CN110936232A - 一种高刚性立式加工中心及其加工方法 - Google Patents

一种高刚性立式加工中心及其加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高刚性立式加工中心及其加工方法,包括加工头移动底座机构，移动床体，在高刚性立式加工中心上设有床体底座，床体底座的上方设有床体安装滑轨平台，床体安装滑轨平台的上表面对称设有床体安装滑轨，床体安装滑轨上方设有移动床体，移动床体在床体安装滑轨上方来回移动，在床体底座的一端设有立柱底座，立柱底座的上方设有立柱，立柱与立柱底座之间通过螺栓固定连接，在立柱的一侧侧面对称设有Y轴滑轨，Y轴滑轨上设有加工头移动底座机构，加工头移动底座机构在液压油缸的驱动下在Y轴滑轨上上下升降，该装置设计合理，设备运行稳定性高，可以在水平多方向上移动辅助加工，使加工中心的加工更加快捷。

Description

一种高刚性立式加工中心及其加工方法
技术领域
本发明涉及磨床技术领域，具体为一种高刚性立式加工中心及其加工方法。
背景技术
加工中心，是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。
立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。立式加工中心立柱高度是有限的，对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的缺点。
但立式加工中心工件装夹、定位方便；刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改；冷却条件易建立，切削液能直接到达刀具和加工表面；三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合，感觉直观与图样视角一致，切屑易排除和掉落，避免划伤加工过的表面。与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高刚性立式加工中心及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高刚性立式加工中心,包括加工头移动底座机构，移动床体，所述
加工头移动底座机构，所述加工头移动底座机构上设有移动底板，移动底板的一侧侧面中央设有铣头安装平台，铣头安装平台上设有多个安装孔，所述铣头安装平台与移动底板之间焊接连接，所述铣头安装平台与移动底板连接的一端上方设有角钢，角钢的底部与铣头安装平台的上表面焊接连接，角钢的一端与移动底板的一侧焊接连接，所述铣头安装平台的底部靠近一端设有卡边，卡边与铣头安装平台的底部焊接连接；
移动床体，所述移动床体的上方设有凹槽，移动床体的底部对称设有两个X轴滑轨，X轴滑轨与移动床体为一体结构，所述移动床体下方移动基块的底部中央设有滑槽。
优选的，所述加工头移动底座机构的一侧设有立柱，所述立柱的正侧面对称设有Y轴滑轨，Y轴滑轨与立柱为一体结构，两个Y轴滑轨之间靠近顶部的位置设有驱动油缸连接件，驱动油缸连接件的底部中央设有圆孔，所述驱动油缸连接件焊接在立柱一侧靠近顶部的中央，所述驱动油缸连接件的顶部设有顶板，顶板与驱动油缸连接件的顶部焊接连接，所述顶板的中央设有圆孔，顶板内部圆孔与驱动油缸连接件底部中央的圆孔在同一竖直方向上，所述立柱的底部两端设有固定螺丝孔。
优选的，所述移动床体的底部对称设有床体安装滑轨，床体安装滑轨的下方设有床体安装滑轨平台，所述床体安装滑轨对称焊接在床体安装滑轨平台的上方，所述床体安装滑轨平台的底部设有床体底座，床体底座与床体安装滑轨平台之间焊接连接。
优选的，所述立柱的底部设有立柱底座，所述立柱的底部与立柱底座之间通过螺栓固定连接。
优选的，所述立柱底座设置在床体底座的一端端头处，所述床体底座的一端与立柱底座的一侧通过螺栓固定连接。
优选的，所述铣头安装平台的内部设有铣头，铣头的刀头向下安装。
优选的，所述驱动油缸连接件的下方设有驱动油缸，驱动油缸的推轴向下安装，所述驱动油缸的推轴与加工头移动底座机构固定连接。
优选的，一种高刚性立式加工中心，其加工方法包括以下步骤：
A、将需要加工的材料通过机械手放置到移动床体的上方；
B、移动床体在驱动油缸的驱动下在床体安装滑轨的上方向立柱靠近，使移动床体上方的加工零件在加工头移动底座机构的正下方；
C、驱动油缸驱动加工头移动底座机构向下移动，加工头移动底座机构在Y轴滑轨上向下滑动；
D、加工头移动底座机构内部的铣头对移动床体上表面的材料进行加工。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）铣头安装平台与移动底板连接的一端上方设有角钢，通过角钢将铣头安装平台与移动底板之间连接跟家牢固，稳定性更高，使加工头移动底座机构上的铣头运行稳定，提高设备的稳定性；
（2）该装置设计合理，设备运行稳定性高，可以在水平多方向上移动辅助加工，使加工中心的加工更加快捷。
附图说明
图1为本发明高刚性立式加工中心结构示意图；
图2为本发明高刚性立式加工中心主视图；
图3为本发明高刚性立式加工中心侧视图；
图4为本发明高刚性立式加工中心俯视图；
图5为本发明加工头移动底座机构。
图中：1、立柱；2、Y轴滑轨；3、加工头移动底座机构；4、移动床体；5、床体安装滑轨；6、床体底座；7、滑槽；8、立柱底座；9、驱动油缸连接件；10、床体安装滑轨平台；11、X轴滑轨；12、角钢；13、移动底板；14、铣头安装平台；15、卡边；16、顶板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案：一种高刚性立式加工中心,包括加工头移动底座机构3，移动床体4，
高刚性立式加工中心上设有加工头移动底座机构3，加工头移动底座机构3的一侧设有立柱1，立柱1的底部设有立柱底座8，立柱底座8设置在床体底座6的一端端头处，床体底座6的一端与立柱底座8的一侧通过螺栓固定连接。
立柱1的底部与立柱底座8之间通过螺栓固定连接，立柱1的正侧面对称设有Y轴滑轨2，Y轴滑轨2上设有加工头移动底座机构3，加工头移动底座机构3上设有移动底板13，移动底板13的一侧侧面中央设有铣头安装平台14，铣头安装平台14的内部设有铣头，铣头的刀头向下安装，铣头安装平台14上设有多个安装孔，铣头安装平台14与移动底板13之间焊接连接，铣头安装平台14与移动底板13连接的一端上方设有角钢12，角钢12的底部与铣头安装平台14的上表面焊接连接，角钢12的一端与移动底板13的一侧焊接连接，通过角钢12将铣头安装平台14与移动底板13之间连接跟家牢固，稳定性更高，使加工头移动底座机构上的铣头运行稳定，提高设备的稳定性，铣头安装平台14的底部靠近一端设有卡边15，卡边15与铣头安装平台14的底部焊接连接。
Y轴滑轨2与立柱1为一体结构，这样有效避避免加工头移动底座机构3长时间在Y轴滑轨2上运动，导致Y轴滑轨2出现松动，间接导致加工头移动底座机构3内部铣头加工不精确的情况，两个Y轴滑轨2之间靠近顶部的位置设有驱动油缸连接件9，驱动油缸连接件9的下方设有驱动油缸，驱动油缸的推轴向下安装，驱动油缸的推轴与加工头移动底座机构3固定连接，驱动油缸连接件9的底部中央设有圆孔，驱动油缸连接件9焊接在立柱1一侧靠近顶部的中央，驱动油缸连接件9的顶部设有顶板16，顶板16与驱动油缸连接件9的顶部焊接连接，顶板16的中央设有圆孔，顶板16内部圆孔与驱动油缸连接件9底部中央的圆孔在同一竖直方向上，立柱1的底部两端设有固定螺丝孔。
移动床体4的底部对称设有床体安装滑轨5，床体安装滑轨5的下方设有床体安装滑轨平台10，床体安装滑轨5对称焊接在床体安装滑轨平台10的上方，床体安装滑轨平台10的底部设有床体底座6，床体底座6与床体安装滑轨平台10之间焊接连接。
移动床体4的上方设有凹槽，移动床体4的底部对称设有两个X轴滑轨11，X轴滑轨11与移动床体4为一体结构，移动床体4下方移动基块的底部中央设有滑槽7，移动床体4下方移动基块的上方设有两个X轴滑轨槽，X轴滑轨槽与移动床体4底部的X轴滑轨11匹配，使移动床体4能够在移动床体4下方移动基块上来回移动。
加工方法：将需要加工的材料通过机械手放置到移动床体4的上方，移动床体4在驱动油缸的驱动下在床体安装滑轨5的上方向立柱1靠近，使移动床体4上方的加工零件在加工头移动底座机构3的正下方，驱动油缸驱动加工头移动底座机构3向下移动，加工头移动底座机构3在Y轴滑轨2上向下滑动，加工头移动底座机构3内部的铣头对移动床体4上表面的材料进行加工。
该装置设计合理，设备运行稳定性高，可以在水平多方向上移动辅助加工，使加工中心的加工更加快捷。
一种高刚性立式加工中心，其加工方法包括以下步骤：
A、将需要加工的材料通过机械手放置到移动床体4的上方；
B、移动床体4在驱动油缸的驱动下在床体安装滑轨5的上方向立柱1靠近，使移动床体4上方的加工零件在加工头移动底座机构3的正下方；
C、驱动油缸驱动加工头移动底座机构3向下移动，加工头移动底座机构3在Y轴滑轨2上向下滑动；
D、加工头移动底座机构3内部的铣头对移动床体4上表面的材料进行加工。
本发明的有益效果是：
（1）铣头安装平台与移动底板连接的一端上方设有角钢，通过角钢将铣头安装平台与移动底板之间连接跟家牢固，稳定性更高，使加工头移动底座机构上的铣头运行稳定，提高设备的稳定性；
（2）该装置设计合理，设备运行稳定性高，可以在水平多方向上移动辅助加工，使加工中心的加工更加快捷。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高刚性立式加工中心,包括加工头移动底座机构（3），移动床体（4），其特征在于：所述
加工头移动底座机构（3），所述加工头移动底座机构（3）上设有移动底板（13），移动底板（13）的一侧侧面中央设有铣头安装平台（14），铣头安装平台（14）上设有多个安装孔，所述铣头安装平台（14）与移动底板（13）之间焊接连接，所述铣头安装平台（14）与移动底板（13）连接的一端上方设有角钢（12），角钢（12）的底部与铣头安装平台（14）的上表面焊接连接，角钢（12）的一端与移动底板（13）的一侧焊接连接，所述铣头安装平台（14）的底部靠近一端设有卡边（15），卡边（15）与铣头安装平台（14）的底部焊接连接；
移动床体（4），所述移动床体（4）的上方设有凹槽，移动床体（4）的底部对称设有两个X轴滑轨（11），X轴滑轨（11）与移动床体（4）为一体结构，所述移动床体（4）下方移动基块的底部中央设有滑槽（7）。
2.根据权利要求1所述的一种高刚性立式加工中心，其特征在于：所述加工头移动底座机构（3）的一侧设有立柱（1），所述立柱（1）的正侧面对称设有Y轴滑轨（2），Y轴滑轨（2）与立柱（1）为一体结构，两个Y轴滑轨（2）之间靠近顶部的位置设有驱动油缸连接件（9），驱动油缸连接件（9）的底部中央设有圆孔，所述驱动油缸连接件（9）焊接在立柱（1）一侧靠近顶部的中央，所述驱动油缸连接件（9）的顶部设有顶板（16），顶板（16）与驱动油缸连接件（9）的顶部焊接连接，所述顶板（16）的中央设有圆孔，顶板（16）内部圆孔与驱动油缸连接件（9）底部中央的圆孔在同一竖直方向上，所述立柱（1）的底部两端设有固定螺丝孔。
3.根据权利要求1所述的一种高刚性立式加工中心，其特征在于：所述移动床体（4）的底部对称设有床体安装滑轨（5），床体安装滑轨（5）的下方设有床体安装滑轨平台（10），所述床体安装滑轨（5）对称焊接在床体安装滑轨平台（10）的上方，所述床体安装滑轨平台（10）的底部设有床体底座（6），床体底座（6）与床体安装滑轨平台（10）之间焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种高刚性立式加工中心，其特征在于：所述立柱（1）的底部设有立柱底座（8），所述立柱（1）的底部与立柱底座（8）之间通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种高刚性立式加工中心，其特征在于：所述立柱底座（8）设置在床体底座（6）的一端端头处，所述床体底座（6）的一端与立柱底座（8）的一侧通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高刚性立式加工中心，其特征在于：所述铣头安装平台（14）的内部设有铣头，铣头的刀头向下安装。
7.根据权利要求1所述的一种高刚性立式加工中心，其特征在于：所述驱动油缸连接件（9）的下方设有驱动油缸，驱动油缸的推轴向下安装，所述驱动油缸的推轴与加工头移动底座机构（14）固定连接。
8.实现权利要求1所述的一种高刚性立式加工中心，其加工方法包括以下步骤：
A、将需要加工的材料通过机械手放置到移动床体（4）的上方；
B、移动床体（4）在驱动油缸的驱动下在床体安装滑轨（5）的上方向立柱（1）靠近，使移动床体（4）上方的加工零件在加工头移动底座机构（3）的正下方；
C、驱动油缸驱动加工头移动底座机构（3）向下移动，加工头移动底座机构（3）在Y轴滑轨（2）上向下滑动；
D、加工头移动底座机构（3）内部的铣头对移动床体（4）上表面的材料进行加工。
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