CN110936698A - 一种隔音效果好的建筑装饰板的制造方法 - Google Patents

一种隔音效果好的建筑装饰板的制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种隔音效果好的建筑装饰板的制造方法，具体包括以下步骤：S1、基板的制备：分别选取相应比份的玻璃纤维、硅藻土和滑石粉，并将选取的玻璃纤维、硅藻土和滑石粉倒入搅拌机中，然后向搅拌机中投入相应比分的发泡剂、草木灰和无机胶黏剂，然后将搅拌完成的原料倒入到液压机的模具中，本发明涉及建筑装饰板技术领域。该隔音效果好的建筑装饰板的制造方法，通过隔音材料板保持密封效果好，隔音效果好，设置的隔音板采用的材料和制备方法保持隔音效果持久，使用寿命长，通过采用多个投料设备将各原料在相同的时间内按照重量份投入，之后快速混合均匀，再将混合料置于发泡设备中静默发泡即可，其操作简单。

Description

一种隔音效果好的建筑装饰板的制造方法
技术领域
本发明涉及建筑装饰板技术领域，具体为一种隔音效果好的建筑装饰板的制造方法。
背景技术
装饰板是家具用材，是一种人造板材，它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能，许多高级房舍的墙壁、屋顶，制作讲究的柜、橱、桌、床，精密仪器的工作台，实验室的实验台、电视机、收音机以及其它广播电讯设备的外壳，大都采用这种新型的装饰板。
在现代家具装饰中，一般会用装饰材料来装饰墙壁、屋顶或者天花板，但是现有的装饰板在进行使用的时候，仅具有美观、耐用、防潮或者防火等，隔音效果不佳，使得生活受到噪音的污染，不能有良好的生活环境，生活质量大大降低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种隔音效果好的建筑装饰板的制造方法，解决了现有装饰板隔音效果较差，生活质量大大降低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种隔音效果好的建筑装饰板的制造方法，具体包括以下步骤：
S1、基板的制备：分别选取相应比份的玻璃纤维、硅藻土和滑石粉，并将选取的玻璃纤维、硅藻土和滑石粉倒入搅拌机中，启动搅拌机进行搅拌，搅拌时间为30-40分钟，搅拌速率为130～150r/min，然后向搅拌机中投入相应比分的发泡剂、草木灰和无机胶黏剂，搅拌时间为30-40分钟，搅拌速率为130～150r/min，然后将搅拌完成的原料倒入到液压机的模具中，单位面积压力控制在0.5～5MPa，压制时间控制在10～36小时，然后进行脱模，然后在100-300℃温度条件下进行烘干，干燥后放入烧结炉内，在500-1000℃温度条件下梯次逐步升温烧结10-30分钟，再降温冷却到室温后，从炉中取出，即可得到基板；
S2、隔音材料板的制备：分别选取相应比份的聚合物多元醇、聚醚多元醇和发泡剂，并将选取的聚合物多元醇、聚醚多元醇和发泡剂倒入混合机中，启动混合机进行混合加工，搅拌的温度控制在80-100℃，搅拌时间为30-40 分钟，搅拌速率为130～150r/min，然后将混合机中继续投放相应比份的水、环氧树脂、分散剂和聚氨酯，搅拌时间控制在3-5分钟，搅拌速率为130～ 150r/min，搅拌的温度控制在60-80℃，搅拌后将混合料通过管道输入定型模具，冷却至室温，混合料在定型模具中自动发泡后即得到隔音材料板；
S3、装饰纸的处理：装饰纸放入三聚氰胺树脂溶液中浸渍，然后烘干，并重复2-4次；
S4、成品加工：将S1得到的基板取得两块，将两块相对的一侧均均匀的涂抹上胶合剂，然后将S2中制得的隔音材料板放置在两块基板之间，然后送入单层冷压机中进行冷压定型处理，单位面积压力控制在0.5～5MPa，冷压时间控制在10～36小时，然后将板材取出，进行裁边与砂光处理，取得一张装饰纸，并将装饰纸的一面均匀的涂上胶合剂，并将装饰纸贴合在基板的表面，通过热压机进行热压胶合，即可得到隔音效果好的建筑装饰板。
无机胶黏剂化合物为拓料制成的胶茹剂，典型的有水合固化型:如波特兰水泥、镁氧水泥、高铝水泥、石膏胶泥，热熔型:如玻璃焊剂，属焊剂，陶瓷，气十型:如水玻璃，化学反应固化型:如硅酸盐、磷酸盐、氧化铜一磷酸盐等。
滑石粉英文名为PULVISTALCI，为白色或类白色、微细、无砂性的粉末，手摸有油腻感，无臭，无味，本品在水、稀矿酸或稀氢氧化碱溶液中均不溶解，可作药用。
聚合物多元醇外观一般为白色或浅乳黄色，聚合物多元醇是一种含有有机填料的多元醇，可取代无机填料，不仅能使聚氨酯泡沫具有较高的承载能力和良好的回弹性能，还使泡沫的泡孔结构、物理机械性能得到改进。
聚醚多元醇(简称聚醚)是由起始剂(含活性氢基团的化合物)与环氧乙烷 (EO)、环氧丙烷(PO)、环氧丁烷(BO)等在催化剂存在下经加聚反应制得，聚醚产量最大者为以甘油(丙三醇)作起始剂和环氧化物(一般是PO与EO并用)，通过改变PO和EO的加料方式(混合加或分开加)、加量比、加料次序等条件，生产出各种通用的聚醚多元醇。
硅藻土是一种硅质岩石，是一种生物成因的硅质沉积岩，它主要由古代硅藻的遗骸所组成，其化学成分以SiO2为主，可用SiO2·nH2O表示，矿物成分为蛋白石及其变种。
优选的，所述基板中各成分所占重量份数分别为玻璃纤维30-40份、硅藻土20-30份、滑石粉10-20份、发泡剂10-20份、草木灰20-30份和无极胶黏剂20-30份，且隔音材料板中各成分所占重量份数分别为聚合物多元醇 30-45份、聚醚多元醇25-30份、发泡剂10-20份、水20-30份、环氧树脂30-40 份、分散剂20-35份和聚氨酯20-40份。
优选的，所述隔音材料板的顶部与底部均通过胶合剂胶合有基板，并且基板的表面通过胶合剂胶合有装饰纸。
优选的，所述S2搅拌在较为密封的混合机中进行，S3三聚氰胺树脂溶液由重量份数为三聚氰胺树脂8-15份、紫外线吸收剂0.3-0.8份、抗菌剂3-7 份和柔韧剂0.5-1份的原料混匀制成。
优选的，所述S4中，胶合剂加入了沸石载银离子，胶合剂与沸石载银离子的重量比为8-10：1-4。
优选的，所述S1和S2中的发泡剂均为甲苯二异氰酸酯，S2中分散剂为聚乙二醇、三聚磷酸钠、十二烷基硫酸钠、聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇酯中的至少一种。
(三)有益效果
本发明提供了一种隔音效果好的建筑装饰板的制造方法。与现有技术相比具备以下有益效果：该隔音效果好的建筑装饰板的制造方法，具体包括以下步骤：S1、基板的制备：分别选取相应比份的玻璃纤维、硅藻土和滑石粉，并将选取的玻璃纤维、硅藻土和滑石粉倒入搅拌机中，然后向搅拌机中投入相应比分的发泡剂、草木灰和无机胶黏剂，然后将搅拌完成的原料倒入到液压机的模具中，然后进行脱模，然后在100-300℃温度条件下进行烘干，干燥后放入烧结炉内，再降温冷却到室温后，从炉中取出，即可得到基板，S2、隔音材料板的制备：分别选取相应比份的聚合物多元醇、聚醚多元醇和发泡剂，并将选取的聚合物多元醇、聚醚多元醇和发泡剂倒入混合机中，启动混合机进行混合加工，然后将混合机中继续投放相应比份的水、环氧树脂、分散剂和聚氨酯，搅拌后将混合料通过管道输入定型模具，冷却至室温，混合料在定型模具中自动发泡后即得到隔音材料板，S3、装饰纸的处理：装饰纸放入三聚氰胺树脂溶液中浸渍，然后烘干，并重复2-4次，S4、成品加工：将S1得到的基板取得两块，将两块相对的一侧均均匀的涂抹上胶合剂，然后将S2中制得的隔音材料板放置在两块基板之间，然后送入单层冷压机中进行冷压定型处理，然后将板材取出，进行裁边与砂光处理，取得一张装饰纸，并将装饰纸的一面均匀的涂上胶合剂，并将装饰纸贴合在基板的表面，通过热压机进行热压胶合，即可得到隔音效果好的建筑装饰板，通过隔音材料板保持密封效果好，隔音效果好，设置的隔音板采用的材料和制备方法保持隔音效果持久，使用寿命长，通过采用多个投料设备将各原料在相同的时间内按照重量份投入，之后快速混合均匀，再将混合料置于发泡设备中静默发泡即可，其操作简单，所需人工较少，生产隔音材料板效率快，质量好。
附图说明
图1为本发明结构的主视图。
图中：1隔音材料板、2基板、3装饰纸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例提供三种技术方案：一种隔音效果好的建筑装饰板的制造方法，具体包括以下实施例：
实施例1
S1、基板的制备：分别选取35份玻璃纤维、25份硅藻土和15份滑石粉，并将选取的35份玻璃纤维、25份硅藻土和15份滑石粉倒入搅拌机中，启动搅拌机进行搅拌，搅拌时间为35分钟，搅拌速率为140r/min，然后向搅拌机中投入15份发泡剂、25份草木灰和25份无机胶黏剂，搅拌时间为35分钟，搅拌速率为140r/min，然后将搅拌完成的原料倒入到液压机的模具中，单位面积压力控制在3MPa，压制时间控制在23小时，然后进行脱模，然后在200 ℃温度条件下进行烘干，干燥后放入烧结炉内，在750℃温度条件下梯次逐步升温烧结20分钟，再降温冷却到室温后，从炉中取出，即可得到基板；
S2、隔音材料板的制备：分别选取40份聚合物多元醇、27份聚醚多元醇和15份发泡剂，并将选取的40份聚合物多元醇、27份聚醚多元醇和15份发泡剂倒入混合机中，启动混合机进行混合加工，搅拌的温度控制在90℃，搅拌时间为35分钟，搅拌速率为140r/min，然后将混合机中继续投放25份水、 35份环氧树脂、30份分散剂和30份聚氨酯，搅拌时间控制在4分钟，搅拌速率为140r/min，搅拌的温度控制在70℃，搅拌后将混合料通过管道输入定型模具，冷却至室温，混合料在定型模具中自动发泡后即得到隔音材料板；
S3、装饰纸的处理：装饰纸放入三聚氰胺树脂溶液中浸渍，然后烘干，并重复3次；
S4、成品加工：将S1得到的基板取得两块，将两块相对的一侧均均匀的涂抹上胶合剂，然后将S2中制得的隔音材料板放置在两块基板之间，然后送入单层冷压机中进行冷压定型处理，单位面积压力控制在3MPa，冷压时间控制在23小时，然后将板材取出，进行裁边与砂光处理，取得一张装饰纸，并将装饰纸的一面均匀的涂上胶合剂，并将装饰纸贴合在基板的表面，通过热压机进行热压胶合，即可得到隔音效果好的建筑装饰板。
实施例2
S1、基板的制备：分别选取30份玻璃纤维、20份硅藻土和10份滑石粉，并将选取的30份玻璃纤维、20份硅藻土和10份滑石粉倒入搅拌机中，启动搅拌机进行搅拌，搅拌时间为30分钟，搅拌速率为130r/min，然后向搅拌机中投入10份发泡剂、20份草木灰和20份无机胶黏剂，搅拌时间为30分钟，搅拌速率为130r/min，然后将搅拌完成的原料倒入到液压机的模具中，单位面积压力控制在0.5MPa，压制时间控制在10小时，然后进行脱模，然后在100 ℃温度条件下进行烘干，干燥后放入烧结炉内，在500℃温度条件下梯次逐步升温烧结10分钟，再降温冷却到室温后，从炉中取出，即可得到基板；
S2、隔音材料板的制备：分别选取30份聚合物多元醇、25份聚醚多元醇和10份发泡剂，并将选取的30份聚合物多元醇、25份聚醚多元醇和10份发泡剂倒入混合机中，启动混合机进行混合加工，搅拌的温度控制在80℃，搅拌时间为30分钟，搅拌速率为130r/min，然后将混合机中继续投放20份水、 30份环氧树脂、20份分散剂和20份聚氨酯，搅拌时间控制在3分钟，搅拌速率为130r/min，搅拌的温度控制在60℃，搅拌后将混合料通过管道输入定型模具，冷却至室温，混合料在定型模具中自动发泡后即得到隔音材料板；
S3、装饰纸的处理：装饰纸放入三聚氰胺树脂溶液中浸渍，然后烘干，并重复3次；
S4、成品加工：将S1得到的基板取得两块，将两块相对的一侧均均匀的涂抹上胶合剂，然后将S2中制得的隔音材料板放置在两块基板之间，然后送入单层冷压机中进行冷压定型处理，单位面积压力控制在0.5MPa，冷压时间控制在10小时，然后将板材取出，进行裁边与砂光处理，取得一张装饰纸，并将装饰纸的一面均匀的涂上胶合剂，并将装饰纸贴合在基板的表面，通过热压机进行热压胶合，即可得到隔音效果好的建筑装饰板。
实施例3
S1、基板的制备：分别选取40份玻璃纤维、30份硅藻土和20份滑石粉，并将选取的40份玻璃纤维、30份硅藻土和20份滑石粉倒入搅拌机中，启动搅拌机进行搅拌，搅拌时间为40分钟，搅拌速率为150r/min，然后向搅拌机中投入20份发泡剂、30份草木灰和30份无机胶黏剂，搅拌时间为40分钟，搅拌速率为150r/min，然后将搅拌完成的原料倒入到液压机的模具中，单位面积压力控制在5MPa，压制时间控制在36小时，然后进行脱模，然后在300 ℃温度条件下进行烘干，干燥后放入烧结炉内，在1000℃温度条件下梯次逐步升温烧结30分钟，再降温冷却到室温后，从炉中取出，即可得到基板；
S2、隔音材料板的制备：分别选取45份聚合物多元醇、30份聚醚多元醇和20份发泡剂，并将选取的45份聚合物多元醇、30份聚醚多元醇和20份发泡剂倒入混合机中，启动混合机进行混合加工，搅拌的温度控制在100℃，搅拌时间为40分钟，搅拌速率为150r/min，然后将混合机中继续投放30份水、 40份环氧树脂、35份分散剂和40份聚氨酯，搅拌时间控制在5分钟，搅拌速率为150r/min，搅拌的温度控制在80℃，搅拌后将混合料通过管道输入定型模具，冷却至室温，混合料在定型模具中自动发泡后即得到隔音材料板；
S3、装饰纸的处理：装饰纸放入三聚氰胺树脂溶液中浸渍，然后烘干，并重复3次；
S4、成品加工：将S1得到的基板取得两块，将两块相对的一侧均均匀的涂抹上胶合剂，然后将S2中制得的隔音材料板放置在两块基板之间，然后送入单层冷压机中进行冷压定型处理，单位面积压力控制在5MPa，冷压时间控制在36小时，然后将板材取出，进行裁边与砂光处理，取得一张装饰纸，并将装饰纸的一面均匀的涂上胶合剂，并将装饰纸贴合在基板的表面，通过热压机进行热压胶合，即可得到隔音效果好的建筑装饰板。
效果实施例
某加工厂使用本发明实施例1-3对建筑装饰板进行制造，使用实施例1 进行生产的时候，建筑装饰板的强度最强，隔音效果最好，使用实施例2和实施例3进行制造的时候，建筑装饰板的强度较好，但是隔音效果比实施例1 中所生产的建筑装饰板低，因此实施例1生产的建筑装饰板最佳。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种隔音效果好的建筑装饰板的制造方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、基板的制备：分别选取相应比份的玻璃纤维、硅藻土和滑石粉，并将选取的玻璃纤维、硅藻土和滑石粉倒入搅拌机中，启动搅拌机进行搅拌，搅拌时间为30-40分钟，搅拌速率为130～150r/min，然后向搅拌机中投入相应比分的发泡剂、草木灰和无机胶黏剂，搅拌时间为30-40分钟，搅拌速率为130～150r/min，然后将搅拌完成的原料倒入到液压机的模具中，单位面积压力控制在0.5～5MPa，压制时间控制在10～36小时，然后进行脱模，然后在100-300℃温度条件下进行烘干，干燥后放入烧结炉内，在500-1000℃温度条件下梯次逐步升温烧结10-30分钟，再降温冷却到室温后，从炉中取出，即可得到基板；
S2、隔音材料板的制备：分别选取相应比份的聚合物多元醇、聚醚多元醇和发泡剂，并将选取的聚合物多元醇、聚醚多元醇和发泡剂倒入混合机中，启动混合机进行混合加工，搅拌的温度控制在80-100℃，搅拌时间为30-40分钟，搅拌速率为130～150r/min，然后将混合机中继续投放相应比份的水、环氧树脂、分散剂和聚氨酯，搅拌时间控制在3-5分钟，搅拌速率为130～150r/min，搅拌的温度控制在60-80℃，搅拌后将混合料通过管道输入定型模具，冷却至室温，混合料在定型模具中自动发泡后即得到隔音材料板；
S3、装饰纸的处理：装饰纸放入三聚氰胺树脂溶液中浸渍，然后烘干，并重复2-4次；
S4、成品加工：将S1得到的基板取得两块，将两块相对的一侧均均匀的涂抹上胶合剂，然后将S2中制得的隔音材料板放置在两块基板之间，然后送入单层冷压机中进行冷压定型处理，单位面积压力控制在0.5～5MPa，冷压时间控制在10～36小时，然后将板材取出，进行裁边与砂光处理，取得一张装饰纸，并将装饰纸的一面均匀的涂上胶合剂，并将装饰纸贴合在基板的表面，通过热压机进行热压胶合，即可得到隔音效果好的建筑装饰板。
2.根据权利要求1所述的一种隔音效果好的建筑装饰板的制造方法，其特征在于：所述基板中各成分所占重量份数分别为玻璃纤维30-40份、硅藻土20-30份、滑石粉10-20份、发泡剂10-20份、草木灰20-30份和无极胶黏剂20-30份，且隔音材料板中各成分所占重量份数分别为聚合物多元醇30-45份、聚醚多元醇25-30份、发泡剂10-20份、水20-30份、环氧树脂30-40份、分散剂20-35份和聚氨酯20-40份。
3.根据权利要求1所述的一种隔音效果好的建筑装饰板的制造方法，其特征在于：所述隔音材料板(1)的顶部与底部均通过胶合剂胶合有基板(2)，并且基板(2)的表面通过胶合剂胶合有装饰纸(3)。
4.根据权利要求1所述的一种隔音效果好的建筑装饰板的制造方法，其特征在于：所述S2搅拌在较为密封的混合机中进行，S3三聚氰胺树脂溶液由重量份数为三聚氰胺树脂8-15份、紫外线吸收剂0.3-0.8份、抗菌剂3-7份和柔韧剂0.5-1份的原料混匀制成。
5.根据权利要求1所述的一种隔音效果好的建筑装饰板的制造方法，其特征在于：所述S4中，胶合剂加入了沸石载银离子，胶合剂与沸石载银离子的重量比为8-10：1-4。
6.根据权利要求1所述的一种隔音效果好的建筑装饰板的制造方法，其特征在于：所述S1和S2中的发泡剂均为甲苯二异氰酸酯，S2中分散剂为聚乙二醇、三聚磷酸钠、十二烷基硫酸钠、聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇酯中的至少一种。
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