CN110940629A

CN110940629A - 一种测定油料油沫特性的方法及装置

Info

Publication number: CN110940629A
Application number: CN201911159548.XA
Authority: CN
Inventors: 丁润冬; 宋海清; 丁明林
Original assignee: Shanghai Gekai Electronic Technology Co Ltd
Current assignee: Shanghai Gekai Electronic Technology Co Ltd
Priority date: 2019-11-22
Filing date: 2019-11-22
Publication date: 2020-03-31

Abstract

本发明公开了一种测定油料油沫特性的方法及能够实施该方法的装置，其中该方法包括以下步骤：步骤1、将待测油料注入齿轮箱中并使油料温度保持在25℃；步骤2、启动齿轮箱工作5分钟后停止；步骤3、在齿轮箱停止工作不少于1分钟的时间后测定待测油料的体积，通过待测油料体积增加的百分比评价待测油料的油沫特性。评价待测油料体积增加不超过15％为合格的油沫特性，待测油料体积增加超过15％为不合格的油沫特性。本发明设计合理，操作方便，能够快速且准确的测定油料的油沫特性。

Description

一种测定油料油沫特性的方法及装置

技术领域

本发明涉及测量领域，特别涉及一种测定油料油沫特性的方法及装置。

背景技术

燃料油、导热油、液压油、油基冷却液、水基冷却液和发动机润滑油等其他产品根据应用可以是合成的。通过将适当的添加剂与燃油混合，可以提高燃料油抗爆性、发火性、耐温、抗氧化性，但添加剂也会影响产品的耐老化性和泡沫特性。

例如，润滑油过度的泡沫会对发动机缸体、齿轮和轴瓦的承载能力造成不好影响。另外，发动机壳体和齿轮箱油中过多的泡沫也会导致轴密封环和排气螺钉漏油。相应的，燃料油、导热油、液压油、油基冷却液和水基冷却液过度的泡沫对输送设备同样会造成不良的影响。

目前市场上只有弗兰德润滑油泡沫仪器，但是其只能检测齿轮润滑油的油沫体积变化，而无法给出润滑油的泡沫特性评价。同时，其只能够对润滑有进行测定，但是目前市场上还有燃料油、导热油、液压油、油基冷却液、水基冷却液和发动机润滑油等其他产品上均需要检测泡沫特性，但是却没有相关仪器进行检测。

另外，例如其工作温度要求在25℃的条件下工作，但是夏天的室温就已经超过该温度，并且其不具备冷却功能，所以其在夏天做检测时试验的精度会受到很大的影响，影响试验结果的检测。

发明内容

针对现有技术存在的测定油料油沫的仪器不能给出泡沫特性的问题，本发明的目的在于提供一种测定油料油沫特性的方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种测定油料油沫特性的方法，包括以下步骤：

步骤1、将待测油料注入齿轮箱中并使油料温度保持在25℃；

步骤2、启动齿轮箱工作5分钟后停止；

步骤3、在齿轮箱停止工作不少于1分钟的时间后测定待测油料的体积，通过待测油料体积增加的百分比评价待测油料的油沫特性。

优选的，在步骤1中，先将油料升温至27-28℃后，再冷却至25℃。

优选的，在步骤3中，齿轮箱停止工作1分钟后，待测油料体积增加超过15％为过量的油沫特性，待测油料体积增加不超过15％则为合格的油沫特性。

优选的，在步骤3中，齿轮箱停止工作1分钟后，待测油料体积增加不超过5％为优秀的油沫特性，待测油料体积增加不超过10％为优良的油沫特性。

本发明还提供了一种测定油料油沫特性的装置，包括电机、齿轮箱和支架，所述齿轮箱的箱体通过转轴可转动的连接在所述支架上，所述齿轮箱配置有旋转锁定机构，所述电机安装在所述齿轮箱上，所述电机与所述齿轮箱的输入轴机械连接，所述齿轮箱连接有温控装置，所述温控装置包括加热系统和制冷系统，所述齿轮箱的顶部设置有加油口，所述齿轮箱的底部设置有放油口。

进一步的，所述齿轮箱侧壁上设置有观察窗，所述观察窗安装有透明盖板，所述透明盖板上设置有注液基准线和用于测定体积变化百分比的百分比刻度尺。

优选的，所述旋转锁定机构为弹簧伸缩销，所述弹簧伸缩销固定在所述支架上，所述转轴侧壁上设置有若干个周向均匀分布的销孔。

进一步的，所述加油口上安装有呼吸阀。

优选的，所述放油口安装有放油阀。

采用上述技术方案，通过齿轮箱工作模拟油料的实际工况，测定中保持油料维持25℃能够有效剔除了温度因素导致的油料体积变化带来的误差，使得测定更加准确，因此，再齿轮箱工作停止一段时间(不低于1分钟)后，即在齿轮箱内壁上的油料均滴落的情况下，油料体积变化均为油料泡沫引起的，即，油料体积增加的百分比均为油料中的泡沫，通过测定油料体积增加的百分比即可反应单位体积的油料的泡沫特性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种测定油料油沫特性的装置的外部示意图；

图2为本发明一种测定油料油沫特性的装置的内壁示意图。

图中:1-支架、2-齿轮箱、21-箱本体、22-箱上盖板、23-箱下盖板、24-连接螺栓、25-主动齿轮轴、26-从动齿轮轴、27-主动齿轮、28-从动齿轮、3-电机、4-连接套、5-呼吸阀、6-放油阀、7-透明盖板、8-百分比刻度尺、9-旋转锁定机构、10-转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本发明结构的说明，仅是为了便于描述本发明的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。

另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本发明的总体思路，联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1及图2所示，本发明提供了一种测定油料油沫特性的装置，包括电机3、齿轮箱2和支架1，齿轮箱2的箱体包括上下两端均敞开的箱本体21、密封覆盖在箱本体21上端面的箱上盖板22以及密封覆盖在箱本体1下端面的箱下盖板23，箱上盖板22和箱下盖板23通过连接螺栓24拉紧固定，从而使齿轮箱2的箱体整体密封。其中，箱体内部设置有主动齿轮轴25和从动齿轮轴26，主动齿轮轴25上安装有主动齿轮27，从动齿轮轴26上安装有从动齿轮28，主动齿轮27与从动齿轮28相啮合，其中主动齿轮轴25的上端伸出箱体与电机3机械连接。

为了方便对齿轮箱2的清洗，本实施例设置齿轮箱2可翻转，具体为，齿轮箱2的箱体的两个相对侧侧壁(左侧壁和右侧壁)均通过转轴10可转动的连接在支架1上，同时齿轮箱2还配置有用于在箱体翻转一定角度后锁紧的旋转锁定机构9。本实施例中，转轴10一端固定安装在箱体的侧壁上、另一端通过轴承连接在支架1上；或者在另一个实施例中整个转轴10穿插在箱体内并通过键固定，同时保证转轴10的两端伸出箱体。且在本实施例中，优选旋转锁定机构9为弹簧伸缩销，弹簧伸缩销固定在支架1上，相应的在转轴的侧壁上设置有若干个周向均匀分布的销孔，通过将弹簧伸缩销插入不同的销孔实现齿轮箱2的翻转后锁紧。或者在另一个实施例中，还可以选择旋转锁定机构9为键，并在转轴10以及支架1上设置半键槽，两个半键槽构成一个与键相适配的键槽，同时供键定位的键槽有多个且周向均匀分布。

由于齿轮箱2可相对支架1转动，因此电机3也需安装在齿轮箱2上随其一同转动，本实施例中，电机3通过法兰盘固定在连接套4上，连接套4的另一端则固定在箱体的顶面。同时，电机3与齿轮箱2的输入轴(即主动齿轮轴25)机械连接，例如通过联轴器连接。

齿轮箱2的顶部设置有加油口，齿轮箱2的底部设置有放油口，其中，加油口上安装有呼吸阀5，放油口安装有放油阀6。

为了便于贯穿和计量齿轮箱2内油料的体积变化数值，本实施例中，齿轮箱2侧壁(箱体的正面)上设置有观察窗，观察窗安装有透明盖板7，透明盖板7上设置有注液基准线和用于测定体积变化百分比的百分比刻度尺8，当然，也可以将百分比刻度尺8上的刻度线设置在透明盖板7上。

为了保证油料的温度可控(既可加热又可冷却)，本实施例中，齿轮箱2连接有温控装置(图中未示出)，温控装置包括加热系统和制冷系统；其中加热系统优选为电加热器，而制冷系统优选为冷水机；而箱体的侧壁上敷设有换热管道，或者是使换热管道穿过箱体内部；换热管道通过换向阀与上述的电加热器、冷水机连接。本实施例中，换向阀优选为三通阀，电加热器为水箱电加热器，冷水机为CAP系列风冷式冷水机组。

本发明还提供一种测定油料油沫特性的方法，包括以下步骤：

步骤1、将待测油料注入齿轮箱2中并使油料温度保持在25℃；该步骤中，保证齿轮箱2在注入油料前内部干净无渣滓，同时使注入的油料液面刚好与透明盖板7上的注液基准齐平，通常注液基准处的油料体积为1L；

步骤2、启动齿轮箱2工作5分钟后停止；

步骤3、在齿轮箱2停止工作不少于1分钟的时间后测定待测油料的体积，油料体积测定通过百分比刻度尺8度数，通过待测油料体积增加的百分比评价待测油料的油沫特性。

本实施例中，步骤3中选择在齿轮箱2停止工作1分钟后测定油料体积，且评价待测油料体积增加超过15％为过量的油沫特性，待测油料体积增加不超过15％则为合格的油沫特性；更细分的是，评价待测油料体积增加不超过5％(0-5％，包含5％)为优秀的油沫特性，待测油料体积增加不超过10％(5-10％，包含10％)为优良的油沫特性。

本实施例中，设定步骤1中，先将待测油料升温至27-28℃后，再自然冷却至25℃后保持，如此可以使得齿轮箱2的箱体的温度尽量接近25℃。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims

1.一种测定油料油沫特性的方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1、将待测油料注入齿轮箱中并使油料温度保持在25℃；

步骤2、启动齿轮箱工作5分钟后停止；

2.根据权利要求1所述的测定油料油沫特性的方法，其特征在于：在步骤1中，先将油料升温至27-28℃后，再冷却至25℃。

3.根据权利要求1所述的测定油料油沫特性的方法，其特征在于：在步骤3中，齿轮箱停止工作1分钟后，待测油料体积增加超过15％为过量的油沫特性，待测油料体积增加不超过15％则为合格的油沫特性。

4.根据权利要求3所述的测定油料油沫特性的方法，其特征在于：在步骤3中，齿轮箱停止工作1分钟后，待测油料体积增加不超过5％为优秀的油沫特性，待测油料体积增加不超过10％为优良的油沫特性。

5.一种测定油料油沫特性的装置，其特征在于：包括电机、齿轮箱和支架，所述齿轮箱的箱体通过转轴可转动的连接在所述支架上，所述齿轮箱配置有旋转锁定机构，所述电机安装在所述齿轮箱上，所述电机与所述齿轮箱的输入轴机械连接，所述齿轮箱连接有温控装置，所述温控装置包括加热系统和制冷系统，所述齿轮箱的顶部设置有加油口，所述齿轮箱的底部设置有放油口。

6.根据权利要求5所述的测定油料油沫特性的装置，其特征在于：所述齿轮箱侧壁上设置有观察窗，所述观察窗安装有透明盖板，所述透明盖板上设置有注液基准线和用于测定体积变化百分比的百分比刻度尺。

7.根据权利要求5所述的测定油料油沫特性的装置，其特征在于：所述旋转锁定机构为弹簧伸缩销，所述弹簧伸缩销固定在所述支架上，所述转轴侧壁上设置有若干个周向均匀分布的销孔。

8.根据权利要求5所述的测定油料油沫特性的装置，其特征在于：所述加油口上安装有呼吸阀。

9.根据权利要求5所述的测定油料油沫特性的装置，其特征在于：所述放油口上安装有放油阀。