CN110940124B - 制冰机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种制冰机，所述制冰机抑制从设置于框架的水路提供给制冰盘的水从制冰盘中溢出。制冰机(1)中的来自供水管(2)的水通过设置于框架(7)的通水口(64)，注入到从制冰盘(5)向外侧突出的接水部(26)。框架(7)设有与轴线(L)方向交叉的第一水路部分(61)，通水口(64)设置于第一水路部分(61)的靠制冰盘(5)侧的侧面(61b)。框架(7)设有凸部(58)，所述凸部(58)在作为通水口(64)的上游侧且沿着设有通水口(64)的侧面(61b)的位置，作为挡水部发挥作用。由此，能够防止或抑制流向与通水口(64)的开口方向不同方向的水到达通水口(64)。

Description

制冰机

技术领域

本发明涉及将供水管提供的水贮留到制冰盘中进行制冰的制冰机。

背景技术

专利文献1中记载了装设于冰箱的制冰机。所述文献中的制冰机包括：制冰盘，其具有贮水用凹部；驱动部，其使所述制冰盘绕通过制冰盘的轴线翻转；以及框架，其支承制冰盘及驱动部。制冰机将供水管提供的水补充到贮水用凹部中进行制冰。另外，当制冰机完成制冰时，通过驱动部使制冰盘翻转，并使制冰盘的一部分与框架抵接来扭转制冰盘。由此，使冰脱离制冰盘掉落到配置在下方的贮冰容器中。在所述文献中，供水管的供水口位于制冰盘的上方，水直接注入到制冰盘中。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-207824号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

为了不让制冰盘与供水管在使制冰盘翻转(旋转)从而使冰从制冰盘脱离时干涉，而提出了不直接向制冰盘提供来自供水管的水，而是经由设置于对制冰盘进行支承的框架的水路，向制冰盘提供水的制冰机。这种制冰机形成为这样的结构：在框架上设置与水路连通的通水口，将在水路中流动的水从通水口注入到制冰盘的接水部。但是，如果通水口在与自水路的上游侧向下游侧的方向交叉的方向上开口，则水从通水口向与通水口的下侧不同的方向飞溅，从而导致水向接水部的外侧溢出的问题。

鉴于上述问题，本发明的技术问题在于，抑制从设置于框架的水路向制冰盘提供的水从制冰盘溢出。

用于解决技术问题的技术方案

为了解决上述技术问题，本发明涉及的制冰机，包括：制冰盘，其具有贮留供水管提供的水的贮水用凹部；驱动部，其使所述制冰盘绕通过所述制冰盘的轴线而在所述贮水用凹部面向上方的贮水位置与所述贮水用凹部面向下方的脱冰位置之间翻转；以及框架，其支承所述制冰盘及所述驱动部，所述制冰盘具有接水部，在所述制冰盘开始朝向自所述贮水位置向所述冰脱位置的第一旋转方向旋转时，所述接水部在朝向下方移动的制冰盘部分处朝向外侧突出，所述接水部与所述贮水用凹部连通，所述框架具有位于所述接水部的上方的框架部分，所述框架部分具有：水路，其在所述框架的上表面沿与所述轴线交叉的方向延伸；通水口，所述通水口的至少一部分设置于所述水路的侧面；以及挡水部，设置在作为相对于所述通水口的所述水路的上游侧，且沿着所述侧面的位置，在从上下方向观察所述制冰盘处于所述贮水位置的状态时，所述通水口位于与所述接水部重叠的位置而使所述水通过，所述供水管中的水通过所述通水口注入到所述接水部，流进所述贮水用凹部。

在本发明中，供水管中的水注入到设置于框架的水路，通过设置于水路的侧面的通水口，注入到从制冰盘向外侧突出的接水部，流进贮水用凹部。因此，能够使供水管的供水口位于制冰盘的外侧，从而能够使制冰盘与供水管不干涉。另外，通水口设置于水路的侧面，框架设有挡水部，所述挡水部设置在作为通水口的上游侧且沿着设有通水口的侧面的位置。这样一来，在通水口的上游侧，能够通过挡水部使与通水口的开口方向交叉的方向(沿着侧面的方向)的水流变换方向。由此，能够减少从通水口流向与开口方向不同方向的成分，所以水不易向设置于通水口的下方的接水部的外侧溢出。

在本发明中，优选所述挡水部为从所述侧面向所述水路的内侧突出的凸部。如果像这样将挡水部与水路的侧面设为一体，则能够将挡水部制成简单的结构。通过将挡水部与水路的侧面形成为一体，能够有效地遮挡沿侧面流向通水口的水流。

在本发明中，优选所述凸部设于所述通水口的开口缘。这样一来，能够在通水口的前方遮挡与通水口的开口方向交叉的方向(沿着侧面的方向)的水流。因此，能够有效地减少从通水口流向与开口方向不同方向的成分。

在本发明中，优选所述凸部具有：第一表面，其面向所述通水口所在侧；以及第二表面，其面向与所述通水口所在侧的相反侧，所述第一表面与所述通水口的开口缘连接且大致垂直于所述侧面，所述第二表面为相对于所述侧面形成有钝角的倾斜面。这样一来，通过将第二表面形成为倾斜面，能够抑制来自上游侧的水流因与第二表面碰撞而溅水，从而能够防止或抑制水从水路溢出。并且能够防止或抑制水残留在侧面与第二表面之间而结冰。还能够通过第一表面，在通水口的前方引导水向开口方向流动。因此，能够减少从通水口流向与开口方向不同方向的成分。

在本发明中，优选所述水路具有缓冲区域，所述缓冲区域相对于所述通水口向与所述挡水部的相反侧扩展。这样一来，能够抑制相对于通水口在与挡水部相反的一侧产生的溅水，从而能够防止或抑制水从水路溢出。

在本发明中，优选所述水路的底面具有随着朝向所述通水口而下降的倾斜面。这样一来，能够将水路中的水向通水口汇集。因此，能够防止或抑制水残留在水路中而结冰。

在本发明中，优选所述框架部分具有从所述通水口的开口缘向所述水路的外侧突出的导向板。这样一来，能够引导通过通水口的水不朝向与通水口的开口方向不同的方向扩展。因此，水不易向接水部的外侧溢出。

在本发明中，优选所述导向板相对于所述通水口位于与所述挡水部的相反侧的位置。这样一来，能够在水容易从通水口向与开口方向不同的方向流出的一侧设置导向板。因此，水不易向接水部的外侧溢出。

在本发明中，优选所述导向板具有：第一导向板，其相对于所述通水口位于与所述挡水部的相反侧的位置；以及第二导向板，其相对于所述通水口位于与所述挡水部的相同侧的位置，所述第一导向板的突出于所述开口缘的尺寸比所述第二导向板的突出于所述开口缘的尺寸大。这样一来，能够在通水口的两侧引导通过通水口的水。因此，水不易向接水部的外侧溢出。通过扩大水容易流向与开口方向不同方向的一侧的导向板(第一导向板)的突出尺寸，能够有效地抑制水向接水部的外侧溢出。通过缩小另一个导向板(第二导向板)的突出尺寸，能够避免导向板与制冰盘间的干涉。

在本发明中，优选所述通水口具有：第一通水口部分，其设置于所述水路的底面；以及第二通水口部分，其设置于所述侧面，且与所述第一通水口部分相连，所述导向板与引导板相连，所述引导板沿所述第二通水口部分的开口缘在上下方向上延伸，且从所述第一通水口部分的开口缘向下方突出，并将通过所述通水口的水引导到所述接水部。这样一来，能够在通水口的下方引导通过通水口的水，因此能够抑制水向接水部的外侧溢出。

在本发明中，优选所述制冰盘具有：周壁部，在将所述制冰盘配置在所述贮水位置时，所述周壁部包围所述贮水用凹部的开口并朝向上方延伸；以及切口部，所述切口部设置于所述周壁部的周向的一部分，所述接水部具有：底部，在所述制冰盘配置于所述贮水位置时，所述底部从所述周壁部中的所述切口部的下侧的边缘部分向外侧突出，并与所述框架部分相向；一对侧板部，所述一对侧板部分别从所述切口部位于所述周壁部的周向上的一侧的边缘部分及位于另一侧的边缘部分向外侧突出，且所述一对侧板部的下端与所述底部连续；以及端板部，所述端板部使所述底部的末端部分与所述一对侧板部的末端部分连续，在将所述制冰盘配置于所述贮水位置时，所述引导板的下端位于比所述一对侧板部的上端靠下方的位置。这样一来，能够防止或抑制通过通水口注入到接水部的水从接水部向外飞散。

在本发明中，优选所述驱动部与所述制冰盘的所述轴线的方向的一侧连结，所述接水部从所述制冰盘中的靠所述轴线的方向的另一侧的部分向外侧突出。这样一来，即使在注入到接水部的水飞散的情况下，也能防止或抑制波及到驱动部。

在本发明中，优选所述制冰盘由可挠性材料构成，所述框架具有抵接部，所述抵接部在所述制冰盘向所述第一旋转方向旋转并到达所述脱冰位置时，从所述第一旋转方向的前方与所述接水部抵接，从而阻止向所述第一旋转方向被驱动的所述制冰盘旋转。这样一来，在接水部与抵接部抵接来阻止制冰盘旋转时，制冰盘产生扭转。因此，在到达脱冰位置时，冰容易脱离制冰盘。

发明效果

根据本发明，来自供水管的水被注入到设置于框架的水路，并通过设置于水路的侧面的通水口，注入到从制冰盘向外侧突出的接水部，且从接水部流进贮水用凹部。因此，能够使供水管的供水口位于制冰盘的外侧，从而能够使供水管与制冰盘不干涉。另外，通水口设置于水路的侧面，框架设有挡水部，挡水部设置在作为通水口的上游侧且沿着设有通水口的侧面的位置。这样一来，在通水口的上游侧，能够通过挡水部，使与通水口的开口方向交叉的方向(沿着侧面的方向)的水流变换方向。由此，能够减少从通水口流向与开口方向不同方向的成分，所以水不易向设置于通水口的下方的接水部的外侧溢出。

附图说明

图1为从上方观察应用了本发明的制冰机时的立体图。

图2为从下方观察制冰盘处于贮水位置的制冰机时的立体图。

图3为从下方观察制冰盘处于脱冰位置的制冰机时的立体图。

图4为制冰机的俯视图。

图5为制冰机的分解立体图。

图6A与图6B为制冰盘的立体图。

图7为框架的水路及制冰盘的接水部的周围的局部放大图。

图8为框架的第一水路部分的周围的局部剖视图。

图9A与图9B为制冰机的制冰盘位于贮水位置的状态的剖视图。

图10A与图10B为制冰盘处于脱冰位置的状态下制冰机的剖视图。

附图标记说明

1…制冰机，2…供水管，2a…供水口，5…制冰盘，5a…下表面，5A…贮水位置，5B…脱冰位置，6…驱动部，7…框架，8…检冰杆，9…贮水用凹部，10…驱动部的输出轴，15…第一壁部，16…第二壁部，17…连结部，18…轴部，20…周壁部，21…第一周壁部分，22…第二周壁部分，23…第三周壁部分，24…第四周壁部分，25…切口部，26…接水部，28…底部，28a…底部的上表面，29、30…侧板部，31…端板部，33…凸轮，36…外罩，41…壳体，42…端板，43…孔，45…框架的第一侧板部，46…框架的第二侧板部，47…框架的端板部，48…框架的壁部，49…轴孔，50…支承部，51a…开口部，51…第一上板部，52…第二上板部，55…水路构成部，55a…伸出部分(框架部分)，55b…突出部分，56…周壁，57…开口部，58…凸部(挡水部)，58a…第一表面，58b…第二表面，60…水路，61…第一水路部分，61a…第一水路部分的底面，61b…第一水路部分的侧面，62…第二水路部分，62a…第二水路部分的底面，64…通水口，64a…第一通水口部分，64b…第二通水口部分，65…第一引导板，66…第二引导板，67…第三引导板，68…第一导向板，68a…切口部，69…第二导向板，70…抵接部，611…凹部，611a…凹部的底面，612…第一上游侧区域，612a…第一上游侧区域的底面，613…第二上游侧区域，613a…第二上游侧区域的底面，614…缓冲区域，614a…缓冲区域的底面，L…轴线。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式的制冰机进行说明。

(整体结构)

图1为从上方观察应用了本发明的制冰机时的立体图。图2为从下方观察图1的制冰机时的立体图。在图1、图2中，制冰机的制冰盘处于贮水位置。图3为从下方观察制冰盘处于脱冰位置的状态时的立体图。图4为制冰机的俯视图。图5为制冰机的分解立体图。

制冰机1装设于冰箱内。如图1所示，制冰机1具有：制冰盘5；驱动部6，其使制冰盘5翻转；以及框架7，其支承制冰盘5及驱动部6。制冰盘5的平面形状为大致长方形。制冰盘5具有多个贮水用凹部9，多个所述贮水用凹部9贮留供水管2提供的水。驱动部6使制冰盘5绕在长边方向上通过所述制冰盘5的短边方向的中央部分的轴线L翻转。驱动部6的输出轴10(参照图5)与制冰盘5的靠轴线L方向的一侧的端部分连结。制冰盘5通过驱动部6的驱动，在贮水用凹部9面向上方的贮水位置5A与贮水用凹部9面向下方的脱冰位置5B之间旋转。图1、图2为制冰盘5配置在贮水位置5A的状态。图3为制冰盘5配置在脱冰位置5B的状态。

如图1、图2所示，制冰机1将制冰盘5配置在贮水位置5A，将从供水管2提供的水贮留在制冰盘5的贮水用凹部9中进行制冰。如图3所示，在完成制冰时，制冰机1驱动驱动部6，使制冰盘5从贮水位置5A向脱冰位置5B旋转，从而使制冰盘5中的冰掉落到配置在制冰机1下方的贮冰容器中(未图示)。

在以下的说明中，将彼此正交的3个方向设为X方向、Y方向、Z方向。X方向为轴线L方向。Z方向为制冰机1的设置姿势(图1所示的姿势)的上下方向。Y方向为与轴线L方向及上下方向正交的方向。另外，在X方向上，将驱动部6的所在侧设为X1方向，将制冰盘5的所在侧设为X2方向。在Z方向上，将上方设为Z1方向，将下方设为Z2方向。另外，在Y方向上，在制冰盘5绕轴线L沿着从贮水位置5A向脱冰位置5B的逆时针CCW方向(第一旋转方向)旋转时，将贮水用凹部9的开口对着的方向设为Y1方向，将与开口对着的方向的相反侧设为Y2方向。

(制冰盘)

图6A为从Z1方向观察制冰盘5时的立体图，图6B为从Z2方向观察制冰盘5时的立体图。制冰盘5由可弹性变形的材料构成。在本实施方式中，制冰盘5由树脂材料构成。如图6A与图6B所示，制冰盘5具有：位于X1方向的第一壁部15；以及位于X2方向的第二壁部16。如图6B所示，第一壁部15设有与驱动部6的输出轴10连结的连结部17。如图6A所示，第二壁部16设有与连结部17同轴的轴部18。轴部18从第二壁部16向X2方向突出。在第一壁部15与第二壁部16之间配置有多个贮水用凹部9。贮水用凹部9由沿Y方向排列的两个贮水用凹部9组成一组，且在X方向上配置有五列。

另外，制冰盘5具有框状的周壁部20，所述周壁部20在制冰盘5配置于贮水位置5A时，包围多个贮水用凹部9的开口并向上方延伸。周壁部20具有：第一周壁部分21，其在多个贮水用凹部9的靠Y1方向的一侧沿X方向延伸；第二周壁部分22，其在多个贮水用凹部9的靠Y2方向的一侧沿X方向延伸；第三周壁部分23，其沿Y方向延伸并将第一周壁部分21及第二周壁部分22的靠X1方向的端部分连接；以及第四周壁部分24，其沿Y方向延伸并将第一周壁部分21及第二周壁部分22的靠X2方向的端部分连接。第一周壁部分21与第二周壁部分22在Y方向上相向，第三周壁部分23与第四周壁部分24在X方向上相向。另外，第四周壁部分24在位于比轴部18靠Y1方向的一侧的位置具有切口部25。切口部25为矩形，且从第四周壁部分24的上端缘向Z2方向(下方)延伸。

而且，制冰盘5具有从第四周壁部分24向X方向(轴线L方向)的靠X2方向突出的接水部26。接水部26位于比轴部18靠Y1方向的位置。接水部26具有：底部28，其从切口部25的位于第四周壁部分24中的靠Z2方向(下方)的边缘部分向外侧突出；一对侧板部29、30，所述一对侧板部29、30分别从切口部25的位于第四周壁部分24中的靠Y1方向的边缘部分以及靠Y2方向的边缘部分向外侧突出，且所述一对侧板部29、30的下端与底部28连续；以及端板部31，端板部31使底部28的末端部分及一对侧板部29、30的末端部分连续。底部28具有自端板部31的一侧向周壁部20的一侧(切口部25的一侧)并朝向下方倾斜的上表面28a。另外，端板部31朝向底部28并倾斜于周壁部20的一侧(切口部25的一侧)。接水部26通过切口部25与位于周壁部20的内侧的多个贮水用凹部9连通。

这里，接水部26在制冰盘5中设置在比轴部18靠Y1方向的部分。位于比轴部18靠Y1方向的部分为制冰盘5在开始向自贮水位置5A向脱冰位置5B的逆时针CCW方向旋转时，朝向Z2方向(下方)移动的制冰盘5的部分。

如图2所示，在制冰盘5中，在Z2方向的下表面5a排列有反映了贮水用凹部9的形状的凸部。制冰盘5的下表面5a配置有检测制冰盘5的温度的热敏电阻(省略图示)。热敏电阻被固定于制冰盘5的下表面5a的外罩36覆盖。

(驱动部)

如图5所示，驱动部6具有成形为长方体状的壳体41。壳41容纳有：作为驱动源的马达(未图示)；传递马达的旋转力的旋转传递机构(未图示)；以及通过旋转传递机构传递马达的旋转力的凸轮33。凸轮33与输出轴10形成为一体。输出轴10从设置于壳体41的靠X2方向的端板42的孔43向壳体41的外方突出。输出轴10与设于制冰盘5的第一壁部15的连结部17连结。在使制冰盘5从贮水位置5A向脱冰位置5B旋转时，输出轴10以轴线L为中心绕逆时针CCW方向旋转。另外，在将制冰盘5从脱冰位置5B返回到贮水位置5A时，输出轴10绕顺时针CW方向旋转。

在Y1方向上与制冰盘5相邻的位置配置有检冰杆8。另外，在驱动部6的壳体41内构成有检冰机构和开关机构等，所述检冰机构根据凸轮33的旋转角度与凸轮33连动，做使检冰杆8绕轴线L旋转的动作，所述开关根据来自热敏电阻的信号进行动作。

(框架)

如图1至图3所示，框架7具有：第一侧板部45，其在制冰盘5及驱动部6的靠Y1方向的一侧沿X方向延伸；以及第二侧板部46，其在制冰盘5及驱动部6的靠Y2方向的一侧与第一侧板部45平行地延伸。检冰杆8位于第一侧板部45与制冰盘5之间。而且框架7具有：端板部47，其沿Y方向延伸并将第一侧板部45及第二侧板部46的靠X1方向的一端连接；以及壁部48，其沿Y方向延伸并将第一侧板部45及第二侧板部46的靠X2方向的一端连接。壁部48为板状的多个肋相互连结的多孔性的壁。在壁部48的中央设有将制冰盘5的轴部18支承为能够旋转的轴孔49。

如图1、图4所示，框架7还具有矩形的支承部50，所述支承部50从端板部47的上端向X2方向伸出，并在驱动部6的上方将第一侧板部45与第二侧板部46之间局部连接。驱动部6被支承部50支承。

另外，框架7具有从第一侧板部45的上端向第二侧板部46伸出的第一上板部51。第一上板部51将支承部50的靠Y1方向侧的端部与壁部48的上端的靠Y1方向侧的端部连接。第一上板部51形成有开口部51a，检冰杆8的上端部位于开口部51a的内侧。框架7还具有从第二侧板部46的上端向第一侧板部45伸出的第二上板部52。第二上板部52将支承部50的靠Y2方向的一侧的端部与壁部48的上端的靠Y2方向一侧的端部连接。另外，框架7在壁部48的上侧(Z1方向的一侧)具有水路构成部55。水路构成部55具有：伸出部分55a，其从壁部48向X1方向伸出并沿Y方向延伸；以及突出部分55b，其在伸出部分55a的Y方向的大致中央从壁部48向X2方向突出。

在此，如图4所示，在制冰盘5的上方，大致矩形的开口部57被支承部50、第一上板部51、第二上板部52及水路构成部55划分。通过形成所述开口部57，当制冰盘5在贮水位置5A与脱冰位置5B之间翻转时，避免向上方移动的制冰盘5的周壁部20的上端部分(第二周壁部分22的上端部分、第三周壁部分23的靠Y2方向一侧的上端部分、以及第四周壁部分24的靠Y2方向一侧的上端部分)与框架7干涉。

(水路)

框架7设有水路60，水路60在水路构成部55的上表面使由供水管2提供的水流通。水路60为凹槽，上方呈开放状态。水路60包括：第一水路部分61，其沿壁部48向Y方向(与轴线L交叉的方向)延伸；以及第二水路部分62，其从第一水路部分61的Y方向的大致中央沿突出部分55b向X2方向延伸。从Z方向观察时，第一水路部分61与伸出部分55a及壁部48重叠。因此，在伸出部分55a的上表面具有水路60。

如图1、图4所示，供水管2的供水口2a位于第二水路部分62。第二水路部分62的底面62a对着第一水路部分61侧(朝X1方向)向下方倾斜。从供水口2a注入到第二水路部分62的水流进第一水路部分61，从设置于第一水路部分61的通水口64注入到下方的接水部26。

图7为框架7的水路60及制冰盘5的接水部26的周围的局部放大图。图8为框架7的第一水路部分61的周围的局部剖视图。如图4、图8所示，通水口64靠近第一水路部分61的Y1方向的这一端，且位于靠X1方向的一端。如图8所示，第一水路部分61的底面61a的靠通水口64的X2方向侧的部分形成为凹陷一台阶的矩形的凹部611。凹部611的底面611a随着朝向通水口64的一侧(X1方向)而向下方倾斜。第一水路部分61具有：凹部611；第一上游侧区域612，其相对于凹部611在靠Y2方向侧；第二上游侧区域613，其相对于凹部611在靠X2方向侧；以及缓冲区域614，其相对于凹部611在靠Y1方向侧。

第一上游侧区域612的底面612a朝着凹部611的靠Y2方向的端缘向下方倾斜。第二上游侧区域613的底面613a朝着凹部611的靠X2方向的端缘向下方倾斜，缓冲区域614的底面614a朝着凹部611的靠Y1方向的端缘向下方倾斜。从第二水路部分62流进第一水路部分61的水在第一上游侧区域612主要向Y1方向流动，在第二上游侧区域613主要向X1方向流动并流进凹部611。另外，流进凹部611及第二水路部分62的水的一部分辗转流进缓冲区域614。辗转流进缓冲区域614的水返回Y2方向，流进凹部611。这样一来，第一水路部分61的水分别从第一上游侧区域612、第二上游侧区域613及缓冲区域614流向凹部611，并向通水口64汇集。

水路构成部55具有沿着伸出部分55a及突出部分55b的外周缘延伸的周壁56，周壁56的内侧为朝向上方开口的水路60。第一水路部分61的靠X1方向的侧面61b由沿着伸出部分55a的靠X1方向的边缘向Y方向延伸的周壁部分构成。如图8所示，通水口64设置于第一水路部分61的侧面61b与底面61a相连的角部。通水口64具有：第一通水口部分64a，其设置于底面61a的靠X1方向的一端；以及第二通水口部分64b，其设置于侧面61b的下端。通水口64为第一通水口部分64a与第二通水口部分64b相连的开口。

(挡水部)

如上所述，在第一水路部分61的第一上游侧区域612，从第二水路部分62流进的水朝向通水口64的所在侧(Y1方向)流动。即，通水口64的所在侧(Y1方向)为第一上游侧区域612的下游侧，与通水口64所在侧的相反侧(Y2方向)为第一上游侧区域612的上游侧。水路构成部55设有挡水部，所述挡水部在通水口64的上游侧(Y2方向)遮挡沿第一水路部分61的侧面61b流向通水口64的水流。挡水部设置在相对于通水口64为上游侧(Y2方向)的位置，且沿着侧面61b的位置。沿着侧面61b的水流为与通水口64的开口方向(X1方向)交叉的方向的水流。因此，通过设置挡水部，减少从通水口64流出的水流向与开口方向(X1方向)不同的方向的成分。因此，水不易洒到接水部26的外侧。

在本实施方式中，设置有凸部58作为挡水部，所述凸部58从第一水路部分61的靠X1方向的侧面61b向第一水路部分61的内侧(X2方向)突出。凸部58设置于第二通水口部分64b的靠Y2方向的开口缘。凸部58具有：第一表面58a，其面向通水口64所在侧(Y1方向)；以及第二表面58b，其面向与通水口64所在侧的相反侧(Y2方向)。从Z方向观察到的凸部58的平面形状呈大致直角三角形，第一表面58a为与第二通水口部分64b的开口缘连接且大致垂直于侧面61b的面。而第二表面58b为相对于侧面61b形成为钝角的倾斜面。第二表面58b随着离开侧面61b，而朝向通水口64所在侧的方向倾斜。如图8所示，沿侧面61b流向Y1方向的水W朝向沿着第二表面58b的方向转换方向。由此，与通水口64的开口方向即X1方向交叉的方向的水流不再从第一上游侧区域612直接到达通水口64。

如图7所示，在第一通水口部分64a的位于水路构成部55的伸出部分55a的下表面的开口缘设有引导通过通水口64的水的第一引导板65、第二引导板66及第三引导板67。第一引导板65从第一通水口部分64a的靠X2方向的开口缘部分向下侧且在X1方向上倾斜。第二引导板66从第一通水口部分64a的靠Y1方向的开口缘部分向下侧延伸，并与第一引导板65的Y1方向的端缘连续。第三引导板67从第一通水口部分64a的靠Y2方向的开口缘部分向下侧延伸，并与第一引导板65的Y2方向的端缘连续。

另外，在第二通水口部分64b的位于水路构成部55的伸出部分55a的靠X1方向的侧面的开口缘设有引导通过通水口64的水的第一导向板68及第二导向板69。第一导向板68从第二通水口部分64b的靠Y1方向的端缘向X1方向突出，且比第二通水口部分64b向下方延伸，与第二引导板66的靠X1方向的边缘相连。第二导向板69从第二通水口部分64b的靠Y2方向的端缘向X1方向突出，且比第二通水口部分64b向下方延伸，与第三引导板67的靠X1方向的边缘相连。第一导向板68及第二导向板69的上端延伸到比第二通水口部分64b靠上方的位置。

相对于第二通水口部分64b位于Y1方向(即，与作为挡水部的凸部58相反的一侧)的第一导向板68与相对于第二通水口部分64b位于Y2方向(即，与作为挡水部的凸部58相同的一侧)的第二导向板69相比，朝向X1方向的突出尺寸大。如图4、图7所示，第一导向板68比制冰盘5的第二壁部16朝向X1方向侧突出，而第二导向板69位于第二壁部16的靠X2方向侧的位置。在第一导向板68的上端部分设有切口部68a，所述切口部68a被切削以形成与第二导向板69相同的突出尺寸。

在制冰盘5的连结部17与驱动部6的输出轴10连结的状态下，如果驱动部6被框架7的支承部50支承，制冰盘5的轴部18插入到轴孔49中，则如图1至图4所示，驱动部6及制冰盘5被框架7支承。如果驱动部6及制冰盘5被框架7支承，则在驱动部6动作时，制冰盘5能够绕轴线L旋转。

另外，在将驱动部6及制冰盘5支承于框架7，将制冰盘5配置于贮水位置5A的情况下，如图7所示，水路构成部55的伸出部分55a(框架部分)位于制冰盘5的接水部26的靠Z1方向的位置。而且，从Z方向观察时，制冰盘5的接水部26(底部28的上表面28a)与设置于伸出部分55a的通水口64重叠。另外，设置于框架7的伸出部分55a的第一引导板65、第二引导板66、第三引导板67、第一导向板68及第二导向板69的下端位于比接水部26的侧板部29、30及端板部31的上端靠下方的位置。

这里，如图2所示，壁部48设有抵接部70，所述抵接部70在制冰盘5从贮水位置5A绕轴线L向逆时针CCW方向旋转并到达脱冰位置5B时，从逆时针CCW方向的前方与接水部26抵接。抵接部70从壁部48向X1方向突出。接水部26的底部28与抵接部70抵接。抵接部70在脱冰位置5B与接水部26抵接，来阻止向逆时针CCW方向驱动的制冰盘5旋转。由此，制冰盘5产生扭转。

(制冰动作)

图9A与图9B为制冰盘5配置于贮水位置5A的状态下制冰机1的剖视图。在图9A中，用与轴线L正交并通过制冰盘5的接水部26的面将制冰机1进行剖切，在图9B中，用与轴线L正交并通过框架7的壁部48的抵接部70的面将制冰机1进行剖切。图10A与图10B为制冰盘5配置于脱冰位置5B的状态下制冰机1的剖视图。在图10A中，用与轴线L正交并通过制冰盘5的接水部26的面将制冰机1进行剖切，在图10B中，用与轴线L正交并通过框架7的壁部48的抵接部70的面将制冰机1进行剖切。

在开始进行制冰动作的初始状态下，如图1所示，制冰盘5配置于贮水位置5A。在该状态下，从供水管2提供规定量的水。如图9A与图9B的虚线箭头所示，经由供水口2a从供水管2提供的水W从水路60的第二水路部分62流过第一水路部分61，流向通水口64。另外，水通过通水口64注入到位于通水口64的下方的制冰盘5的接水部26。此时，通过通水口64的水在被注入到接水部26时，被第一引导板65、第二引导板66、第三引导板67、第一导向板68及第二导向板69引导，而流向切口部25的一侧。

接下来，从通水口64注入到接水部26的水经由制冰盘5的周壁部20的切口部25流进贮水用凹部9，并贮留于贮水用凹部9。这里，接水部26中与通水口64相向的底部28具有面向切口部25向下方(Z2方向)倾斜的上表面28a。因此，从通水口64注入到接水部26的水不停滞地流动，并贮留于贮水用凹部9。另外，由于制冰盘5具有包围贮水用凹部9的开口并向上方延伸的周壁部20，因此防止从接水部26经由切口部25流进贮水用凹部9的水从制冰盘5向外飞散。

如果向贮水用凹部9补充水结束，则停止供水。之后，补充到制冰盘5内的水冷却。制冰是否完成是通过安装于制冰盘5的热敏电阻判断制冰盘5的温度是否达到规定温度以下。

如果制冰结束，则通过检冰杆8检测设置于制冰盘5的下方的贮冰容器的冰量。具体而言，检冰杆8被驱动部6驱动而下降。此时，在检冰杆8下降到规定位置的情况下，判断贮冰容器内不是满冰。另一方面，在检冰杆8下降到规定位置之前，在检冰杆8与贮冰容器内的冰接触的情况下，判断贮冰容器内为满冰。在贮冰容器内为满冰的情况下，待机规定时间后，再次通过检冰杆8进行检测贮冰容器内的冰量。

在贮冰容器内不是满冰的情况下，使冰从制冰盘5脱离而掉落到贮冰容器内。具体而言，通过驱动部6的驱动，使输出轴10沿逆时针CCW方向旋转，从而使制冰盘5绕轴线L向逆时针CCW方向旋转。

在此，以从制冰盘5朝向外侧突出的方式设置的接水部26在制冰盘5开始朝向自贮水位置5A向脱冰位置5B的逆时针CCW方向旋转时向下方移动。即，在制冰盘5向逆时针CCW方向旋转时，接水部26朝向离开位于所述接水部26的上方的水路构成部55的伸出部分55a的方向移动。因此，即使在制冰盘5设置了接水部26，接水部26也不会与框架7部分干涉。

制冰盘5从水平配置的贮水位置5A旋转到90°以上规定的旋转角(例如120°)到达脱冰位置5B。如图10A所示，在脱冰位置5B，制冰盘5的周壁部20位于比设置于通水口64的开口缘的第二导向板69靠Y1方向侧的位置，但由于第二导向板69的向X1方向的突出尺寸小，因此第二导向板69与制冰盘5不干涉。另外，相比于第二导向板69，第一导向板68的向X1方向的突出尺寸较大，但在第一导向板68的上端设有切口部68a。因此，能够使第一导向板68与制冰盘5不干涉地使制冰盘5旋转到脱冰位置5B。

如图10B所示，在脱冰位置5B，框架7的抵接部70与制冰盘5的接水部26的底部28抵接。在此，在制冰盘5的接水部26与抵接部70抵接的时点，制冰盘5被驱动部6朝向逆时针CCW方向驱动，但通过接水部26与抵接部7抵接，阻止制冰盘5进一步向逆时针CCW方向旋转。由此，制冰盘5被施加扭转而变形。因而，制冰盘5内的冰从贮水用凹部9剥离，脱离制冰盘5而掉落到贮冰容器中。

之后，驱动部6使制冰盘5向顺时针CW方向旋转，将制冰盘5返回到贮水用凹部9朝上的贮水位置5A。然后，重复上述的制冰动作。

(本实施方式的主要作用效果)

本实施方式的制冰机1的作用效果在于：来自供水管2的水通过设置于框架7的通水口64，注入到从制冰盘5向外侧突出的接水部26，再从接水部26流进贮水用凹部9。因此，能够使供水管2的供水口2a位于制冰盘5的外侧的位置。由此，不需在制冰盘5的上方将供水管2的供水口2a配置在与所述制冰盘5的旋转区域分离的位置，因此能够在上下方向上抑制包括供水管2在内的制冰机1的设置空间。

另外，在将供水管2的供水口2a配置在制冰盘5的上方的情况下，需要将供水口2a的位置配置在比制冰盘5翻转时的旋转区域靠上方的位置，因此供水口2a与贮水用凹部9之间的距离容易分离。因此，来自供水管2的供水口2a的水在注入到贮水用凹部9时容易飞散，所以需要提高制冰盘5中包围多个贮水用凹部9的开口并向上方延伸的周壁部20。针对于此，如本实施方式那样，在来自供水管2的水通过设置于框架7的通水口64，从制冰盘5注入到向外侧突出的接水部26，再流进贮水用凹部9的情况下，能够防止或抑制注入到贮水用凹部9中的水飞散。因此，能够降低周壁部20的高度。由此，能够在制冰盘5位于贮水位置5A时，在上下方向Z上缩小制冰盘5。

在本实施方式中，框架7设有与轴线L方向交叉的第一水路部分61。通水口64的一部分(第二通水口部分64b)设置于第一水路部分61的靠制冰盘5侧(X1方向)的侧面61b。并且，框架7设有凸部58，所述凸部58在作为通水口64的上游侧(Y2方向)且沿着设有通水口64的侧面61b的位置，作为挡水部发挥作用。因此，在通水口64的上游侧，能够通过凸部58遮挡与通水口64的开口方向(X1方向)交叉的方向(沿侧面61b的方向)的水流，从而能够防止或抑制流向与通水口64的开口方向不同方向的水到达通水口64。由此，能够减少从通水口64流向与开口方向(X1方向)不同方向的成分，所以水不易洒到设置于通水口64下方的接水部26的外侧。

在本实施方式中，设有凸部58作为挡水部，所述凸部58从侧面61b朝向第一水路部分61的内侧突出。由此，能够将挡水部与侧面61b形成为一体，从而能够将挡水部设计成简单的结构。另外，通过将挡水部与侧面61b形成为一体，能够有效遮挡沿侧面61b流向通水口64的水流。

在本实施方式中，由于在通水口64的开口缘设有凸部58，因此能够在通水口64的前方遮挡与通水口64的开口方向交叉的方向(沿着侧面61b的方向)的水流。因此，能够有效地减少与通水口64的开口方向不同方向的水流。

本实施方式的凸部58具有：第一表面58a，其面向通水口64所在侧；以及第二表面58b，其面向通水口64所在侧的相反侧，第一表面58a与通水口64的开口缘连接，且大致垂直于第一水路部分61的侧面61b。第二表面58b为相对于侧面61b形成为钝角的倾斜面。通过将第二表面58b设计成倾斜面，能够抑制来自上游侧的水流撞击第二表面58b而导致溅水，从而能够防止或抑制水从水路60溢出。另外能够防止水残留在侧面61b与第二表面58b之间而结冰。还能够通过第一表面58a通水口64的前方引导水朝向开口方向流动。因此，能够减少从通水口64向与开口方向不同方向流出的成分。

在本实施方式中，由于在框架7的水路60设有相对于通水口64向与凸部58相反侧(Y1方向侧)扩展的缓冲区域614，因此能够抑制在相对于通水口64与凸部58相反侧产生的溅水。因此，能够防止或抑制水从水路60溢出。

在本实施方式中，第二水路部分62的底面62a面向第一水路部分61的一侧向下方倾斜。第一水路部分61的底面61a面向通水口64向下方倾斜。即，第一上游侧区域612的底面612a、第二上游侧区域613的底面613a、缓冲区域614的底面614a都是面向凹部611向下方倾斜的倾斜面，凹部611的底面611a随着朝向通水口64的一侧(X1方向)而向下方倾斜。因此，从供水管2提供的水不停滞地流向通水口64。另外，在停止供水时，能够将水路60中的水向通水口64汇集。因此，能够防止或抑制水残留在水路60中而结冰。

在本实施方式中，在水路构成部55的伸出部分55a设有沿第二通水口部分64b的开口缘向外侧(X1方向)突出的第一导向板68及第二导向板69。因此，能够在水路60的外侧引导从通水口64流出的水，所以水不易向接水部26的外侧溢出。而且，第一导向板68相对于通水口64位于与凸部58(挡水部)相反的一侧，且设置在水容易从通水口64向与开口方向不同方向流出的一侧。除此之外，设置在水容易流出的一侧的第一导向板68的突出尺寸比第二导向板69的突出尺寸大。由此，提高了水不易向接水部26的外侧溢出的效果。另外，第一导向板68的上端部分设有切口部68a，因此能够避免制冰盘5与第一导向板68间的干涉。

在本实施方式中，还在水路构成部55的伸出部分55a设有从通水口64的开口缘向Z2方向(下方)突出的第一引导板65、第二引导板66、第三引导板67。因此，通过通水口64的水在注入到接水部26时，被第一引导板65引导而流向切口部25的一侧。另外，由于通过通水口64的水被第二引导板66和第一导向板68引导，以及被第三引导板67和第二导向板69引导，因此防止或抑制通过通水口64的水在Y方向上飞散。而且，如图7所示，从Z方向观察时，制冰盘5的接水部26与设置于伸出部分55a的通水口64重叠，设置于框架7的伸出部分55a的第一引导板65、第二引导板66、第三引导板67、第一导向板68及第二导向板69的下端位于比接水部26的侧板部29、30及端板部31的上端靠下方的位置。因此，能够将通过通水口64的水可靠地注入到接水部26中。

在本实施方式中，接水部26从制冰盘5向沿着轴线L的方向突出。因此，与接水部26从制冰盘5向与轴线L正交的方向突出的情况相比，能够减小制冰盘5在翻转时的旋转区域。因此，能够抑制制冰机1在与轴线L正交的方向上大型化。

在本实施方式中，驱动部6与制冰盘5的轴线L方向的一侧连结，接水部26从制冰盘5中的靠轴线L方向的另一侧的部分向外侧突出。由此，即使在注入到接水部26中的水飞散的情况下，也能够防止或抑制波及到驱动部6。

在本实施方式中，制冰盘5由可挠性材料构成，框架7具有抵接部70，所述抵接部70从制冰盘5自贮水位置5A向脱冰位置5B的逆时针CCW方向的前方与接水部26抵接。由此，能够利用接水部26使制冰盘5产生扭转，所以在制冰盘5到达脱冰位置5B时，冰容易从制冰盘5脱离。

(变形例)

(1)在上述实施方式中，将作为挡水部发挥作用的凸部58与侧面61b形成为一体，但挡水部也可不与侧面61b形成为一体，只要在沿侧面61b的位置设置即可。例如，既可将其他部件安装于框架7，也可形成为从底面61a向上方突出的形状。

(2)在上述实施方式中，以供水口2a位于水路60的第二水路部分62的上方的方式配置供水管2，但是也可是以供水口2a位于第一水路部分61的上方的方式配置供水管2。在这种情况下，能够省略第二水路部分62。而且，供水管2的设置自由度提高。

(3)还能够以从制冰盘5的周壁部20的第一周壁部分21朝向与轴线L正交的方向突出的方式设置接水部26。在这种情况下，在周壁部20的第一周壁部分21设置切口部25，通过切口部25使接水部26与贮水用凹部9连通。另外，在将制冰盘5配置于贮水位置5A时，在第一上板部51中，从Z方向观察时与接水部26重叠的位置设置通水口64，且将水路60沿着第一上板部51向X方向延伸到设置了通水口64的位置。

Claims (13)

1.一种制冰机，其特征在于，包括：

制冰盘，所述制冰盘具有贮留从供水管提供的水的贮水用凹部；

驱动部，所述驱动部使所述制冰盘绕通过所述制冰盘的轴线在所述贮水用凹部面向上方的贮水位置与所述贮水用凹部面向下方的脱冰位置之间翻转；以及

框架，所述框架支承所述制冰盘及所述驱动部，

所述制冰盘具有接水部，在所述制冰盘开始朝向自所述贮水位置向所述脱冰位置的第一旋转方向旋转时，所述接水部在向下方移动的制冰盘部分处朝向外侧突出，所述接水部与所述贮水用凹部连通，

所述框架具有位于所述接水部的上方的框架部分，

所述框架部分具有：

水路，所述水路在所述框架部分的上表面沿与所述轴线交叉的方向延伸；

通水口，所述通水口的至少一部分设置于所述水路的侧面；以及

挡水部，设置在作为相对于所述通水口的所述水路的上游侧，且沿着所述侧面的位置，

在从上下方向观察所述制冰盘处于所述贮水位置的状态时，所述通水口位于与所述接水部重叠的位置而使所述水通过，

来自所述供水管的水通过所述通水口注入到所述接水部，流进所述贮水用凹部。

2.根据权利要求1所述的制冰机，其特征在于，

所述挡水部为从所述侧面向所述水路的内侧突出的凸部。

3.根据权利要求2所述的制冰机，其特征在于，

所述凸部设置于所述通水口的开口缘。

4.根据权利要求3所述的制冰机，其特征在于，

所述凸部具有：

第一表面，所述第一表面面向所述通水口所在侧；以及

第二表面，所述第二表面面向与所述通水口所在侧的相反侧，

所述第一表面与所述通水口的开口缘连接且垂直于所述侧面，

所述第二表面为相对于所述侧面形成有钝角的倾斜面。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的制冰机，其特征在于，

所述水路具有缓冲区域，所述缓冲区域相对于所述通水口朝向与所述挡水部的相反侧扩展。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的制冰机，其特征在于，

所述水路的底面具有随着朝向所述通水口而下降的倾斜面。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的制冰机，其特征在于，

所述框架部分具有从所述通水口的开口缘朝向所述水路的外侧突出的导向板。

8.根据权利要求7所述的制冰机，其特征在于，

所述导向板相对于所述通水口位于与所述挡水部的相反侧的位置。

9.根据权利要求8所述的制冰机，其特征在于，

所述导向板具有：

第一导向板，所述第一导向板相对于所述通水口位于与所述挡水部的相反侧的位置；以及

第二导向板，所述第二导向板相对于所述通水口位于与所述挡水部的相同侧的位置，

所述第一导向板的突出于所述开口缘的突出尺寸比所述第二导向板的突出于所述开口缘的突出尺寸大。

10.根据权利要求7所述的制冰机，其特征在于，

所述通水口具有：

第一通水口部分，所述第一通水口部分设置于所述水路的底面；以及

第二通水口部分，设置于所述侧面，且与所述第一通水口部分相连，

所述导向板沿着所述第二通水口部分的开口缘在上下方向上延伸，且与引导板相连，所述引导板从所述第一通水口部分的开口缘向下方突出，将通过所述通水口的水引导到所述接水部。

11.根据权利要求10所述的制冰机，其特征在于，

所述制冰盘具有：

周壁部，在所述制冰盘配置于所述贮水位置时，所述周壁部包围所述贮水用凹部的开口，并朝向上方延伸；以及

切口部，所述切口部设置于所述周壁部的周向的一部分，

所述接水部具有：

底部，在所述制冰盘配置于所述贮水位置时，所述底部从所述周壁部中的所述切口部的下侧的边缘部分向外侧突出，并与所述框架部分相向；

一对侧板部，所述一对侧板部分别从所述切口部位于所述周壁部的周向上的一侧的边缘部分及位于另一侧的边缘部分向外侧突出，所述一对侧板部的下端与所述底部连续；以及

端板部，所述端板部使所述底部的末端部分及所述一对侧板部的末端部分连续，

在将所述制冰盘配置于所述贮水位置时，所述引导板的下端位于比所述一对侧板部的上端靠下方的位置。

12.根据权利要求1至4中任一项所述的制冰机，其特征在于，

所述驱动部与所述制冰盘的所述轴线的方向的其中一侧连结，

所述接水部从所述制冰盘中的靠所述轴线的方向的另一侧的部分向外侧突出。

13.根据权利要求12所述的制冰机，其特征在于，

所述制冰盘由可挠性材料构成，

所述框架具有抵接部，在所述制冰盘朝向所述第一旋转方向旋转并到达所述脱冰位置时，所述抵接部从所述第一旋转方向的前方与所述接水部抵接，来阻止向所述第一旋转方向被驱动的所述制冰盘旋转。

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