白和脂肪情况
Figure BDA0002270340570000081
结论:小麦麸皮在经过本发明的发酵生产后得到发酵小麦麸皮,实施例1中的蛋白含量升高14%,小肽含量升高100%,纤维素下降23%;实施例2中的蛋白含量升高18%,小肽含量升高82%,纤维素下降26%;实施例3中的蛋白含量升高25%,小肽含量升高100%,纤维素下降23%;实施例4中的蛋白含量升高35%,小肽含量升高150%,纤维素下降25%。小麦麸皮经固态发酵后,营养价值显著提高,发酵产物无不良气味,且略带醇香,是一种新型的发酵蛋白饲料,具有一定的应用价值,是一种较为优质的发酵饲料。
试验例1
本发明的发酵小麦麸皮能够作为南美白对虾饲料添加剂配合基础饲料用于南美白对虾的饲喂中,基础饲料可以为市售的任意一种,比如下述1.1中所述的基础饲料。
1.1试验材料
基础饲料配方:由鱼粉16%、豆粕20.3%、膨化大豆4%、花生粕21.05%、玉米蛋白粉3%、血球蛋白粉3%、面粉19.87%、虾壳粉2%、啤酒酵母5%、鱿鱼膏1.5%、鱼油0.8%、磷脂油2.4%、氯化胆碱0.3%、磷酸二氢钙1%、防霉剂0.05%、抗氧化剂0.03%、脱壳素0.01%,预混料5%。
按上述配方配制基础饲料,并作为对照饲料,然后分别按发酵小麦麸皮与基础饲料的重量比为1:9、1:7、1:5的比例,在基础饲料中添加实施例4制备的发酵小麦麸皮,制备3种试验饲料。各种饲料原料全部粉碎过60目筛,均匀混合,挤压制粒成直径为1.0mm的颗粒,于-20℃的冰箱中保存,备用。
1.2试验虾及饲养管理
30个玻璃水族箱(1.0m×0.5m×0.5m)并排放置,相互之间以暗色隔板相隔,使其相互没有干扰。每个箱中放大约100L水,NH3-N<0.5mg/L,DO>5mg/L,12小时光照,水族箱的温度设置为常温组25℃、低温组10℃。每个水族箱的光度一致。取体重量(1.00±0.01)g的健康活泼的南美白对虾900尾随机分为10组,每组3个重复,每个重复30尾,驯养1周,使其能够完全适应周围的环境,操作时没有惊跳反应。在实验期间,每天喂料3次,喂料时间分别为8:30、14:30和20:30,日投喂率为南美白对虾体重量的10%~25%(根据虾的摄食情况来调节投喂率)。饲养周期为8周。
1.3生长指标测定
试验开始随机取样南美白对虾100尾虾苗,测定其初始体长和体重,饲养30d后,测定对照组和发酵饲料组虾的体长、体重,并计算存活率、增重率、体长增长率以及饲料系数。存活率(%)=终末尾数/初始尾数×100%;增重率(%)=(终末体重-初始体重)/初始体重×100%;体长增长率(%)=(终末体长-初始体长)/初始体长×100%;饲料系数=投喂总量/(终末总体重-初始总体重)。
1.4免疫指标检测
饲养结束时,随机从每个重复取10尾虾,采集虾血和剥离肝胰腺并制备血清和肝胰腺匀浆液。用相关试剂盒检测碱性磷酸酶(AKP酶)、超氧化物歧化酶(SOD酶)、酚氧化酶(PO酶)活力。
1.5数据处理
采用方差分析及多重比较(q检验)。
结果分析:
2结论:
2.1如表2所示:在常温25℃下通过各个水族箱的增重率、饲料系数和成活率的数据对比可看出,饲料中添加本发明的发酵小麦麸皮,南美白对虾的生长明显优于对照组,且添加比例为1:7的效果优于1:9和1:5的效果,说明饲料中添加发酵小麦麸皮的适合比例为1:7。肝脏碱性磷酸酶(AKP)、超氧化物歧化酶(SOD)、酚氧化酶(PO酶)等代表机体免疫指标的酶活力也有不同程度的提高。这说明本发明的发酵小麦麸皮能够提高常温下南美白对虾的存活率,提高肝脏碱性磷酸酶(AKP)、超氧化物歧化酶(SOD)、酚氧化酶(PO酶)等代表机体免疫指标的酶活力。
表2常温组25℃水族箱发酵小麦麸皮对南美白对虾的生长及免疫指标的影响
Figure BDA0002270340570000101
2.2如表3所示,在低温条件下,南美白对虾的存活率显著降低,添加不同比例的发酵小麦麸皮均能不同程度下提高低温下南美白对虾的存活率,从而提高养殖的经济效益。
表3添加发酵小麦麸皮后南美白对虾在不同温度下的存活率
Figure BDA0002270340570000102
2.3如表4所示,在低温条件下,肝脏碱性磷酸酶(AKP)、超氧化物歧化酶(SOD)、酚氧化酶(PO酶)等代表机体免疫指标的酶活力均有不同程度的提高。通过数据对比可看出,饲料中添加本发明的发酵小麦麸皮,在低温条件下,南美白对虾的免疫指标明显优于对照组,且添加比例为1:7的效果优于1:9和1:5的效果。这都说明了在饲料中添加本发明的发酵小麦麸皮能够提高低温下南美白对虾的免疫功能,从而提高养虾效益。
表4不同温度下发酵小麦麸皮对南美白对虾的免疫指标的影响
Figure BDA0002270340570000111
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种发酵小麦麸皮的制备方法,其特征在于:是将小麦麸皮用凝结芽孢杆菌发酵得到的。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:将扩大培养后的凝结芽孢杆菌接入发酵培养基中发酵,得到发酵小麦麸皮;其中,所述发酵培养基中各原料的重量百分比为:小麦麸皮20~70%、玉米面5~40%,其余为无菌水;
作为优选,所述发酵培养基中各原料的重量百分比为:小麦麸皮30-40%、玉米面10~40%,其余为无菌水。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:扩大培养凝结芽孢杆菌时,培养液的配方为:酵母粉3.5g/L,蛋白胨5g/L,牛肉膏1.5g/L,MnSO4 0.005g/L,NaCl 2g/L,K2HPO43g/L,MgSO4 0.02g/L。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述凝结芽孢杆菌的接种量为发酵培养基重量的1%~10%。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述发酵时间为48-72h。
6.一种发酵小麦麸皮,其特征在于:是用权利要求1-5任一项所述的制备方法制备得到的。
7.权利要求6所述的发酵小麦麸皮在制备水产饲料中的应用;
作为优选,所述发酵小麦麸皮在制备南白美对虾饲料中的应用。
8.权利要求6所述的发酵小麦麸皮在提高常温下南美白对虾存活率和/或免疫力中的应用。
9.权利要求6所述的发酵小麦麸皮在提高低温下南美白对虾存活率和/或免疫力中的应用。
10.一种南白美对虾饲料,其特征在于:所述发酵饲料包括基础饲料和权利要求6所述的发酵小麦麸皮;
作为优选,所述发酵小麦麸皮与基础饲料的重量比为1:5-9;
作为进一步优选,所述发酵小麦麸皮与基础饲料的重量比为1:7。
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