JP6639178B2

JP6639178B2 - 電子機器

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Publication number: JP6639178B2
Application number: JP2015199338A
Authority: JP
Inventors: 光一小田垣
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Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2015-10-07
Filing date: 2015-10-07
Publication date: 2020-02-05
Anticipated expiration: 2035-10-07
Also published as: JP2017072474A

Description

本発明は、例えばデジタルカメラやデジタルビデオカメラ等の撮像装置を含む電子機器に関し、特に回転操作可能な操作部材を有する電子機器に関する。

デジタルカメラ等の電子機器では、レンズ鏡筒周りの操作リングを回転操作することで、レンズ鏡筒のズーミングやフォーカスを調整するものがある。操作リングの回転検知手段としては、フレキシブル基板に実装された２つのフォトリフレクタを用いる技術が提案されている。この提案では、フレキシブル基板に実装された２つのフォトリフレクタを固定部材に形成された２つの穴のそれぞれに嵌め込むことで、２つのフォトリフレクタを位置決めしている（特許文献１）。

特許第５４７３４２８号公報

上記特許文献１では、２つのフォトリフレクタがフレキシブル基板の一つの領域に実装されているため、２つのフォトリフレクタの間の相対的な位置はフォトリフレクタが一度フレキシブル基板に実装されてしまうと一定となる。

しかし、量産性を考慮すると、フレキシブル基板上のフォトリフレクタの位置は、大量のフレキシブル基板ごとへのフォトリフレクタの実装の際にばらつきが生じる。従って、大量のフレキシブル基板において、２つのフォトリフレクタ間の相対的な位置は一様ではなく、また、フォトリフレクタの外形の大きさのばらつきもある。

このため、大量のフレキシブル基板における２つのフォトリフレクタ間の相対的な位置のばらつきやフォトリフレクタの外形の大きさのばらつきを吸収するためには、固定部材に形成する２つの穴の径を大きくする必要がある。しかし、位置決め穴としての２つの穴の径を大きくすると、フォトリフレクタと穴との間に大きながたつきが生じ、フォトリフレクタの位置精度が低下して検知精度の信頼性に悪影響を及ぼすことになる。

そこで、本発明は、操作部材の回転の検知をする光学センサの取り付け位置の位置精度を向上させる光学センサの保持構造を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の電子機器は、回転操作可能な操作部材と、円周方向に沿って第１検知部と第２検知部が交互に配置され、前記操作部材とともに回転する回転検知部材と、前記操作部材とともに回転する前記回転検知部材の前記第１検知部と前記第２検知部とを検知する２つの光学センサと、前記２つの光学センサの一方の光学センサが実装される第１領域、及び前記第１領域に対して離間して配置され、前記２つの光学センサの他方の光学センサが実装される第２領域を有するフレキシブル基板と、前記フレキシブル基板に実装された前記２つの光学センサを保持する基板ホルダと、前記光学センサの出力信号に基づいて、前記操作部材の回転方向及び回転量を判定する判定手段と、を備え、前記基板ホルダは、前記２つの光学センサをそれぞれ前記２つの光学センサが並ぶ方向に付勢する２つのバネ部と、前記２つのバネ部に付勢された前記２つの光学センサがそれぞれ押し付けられて位置決めされる２つの突き当て面とを有することを特徴とする。

本発明によれば、操作部材の回転の検知をする光学センサの取り付け位置の位置精度を向上させる光学センサの保持構造を提供することが可能となる。

（ａ）は本発明の電子機器の第１の実施形態であるデジタルカメラを正面側から見た斜視図、（ｂ）は（ａ）に示すデジタルカメラを背面側から見た斜視図である。正面カバーユニットの分解斜視図である。操作リングの斜視図である。クリックプレートの斜視図である。回転検知シートの斜視図である。ベース部を示す図である。正面カバーユニットにおけるボールとクリックプレートとの位置関係を示す図である。正面カバーユニットにおける回転検知シートとフォトリフレクタとの位置関係を示す図である。図８のＡ−Ａ線断面の要部拡大図である。正面カバーユニットにおける回転検知シートとフォトリフレクタとの位置関係を示す要部拡大図である。操作リングを回転操作して回転検知シートを回転させたときのフォトリフレクタの出力信号を示すタイミングチャート図である。フォトリフレクタの取り付け位置がずれている場合に操作リングを回転操作して回転検知シートを回転させたときのフォトリフレクタの出力信号を示すタイミングチャート図である。（ａ）はフレキシブル基板をフォトリフレクタの実装面側から見た斜視図、（ｂ）は（ａ）に示すフレキシブル基板を裏面側から見た斜視図である。（ａ）は基板ホルダの斜視図、（ｂ）は（ａ）に示す基板ホルダを裏面側から見た斜視図である。（ａ）は基板ホルダにフレキシブル基板を取り付けた状態を第１載置面側から見た図、（ｂ）は基板ホルダにフレキシブル基板を取り付けた状態を第２載置面側から見た図である。フレキシブル基板が基板ホルダの第２載置面に載置される前の状態を示す要部断面図である。本発明の電子機器の第２の実施形態であるデジタルカメラにおいて、フレキシブル基板をフォトインタラプタの実装面側から見た斜視図である。回転検知リングの斜視図である。正面カバーユニットにおける回転検知リングとフォトインタラプタとの位置関係を示す図である。図１９のＢ−Ｂ線断面の要部拡大図である。

以下、図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。

（第１の実施形態）
図１（ａ）は本発明の電子機器の第１の実施形態であるデジタルカメラを正面側（被写体側）から見た斜視図、図１（ｂ）は図１（ａ）に示すデジタルカメラを背面側から見た斜視図である。なお、本実施形態では、電子機器として、撮像装置の一例であるデジタルカメラを例示するが、これに限定されない。

本実施形態のデジタルカメラは、図１（ａ）に示すように、カメラ本体１００の正面側に、ズーム式のレンズ鏡筒１１０が設けられ、レンズ鏡筒１１０の外周側には、操作リング１１１が回転操作可能に設けられている。カメラ本体１００の上面部には、レリーズボタン１０２、ズームレバー１０３、モードダイアル１０４、電源ボタン１０１、及び機能切替ボタン１０７等が設けられている。操作リング１１１は、本発明の操作部材の一例に相当する。

図１（ｂ）に示すように、カメラ本体１００の背面部には、ＬＣＤ等の表示ユニット１０８が設けられている。カメラ本体１００を背面側から見て、表示ユニット１０８の右側には、各種操作ボタン群１０６が設けられ、右側の側面には、不図示の外部接続端子を開閉可能に覆う端子カバー１０５が設けられている。

操作リング１１１は、後述するクリック機構により、回転操作の際にクリック力を発生させ、本実施形態では、操作リング１１１の回転操作によりシャッタスピードやＩＳＯ感度等を変更することができる。また、機能切替ボタン１０７の操作により、操作リング１１１の機能を切り替えることができる。

上記構成のデジタルカメラにおいては、電源ボタン１０１をオン操作してカメラを起動すると、レンズ鏡筒１１０がワイド位置まで繰り出される。そして、モードダイアル１０４を操作して、撮影モードを例えばシャッタスピード優先ＡＥモードに設定する。このとき、シャッタスピードが１／６０に設定されていたとする。

この状態で操作リング１１１をカメラ本体１００の背面側から見て時計回りに１クリック分回転操作すると、シャッタスピードは、１つ低速のシャッタスピードである１／５０に変更される。一方、操作リング１１１をカメラ本体１００の背面側から見て反時計回りに１クリック分回転操作すると、シャッタスピードは、１つ高速のシャッタスピードである１／８０に変更される。

このように、操作リング１１１の回転操作量に応じてシャッタスピードの設定値は変更され、操作リング１１１をカメラ本体１００の背面側から見て時計回りに３クリック分回転操作すると、１クリック毎に１／５０、１／４０、１／３０と段階的に変更される。なお、シャッタスピードの設定値は、撮影時のスルー画像と合わせて表示ユニット１０８により確認することができる。

撮影モードがシャッタスピード優先ＡＥモードの場合でも、機能切替ボタン１０７の操作により、様々なパラメータを操作リング１１１を回転操作して変更することができる。例えば、機能切替ボタン１０７を一度押すと、操作リング１１１にて変更可能な設定パラメータがシャッタスピードからＩＳＯ感度に変更される。

そして、ＩＳＯ感度が４００に設定されていた場合、操作リング１１１をカメラ本体１００の背面側から見て時計回りに３クリック分回転操作すると、１クリック毎に、ＩＳＯ感度が５００、６４０、８００と段階的に変更される。一方、操作リング１１１をカメラ本体１００の背面側から見て反時計回りに３クリック分回転させると、１クリック毎に、ＩＳＯ感度が３２０、２５０、２００と段階的に変更される。

なお、設定できるパラメータは、シャッタスピード、ＩＳＯ感度の他に、露出値、絞り値、ホワイトバランス、レンズ鏡筒１１０のズームポジション、マニュアルフォーカスモード時のピント位置等であってもよい。

本実施形態では、シャッタスピード優先ＡＥモード時の操作例を説明したが、撮影モードが他の撮影モードの場合でも、設定できるパラメータが多少変わるだけで、ほぼ同様の操作をすることができる。例えば、撮影モードをマニュアルモードにし、操作リング１１１でシャッタスピードを変更し、操作ボタン１０６を回転操作して絞り値を変更することも可能である。また、再生モード時においては、操作リング１１１の回転操作によって画像の送りや拡大・縮小などを行うことができる。

次に、図２乃至図６を参照して、操作リング１１１について詳しく説明する。図２は、デジタルカメラの正面カバーユニット１２４の分解斜視図である。図３は、操作リング１１１の斜視図である。図４は、クリックプレート１１６の斜視図である。図５は、回転検知シート１１５の斜視図である。図６は、ベース部１１２を示す図である。

図２に示すように、正面カバーユニット１２４は、正面カバー１１４、ベース部１１２、操作リング１１１、クリックプレート１１６、回転検知シート１１５、及びフレキシブル基板１１９等を有する。ベース部１１２は、合成樹脂材料等で形成され、両面テープ１１３ａ，１１３ｂを介して正面カバー１１４の裏面側に接着固定される。回転検知シート１１５は、本発明の回転検知部材の一例に相当する。

図３に示すように、操作リング１１１には、クリックプレート１１６を位置決めするための複数の凹部１２９と、回転検知シート１１５を位置決めするための凹溝１３０とが形成されている。

図４に示すように、クリックプレート１１６には、複数の凸部１３１が操作リング１１１の複数の凹部１２９のそれぞれに対応した位置に設けられている。クリックプレート１１６は、複数の凸部１３１を操作リング１１１の複数の凹部１２９にそれぞれに軸方向に嵌め込んで位置決めされた状態で、両面テープ１１７により操作リング１１１に接着固定される。

図５に示すように、回転検知シート１１５は、一方の面が白色と黒色にその長さ方向に一定のピッチで塗り分けられ、他方の面に粘着層が形成されたシート状の部材である。回転検知シート１１５は、一方の端部に突出片１３３が設けられており、突出片１３３を操作リング１１１の凹溝１３０に挿入して位置決めした状態で操作リング１１１の内周部に粘着層が接着固定される。これにより、クリックプレート１１６と回転検知シート１１５とは、操作リング１１１を介して相互に位置決めされて、操作リング１１１とともに回転する。

図２に戻って、フレキシブル基板１１９の表面には、操作リング１１１の回転を検知する光学センサの一例としてのフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂとコネクタ１４９が半田等により実装されている。コネクタ１４９は、フレキシブル基板１１９からのフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの信号をカメラ本体１００の不図示の制御基板に伝達する中継フレキシブル基板を接続するための部材である。

フレキシブル基板１１９は、フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂが基板ホルダ１２１に位置決めされた状態で基板ホルダ１２１に固定される。フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの位置決め方法の詳細については、後述する。

図６に示すように、ベース部１１２には、基板ホルダ１２１の挿入穴１３４と、円柱状の突起１６７，１６８が設けられている。フレキシブル基板１１９が固定された状態の基板ホルダ１２１は、挿入穴１３４に挿入されるとともに、基板ホルダ１２１に形成された穴１６０，１６１（図１４参照）に円柱状突起１６７，１６８がそれぞれ挿入されて位置決めされる。その後、ビス１２２ａ，１２２ｂを基板ホルダ１２１に形成された穴１５８，１５９（図１４参照）に挿通してベース部１１２に締結することで、基板ホルダ１２１がベース部１１２に固定される。

そして、正面カバー１１４に接着固定されたベース部１１２と化粧カバー１１８とで操作リング１１１を挟み込んだ状態で、ベース部１１２と化粧カバー１１８とをビス１２３ａ〜１２３ｃで締結する。これにより、操作リング１１１は、正面カバー１１４に対して回動操作可能に保持される。

その後、ベース部１１２に形成された貫通孔１３５（図６参照）にボール１２５と付勢バネ１２６を挿入する。そして、この状態で、ボール１２５及び付勢バネ１２６を押さえ板１２７とクリックプレート１１６とで挟み込んだ状態でビス１２８により押さえ板１２７をベース部１１２に締結する。これにより、正面カバーユニット１２４が組み立てられる。

次に、図４及び図７を参照して、操作リング１１１の回転操作の際にクリック力を発生させるクリック機構について説明する。図７は、正面カバーユニット１２４におけるボール１２５とクリックプレート１１６との位置関係を示す図である。

図４及び図７に示すように、クリックプレート１１６の内周部には、円周方向に複数の凹部１３２が等間隔で４５個形成されている。なお、本実施形態では、凹部１３２を等間隔で４５個形成しているが、凹部の間隔や個数は、操作リング１１１のサイズや所望する操作感に合わせて適宜変更可能である。

図７に示す状態では、ボール１２５は、凹部１３２に係合しており、付勢バネ１２６よって凹部１３２内に押し付けられている。操作リング１１１の回転操作に伴ってクリックプレート１１６が回転することで、ボール１２５が凹部１３２への係合と互いに隣り合う凹部１３２間の凸部への乗り上げを繰り返し、ボール１２５が凹部１３２に係合するときにクリック感を得ることができる。なお、凹部１３２をボール１２５の直径に合わせて調整したり、付勢バネ１２６の付勢力を調整したりすることにより、所望のクリック力を発生させることができる。

次に、図８乃至図１２を参照して、操作リング１１１の回転を検出する方法について説明する。図８は、正面カバーユニット１２４における回転検知シート１１５とフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂとの位置関係を示す図である。図８における４°の表示は、操作リング１１１の内周面に接着固定された回転検知シート１１５の白と黒の領域の幅に応じた回転角度を示している。つまり、回転検知シート１１５は、操作リング１１１の回転方向において４°毎に白領域と黒領域とが交互に配置されている。また、２つのフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂは、回転検知シート１１５の白領域と黒領域の面に径方向に対向して配置されている。ここで、白領域は、本発明の第１検知部の一例に相当し、黒領域は、本発明の第２検知部の一例に相当する。

図９は、図８のＡ−Ａ線断面の要部拡大図である。図９では、２つのフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの光線反射位置１３６ａ，１３６ｂが示され、また、回転検知シート１１５の第１白領域１３７ａ、第２白領域１３７ｂ及び黒領域１３８が示されている。

ボール１２５がクリックプレート１１６の凹部１３２に係合しているときに、２つのフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの光線反射位置１３６ａ，１３６ｂが図９に示す位置となるように位置決めされる。すなわち、第１白領域１３７ａの円周方向の一端（左端）から他端（右端）に白領域の円周方向の幅の１／４離れた位置をフォトリフレクタ１２０ａの光線反射位置１３６ａとしている。そして、第１白領域１３７ａと黒領域１３８を挟んで隣接する第２白領域１３７ｂの円周方向の一端から他端に白領域の円周方向の幅の３／４離れた位置をフォトリフレクタ１２０ｂの光線反射位置１３６ｂとしている。

図１０は、正面カバーユニット１２４における回転検知シート１１５とフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂとの位置関係を示す要部拡大図である。図１０に示すように、フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの光線反射位置１３６ａ，１３６ｂとは、フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂから射出された光線Ｒａ，Ｒｂが回転検知シート１１５に到達する位置である。

フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂからの光線Ｒａ，Ｒｂが回転検知シート１１５の白領域に到達したときは、その反射光線は強く、黒領域に到達したときは、その反射光線は弱い。そして、フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂは、反射した光線を受光し、その強度に基づいてＨｉｇｈ（以下、Ｈという。）信号又はＬｏｗ（以下、Ｌという。）信号を出力する。

具体的には、回転検知シート１１５の白領域で反射した強い光線をフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂで受光すると、Ｈ信号を出力し、黒領域で反射した弱い光線をフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂが受光すると、Ｌ信号を出力する。クリックプレート１１６の凹部１３２にボール１２５が係合するクリック位置にあるときには、フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの光線反射位置は、図９に示す位置となるので、フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの光線は２つとも白領域に到達する。従って、２つのフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの出力信号は、ともにＨ信号となる。

図１１は、操作リング１１１を回転操作して回転検知シート１１５を回転させたときのフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの出力信号を示すタイミングチャート図である。

前述したように、クリック位置にあるときのフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの出力信号は、ともにＨ信号である。回転検知シート１１５とフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの位置関係は、回転検知シート１１５がクリック位置にあるときに、フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの出力信号がともにＨ信号となる区間（図１１の区間Ａ）の中央となるように設定されている。

また、回転方向を検出するために、フォトリフレクタ１２０ｂの出力信号がフォトリフレクタ１２０ａの出力信号に対して１／４周期ずれるように、フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂが配置されている。

これにより、回転検知シート１１５が時計回りに回転すると、クリック位置から次のクリック位置に到達する迄の間にフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの出力信号は、（Ｈ，Ｈ）、（Ｌ，Ｈ）、（Ｌ，Ｌ）、（Ｈ，Ｌ）、（Ｈ，Ｈ）の順番で変化する。一方、回転検知シート１１５が反時計回りに回転すると、クリック位置から次のクリック位置に到達する迄の間にフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの出力信号は、（Ｈ，Ｈ）、（Ｈ，Ｌ）、（Ｌ，Ｌ）、（Ｌ，Ｈ）、（Ｈ，Ｈ）の順番で変化する。

この様に、回転検知シート１１５が時計回りに回転するときと、反時計回りに回転するときでは、フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの信号の組み合わせの順番が異なって出力される。これにより、回転検知シート１１５が回転する向き、すなわち操作リング１１１の回転方向を判定することができる。操作リング１１１の回転量については、フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの信号の組み合わせが変化する回数をカウントすることで判定することができる。

図１２は、フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの取り付け位置がずれている場合に操作リング１１１を回転操作して回転検知シート１１５を回転させたときのフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの出力信号を示すタイミングチャート図である。

フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂが図９のＸ方向に位置ずれし、例えばフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂ間の距離（図１０のα）が設計値より短くなったとする。この状態で回転検知シート１１５が回転したときのフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの出力信号は、図１２に示すようになる。

すなわち、回転検知シート１１５が時計回りに回転すると、クリック位置から次のクリック位置に到達する迄の間にフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの出力信号は、（Ｈ，Ｈ）、（Ｌ，Ｌ）、（Ｈ，Ｈ）の順番で変化する。また、回転検知シート１１５が反時計回りに回転した場合も、同様に、クリック位置から次のクリック位置に到達する迄の間にフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの出力信号は、（Ｈ，Ｈ）、（Ｌ，Ｌ）、（Ｈ，Ｈ）の順番で変化する。

このため、操作リング１１１の回転方向が時計回りか反時計回りかを判定することができず、フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの信号の組み合わせが変化する回数をカウントすることも不可能となり、操作リング１１１の回転量も判定することができない。従って、フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂは、図９のＸ方向の位置精度が極めて重要である。具体的には、フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂ間の距離αが回転検知シート１１５の白領域の円周方向の幅の２／４だけ小さくなると、図１２に示すタイミングチャートとなる。

なお、フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの図９のＹ方向の位置精度は、光線反射位置１３６ａ，１３６ｂが回転検知シート１１５のＹ寸法の範囲内にあれば良いので、Ｘ方向に比べて位置ずれの許容範囲は大きい。従って、フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂのＹ方向に要求される位置精度は高くない。そこで、本実施形態では、フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの図９のＸ方向の位置決め精度を特に向上させている。以下、説明する。

図１３乃至図１６は、フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの位置決め構造について説明する図である。図１３（ａ）はフレキシブル基板１１９をフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの実装面側から見た斜視図、図１３（ｂ）は図１３（ａ）に示すフレキシブル基板１１９を裏面側から見た斜視図である。

フレキシブル基板１１９には、前述したように、フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂとコネクタ１４９が半田等により表面実装されている。フレキシブル基板１１９は、コネクタ１４９が実装されている領域１４５と、フォトリフレクタ１２０ａが実装されている領域１４６と、フォトリフレクタ１２０ｂが実装されている領域１４７と、領域１４６，１４７と領域１４５を接続する腕部１４８とを有する。腕部１４８は、領域１４６，１４７にそれぞれ実装されたフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの電気信号を領域１４５に実装されているコネクタ１４９に伝達する。

フレキシブル基板１１９の領域１４５〜１４７の裏面には、図１３（ｂ）に示すように、それぞれポリイミド等からなる補強板１４９ａ，１５０，１５１が貼り付けられている。これにより、領域１４５〜１４７の剛性を増して実装されたコネクタ１４９、フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂがフレキシブル基板１１９から剥離することを防ぐことができる。領域１４７は、領域１４６に対してフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂが、並ぶ方向に離間して配置されている。ここで、領域１４６は、本発明の第１領域の一例に相当し、領域１４７は、本発明の第２領域の一例に相当する。

腕部１４８は、領域１４５〜１４７に比較してその幅が細く形成されており、また、腕部１４８には、補強板を貼り付けていないので、領域１４５〜１４７はそれぞれ相互に所定量その位置関係を調整することができる。また、フレキシブル基板１１９の領域１４５には、穴１３９，１４０が形成され、領域１４６には、穴１４１，１４２が形成され、領域１４７には、穴１４３，１４４が形成されている。

図１４（ａ）は基板ホルダ１２１の斜視図、図１４（ｂ）は図１４（ａ）に示す基板ホルダ１２１を裏面側から見た斜視図である。

基板ホルダ１２１は、合成樹脂材料等で形成され、図１４（ａ）に示すように、フレキシブル基板１１９の領域１４５が載置される第１載置面１５２と、第１載置面１５２に突設された円柱状突起１５３，１５４ａとを有する。また、基板ホルダ１２１には、第１バネ部１５４、第２バネ部１５５、第１突き当て面１５６、第２突き当て面１５７、及び穴１５８〜１６１が設けられている。基板ホルダ１２１の裏面側には、図１４（ｂ）に示すように、フレキシブル基板１１９の領域１４６，１４７が載置される第２載置面１６２が設けられ、第２載置面１６２には、円柱状突起１６３〜１６６が突設されている。

図１５（ａ）は基板ホルダ１２１にフレキシブル基板１１９を取り付けた状態を第１載置面１５２側から見た図、図１５（ｂ）は基板ホルダ１２１にフレキシブル基板１１９を取り付けた状態を第２載置面１６２側から見た図である。

図１５（ａ）に示すように、フレキシブル基板１１９のコネクタ１４９が実装されている領域１４５は、穴１３９，１４０にそれぞれ円柱状突起１５３，１５４ａが挿入された状態で、基板ホルダ１２１の第１載置面１５２に載置されている。穴１３９は、略正方形状の穴であり、その一辺の長さは円柱状突起１５３の直径と同じか若干小さく形成されている。

穴１４０は、同心同半径の二つの円弧部を有し、その円弧の中心から等距離で穴１３９の中心と穴１４０の中心を結ぶ線と平行な２本の辺で囲まれた長穴形状を有している。穴１４０の円弧部の直径は、円柱状突起１５４ａの直径よりも大きく、平行な２本の辺の間の距離は、円柱状突起１５４ａの直径と同じか僅かに小さく形成されている。従って、穴１３９，１４０に円柱状突起１５３，１５４ａが挿入されることによって、領域１４５のＸＹ平面での位置が確定される。

なお、領域１４５に実装されるコネクタ１４９は、実装時の製造上のばらつきにより、領域１４５上で位置のばらつきが生じるが、コネクタ１４９に挿入される不図示の中継フレキシブル基板が自由度を有するので、その実装による位置のばらつきは許容される。

図１５（ｂ）に示すように、フレキシブル基板１１９のフォトリフレクタ１２０ａが実装されている領域１４６は、穴１４１，１４２にそれぞれ円柱状突起１６４，１６３が挿入された状態で、基板ホルダ１２１の第２載置面１６２に載置されている。この状態では、フォトリフレクタ１２０ａは、第１バネ部１５４の付勢力により第１突き当て面１５６に押し付けられている。

フレキシブル基板１１９のフォトリフレクタ１２０ｂが実装されている領域１４７は、穴１４３，１４４にそれぞれ円柱状突起１６６，１６５が挿入された状態で、基板ホルダ１２１の第２載置面１６２に載置されている。この状態では、フォトリフレクタ１２０ｂは、第２バネ部１５５の付勢力により第２突き当て面１５７に押し付けられている。

穴１４１は、円形の穴であり、その直径は、円柱状突起１６４の直径よりも大きく、また、穴１４２は、同心同半径の二つの円弧部を有し、その円弧の中心から等距離でＸ方向と平行な２本の辺で囲まれた長穴形状を有している。穴１４２の円弧部の直径は、円柱状突起１６３の直径よりも大きく、平行な２本の辺の間の距離は、円柱状突起１６３の直径と同じか若干小さく形成されている。

従って、穴１４２に円柱状突起１６３が挿入されることによって、領域１４６のＹ方向の位置は確定されるが、穴１４１と円柱状突起１６４との間にはがたつきがあり、穴１４２と円柱状突起１６３との間にはＸ方向にがたつきがある。このため、穴１４１，１４２にそれぞれ円柱状突起１６４，１６３が挿入されるだけでは領域１４６のＸ方向の位置は確定されない。領域１４６のＸ方向の位置は、フォトリフレクタ１２０ａが第１バネ部１５４によりＸ方向に付勢されて第１突き当て面１５６に押し付けられることにより確定される。

つまり、領域１４６のＸ方向の位置決めは、第１バネ部１５４と第１突き当て面１５６とにより、フォトリフレクタ１２０ａの位置をＸ方向に決めることでなされている。また、Ｙ方向の位置決めは、穴１４２と円柱状突起１６３とで領域１４６の位置をＹ方向に決めることでなされている。

一方、穴１４３は、円形の穴であり、その直径は、円柱状突起１６６の直径よりも大きく、また、穴１４４は、同心同半径の二つの円弧部を有し、その円弧の中心から等距離でＸ方向と平行な２本の辺で囲まれた長穴形状を有している。穴１４４の円弧部の直径は、円柱状突起１６５の直径よりも大きく、平行な２本の辺の間の距離は、円柱状突起１６５の直径と同じか若干小さく形成されている。

従って、穴１４４に円柱状突起１６５が挿入されることによって、領域１４７のＹ方向の位置は確定されるが、穴１４３と円柱状突起１６６との間にはがたつきがあり、穴１４４と円柱状突起１６５との間にはＸ方向にがたつきがあるがある。このため、穴１４３，１４４にそれぞれ円柱状突起１６６，１６５が挿入されるだけでは領域１４７のＸ方向の位置は確定されない。領域１４７のＸ方向の位置は、フォトリフレクタ１２０ｂが第２バネ部１５５によりＸ方向に付勢されて第２突き当て面１５７に押し付けられることにより確定される。

つまり、領域１４７のＸ方向の位置決めは、第２バネ部１５５と第２突き当て面１５７とでフォトリフレクタ１２０ｂの位置をＸ方向に決めることでなされている。また、Ｙ方向の位置決めは、穴１４４と円柱状突起１６５とでフレキシブル基板１１９の領域１４７をＹ方向に決めることでなされている。

本実施形態では、フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂのＸ方向の位置決めをフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂ自体をバネ部１５４，１５５によって突き当て面１５６，１５７に押し付けることによって行っている。このため、フレキシブル基板１１９へのフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの実装の際の製造上のばらつきの影響を受けることがなく、高い位置決め精度を要求されるＸ方向のフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの位置決め精度を向上させることができる。

また、本実施形態では、フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂがフレキシブル基板１１９のそれぞれ異なる領域１４６，１４７に実装されており、領域１４６と領域１４７とは腕部１４８により連結されている。このため、領域１４６と領域１４７とが相互に動くことができ、フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂをそれぞれ個別にＸ方向に位置決めすることができる。従って、フレキシブル基板１１９へのフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの実装の際のフォトリフレクタ１２０ａとフォトリフレクタ１２０ｂとの相対位置のばらつきを考慮する必要がない。

また、本実施形態では、フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂは、バネ部１５４，１５５によってそれぞれ互いに接近する方向に付勢されているため、互いに離れる方向に付勢される場合に比べて第１突き当て面１５６と第２突き当て面１５７の間の距離が短くなる。これにより、製造上の距離のばらつきを少なくすることができ、Ｘ方向におけるフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの位置決め精度を更に向上させることができる。

ところで、Ｙ方向の位置決めについてもフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂをバネでＹ方向に付勢して突き当て面に押し付ける方法が考えられ、このようにすると、フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂのＹ方向の位置精度は向上する。しかし、フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂをＸ方向へ付勢するバネだけでなくＹ方向へ付勢するバネによっても位置決めしようとすると、フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂをバネと突き当て面の間に挿入する際の作業性が悪くなってしまう。

前述したように、本実施形態では、フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂはＹ方向の位置決め精度を高くする必要はない。従って、Ｙ方向の位置決めに関しては、フレキシブル基板１１９へのフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの実装の際の製造上のばらつきの影響を受ける構成ではあるが、組立作業性を考慮して、フレキシブル基板１１９を穴と円柱状突起によって位置決めしている。

また、円柱状突起１６４，１６６と円柱状突起１６４，１６６の直径より大きい円形の穴１４１，１４３は、領域１４６，１４７の位置決め上の効果はないが、フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂをバネと突き当て面の間に挿入する際に位置合わせの指標となる。このため、組立作業性が向上する。

次に、図１６を参照して、穴１４１と円柱状突起１６４、穴１４２と円柱状突起１６３、穴１４３と円柱状突起１６６、及び穴１４４と円柱状突起１６５によるさらなる効果について説明する。図１６は、フレキシブル基板１１９の領域１４６，１４７が基板ホルダ１２１の第２載置面１６２に載置される前の状態を示す要部断面図である。

図１６の状態では、円柱状突起１６４の先端と領域１４６のフォトリフレクタ１２０ａが実装されている面とが一致し、円柱状突起１６５の先端と領域１４７のフォトリフレクタ１２０ｂが実装されている面とが一致している。

ここで、フォトリフレクタ１２０ａの高さｈ１と円柱状突起１６４の高さｈ２との関係は、ｈ２＞ｈ１となっている。フォトリフレクタ１２０ｂと円柱状突起１６６の高さ関係も、同様にｈ２＞ｈ１となっている。図示は省略するが、円柱状突起１６３の高さもフォトリフレクタ１２０ａの高さｈ１よりも高く、円柱状突起１６５の高さもフォトリフレクタ１２０ｂの高さｈ１よりも高くなっている。

また、円柱状突起１６３，１６４は、フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂが並ぶ方向と直交するＹ方向にフォトリフレクタ１２０ａを間に挟んで互いに対向して配置されている。円柱状突起１６５，１６６は、フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂが並ぶ方向と直交するＹ方向にフォトリフレクタ１２０ｂを間に挟んで互いに対向して配置されている。

従って、フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂは、それぞれフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂよりも高さの高い２本の円柱状突起に挟まれている。このため、穴と円柱状突起の位置が合っていない場合は、円柱状突起がフレキシブル基板１１９に接触してフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂを第２載置面１６２に近付けることができない。このため、フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂをバネと突き当て面の間に挿入する際にフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂが第２載置面１６２に不用意に触れにくくなる。これにより、フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂが破損してしまったり、フォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの上面に汚れが付着してしまうということを防ぐことができる。

以上説明したように、本実施形態では、操作リング１１１の回転の検知をするフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの取り付け位置の位置精度を向上させるフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの保持構造を提供することができる。

なお、本実施形態では、フレキシブル基板１１９の小型化のために、２つのフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂを回転検知シート１１５の黒領域を挟んで隣接する二つの白領域を検知するように配置しているが、これに限定されない。すなわち、２つのフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂの出力信号が１／４周期ずれているという条件さえ満たせば、必ずしも黒領域を挟んで隣接する二つの白領域を検知するように２つフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂを配置する必要はない。

また、本実施形態では、２つのフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂによって操作リング１１１とともに回転する回転検知シート１１５の白領域と黒領域を読み取ることによって、操作リング１１１の回転を検知する場合を例示したが、これに限定されない。例えば、２つのフォトリフレクタにて操作リングとともに回転する部材の穴を読みとることによって、操作リングの回転を検知してもよく、また、フォトリフレクタ以外の光学センサを用いてもよい。

（第２の実施形態）
次に、図１７乃至図２０を参照して、本発明の電子機器の第２の実施形態であるデジタルカメラについて説明する。なお、上記第１の実施形態に対して重複又は相当する部分については、図及び符号を流用してその説明を省略する。

上記第１の実施形態では、操作リング１１１とともに回転する回転検知シート１１５とフォトリフレクタ１２０ａ，１２０ｂを用いて操作リング１１１の回転を検知する場合を例に採って説明した。これに対し、本実施形態では、操作リング１１１とともに回転する回転検知リング２１５とフォトインタラプタ２２０ａ，２２０ｂを用いて操作リング１１１の回転を検知する場合を例に採る。

図１７は、フレキシブル基板１１９をフォトインタラプタ２２０ａ，２２０ｂの実装面側から見た斜視図である。図１７に示すように、フレキシブル基板１１９の領域１４６，１４７には、それぞれフォトインタラプタ２２０ａ，２２０ｂが半田等により表面実装されている。本実施形態では、腕部１４８は、領域１４６，１４７のそれぞれからフォトインタラプタ２２０ａ，２２０ｂの電気信号を領域１４５に実装されているコネクタ１４９に伝達する。

図１８は、回転検知リング２１５の斜視図である。図１８に示すように、回転検知リング２１５は、円周方向に沿って径方向内側に突出する複数の凸部２６８が略等間隔で４５個形成され、円周方向に互いに隣り合う各凸部２６８間には、凹部２６７が形成されている。また、回転検知リング２１５の外周部には、光軸方向に突出する突出片２３３が設けられている。回転検知リング２１５は、突出片２３３を操作リング１１１の凹溝１３０（図３参照）に光軸方向に挿入して位置決めを行い、不図示の両面テープ等によって操作リング１１１の内周部に固定される。

図１９は、正面カバーユニット１２４における回転検知リング２１５とフォトインタラプタ２２０ａ，２２０ｂとの位置関係を示す図である。図２０は、図１９のＢ−Ｂ線断面の要部拡大図である。

図２０に示すように、フォトインタラプタ２２０ｂは、回転検知リング２１５の凸部２６８を光軸方向に挟む位置に配置された投光部２６９と受光部２７０を有する。そして、操作リング１１１とともに回転検知リング２１５が回転すると、凸部２６８が投光部２６９と受光部２７０の間に侵入する状態と侵入しない状態を繰り返し、フォトインタラプタ２２０ｂからＨ信号とＬ信号が交互に出力される。フォトインタラプタ２２０ａについても同様である。なお、操作リング１１１の回転方向及び回転量の検知を含むその他の構成、及び作用効果は、上記第１の実施形態と同様である。

なお、本発明の構成は、上記各実施形態に例示したものに限定されるものではなく、材質、形状、寸法、形態、数、配置箇所等は、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。

例えば、上記各実施形態では、操作リング１１１を回転操作した際にクリック力を発生させるクリック機構を備える構成を例示したが、必ずしもクリック機構を備える必要はない。

１００カメラ本体
１１１操作リング
１１５回転検知シート
１１９フレキシブル基板
１２０ａ，１２０ｂフォトリフレクタ
１２１基板ホルダ
１４６，１４７領域
１５４，１５５バネ部
１５６，１５７突き当て面

Claims

回転操作可能な操作部材と、
円周方向に沿って第１検知部と第２検知部が交互に配置され、前記操作部材とともに回転する回転検知部材と、
前記操作部材とともに回転する前記回転検知部材の前記第１検知部と前記第２検知部とを検知する２つの光学センサと、
前記２つの光学センサの一方の光学センサが実装される第１領域、及び前記第１領域に対して離間して配置され、前記２つの光学センサの他方の光学センサが実装される第２領域を有するフレキシブル基板と、
前記フレキシブル基板に実装された前記２つの光学センサを保持する基板ホルダと、
前記光学センサの出力信号に基づいて、前記操作部材の回転方向及び回転量を判定する判定手段と、を備え、
前記基板ホルダは、前記２つの光学センサをそれぞれ前記２つの光学センサが並ぶ方向に付勢する２つのバネ部と、前記２つのバネ部に付勢された前記２つの光学センサがそれぞれ押し付けられて位置決めされる２つの突き当て面とを有することを特徴とする電子機器。
前記電子機器は、レンズ鏡筒を有する撮像装置であり、
前記操作部材は、前記レンズ鏡筒の外周側に配置される操作リングであることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
前記フレキシブル基板の前記第１領域及び前記第２領域における前記２つの光学センサの実装面の裏面側には、補強板が貼り付けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の電子機器。
前記２つのバネ部は、前記２つの光学センサが互いに接近する方向に前記２つの光学センサをそれぞれ付勢して前記２つの突き当て面に押し付けること特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の電子機器。
前記第１領域には、前記２つの光学センサが並ぶ方向と直交する方向に前記一方の光学センサを間に挟んで互いに対向して配置された穴及び長穴が形成され、
前記第２領域には、前記２つの光学センサが並ぶ方向と直交する方向に前記他方の光学センサを間に挟んで互いに対向して配置された穴及び長穴が形成され、
前記基板ホルダには、前記第１領域及び前記第２領域にそれぞれ形成された前記穴及び前記長穴に挿入される円柱状突起が前記穴及び前記長穴に対応して設けられ、
前記長穴は、前記２つの光学センサが並ぶ方向に長い長穴であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の電子機器。
前記基板ホルダの前記円柱状突起は、前記第１領域及び前記第２領域にそれぞれ形成された前記穴及び前記長穴に対して前記２つの光学センサが実装されている面側から挿入されることを特徴とする請求項５に記載の電子機器。
前記円柱状突起の高さは、前記２つの光学センサの高さより高いことを特徴とする請求項５又は６に記載の電子機器。
前記光学センサは、フォトリフレクタ又はフォトインタラプタであることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の電子機器。