CN213986272U - 一种高精度油液凝点测定仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及润滑油检测设备技术领域，特别涉及一种高精度油液凝点测定仪，包括底座和底座上所加设的翻转机构，翻转机构包括固定贴合在底座侧壁上的安装板，安装板的中部转动连接有连接杆，连接杆远离底座的一端固定连接有外壳，外壳中部转动连接有传动螺杆，传动螺杆的两侧螺纹连接有传动块，传动块的一侧还固定连接有固定夹，底座上位于固定夹的正下方设置有冷气风口，该高精度油液凝点测定仪，在底座上加设了翻转机构，通过旋转传动螺杆，在螺纹作用下带动传动块和固定夹进行横向移动将待测试管夹紧，可有效避免试管倾斜过程中的打滑现象，保证了凝点测定精度，且结构较为简单，简化了测定操作过程，提升了测定效率。

Description

一种高精度油液凝点测定仪

技术领域

本实用新型涉及润滑油检测设备技术领域，特别涉及一种高精度油液凝点测定仪。

背景技术

润滑油及深色石油产品在试验条件下冷却到液面不移动时的最高温度称为该产品的凝点，一般是将试样装设在规定试管当中，并冷却到预期温度时，将试管倾斜45°经过一分钟，观察其流动情况，凝点的测定对该物质的运输有着极为重要的作用，油液凝点测定仪是用于油液凝点测定的主要设备，现有的油液凝点测定仪的测定操作较为复杂，测定效率较低，且在试管倾斜过程中容易发生打滑，这会直接影响到凝点测定的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度油液凝点测定仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精度油液凝点测定仪，包括底座和底座上所加设的翻转机构，所述翻转机构包括固定贴合在底座侧壁上的安装板，所述安装板的中部转动连接有连接杆，所述连接杆远离底座的一端固定连接有外壳，所述外壳中部转动连接有传动螺杆，所述传动螺杆的两侧螺纹连接有传动块，所述传动块的一侧还固定连接有固定夹，所述底座上位于固定夹的正下方设置有冷气风口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上远离外壳的一侧通过螺栓固定安装有伺服电机，所述连接杆远离外壳的一端活动贯穿底座并与伺服电机的输出端传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两所述固定夹的内侧壁上粘贴有防滑垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动螺杆的一段活动贯穿出外壳外部并连接有旋钮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的内部位于冷气风口的正下方装设有制冷机，所述制冷机的输出端通过风管冷气风口相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动螺杆的中部固定设置有分割块，处于所述分割块上下两侧的传动螺杆表面螺纹旋向相异设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板上位于与连接杆的连接处刻制有角度盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的下部装设有可拆卸的通风窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该高精度油液凝点测定仪，在底座上加设了翻转机构，通过旋转传动螺杆，在螺纹作用下带动传动块和固定夹进行横向移动将待测试管夹紧，可有效避免试管倾斜过程中的打滑现象，保证了凝点测定精度，通过冷气风口对试管进行制冷，再通过连接杆的转动带动外壳进行翻转，进而实现后续的试管的倾斜，结构较为简单，简化了测定操作过程，提升了测定效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中底座的部分结构内部示意图；

图3为本实用新型中外壳部分的内部结构俯视示意图。

图中：1、底座；2A、安装板；2B、连接杆；2C、外壳；2D、传动螺杆；2E、传动块；2F、固定夹；2G、防滑垫；2H、分割块；3、冷气风口；4、伺服电机；5、旋钮；6、制冷机；7、风管；8、角度盘；9、通风窗。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高精度油液凝点测定仪，包括底座1和底座1上所加设的翻转机构，翻转机构包括固定贴合在底座1侧壁上的安装板2A，安装板2A的中部转动连接有连接杆2B，连接杆2B远离底座1的一端固定连接有外壳2C，外壳2C中部转动连接有传动螺杆2D，传动螺杆2D的两侧螺纹连接有传动块2E，传动块2E的一侧还固定连接有固定夹2F，底座1上位于固定夹2F的正下方设置有冷气风口3。

在图1中：底座1上远离外壳2C的一侧通过螺栓固定安装有伺服电机4，连接杆2B远离外壳2C的一端活动贯穿底座1并与伺服电机4的输出端传动连接，通过伺服电机4作为动力源来驱动连接杆2B进行旋转，进而带动后续的机构运转，带动待测试管进行倾斜。

在图1中：两固定夹2F的内侧壁上粘贴有防滑垫2G，防滑垫2G的加设提升了固定夹2F与待测试管之间的摩擦力，避免试管发生打滑。

在图1中：传动螺杆2D的一段活动贯穿出外壳2C外部并连接有旋钮5，旋钮5的加设便于操作者对传动螺杆2D进行旋转，进而在螺纹作用下对固定夹2F的开合进行控制。

在图1和图2中：底座1的内部位于冷气风口3的正下方装设有制冷机6，制冷机6的输出端通过风管7冷气风口3相连通，制冷机6制造的冷空气可通过冷气风口3喷出对其上部的试管进行制冷操作。

在图3中：传动螺杆2D的中部固定设置有分割块2H，处于分割块2H上下两侧的传动螺杆2D表面螺纹旋向相异设置，旋向相异的螺纹设置可以使得传动螺杆2D在转动过程通过螺纹作用将固定夹2F进行开合，对试管进行夹置。

在图1中：安装板2A上位于与连接杆2B的连接处刻制有角度盘8，角度盘8的加设可起到辅助操作者判断此时的试管倾角的作用，进一步的提高了测定精度。

在图1中：底座1的下部装设有可拆卸的通风窗9，通风窗9的加设可满足制冷机6的空气交换需要。

本实用新型的工作原理是：该高精度油液凝点测定仪，通过上述方案，在使用时，将待测油液滴入待测试管当中，将试管放到两固定夹2F之间，转动旋钮5，进而在螺纹作用下对固定夹2F的开合进行控制，将试管夹紧，随后启动制冷机6，制冷机6制造的冷空气可通过冷气风口3喷出对其上部的试管进行制冷操作，将试管内的待测油液冷却至所设置的温度后，启动伺服电机4，通过伺服电机4作为动力源来驱动连接杆2B进行旋转，进而带动后续的机构运转，带动待测试管进行倾斜，将试管倾斜45°经过一分钟，观察其流动情况，液面不移动时的设定温度即为凝点，综上所述，该高精度油液凝点测定仪，在底座1上加设了翻转机构，通过旋转传动螺杆2D，在螺纹作用下带动传动块2E和固定夹2F进行横向移动将待测试管夹紧，可有效避免试管倾斜过程中的打滑现象，保证了凝点测定精度，通过冷气风口3对试管进行制冷，再通过连接杆2B的转动带动外壳2C进行翻转，进而实现后续的试管的倾斜，结构较为简单，简化了测定操作过程，提升了测定效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高精度油液凝点测定仪，包括底座(1)和底座(1)上所加设的翻转机构，其特征在于，所述翻转机构包括固定贴合在底座(1)侧壁上的安装板(2A)，所述安装板(2A)的中部转动连接有连接杆(2B)，所述连接杆(2B)远离底座(1)的一端固定连接有外壳(2C)，所述外壳(2C)中部转动连接有传动螺杆(2D)，所述传动螺杆(2D)的两侧螺纹连接有传动块(2E)，所述传动块(2E)的一侧还固定连接有固定夹(2F)，所述底座(1)上位于固定夹(2F)的正下方设置有冷气风口(3)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度油液凝点测定仪，其特征在于，所述底座(1)上远离外壳(2C)的一侧通过螺栓固定安装有伺服电机(4)，所述连接杆(2B)远离外壳(2C)的一端活动贯穿底座(1)并与伺服电机(4)的输出端传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度油液凝点测定仪，其特征在于，两所述固定夹(2F)的内侧壁上粘贴有防滑垫(2G)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度油液凝点测定仪，其特征在于，所述传动螺杆(2D)的一段活动贯穿出外壳(2C)外部并连接有旋钮(5)。

5.根据权利要求1所述的一种高精度油液凝点测定仪，其特征在于，所述底座(1)的内部位于冷气风口(3)的正下方装设有制冷机(6)，所述制冷机(6)的输出端通过风管(7)冷气风口(3)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种高精度油液凝点测定仪，其特征在于，所述传动螺杆(2D)的中部固定设置有分割块(2H)，处于所述分割块(2H)上下两侧的传动螺杆(2D)表面螺纹旋向相异设置。

7.根据权利要求1所述的一种高精度油液凝点测定仪，其特征在于，所述安装板(2A)上位于与连接杆(2B)的连接处刻制有角度盘(8)。

8.根据权利要求1所述的一种高精度油液凝点测定仪，其特征在于，所述底座(1)的下部装设有可拆卸的通风窗(9)。

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