CN110941074B - 配备有旋转环的摄像设备、光学装置和配件装置 - Google Patents

Abstract

提供配备有旋转环的摄像设备、光学装置和配件装置。摄像设备能够稳定地检测设置在镜筒等的外周的旋转环的转动操作。保持构件设置在旋转环的内周，以保持旋转环。转动检测构件在旋转环已经转动时检测旋转环的转动方向和转动量。施力构件沿与旋转环的转动轴线正交的施力方向对旋转环施加抵靠保持构件的力。转动检测构件的检测方向与施力构件的施力方向彼此平行。

Description

配备有旋转环的摄像设备、光学装置和配件装置

技术领域

本发明涉及摄像设备、光学装置和配件装置，特别涉及配备有可转动操作环(旋转环)的摄像设备、光学装置和配件装置。

背景技术

通常，诸如数字相机和摄像机等的一些摄像设备配备有设置在镜筒或镜头适配器的外周的可转动操作环(旋转环)，以便调整与诸如调焦、光圈和变焦等的拍摄条件有关的设定。对该操作环，有时使用检测转动操作的所谓的光学编码器。

在光学编码器中，当操作环转动时，作为光传感器的光反射器或光遮断器在on状态与off状态之间切换。例如，在使用光反射器的情况下，操作环配备有具有不同反射系数的交替形成的反射面。另一方面，在使用光遮断器的情况下，操作环配备有响应于操作环的转动操作而遮挡光的遮光板。

应当注意，当操作环转动时，光反射器或光遮断器在on状态与off状态之间切换，结果，检测到了操作环的转动和转动量。响应于操作环的转动操作，改变了用于拍摄的各种参数。

上述操作环需要与周边部件有空隙，以便平稳地转动，该空隙会产生一些拍击声。由于部件的公差、保持机构和组装的不同，由部件之间的间隙产生的操作环的拍击声可能不同。结果，在使用光学编码器进行检测期间，因为诸如检测时刻和转动量等的数值随着各个操作环的不同而不同，所以该数值可能是不稳定的。

为了解决该问题，例如，已经提出了如下方法：响应于圆环状环随着操作环的转动，检测光学编码器(例如，光遮断器)的on状态和off状态(日本特开2011-39385号公报)。根据日本特开2011-39385号公报，遍及操作环的整周以规则的间隔形成有供用于提供咔嗒感的球嵌入的孔。此外，根据日本特开2011-39385号公报，球和光遮断器以预定圆的中心作为轴线配置在90度的角度内。

因此，根据日本特开2011-39385号公报，当发生拍击声时，形成有用于感测的孔的圆环状环会在以球作为轴线的转动方向上偏离。因此，如果球和光遮断器配置在90度的角度内，则能够将光遮断器配置在使偏离量相对小的位置处。

如上所述，根据日本特开2011-39385号公报，尽管光遮断器配置在偏离量小的位置，但是其位置会根据操作环的拍击声量而不同。

另外，当操作环转动时，使用光遮断器的检测结果会根据使操作环转动而作用的强力所沿的方向而不同，因此难以进行稳定的检测。此外，由于咔嗒机构的偏离，检测误差也是不可避免的。

发明内容

本发明提供能够稳定地检测设置在镜筒等的外周的旋转环的转动操作的摄像设备、光学装置和配件装置。

因此，本发明提供一种摄像设备，其包括：旋转环，其设置在镜筒的外周；保持构件，其设置在所述旋转环的内周并保持所述旋转环；转动检测构件，其在所述旋转环已经转动时，检测所述旋转环的转动方向和转动量；以及施力构件，其沿与所述旋转环的转动轴线正交的施力方向对所述旋转环施加抵靠所述保持构件的力，其中，所述转动检测构件的检测方向与所述施力构件的施力方向彼此平行。

在另一方面中，本发明提供一种光学装置，其包括：镜筒，其能够拆装地安装于摄像设备；旋转环，其设置在所述镜筒的外周；保持构件，其设置在所述旋转环的内周并保持所述旋转环；转动检测构件，其在所述旋转环已经转动时，检测所述旋转环的转动方向和转动量；以及施力构件，其沿与所述旋转环的转动轴线正交的施力方向对所述旋转环施加抵靠所述保持构件的力，其中，所述转动检测构件的检测方向与所述施力构件的施力方向彼此平行。

在另一方面中，本发明提供一种配件装置，其包括：镜头适配器，其能够拆装地安装于摄像设备并能够供镜筒安装；旋转环，其设置在所述镜头适配器的外周；保持构件，其设置在所述旋转环的内周并保持所述旋转环；转动检测构件，其在所述旋转环已经转动时，检测所述旋转环的转动方向和转动量；以及施力构件，其沿与所述旋转环的转动轴线正交的施力方向对上述旋转环施加抵靠所述保持构件的力，其中，所述转动检测构件的检测方向与所述施力构件的施力方向彼此平行。

根据本发明，稳定地检测了设置在镜筒等的外周的旋转环的转动操作。

通过以下(参照附图)对示例性实施方式的说明，本发明的其它特征将变得明显。

附图说明

图1是示出根据本发明的第一实施方式的配备有镜筒的摄像设备的示例的外观的正面立体图。

图2是示出图1中的前盖单元以及镜筒的分解立体图。

图3是用于说明设置在图1中的前盖单元内的咔嗒机构(click mechanism)的配置的图。

图4A和图4B是用于说明图2中的光传感器的配置的图。

图5是示出当图2中的操作环转动时从光传感器输出的检测信号波形的示例的图。

图6A和图6B是用于说明光传感器的配置及光传感器的检测方向的图。

图7是用于说明图4A和图4B中的光传感器与咔嗒机构之间的位置关系的图。

图8是示出图7中的操作环向一侧倚靠的状态的示例的图。

图9是用于说明根据本发明的第二实施方式的使用在镜筒中的操作环的示例的图。

图10A和图10B是示出根据本发明的第三实施方式的配备有镜头适配器的摄像设备的示例的图。

具体实施方式

现在将参照附图说明根据本发明的实施方式的配备有镜筒的摄像设备的示例。

图1是示出根据本发明的第一实施方式的配备有镜筒的摄像设备的示例的外观的正面立体图。

图示的摄像设备是例如数字相机(以下简称为相机)10，配备有摄影透镜(takinglens)的镜筒12与相机主体一体化。应当注意，与例如将稍后说明的第三实施方式一样，相机10的镜筒12可以可拆装地安装于相机主体。

相机10在其正面侧具有前盖单元11。相机10配备有在摄像器件(未示出)上形成光学像的镜筒12，被设置成用于前盖单元11的操作环(转动构件、旋转环)101配置在镜筒12的外周。即，相机10具有摄像器件，摄像器件生成与通过镜筒12形成在摄像器件上的光学像对应的图像。

镜筒12被成型为圆筒状，并且在操作环101的内周侧，遍及镜筒12的外周地形成有中空部。操作环101保持在固定构件102与前盖(保持构件)100之间。

拍摄者能够为操作环101分配用于改变拍摄条件的任意功能。例如，拍摄者能够通过转动操作环101来改变诸如焦点位置和曝光值等的拍摄条件。

图2是示出图1中的前盖单元11以及镜筒12的分解立体图。

前盖单元11具有呈两种颜色的前盖100，其内侧(主体侧)由诸如聚碳酸酯等的硬树脂形成，其外侧由具有高握持性的弹性树脂形成。通过切割铝材形成的操作环101的外周被形成为凹凸状，并且其外周表面通过喷砂处理而受到粗糙化精加工。由于当转动操作环101时手指不太可能滑动，所以这改善了操作的容易性。

操作环101被设置成用于前盖100，并且保持在可转动地嵌合于与镜筒12的外周对应的圆筒部100a的外周部的状态。前盖100的圆筒部100a设置在操作环101的内周侧。操作环101可转动地夹在固定构件102与前盖固定部100b之间，固定构件102配置在前盖单元11的前端。

如上所述，操作环101通过切割铝材而形成。结果，操作环101当在操作期间被保持时会抵抗变形，并且操作环101还具有高的尺寸精度，因此，操作环101能够在与圆筒部100a保持接触的同时滑动。另外，即使当操作环101变薄时，由于其刚性得以维持，所以也不太可能变形。

圆筒部100a的一部分被切口，光传感器(检测单元、转动感测构件)120a和120b以从切口露出的方式配置。这些光传感器120a和120b固定于将稍后说明的柔性配线板121。柔性配线板121通过将稍后说明的保持金属片122固定。

操作环101的内径部中形成有具有交替的反射区域和非反射区域的图案(被检测部、转动检测图案)101b。反射区域以可检测的程度反射从光传感器120a和120b反射出的光，非反射区域不反射从光传感器120a和120b反射出的光。

固定构件102通过固定构件固定螺钉103紧固并保持在圆筒部100a的前端。在沿固定构件102的周向延伸的槽部(未示出)中，通过双面胶带(未示出)附接有滑片104。滑片104由弹性构件形成，以具有缓冲能力。

这防止了操作环101在转动轴线的方向(推力方向)上发出拍击声(rattle)。为滑片104的与操作环101接触的表面使用片状构件，使得滑片104能够以令人满意的方式滑动。

施力金属片(施力构件)110通过金属片固定螺钉105固定于前盖100。施力金属片110由诸如不锈钢、磷青铜或钛铜等的具有弹性的材料形成。在前盖100中，施力金属片110的前端处形成有将稍后说明的开口110a，开口110a与钢球111与接合。

施力金属片110配置在通过切割圆筒部100a的一部分形成的切口100c内。钢球111配置在形成于圆筒部100a的将稍后说明的贯通部100d中，并且钢球111自身从圆筒部100a露出。遍及操作环101的内周部的整周，形成有多个槽部。

施力金属片110沿与镜筒12的光轴方向正交(相交)的方向对钢球111施加抵靠操作环101的力。在形成于圆筒部100a的贯通部100d中，钢球111抵靠形成于操作环101的槽部101a。即，钢球111被施力金属片110施力，从而抵靠形成于操作环101的槽部101a。

因而，当以可转动方式保持的操作环101转动时，钢球111反复地爬过槽部101a中的一个槽部101a，并且抵靠与该槽部101a相邻的槽部101a。这实现了提供咔嗒感的咔嗒机构。

施力金属片110和钢球111位于镜筒12的外侧，并且介于镜筒12与操作环101之间。施力金属片110沿着镜筒12的光轴向外、即从相机的内部向外对钢球111施加抵靠操作环101的力。

由于操作环101的内周部中形成有槽，并且通过施力金属片110对钢球111向外施力，所以从外部看不到构成咔嗒机构的槽，因此外观没有受损。另外，由于施力金属片110配置在形成于圆筒部100a的切口100c内，并且操作环101形成有槽部101a，所以能够节约空间，而不会使相机自身因咔嗒机构而大型化。

图3是用于说明设置在图1中的前盖单元11内的咔嗒机构的配置的图。

咔嗒机构包括施力金属片110、钢球111和槽部(槽)101a。如之前所述，施力金属片110通过金属片固定螺钉105紧固于前盖100，并且钢球111与施力金属片110接合。

施力金属片110具有弹性，并且在其前端附近形成有圆形开口110a。钢球111与开口110a接合并被沿由图3中的箭头M所示的方向施力。

多个槽部101a形成在操作环101的内表面，即形成在操作环101的靠近圆筒部100a的表面。槽部101a以规则的间隔形成在操作环101的360°的内周。施力金属片110和钢球111配置在形成于圆筒部100a的作为镜筒12侧的内侧的切口100c中。

因而，作为咔嗒机构的部件的施力金属片110和钢球111收纳在圆筒部100a的具有厚度t的部分中。另外，槽部101a形成在操作环101的内周面，因此，能够节约空间，而不会使相机自身因咔嗒机构的布局而大型化。

形成在圆筒部100a中的切口100c的一部分被构造为贯通部100d，钢球111通过贯通部100d在操作环101侧露出。各个槽部101a的侧面均倾斜以形成侧面倾斜部101c，并且在静止状态下，通过施力金属片110的施力使钢球111抵靠槽部101a。因而，钢球111抵靠侧面倾斜部101c。

当操作环101转动时，钢球111沿着侧面倾斜部101c移出槽部101a并爬过滑动部101d，其中滑动部101d位于被钢球111抵靠的槽部101a与和该槽部101a相邻的另一槽部101a之间。当操作环101进一步转动时，钢球111嵌入该相邻的槽部101a中，使拍摄者有咔嗒感。

尽管根据以上说明，构成咔嗒机构的槽部101a和钢球111彼此抵靠，但是本实施方式不限于此。例如，可以使用具有抵靠槽部101a的R形部分的树脂销来代替钢球111。可选地，施力金属片110可以具有抵靠槽部分101a的R形部分。

如上所述，操作环101的内周部中以规则的间隔形成槽部101a，前盖100中设置有施力金属片110和钢球111，从而构成咔嗒机构。这消除了遍及镜筒12的整周设置咔嗒机构的需要，因而节约了空间，不会使相机自身大型化。

图4A和图4B是用于说明图2中的光传感器的配置的图。图4A是示意性地示出光传感器的截面图，图4B是示意性地示出光传感器和图案的配置的截面图。

在本实施方式中，用于感测操作环101的转动的感测部件(转动检测构件)是反射型光传感器(光反射器)，各个反射型光传感器均包括在平面上并排配置的光发射元件(光发射器)和光接收元件(光接收器)。感测部件感测朝向设置在操作环101的内周面上的图案101b发射的光的反射。

应当注意，光传感器并非必须具有以上配置。例如，可以使用借助于设置在操作环101的内周部中的遮光构件(稍后说明)来感测光的透过型光遮断器。

如图4A所示，光传感器120a和光传感器120b安装于柔性配线板121。光传感器120a和光传感器120b配置在操作环101的内周侧，并且从操作环的中心轴线面向外。柔性配线板121由保持金属片122保持。

保持金属片122通过螺钉(未示出)固定于前盖100。如之前所述，具有交替的反射区域和非反射区域的图案101b形成在操作环101的内周面。图案101b位于与光传感器120a和光传感器120b相对的位置。

如图4B所示，图案101b具有通过切割铝材而具有光泽的反射区域1010，以及被涂覆而没有光泽的非反射区域1020。反射区域1010和非反射区域1020以相等的宽度规则地(例如，交替地)排列。

因而，随着操作环101的转动，使光传感器120a和光传感器120b的光接收单元交替地进入光接收状态和非光接收状态，并且将光接收单元输出的检测信号发送到信号处理回路(未示出)。

参照图4B所示，光传感器120a和光传感器120b被配置成当光传感器120a位于反射区域1010的大致中心时，光传感器120b大致位于反射区域1010与非反射区域1020之间的边界线。当操作环101转动时，该布局使从光传感器120a和光传感器120b输出的检测信号之间的相位差最大化。利用该配置，识别出相位差的变化。

为了检测转动方向，必须获得两个检测信号之间的相位差。由于相位差，与操作环101的转动方向相对应地，当光传感器120a接收光时光传感器120b是否接收光会有所差异。基于该差异，信号处理回路能够判断出操作环101正在转动的方向。

图5是示出当图2中的操作环转动时，从光传感器120a和120b输出的检测信号波形的示例的图。

图5示出了当操作环101转动时，从光传感器120a和120b输出的检测信号波形。在这里，检测信号处于高电平(H)的范围代表光接收状态，检测信号处于低电平(L)的范围代表非光接收状态。在图5中，从光传感器120a和120b输出的检测信号波形具有大致半个相位的相位差。

在图示的示例中，当操作环101已经转动，并且光传感器120b已经接收到光时，除非光传感器120a已经接收到光，否则这意味着操作环101已经顺时针转动。另一方面，当光传感器120b已经接收到光时，如果光传感器120a已经接收到光，则这意味着操作环101已经顺时针转动。

当来自光传感器120a和光传感器120b的检测信号波形之间不存在相位差时，无论操作环101转动的方向如何，来自光传感器120a和光传感器120b的检测信号波形均保持相同。结果，无法检测到操作环101的转动方向。

当来自光传感器120a和光传感器120b的检测信号波形之间仅存在小的差异时，相位差发生变化，会导致操作环101的转动方向的误检测。而且，当光传感器120a和光传感器120b与图案101b之间的距离不恒定且不稳定时，检测信号波形可能发生变化，也会导致误检测。

当来自光传感器120b的检测信号波形从L变为H时，信号处理回路判断出当检测到操作环101的转动量时，操作环101已经转动一个节距。如之前所述，遍及操作环101的内周面的整周以相同节距的规则间隔形成交替的反射区域1010和非反射区域1020。即，每当操作环101转动一个节距时，会检测到操作环101的转动。

当操作环101处于钢球111抵靠槽部101a所在的咔嗒位置时，光传感器120a和120b以及图案101b具有图5所示的位置关系。即，当操作环101在钢球111抵靠槽部101a所在的咔嗒位置不转动时，光传感器120a和120b以及图案101b具有检测信号波形处在H范围的位置关系。

咔嗒位置的数量与绕着操作环101的360度圆周以规则的间隔形成在操作环101中的槽部101a的数量对应。因而，光传感器120a和120b以及图案101b是被配置成每当操作环101到达咔嗒位置时，光传感器120a和120b与图案101b之间的位置关系均从图4B中的位置关系变为图5中的咔嗒停止位置。

光传感器120a和120b相对于图案101b配置成光传感器120a和120b的检测方向是由图4A中的箭头N所示的方向，并且光传感器120a和120b垂直地固定于柔性配线板121。

接下来，参照图6A和图6B，将给出光传感器120a和120b的配置和检测方向的详细说明。图6A和图6B是示出根据本实施方式的作为反射型光传感器(光反射器)的光传感器120a和120b的内部结构的示意性结构图。

根据本实施方式的光传感器120a和120b是用于感测操作环101的转动的感测部件，并且它们是如下反射型光传感器：各个反射型光传感器中均具有在平面上并排配置的光发射器件(光发射器)120c和光接收器件(光接收器)120d。光传感器120a和120b检测朝向设置于操作环101的内周面的图案101b发射的光束的反射。

如图6A和图6B所示，光传感器120a和120b安装于柔性配线板121的平坦表面。如图6A和图6B所示，光发射器件120c和光接收器件120d配置在光传感器120a和120b的内部。诸如红外LED等的光发射器件120c发射(输出)红外光。

在光传感器120a和120b中，光发射器件120c被配置成朝向与光传感器120a和120b的安装于柔性配线板121的表面相反的表面发射红外光。即，光发射器件120c被配置成朝向用于感测操作环101的转动的图案101b发射红外光。该方向垂直于光传感器120a和120b的安装面，并且是由箭头N表示的方向。

当光发射器件120c发射红外光时，红外光被图案101b的图4A和图4B所示的白色区域1010反射，并且被反射的光会落在光接收器件120d上。应当注意，从光发射器件120c发射到黑色区域1020的红外光会被黑色区域1020吸收，因而不被反射。

图案101b具有不反射红外光的黑色区域1020和反射红外光的白色区域1010，因此当操作环101转动时，存在反射红外光的区域和不反射红外光的区域。基于该特征，输出之前参照图5说明的检测信号，并且判断检测信号是处于高电平(H)还是低电平(L)。

应当注意，光传感器不限于上述反射型光传感器(光反射器)。例如，使用设置在操作环101的内周部中的遮光构件(稍后说明)来感测光的透过型光遮断器可以用作感测部件。

图6B是示出光传感器120a和120b的内部结构的示意性结构图，光传感器120a和120b是使用作为根据本实施方式的另一示例的透过型光遮断器的感测部件。根据使用光遮断器的本示例的配置，遮光板1010-1放射状地配置于操作环101的内周部(未示出)。

光传感器120a和120b是用于感测操作环101的转动的感测部件，并且具有以彼此面对的方式配置的光发射器件120c和光接收器件120d。光接收器件120d接收从光发射器件120c发射的光。在光发射器件120c与光接收器件120d之间穿过的光会被遮光物体遮挡，从而检测on状态和off状态。

作为遮光物体的遮光板1010-1以齿梳的形式配置于操作环101的内周部。当操作环101转动时，在光发射器件120c与光接收器件120d之间穿过的光会被遮光板1010-1交替地遮挡和不遮挡，结果，检测了操作环101的转动。

在使用光遮断器作为传感器的该示例的光传感器120a和120b中，与柔性配线板121的供光遮断器安装的表面正交的方向是检测方向N。应当注意，光遮断器的检测方向不限于该示例，光发射器件120c或光接收器件120d面对的方向可以是检测方向N'。

在本实施方式中，采用了使用光传感器120a和120b来检测转动的感测方法。然而，可以采用如下感测方法：使用当刷状金属板簧与柔性配线板一接触就输出信号的触点图案的感测方法，或者使用磁传感器的感测方法。根据使用金属板簧的感测方法，对金属板簧施力的方向可以是检测方向，根据使用磁传感器的感测方法，诸如霍尔效应器件等的检测单元与配置于转动构件的磁体之间的最小距离的方向可以是检测方向。

图7是用于说明图4A和图4B中的光传感器与咔嗒机构之间的位置关系的图。

光传感器120a和120b与具有钢球111的咔嗒机构相对于操作环101的转动轴线大致对称地配置。施力方向M作为施力金属片110对钢球111施加抵靠槽部101a的力所沿的方向大致平行于作为光传感器120a和120b的检测方向的方向N。

如之前所述，施力金属片110具有弹性。施力金属片110经由钢球111沿施力方向M对具有槽部101a的操作环101施力。即，施力金属片110和钢球111构成用于对操作环101施力的施力构件。操作环101嵌合于设置在前盖100中的圆筒部100a。在这里，圆筒部100a是由树脂形成的部件，操作环101是通过切割铝材得到的部件。

圆筒部100a和操作环101彼此滑动接触，因此滑动阻力会因由温度改变导致的热收缩差异而增加。因而，为了防止操作环101的可操作性变差，在圆筒部100a与操作环101之间设置空隙。

图8是示出图7中的操作环向一侧倚靠的状态的示例的图。

圆筒部100a和操作环101的周边配置有保持和固定它们的多个部件，因此存在部件的公差和空隙。因而，如图8所示，操作环101与嵌合和保持操作环101的圆筒部100a之间存在间隙Y。该间隙Y遍及操作环101的整个内周地形成。另一方面，由于施力金属片110经由钢球111沿施力方向M对操作环101施力，所以操作环101会始终朝向咔嗒机构侧(即，沿施力方向M)倚靠，而不会发出遍及操作环101的整周产生在操作环101中的对应于间隙Y的拍击声。

如之前所述，光传感器120a和120b与具有钢球111的咔嗒机构相对于操作环101的转动轴线大致对称地配置。图4A中的光传感器120a和120b的检测方向N与图3中的施力金属片110的施力方向M彼此大致平行。

因此，即使圆筒部100a与操作环101之间形成有间隙，操作环101也会因施力金属片110的施力而向朝向具有施力金属片110的咔嗒机构的那侧(即，沿施力方向M)倚靠。为此，操作环101与圆筒部100a之间的、位于光传感器120a和120b侧的距离会维持恒定，而不会在它们之间形成间隙。即，固定于前盖100的光传感器120a和120b与形成在操作环101中的图案101b之间的距离会保持恒定。

根据上述配置，即使操作环101与圆筒部100a之间设置有空隙，并且由于成型的不同导致间隙随着部件的不同而不同，光传感器120a和120b的稳定检测也是可能的。

因而，根据本发明的第一实施方式，稳定地检测了设置在镜筒的外周的操作环(旋转环)的转动操作。

现在将给出根据本发明的第二实施方式的相机的说明。根据第二实施方式的相机与根据第一实施方式的相机在操作环和对操作环施力的结构方面不同，但是在其它方面它们相同。在第一实施方式中，当操作环101转动时，咔嗒机构提供咔嗒感。另一方面，在根据第二实施方式的配置中，当操作环101转动时，不提供咔嗒感。

图9是用于说明使用在根据本发明的第二实施方式的配备有镜筒的相机中的操作环的示例的图。

在图示的示例中，施力金属片110具有弹性，并且施力金属片110的端部附近形成有圆形的开口110a。钢球111与开口110a接合，并且被沿由图中的箭头M所示的方向施力。

操作环101的内周侧、即操作环101的靠近圆筒部100a的表面形成有接地部101e。接地部101e绕着操作环101的内周并与操作环101同心地形成。

钢球111的抵靠操作环101的表面具有与操作环101同心的圆形形状，因此当操作环101转动时，操作环101平滑地转动，而不会提供咔嗒感。

钢球111在操作环101转动时始终与接地部101e接触，并且操作环101经由钢球111通过施力金属片110的施力而被沿方向M施力。当操作环101转动时，形成于操作环101的接地部101e与钢球111转动接触，因此，对接地部101e进行诸如镜面加工等的低摩擦阻力的加工。结果，当操作环101转动时，拍摄者不会感觉到粗糙感或感觉被钩住。

在第二实施方式中，操作环101嵌合于圆筒部100a。圆筒部100a是由树脂形成的部件，操作环101是通过切割铝材得到的部件。如之前所述，由于操作环101与圆筒部100a滑动接触，所以必须防止可操作性由于由温度改变导致的热收缩变化产生的滑动阻力的增大而变差。因此，在圆筒部100a与操作环101之间设置空隙。

此外，圆筒部100a和操作环101的周边配置有保持和固定它们的多个部件，因此存在部件的公差和空隙。因而，如以上参照图8所述，操作环101与圆筒部100a之间形成间隙Y。该间隙Y遍及圆筒部100a和操作环101的整个内周地形成。另一方面，由于施力金属片110经由钢球111沿施力方向M对操作环101施力，所以操作环101会始终向朝向配备有施力金属片110的施力机构的那侧倚靠，而不会发出遍及操作环101的整周产生在操作环101中的对应于间隙Y的拍击声。

施力金属片110与光传感器120a和120b相对于操作环101的转动轴线大致对称地配置。施力金属片110的施力方向大致平行于图4A所示的光传感器120a和120b的检测方向N。

施力金属片110的施加力使操作环101向朝向施力金属片110的那侧倚靠。相对于操作环101的转动轴线大致对称配置的光传感器120a和120b与操作环101、即图案101b之间的距离是恒定的。为此，即使操作环101与圆筒部100a之间设置有空隙，并且由于部件的尺寸因部件的不同而不同导致了间隙是不同的，光传感器120a和120b也能够稳定地检测到转动。

尽管在第二实施方式中，操作环101被保持成仅能够沿转动方向转动，但是本实施方式不限于此。例如，可以在操作环101的内周面形成上述第一实施方式的槽部101a，并且接地部101e可以形成于在光轴方向上与槽部101a相邻的位置。这使得操作环101能够沿光轴方向移动，以在咔嗒感的有无之间切换。

另外，沿光轴方向移动的物体不一定必须是操作环101。例如，可以使施力金属片110和钢球111沿光轴方向移动，并且可以将钢球111的抵靠操作环101的部位切换成槽部101a或接地部101e。

此外，尽管在第二实施方式中，对于检测转动的光学编码器使用的是反射型光传感器(光反射器)，但是例如，可以使用透过型光遮断器。

因而，在本发明的第二实施方式中，稳定地检测了设置在镜筒的外周的操作环(旋转环)的转动。

现在将给出如下数字相机(以下称为相机)1000的说明：其是能够供根据本发明的第三实施方式的镜头适配器和可更换镜头安装的摄像设备。在以下第三实施方式的说明中，与第一实施方式和第二实施方式共同或相似的元件用相同的附图标记指代或如此标记，并且有时会省略其详细说明。

图10A和图10B是当从光轴方向上的前方(被摄体侧)观察时，相机1000、镜头适配器(配件装置)2000和可更换镜头(光学装置)2500的立体图。图10A是示出镜头适配器2000安装于相机1000且可更换镜头2500安装于镜头适配器2000的镜头安装状态的图。图10B是示出相机1000、镜头适配器2000和可更换镜头2500彼此分离的镜头拆分状态的图。

如图10B所示，相机1000的在其正面侧的中央部设置有安装单元1500。用于将可更换镜头和具有不同规格的其它可更换镜头安装于相机1000的转换适配器(镜头适配器)能够安装于安装单元1500。

在本实施方式中，镜头适配器2000安装于安装单元1500。通过将镜头适配器2000安装于安装单元1500，能够在相机1000中使用无法直接安装于安装单元1500的可更换镜头2500。

镜头适配器2000的外周配置有适配器操作环(转动构件、旋转环)2010。与上述实施方式的操作环101一样，拍摄者能够为适配器操作环2010分配用于改变拍摄条件的任意功能。例如，拍摄者能够通过转动适配器操作环2010来改变诸如焦点位置和曝光值等的拍摄条件。

镜头适配器2000配备有供可更换镜头2500安装的镜头安装单元2050。在本实施方式中，如图10A所示，镜头适配器2000安装于相机1000，可更换镜头2500安装于镜头适配器2000。即，可更换镜头2500经由镜头适配器2000安装于相机1000。

可更换镜头2500的外周配置有镜头操作环(转动构件、旋转环)2510。与上述实施方式的操作环101和以上提及的适配器操作环2010一样，拍摄者能够为镜头操作环2510分配用于改变拍摄条件的任意功能。

如上所述，在可更换镜头2500安装于镜头适配器2000的状态下，可更换镜头2500配备有能够转动的相应旋转环。通过为操作环2010和2510分配不同的功能，能够容易地改变用于拍摄的各种详细设定。

根据上述配置，可更换镜头2500经由镜头适配器2000安装于相机1000。然而，本实施方式不限于上述配置，而是可更换镜头可以直接安装于相机1000的安装单元1500。

设置于镜头适配器2000的适配器操作环2010和设置于可更换镜头2500的镜头操作环2510具有与上述第一实施方式和第二实施方式中的操作环101的配置相同的配置。以下给出其说明。

适配器操作环2010的内侧和镜头操作环2510的内侧设置有咔嗒机构。当适配器操作环2010或镜头操作环2510转动时，咔嗒机构对操作环2010和2510施加从操作环2010和2510的转动轴线朝向操作环2010和2510的外周的力并提供咔嗒感。

适配器操作环2010的内周部和镜头操作环2510的内周部均设置有图案101b。镜头适配器2000和可更换镜头2500配备有光传感器(转动检测构件)120a和120b。

咔嗒机构以及光传感器120a和120b以与以上参照图7说明的第一实施方式的配置相同的方式配置。根据上述配置，以稳定的方式检测了设置在可更换镜头的镜筒的外周或镜头适配器的外周的操作环(旋转环)的转动操作。

其它实施方式

虽然已经参照示例性实施方式说明了本发明，但是应当理解，本发明不限于所公开的示例性实施方式。权利要求书的范围应符合最宽泛的解释，以包含所有的这些变型、等同结构和功能。

本申请要求2018年9月21日递交的日本专利申请No.2018-177491和2019年7月1日递交的日本专利申请No.2019-123146的优先权，在此通过引用将其全部内容并入本文。

Claims (12)

1.一种摄像设备，其包括：

旋转环，其设置在镜筒的外周；

保持构件，其设置在所述旋转环的内周并保持所述旋转环；

转动检测构件，其在所述旋转环已经转动时，检测所述旋转环的转动方向和转动量，其中所述转动检测构件是包括光发射单元和光接收单元的光传感器，并且所述转动检测构件的检测方向是从所述光发射单元输出的光束的方向，或者是落在所述光接收单元上的光束的方向；以及

咔嗒机构，其包括施力构件和形成于所述旋转环的内周并沿内周的周向排列的槽部，其中所述施力构件沿与所述旋转环的转动轴线正交的施力方向对所述旋转环施加抵靠所述保持构件的力，并且当所述旋转环在被所述施力构件沿与所述转动轴线相交的方向施力的状态下转动时，所述咔嗒机构在所述施力构件抵靠所述槽部中的一个槽部的状态和所述施力构件不抵靠所述槽部的状态之间反复交替地切换，

其中，所述保持构件包括呈圆筒状的嵌合部，所述嵌合部具有与所述旋转环嵌合的外周和形成有切口的内周，

其中，在所述咔嗒机构中，所述施力构件包括：具有弹性的施力金属片，所述施力金属片中形成有开口；和球，所述球与所述施力金属片的所述开口接合并被所述施力金属片沿从所述镜筒的内侧朝向所述镜筒的外侧的方向施力，以及

当所述旋转环转动时，所述球在所述球抵靠所述槽部中的一个槽部的第一状态和所述球不抵靠所述槽部的第二状态之间反复交替地切换，

其中，所述施力金属片被放置在所述嵌合部的所述切口中，并且所述球在所述第一状态下通过形成在所述切口中的贯通部抵靠所述槽部中的一个槽部，并且

其中，当从所述镜筒的光轴的方向观察时，所述光传感器和所述咔嗒机构被配置为以所述转动轴线为中心彼此面对，并且所述光传感器的检测方向和所述施力金属片的施力方向彼此平行。

2.根据权利要求1所述的摄像设备，其中，

所述旋转环的内周形成有用于所述转动检测构件检测所述旋转环的转动方向和转动量的转动检测图案，并且

所述施力构件对所述旋转环施加从所述镜筒的内侧朝向所述镜筒的外侧的力。

3.根据权利要求1所述的摄像设备，其中，

沿所述旋转环的内周的周向以规则的间隔形成有多个槽部。

4.根据权利要求1所述的摄像设备，其中，

所述旋转环的内周形成有供所述施力构件抵靠以在所述旋转环转动时提供咔嗒感的槽部和不提供咔嗒感的接地部。

5.一种光学装置，其包括：

镜筒，其能够拆装地安装于摄像设备；

旋转环，其设置在所述镜筒的外周；

保持构件，其设置在所述旋转环的内周并保持所述旋转环；

转动检测构件，其在所述旋转环已经转动时，检测所述旋转环的转动方向和转动量，其中所述转动检测构件是包括光发射单元和光接收单元的光传感器，并且所述转动检测构件的检测方向是从所述光发射单元输出的光束的方向，或者是落在所述光接收单元上的光束的方向；以及

咔嗒机构，其包括施力构件和形成于所述旋转环的内周并沿内周的周向排列的槽部，其中所述施力构件沿与所述旋转环的转动轴线正交的施力方向对所述旋转环施加抵靠所述保持构件的力，并且当所述旋转环在被所述施力构件沿与所述转动轴线相交的方向施力的状态下转动时，所述咔嗒机构在所述施力构件抵靠所述槽部中的一个槽部的状态和所述施力构件不抵靠所述槽部的状态之间反复交替地切换，

其中，所述保持构件包括呈圆筒状的嵌合部，所述嵌合部具有与所述旋转环嵌合的外周和形成有切口的内周，

其中，在所述咔嗒机构中，所述施力构件包括：具有弹性的施力金属片，所述施力金属片中形成有开口；和球，所述球与所述施力金属片的所述开口接合并被所述施力金属片沿从所述镜筒的内侧朝向所述镜筒的外侧的方向施力，以及

当所述旋转环转动时，所述球在所述球抵靠所述槽部中的一个槽部的第一状态和所述球不抵靠所述槽部的第二状态之间反复交替地切换，

其中，所述施力金属片被放置在所述嵌合部的所述切口中，并且所述球在所述第一状态下通过形成在所述切口中的贯通部抵靠所述槽部中的一个槽部，并且

其中，当从所述镜筒的光轴的方向观察时，所述光传感器和所述咔嗒机构被配置为以所述转动轴线为中心彼此面对，并且所述光传感器的检测方向和所述施力金属片的施力方向彼此平行。

6.根据权利要求5所述的光学装置，其中，

所述旋转环的内周形成有用于所述转动检测构件检测所述旋转环的转动方向和转动量的转动检测图案，并且

所述施力构件对所述旋转环施加从所述镜筒的内侧朝向所述镜筒的外侧的力。

7.根据权利要求5所述的光学装置，其中，

沿所述旋转环的内周的周向以规则的间隔形成有多个槽部。

8.根据权利要求5所述的光学装置，其中，

所述旋转环的内周形成有供所述施力构件抵靠以在所述旋转环转动时提供咔嗒感的槽部和不提供咔嗒感的接地部。

9.一种配件装置，其包括：

镜头适配器，其能够拆装地安装于摄像设备并能够供镜筒安装；

旋转环，其设置在所述镜头适配器的外周；

保持构件，其设置在所述旋转环的内周并保持所述旋转环；

转动检测构件，其在所述旋转环已经转动时，检测所述旋转环的转动方向和转动量，其中所述转动检测构件是包括光发射单元和光接收单元的光传感器，并且所述转动检测构件的检测方向是从所述光发射单元输出的光束的方向，或者是落在所述光接收单元上的光束的方向；以及

咔嗒机构，其包括施力构件和形成于所述旋转环的内周并沿内周的周向排列的槽部，其中所述施力构件沿与所述旋转环的转动轴线正交的施力方向对上述旋转环施加抵靠所述保持构件的力，并且当所述旋转环在被所述施力构件沿与所述转动轴线相交的方向施力的状态下转动时，所述咔嗒机构在所述施力构件抵靠所述槽部中的一个槽部的状态和所述施力构件不抵靠所述槽部的状态之间反复交替地切换，

其中，所述保持构件包括呈圆筒状的嵌合部，所述嵌合部具有与所述旋转环嵌合的外周和形成有切口的内周，

其中，在所述咔嗒机构中，所述施力构件包括：具有弹性的施力金属片，所述施力金属片中形成有开口；和球，所述球与所述施力金属片的所述开口接合并被所述施力金属片沿从所述镜筒的内侧朝向所述镜筒的外侧的方向施力，以及

当所述旋转环转动时，所述球在所述球抵靠所述槽部中的一个槽部的第一状态和所述球不抵靠所述槽部的第二状态之间反复交替地切换，

其中，所述施力金属片被放置在所述嵌合部的所述切口中，并且所述球在所述第一状态下通过形成在所述切口中的贯通部抵靠所述槽部中的一个槽部，并且

其中，当从所述镜筒的光轴的方向观察时，所述光传感器和所述咔嗒机构被配置为以所述转动轴线为中心彼此面对，并且所述光传感器的检测方向和所述施力金属片的施力方向彼此平行。

10.根据权利要求9所述的配件装置，其中，

所述旋转环的内周形成有用于所述转动检测构件检测所述旋转环的转动方向和转动量的转动检测图案，并且

所述施力构件对所述旋转环施加从所述镜筒的内侧朝向所述镜筒的外侧的力。

11.根据权利要求9所述的配件装置，其中，

沿所述旋转环的内周的周向以规则的间隔形成有多个槽部。

12.根据权利要求9所述的配件装置，其中，

所述旋转环的内周形成有供所述施力构件抵靠以在所述旋转环转动时提供咔嗒感的槽部和不提供咔嗒感的接地部。

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