CN110932181A - 一种桥下电缆安装设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电缆安装设备，更具体的说是一种桥下电缆安装设备，包括吊臂、伸出臂、底座、电缆架，装置能够自动释放电缆，装置能够改变回转工作半径，装置能够改变工作吊篮的位置，装置能够跨越不同高度的围栏，所述的吊臂位于伸出臂的一端，伸出臂下部与底座固定在一起，电缆架固定在底座的侧面。

Description

一种桥下电缆安装设备

技术领域

本发明涉及一种电缆安装设备，更具体的说是一种桥下电缆安装设备。

背景技术

为了安装桥底的电缆，为了增加工人的安全性，为了提高安装的效率，所以设计了这种桥下电缆安装设备。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种桥下电缆安装设备，装置能够自动释放电缆，装置能够改变回转工作半径，装置能够改变工作吊篮的位置，装置能够跨越不同高度的围栏。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种电缆安装设备，更具体的说是一种桥下电缆安装设备，包括吊臂、伸出臂、底座、电缆架，装置能够自动释放电缆，装置能够改变回转工作半径，装置能够改变工作吊篮的位置，装置能够跨越不同高度的围栏。

所述的吊臂位于伸出臂的一端，伸出臂下部与底座固定在一起，电缆架固定在底座的侧面。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种桥下电缆安装设备所述的吊臂包括伸缩臂、伸缩臂驱动机构、滑套、连接套、驱动电机、导线槽，伸缩臂位于滑套的中部，伸缩臂与滑套滑动配合，伸缩臂驱动机构固定在滑套的上部，伸缩臂驱动机构与伸缩臂啮合，滑套下部与伸出臂通过销相连接，连接套为圆柱状，连接套与伸缩臂滑动配合，驱动电机固定在伸缩臂的上部，驱动电机与连接套啮合，导线槽固定在伸缩臂的下部侧面；伸缩臂包括块体、齿条、凸台、防脱端盖，块体为长方体，块体与滑套滑动配合，齿条位于块体的上部一侧，凸台位于块体的下端，凸台与连接套滑动配合，防脱端盖位于块体的一端；伸缩臂驱动机构包括电机座板、电机一、齿轮一、齿轮二，电机座板为方形，电机座板固定在滑槽的上部，电机一固定在电机座板的上部，齿轮一固定在电机一的转轴上，齿轮二中部与电机座板滑动配合，齿轮二一侧与齿轮一啮合，齿轮二下部与齿条啮合；滑套包括滑槽、半圈齿、连接槽，滑槽下部与半圈齿固定在一起，滑槽与块体滑动配合，半圈齿为环形，半圈齿外侧加工有齿，连接槽位于滑槽的下部；连接套包括吊篮、上半块、下半块，吊篮固定在下半块的下端，上半块为弧形，上半块内侧加工有凹槽，上半块一端加工有齿，上半块与驱动电机啮合，下半块内部加工有凹槽，下半块与凸台滑动配合；驱动电机包括电机二、电机齿轮，电机二固定在块体的下端上部，电机齿轮下部与连接套啮合；导线槽包括安装块、导线孔，安装块固定在块体的一侧，导线孔位于安装块上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种桥下电缆安装设备所述的伸出臂包括伸出杆、上盖板、转角电机、缓冲块、下滑套，伸出杆为长条状，伸出杆一端与块体相连接，上盖板固定在下滑套的上部，上盖板与伸出杆啮合，转角电机固定在伸出杆的上部，转角电机与半圈齿啮合，缓冲块安装在伸出杆的一端下部，下滑套下部与底座固定在一起；伸出杆包括长条块、通孔、连接孔、连接座、内齿条，长条块与下滑套滑动配合，通孔位于长条块一端，通孔中穿过半圈齿，连接孔设有两个，连接孔通过螺丝与缓冲块固定在一起，连接座位于长条块的一端，连接座通过销与连接槽相连接，内齿条位于长条块的上部；上盖板包括工字板、工字板电机、齿轮三、齿轮四、滚柱，工字板为工字形，工字板下部加工有滑槽，工字板电机固定在工字板的上部，齿轮三固定在工字板电机的转轴上，齿轮四中部与工字板相连接，齿轮四一侧与齿轮三啮合，齿轮四下部与内齿条啮合，滚柱设有两个，滚柱位于工字架的下部，滚柱下部与长条块相接触；转角电机包括电机三、宽齿轮、支撑架，电机三固定长条块上，宽齿轮与半圈齿啮合，支撑架下部固定在长条块上；缓冲块包括槽块、推力柱、弹簧，槽块通过螺丝固定在长条块上，推力柱设有两个，推力柱穿过槽块，弹簧设有两个，弹簧套在推力柱上，弹簧一侧与槽块相接触；下滑套包括U形槽、滑动滚轮架、滑动滚柱，U形槽下部固定在底座上，滑动滚轮架设有两个，滑动滚轮架固定在U形槽的内部，滑动滚柱与滑动滚轮架滑动配合。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种桥下电缆安装设备所述的底座包括上盖、底座圈、升降台、齿圈、升降电机、回转电机、升降支架、旋转圈，上盖通过螺丝固定在底座圈的上部，升降台与旋转圈滑动配合，升降台上部与下滑套固定在一起，齿圈固定在旋转圈的上部，齿圈与回转电机啮合，升降电机与升降支架啮合，回转电机固定在上盖上，升降支架固定在旋转圈的内部，旋转圈位于上盖的下部，旋转圈位于底座圈的上部；上盖包括上盖圈、内凹槽，上盖圈为圆环状，上盖圈上加工有八个通孔，内凹槽位于上盖圈的底部，内凹槽通过滚珠与旋转圈接触；底座圈包括外圈、滚槽、传动孔，外圈为圆盘状，外圈中部加工有六角形凹槽，滚槽位于外圈的上部，滚槽通过滚珠与旋转圈的上部相接触，传动孔中穿过升降电机；升降台包括六棱台、内螺纹柱、限位槽，六棱台上部与下滑套相连接，六棱台与旋转圈滑动配合，内螺纹柱为中空圆柱状，内螺纹柱内侧加工有螺纹，内螺纹柱与升降支架螺纹配合，限位槽设有三个，限位槽位于六棱台的侧面上；齿圈包括限位面、斜齿轮圈、限位块、固定孔，限位面为圆形，限位面位于旋转圈的上部，斜齿轮圈位于限位面的边缘，斜齿轮圈与回转电机啮合，限位块设有三个，限位块与限位槽滑动配合，固定孔设有三组，每组设有两个，固定孔中穿过螺丝与旋转圈固定在一起；升降电机包括电机四、传动柱，传动柱与电机四转轴相连接，传动柱一端加工有斜齿，传动柱与升降支架啮合；回转电机包括电机五、中间支架、斜齿轮，电机五固定在上盖的上部，中间支架固定在上盖的上部，斜齿轮与齿圈啮合；升降支架包括底盘、螺纹柱、下部斜齿轮，底盘为六边形，底盘通过螺丝固定在旋转圈的内部，螺纹柱与底盘滑动配合，下部斜齿轮位于螺纹柱的下部，下部斜齿轮与传动柱相啮合；旋转圈包括支撑盘、滑动台、底盘固定孔，支撑盘为圆形，滑动台位于支撑盘的上部，滑动台与升降台滑动配合，滑动台与齿圈固定在一起，底盘固定孔设有三组，每组两个，底盘固定孔通过螺丝固定在升降支架上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种桥下电缆安装设备所述的电缆架包括L支架、电缆电机、摩擦轮、电缆升降电机、电缆升降斜齿轮、升降滑套、旋转套，电缆斜齿轮、电缆螺柱、滑动螺纹块，L支架固定在上盖的上部，电缆电机固定在L支架的上部，摩擦轮固定在电缆电机的转轴上，电缆升降电机固定在L支架的上部，电缆升降斜齿轮固定在电缆升降电机的转轴上，升降滑套固定在L支架的侧面上，旋转套位于滑动螺纹块上，电缆斜齿轮固定在电缆螺柱的上部，电缆斜齿轮与电缆升降斜齿轮啮合，滑动螺纹块一侧与电缆螺柱螺纹配合，滑动螺纹块与升降滑套滑动配合，滑动螺纹块与旋转套滑动配合。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种桥下电缆安装设备所述的上半块与下半块通过螺丝固定在一起，上半块和下半块与凸台滑动配合。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种桥下电缆安装设备所述的块体与长条块为钢材质。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种桥下电缆安装设备所述的底座圈为铸铁材质。

本发明一种桥下电缆安装设备的有益效果为：

本发明一种桥下电缆安装设备，装置能够自动释放电缆，装置能够改变回转工作半径，装置能够改变工作吊篮的位置，装置能够跨越不同高度的围栏。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种桥下电缆安装设备的结构示意图。

图2为本发明一种桥下电缆安装设备的吊臂1的结构示意图。

图3为本发明一种桥下电缆安装设备的吊臂1的另一侧结构示意图。

图4为本发明一种桥下电缆安装设备的伸缩臂1-1的结构示意图。

图5为本发明一种桥下电缆安装设备的伸缩臂驱动机构1-2的结构示意图。

图6为本发明一种桥下电缆安装设备的滑套1-3的结构示意图。

图7为本发明一种桥下电缆安装设备的连接套1-4的结构示意图。

图8为本发明一种桥下电缆安装设备的驱动电机1-5的结构示意图。

图9为本发明一种桥下电缆安装设备的导线槽1-6的结构示意图。

图10为本发明一种桥下电缆安装设备的伸出臂2的结构示意图。

图11为本发明一种桥下电缆安装设备的伸出臂2的另一侧结构示意图。

图12为本发明一种桥下电缆安装设备的伸出杆2-1的结构示意图。

图13为本发明一种桥下电缆安装设备的伸出杆2-1的另一侧结构示意图。

图14为本发明一种桥下电缆安装设备的上盖板2-2的结构示意图。

图15为本发明一种桥下电缆安装设备的转角电机2-3的结构示意图。

图16为本发明一种桥下电缆安装设备的缓冲块2-4的结构示意图。

图17为本发明一种桥下电缆安装设备的下滑套2-5的结构示意图。

图18为本发明一种桥下电缆安装设备的上盖3-1的结构示意图。

图19为本发明一种桥下电缆安装设备的上盖3-1的另一侧结构示意图。

图20为本发明一种桥下电缆安装设备的上盖3-1的剖面结构示意图。

图21为本发明一种桥下电缆安装设备的上盖3-1的结构示意图。

图22为本发明一种桥下电缆安装设备的底座圈3-2的结构示意图。

图23为本发明一种桥下电缆安装设备的升降台3-3的结构示意图。

图24为本发明一种桥下电缆安装设备的齿圈3-4的结构示意图。

图25为本发明一种桥下电缆安装设备的升降电机3-5的结构示意图。

图26为本发明一种桥下电缆安装设备的回转电机3-6的结构示意图。

图27为本发明一种桥下电缆安装设备的升降支架3-7的结构示意图。

图28为本发明一种桥下电缆安装设备的旋转圈3-8的结构示意图。

图29为本发明一种桥下电缆安装设备的电缆架4的结构示意图。

图30为本发明一种桥下电缆安装设备的电缆架4的内部结构示意图。

图中：吊臂1；伸缩臂1-1；块体1-1-1；齿条1-1-2；凸台1-1-3；防脱端盖1-1-4；伸缩臂驱动机构1-2；电机座板1-2-1；电机一1-2-2；齿轮一1-2-3；齿轮二1-2-4；滑套1-3；滑槽1-3-1；半圈齿1-3-2；连接槽1-3-3；连接套1-4；吊篮1-4-1；上半块1-4-2；下半块1-4-3；驱动电机1-5；电机二1-5-1；电机齿轮1-5-2；导线槽1-6；安装块1-6-1；导线孔1-6-2；伸出臂2；伸出杆2-1；长条块2-1-1；通孔2-1-2；连接孔2-1-3；连接座2-1-4；内齿条2-1-5；上盖板2-2；工字板2-2-1；工字板电机2-2-2；齿轮三2-2-3；齿轮四2-2-4；滚柱2-2-5；转角电机2-3；电机三2-3-1；宽齿轮2-3-2；支撑架2-3-3；缓冲块2-4；槽块2-4-1；推力柱2-4-2；弹簧2-4-3；下滑套2-5；U形槽2-5-1；滑动滚轮架2-5-2；滑动滚柱2-5-3；底座3；上盖3-1；上盖圈3-1-1；内凹槽3-1-2；底座圈3-2；外圈3-2-1；滚槽3-2-2；传动孔3-2-3；升降台3-3；六棱台3-3-1；内螺纹柱3-3-2；限位槽3-3-3；齿圈3-4；限位面3-4-1；斜齿轮圈3-4-2；限位块3-4-3；固定孔3-4-4；升降电机3-5；电机四3-5-1；传动柱3-5-2；回转电机3-6；电机五3-6-1；中间支架3-6-2；斜齿轮3-6-3；升降支架3-7；底盘3-7-1；螺纹柱3-7-2；下部斜齿轮3-7-3；旋转圈3-8；支撑盘3-8-1；滑动台3-8-2；底盘固定孔3-8-3；电缆架4；L支架4-1；电缆电机4-2；摩擦轮4-3；电缆升降电机4-4；电缆升降斜齿轮4-5；升降滑套4-6；旋转套4-7，电缆斜齿轮4-8；电缆螺柱4-9；滑动螺纹块4-10。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27、图28、图29、图30说明本实施方式，本发明涉及一种取样装置，更具体的说是一种桥下电缆安装设备，包括吊臂1、伸出臂2、底座3、电缆架4，装置能够自动释放电缆，装置能够改变回转工作半径，装置能够改变工作吊篮的位置，装置能够跨越不同高度的围栏。

所述的吊臂1位于伸出臂2的一端，伸出臂2下部与底座3固定在一起，电缆架4固定在底座3的侧面。

具体实施方式二：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27、图28、图29、图30说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的吊臂1包括伸缩臂1-1、伸缩臂驱动机构1-2、滑套1-3、连接套1-4、驱动电机1-5、导线槽1-6，伸缩臂1-1位于滑套1-3的中部，伸缩臂1-1与滑套1-3滑动配合，伸缩臂驱动机构1-2固定在滑套1-3的上部，伸缩臂驱动机构1-2与伸缩臂1-1啮合，滑套1-3下部与伸出臂2通过销相连接，连接套1-4为圆柱状，连接套1-4与伸缩臂1-1滑动配合，驱动电机1-5固定在伸缩臂1-1的上部，驱动电机1-5与连接套1-4啮合，导线槽1-6固定在伸缩臂1-1的下部侧面；伸缩臂1-1包括块体1-1-1、齿条1-1-2、凸台1-1-3、防脱端盖1-1-4，块体1-1-1为长方体，块体1-1-1与滑套1-3滑动配合，齿条1-1-2位于块体1-1-1的上部一侧，凸台1-1-3位于块体1-1-3的下端，凸台1-1-3与连接套1-4滑动配合，防脱端盖1-1-4位于块体1-1-1的一端；伸缩臂驱动机构1-2包括电机座板1-2-1、电机一1-2-2、齿轮一1-2-3、齿轮二1-2-4，电机座板1-2-1为方形，电机座板1-2-1固定在滑槽1-3的上部，电机一1-2-2固定在电机座板1-2-1的上部，齿轮一1-2-3固定在电机一1-2-2的转轴上，齿轮二1-2-4中部与电机座板1-2-1滑动配合，齿轮二1-2-4一侧与齿轮一啮合，齿轮二1-2-4下部与齿条1-1-2啮合；滑套1-3包括滑槽1-3-1、半圈齿1-3-2、连接槽1-3-3，滑槽1-3-1下部与半圈齿1-3-2固定在一起，滑槽1-3-1与块体1-1-1滑动配合，半圈齿1-3-2为环形，半圈齿1-3-2外侧加工有齿，连接槽1-3-3位于滑槽1-3-1的下部；连接套1-4包括吊篮1-4-1、上半块1-4-2、下半块1-4-3，吊篮1-4-1固定在下半块1-4-3的下端，上半块1-4-2为弧形，上半块1-4-2内侧加工有凹槽，上半块1-4-2一端加工有齿，上半块1-4-2与驱动电机1-5啮合，下半块1-4-3内部加工有凹槽，下半块1-4-3与凸台1-1-3滑动配合；驱动电机1-5包括电机二1-5-1、电机齿轮1-5-2，电机二1-5-1固定在块体1-1-1的下端上部，电机齿轮1-5-2下部与连接套1-4啮合；导线槽1-6包括安装块1-6-1、导线孔1-6-2，安装块1-6-1固定在块体1-1-1的一侧，导线孔1-6-2位于安装块1-6-1上。将电机一1-2-2接入到电路中，启动电机一1-2-2，电机一1-2-2转动带动齿轮一1-2-3转动，齿轮一1-2-3转动带动齿轮二1-2-4转动，齿轮二1-2-4下部与齿条1-1-2啮合，块体1-1-1将会沿着滑套1-3移动；将电机二1-5-1接入到电路中，启动电机二1-5-1，电机二1-5-1转动带动电机齿轮1-5-2转动，电机齿轮1-5-2转动带动连接套1-4转动，吊篮1-4-1将会转动，调节位置。

具体实施方式三：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27、图28、图29、图30说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的伸出臂2包括伸出杆2-1、上盖板2-2、转角电机2-3、缓冲块2-4、下滑套2-5，伸出杆2-1为长条状，伸出杆2-1一端与块体1-1-1相连接，上盖板2-2固定在下滑套2-5的上部，上盖板2-2与伸出杆2-1啮合，转角电机2-3固定在伸出杆2-1的上部，转角电机2-3与半圈齿1-3-2啮合，缓冲块2-4安装在伸出杆2-1的一端下部，下滑套2-5下部与底座3固定在一起；伸出杆2-1包括长条块2-1-1、通孔2-1-2、连接孔2-1-3、连接座2-1-4、内齿条2-1-5，长条块2-1-1与下滑套2-5滑动配合，通孔2-1-2位于长条块2-1-1一端，通孔2-1-2中穿过半圈齿1-3-2，连接孔2-1-3设有两个，连接孔2-1-3通过螺丝与缓冲块2-4固定在一起，连接座2-1-4位于长条块2-1-1的一端，连接座2-1-4通过销与连接槽1-3-3相连接，内齿条2-1-5位于长条块2-1-1的上部；上盖板2-2包括工字板2-2-1、工字板电机2-2-2、齿轮三2-2-3、齿轮四2-2-4、滚柱2-2-5，工字板2-2-1为工字形，工字板2-2-1下部加工有滑槽，工字板电机2-2-2固定在工字板2-2-1的上部，齿轮三2-2-3固定在工字板电机2-2-2的转轴上，齿轮四2-2-4中部与工字板2-2-1相连接，齿轮四2-2-4一侧与齿轮三2-2-3啮合，齿轮四2-2-4下部与内齿条2-1-5啮合，滚柱2-2-5设有两个，滚柱2-2-5位于工字架2-2-1的下部，滚柱2-2-5下部与长条块2-1-1相接触；转角电机2-3包括电机三2-3-1、宽齿轮2-3-2、支撑架2-3-3，电机三2-3-1固定长条块2-1-1上，宽齿轮2-3-2与半圈齿1-3-2啮合，支撑架2-3-3下部固定在长条块2-1-1上；缓冲块2-4包括槽块2-4-1、推力柱2-4-2、弹簧2-4-3，槽块2-4-1通过螺丝固定在长条块2-1-1上，推力柱2-4-2设有两个，推力柱2-4-2穿过槽块2-4-1，弹簧2-4-3设有两个，弹簧2-4-3套在推力柱2-4-2上，弹簧2-4-3一侧与槽块2-4-1相接触；下滑套2-5包括U形槽2-5-1、滑动滚轮架2-5-2、滑动滚柱2-5-3，U形槽2-5-1下部固定在底座3上，滑动滚轮架2-5-2设有两个，滑动滚轮架2-5-2固定在U形槽2-5-1的内部，滑动滚柱2-5-3与滑动滚轮架2-5-2滑动配合。将工字板电机2-2-2接入到电路中，启动工字板电机2-2-2，工字板电机2-2-2转动带动齿轮三2-2-3转动，齿轮三2-2-3转动带动齿轮四2-2-4转动，齿轮四2-2-4下部与内齿条2-1-5啮合，齿轮四2-2-4转动带动长条块2-1-1沿着U形槽2-5-1移动；将电机三2-3-1接入到电路中，启动电机三2-3-1，电机三2-3-1转动带动宽齿轮2-3-2转动，宽齿轮2-3-2与半圈齿1-3-2啮合，宽齿轮2-3-2转动带动半圈齿1-3-2移动，半圈齿1-3-2带动滑槽1-3-1转动，滑槽1-3-1带动吊臂1转动。

具体实施方式四：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27、图28、图29、图30说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的底座3包括上盖3-1、底座圈3-2、升降台3-3、齿圈3-4、升降电机3-5、回转电机3-6、升降支架3-7、旋转圈3-8，上盖3-1通过螺丝固定在底座圈3-2的上部，升降台3-3与旋转圈3-8滑动配合，升降台3-3上部与下滑套2-5固定在一起，齿圈3-4固定在旋转圈3-8的上部，齿圈3-4与回转电机3-6啮合，升降电机3-5与升降支架3-7啮合，回转电机3-6固定在上盖3-1上，升降支架3-7固定在旋转圈3-8的内部，旋转圈3-8位于上盖3-1的下部，旋转圈3-8位于底座圈3-2的上部；上盖3-1包括上盖圈3-1-1、内凹槽3-1-2，上盖圈3-1-1为圆环状，上盖圈3-1-1上加工有八个通孔，内凹槽3-1-2位于上盖圈3-1-1的底部，内凹槽3-1-2通过滚珠与旋转圈3-8接触；底座圈3-2包括外圈3-2-1、滚槽3-2-2、传动孔3-2-3，外圈3-2-1为圆盘状，外圈3-2-1中部加工有六角形凹槽，滚槽3-2-2位于外圈3-2-1的上部，滚槽3-2-2通过滚珠与旋转圈3-8的上部相接触，传动孔3-2-3中穿过升降电机3-5；升降台3-3包括六棱台3-3-1、内螺纹柱3-3-2、限位槽3-3-3，六棱台3-3-1上部与下滑套2-5相连接，六棱台3-3-1与旋转圈3-8滑动配合，内螺纹柱3-3-2为中空圆柱状，内螺纹柱3-3-2内侧加工有螺纹，内螺纹柱3-3-2与升降支架3-7螺纹配合，限位槽3-3-3设有三个，限位槽3-3-3位于六棱台3-3-1的侧面上；齿圈3-4包括限位面3-4-1、斜齿轮圈3-4-2、限位块3-4-3、固定孔3-4-4，限位面3-4-1为圆形，限位面3-4-1位于旋转圈3-8的上部，斜齿轮圈3-4-2位于限位面3-4-1的边缘，斜齿轮圈3-4-2与回转电机3-6啮合，限位块3-4-3设有三个，限位块3-4-3与限位槽3-3-3滑动配合，固定孔3-4-4设有三组，每组设有两个，固定孔3-4-4中穿过螺丝与旋转圈3-8固定在一起；升降电机3-5包括电机四3-5-1、传动柱3-5-2，传动柱3-5-1与电机四3-5-1转轴相连接，传动柱3-5-1一端加工有斜齿，传动柱3-5-1与升降支架3-7啮合；回转电机3-6包括电机五3-6-1、中间支架3-6-2、斜齿轮3-6-3，电机五3-6-1固定在上盖3-1的上部，中间支架3-6-2固定在上盖3-1的上部，斜齿轮3-6-3与齿圈3-4啮合；升降支架3-7包括底盘3-7-1、螺纹柱3-7-2、下部斜齿轮3-7-3，底盘3-7-1为六边形，底盘3-7-1通过螺丝固定在旋转圈3-8的内部，螺纹柱3-7-2与底盘3-7-1滑动配合，下部斜齿轮3-7-3位于螺纹柱3-7-2的下部，下部斜齿轮3-7-3与传动柱3-5-2相啮合；旋转圈3-8包括支撑盘3-8-1、滑动台3-8-2、底盘固定孔3-8-3，支撑盘3-8-1为圆形，滑动台3-8-2位于支撑盘3-8-1的上部，滑动台3-8-2与升降台3-3滑动配合，滑动台3-8-2与齿圈3-4固定在一起，底盘固定孔3-8-3设有三组，每组两个，底盘固定孔3-8-3通过螺丝固定在升降支架3-7上。将电机四3-5-1接入到电路中，启动电机四3-5-1，电机四3-5-1转动带动传动柱3-5-2转动，传动柱3-5-2与下部斜齿轮3-7-3啮合，传动柱3-5-2带动下部斜齿轮3-7-3转动，下部斜齿轮3-7-3转动带动螺纹柱3-7-2转动，螺纹柱3-7-2与升降台3-3螺纹配合，升降台3-3又在旋转圈3-8内部滑动，所以螺纹柱3-7-2转动带动升降台3-3上下移动，升降台3-3带动整个装置上下移动。将电机五3-6-1接入到电路中，启动电机五3-6-1，电机五3-6-1转动带动斜齿轮3-6-3转动，斜齿轮3-6-3与齿圈3-4啮合，斜齿轮3-6-3带动齿圈3-4转动，齿圈3-4固定在旋转圈3-8的上部，齿圈3-4带动旋转圈3-8转动，旋转圈3-8与升降台3-3竖向滑动配合，旋转圈3-8带动升降台3-3转动，升降台3-3带动整个装置转动。

具体实施方式五：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27、图28、图29、图30说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的电缆架4包括L支架4-1、电缆电机4-2、摩擦轮4-3、电缆升降电机4-4、电缆升降斜齿轮4-5、升降滑套4-6、旋转套4-7，电缆斜齿轮4-8、电缆螺柱4-9、滑动螺纹块4-10，L支架4-1固定在上盖3-1的上部，电缆电机4-2固定在L支架4-1的上部，摩擦轮4-3固定在电缆电机4-2的转轴上，电缆升降电机4-4固定在L支架4-1的上部，电缆升降斜齿轮4-5固定在电缆升降电机4-4的转轴上，升降滑套4-6固定在L支架4-1的侧面上，旋转套4-7位于滑动螺纹块4-10上，电缆斜齿轮4-8固定在电缆螺柱4-9的上部，电缆斜齿轮4-8与电缆升降斜齿轮4-5啮合，滑动螺纹块4-10一侧与电缆螺柱4-9螺纹配合，滑动螺纹块4-10与升降滑套4-6滑动配合，滑动螺纹块4-10与旋转套4-7滑动配合。将电缆辊子中部放置在旋转套4-7上，启动电缆升降电机4-4，电缆升降电机4-4转动带动电缆升降斜齿轮4-5转动，电缆升降斜齿轮4-5与电缆斜齿轮4-8啮合，电缆斜齿轮4-8转动带动下部的电缆螺柱4-9转动，电缆螺柱4-9与滑动螺纹块4-10螺纹配合，滑动螺纹块4-10与升降滑套4-6滑动配合，滑动螺纹块4-10将会上下移动，当滑动螺纹块4-10向上移动使电缆辊子边缘与摩擦轮4-3接触后，启动电缆电机4-2，电缆电机4-2转动带动摩擦轮4-3转动，摩擦轮4-3带动电缆辊子转动，将电缆释放，将电缆穿过导线槽1-6，电缆的头将会落在吊篮1-4-1中。

具体实施方式六：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27、图28、图29、图30说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的上半块1-4-2与下半块1-4-3通过螺丝固定在一起，上半块1-4-2和下半块1-4-3与凸台1-1-3滑动配合。

具体实施方式七：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27、图28、图29、图30说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的块体1-1-1与长条块2-1-1为钢材质。

具体实施方式八：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27、图28、图29、图30说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的底座圈3-2为铸铁材质。

本装置的工作原理是：1升降原理：将电机四3-5-1接入到电路中，启动电机四3-5-1，电机四3-5-1转动带动传动柱3-5-2转动，传动柱3-5-2与下部斜齿轮3-7-3啮合，传动柱3-5-2带动下部斜齿轮3-7-3转动，下部斜齿轮3-7-3转动带动螺纹柱3-7-2转动，螺纹柱3-7-2与升降台3-3螺纹配合，升降台3-3又在旋转圈3-8内部滑动，所以螺纹柱3-7-2转动带动升降台3-3上下移动，升降台3-3带动整个装置上下移动。

2旋转原理：将电机五3-6-1接入到电路中，启动电机五3-6-1，电机五3-6-1转动带动斜齿轮3-6-3转动，斜齿轮3-6-3与齿圈3-4啮合，斜齿轮3-6-3带动齿圈3-4转动，齿圈3-4固定在旋转圈3-8的上部，齿圈3-4带动旋转圈3-8转动，旋转圈3-8与升降台3-3竖向滑动配合，旋转圈3-8带动升降台3-3转动，升降台3-3带动整个装置转动。

3工位调整原理：将工字板电机2-2-2接入到电路中，启动工字板电机2-2-2，工字板电机2-2-2转动带动齿轮三2-2-3转动，齿轮三2-2-3转动带动齿轮四2-2-4转动，齿轮四2-2-4下部与内齿条2-1-5啮合，齿轮四2-2-4转动带动长条块2-1-1沿着U形槽2-5-1移动；将电机三2-3-1接入到电路中，启动电机三2-3-1，电机三2-3-1转动带动宽齿轮2-3-2转动，宽齿轮2-3-2与半圈齿1-3-2啮合，宽齿轮2-3-2转动带动半圈齿1-3-2移动，半圈齿1-3-2带动滑槽1-3-1转动，滑槽1-3-1带动吊臂1转动；将电机一1-2-2接入到电路中，启动电机一1-2-2，电机一1-2-2转动带动齿轮一1-2-3转动，齿轮一1-2-3转动带动齿轮二1-2-4转动，齿轮二1-2-4下部与齿条1-1-2啮合，块体1-1-1将会沿着滑套1-3移动；将电机二1-5-1接入到电路中，启动电机二1-5-1，电机二1-5-1转动带动电机齿轮1-5-2转动，电机齿轮1-5-2转动带动连接套1-4转动，吊篮1-4-1将会转动，调节位置。

4电缆安装释放原理：将电缆辊子中部放置在旋转套4-7上，启动电缆升降电机4-4，电缆升降电机4-4转动带动电缆升降斜齿轮4-5转动，电缆升降斜齿轮4-5与电缆斜齿轮4-8啮合，电缆斜齿轮4-8转动带动下部的电缆螺柱4-9转动，电缆螺柱4-9与滑动螺纹块4-10螺纹配合，滑动螺纹块4-10与升降滑套4-6滑动配合，滑动螺纹块4-10将会上下移动，当滑动螺纹块4-10向上移动使电缆辊子边缘与摩擦轮4-3接触后，启动电缆电机4-2，电缆电机4-2转动带动摩擦轮4-3转动，摩擦轮4-3带动电缆辊子转动，将电缆释放，将电缆穿过导线槽1-6，电缆的头将会落在吊篮1-4-1中。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种桥下电缆安装设备，包括吊臂(1)、伸出臂(2)、底座(3)、电缆架(4)，其特征在于：所述的吊臂(1)位于伸出臂(2)的一端，伸出臂(2)下部与底座(3)固定在一起，电缆架(4)固定在底座(3)的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种桥下电缆安装设备，其特征在于：所述的吊臂(1)包括伸缩臂(1-1)、伸缩臂驱动机构(1-2)、滑套(1-3)、连接套(1-4)、驱动电机(1-5)、导线槽(1-6)，伸缩臂(1-1)位于滑套(1-3)的中部，伸缩臂(1-1)与滑套(1-3)滑动配合，伸缩臂驱动机构(1-2)固定在滑套(1-3)的上部，伸缩臂驱动机构(1-2)与伸缩臂(1-1)啮合，滑套(1-3)下部与伸出臂(2)通过销相连接，连接套(1-4)为圆柱状，连接套(1-4)与伸缩臂(1-1)滑动配合，驱动电机(1-5)固定在伸缩臂(1-1)的上部，驱动电机(1-5)与连接套(1-4)啮合，导线槽(1-6)固定在伸缩臂(1-1)的下部侧面；伸缩臂(1-1)包括块体(1-1-1)、齿条(1-1-2)、凸台(1-1-3)、防脱端盖(1-1-4)，块体(1-1-1)为长方体，块体(1-1-1)与滑套(1-3)滑动配合，齿条(1-1-2)位于块体(1-1-1)的上部一侧，凸台(1-1-3)位于块体(1-1-3)的下端，凸台(1-1-3)与连接套(1-4)滑动配合，防脱端盖(1-1-4)位于块体(1-1-1)的一端；伸缩臂驱动机构(1-2)包括电机座板(1-2-1)、电机一(1-2-2)、齿轮一(1-2-3)、齿轮二(1-2-4)，电机座板(1-2-1)为方形，电机座板(1-2-1)固定在滑槽(1-3)的上部，电机一(1-2-2)固定在电机座板(1-2-1)的上部，齿轮一(1-2-3)固定在电机一(1-2-2)的转轴上，齿轮二(1-2-4)中部与电机座板(1-2-1)滑动配合，齿轮二(1-2-4)一侧与齿轮一啮合，齿轮二(1-2-4)下部与齿条(1-1-2)啮合；滑套(1-3)包括滑槽(1-3-1)、半圈齿(1-3-2)、连接槽(1-3-3)，滑槽(1-3-1)下部与半圈齿(1-3-2)固定在一起，滑槽(1-3-1)与块体(1-1-1)滑动配合，半圈齿(1-3-2)为环形，半圈齿(1-3-2)外侧加工有齿，连接槽(1-3-3)位于滑槽(1-3-1)的下部；连接套(1-4)包括吊篮(1-4-1)、上半块(1-4-2)、下半块(1-4-3)，吊篮(1-4-1)固定在下半块(1-4-3)的下端，上半块(1-4-2)为弧形，上半块(1-4-2)内侧加工有凹槽，上半块(1-4-2)一端加工有齿，上半块(1-4-2)与驱动电机(1-5)啮合，下半块(1-4-3)内部加工有凹槽，下半块(1-4-3)与凸台(1-1-3)滑动配合；驱动电机(1-5)包括电机二(1-5-1)、电机齿轮(1-5-2)，电机二(1-5-1)固定在块体(1-1-1)的下端上部，电机齿轮(1-5-2)下部与连接套(1-4)啮合；导线槽(1-6)包括安装块(1-6-1)、导线孔(1-6-2)，安装块(1-6-1)固定在块体(1-1-1)的一侧，导线孔(1-6-2)位于安装块(1-6-1)上。

3.根据权利要求1所述的一种桥下电缆安装设备，其特征在于：所述的伸出臂(2)包括伸出杆(2-1)、上盖板(2-2)、转角电机(2-3)、缓冲块(2-4)、下滑套(2-5)，伸出杆(2-1)为长条状，伸出杆(2-1)一端与块体(1-1-1)相连接，上盖板(2-2)固定在下滑套(2-5)的上部，上盖板(2-2)与伸出杆(2-1)啮合，转角电机(2-3)固定在伸出杆(2-1)的上部，转角电机(2-3)与半圈齿(1-3-2)啮合，缓冲块(2-4)安装在伸出杆(2-1)的一端下部，下滑套(2-5)下部与底座(3)固定在一起；伸出杆(2-1)包括长条块(2-1-1)、通孔(2-1-2)、连接孔(2-1-3)、连接座(2-1-4)、内齿条(2-1-5)，长条块(2-1-1)与下滑套(2-5)滑动配合，通孔(2-1-2)位于长条块(2-1-1)一端，通孔(2-1-2)中穿过半圈齿(1-3-2)，连接孔(2-1-3)设有两个，连接孔(2-1-3)通过螺丝与缓冲块(2-4)固定在一起，连接座(2-1-4)位于长条块(2-1-1)的一端，连接座(2-1-4)通过销与连接槽(1-3-3)相连接，内齿条(2-1-5)位于长条块(2-1-1)的上部；上盖板(2-2)包括工字板(2-2-1)、工字板电机(2-2-2)、齿轮三(2-2-3)、齿轮四(2-2-4)、滚柱(2-2-5)，工字板(2-2-1)为工字形，工字板(2-2-1)下部加工有滑槽，工字板电机(2-2-2)固定在工字板(2-2-1)的上部，齿轮三(2-2-3)固定在工字板电机(2-2-2)的转轴上，齿轮四(2-2-4)中部与工字板(2-2-1)相连接，齿轮四(2-2-4)一侧与齿轮三(2-2-3)啮合，齿轮四(2-2-4)下部与内齿条(2-1-5)啮合，滚柱(2-2-5)设有两个，滚柱(2-2-5)位于工字架(2-2-1)的下部，滚柱(2-2-5)下部与长条块(2-1-1)相接触；转角电机(2-3)包括电机三(2-3-1)、宽齿轮(2-3-2)、支撑架(2-3-3)，电机三(2-3-1)固定长条块(2-1-1)上，宽齿轮(2-3-2)与半圈齿(1-3-2)啮合，支撑架(2-3-3)下部固定在长条块(2-1-1)上；缓冲块(2-4)包括槽块(2-4-1)、推力柱(2-4-2)、弹簧(2-4-3)，槽块(2-4-1)通过螺丝固定在长条块(2-1-1)上，推力柱(2-4-2)设有两个，推力柱(2-4-2)穿过槽块(2-4-1)，弹簧(2-4-3)设有两个，弹簧(2-4-3)套在推力柱(2-4-2)上，弹簧(2-4-3)一侧与槽块(2-4-1)相接触；下滑套(2-5)包括U形槽(2-5-1)、滑动滚轮架(2-5-2)、滑动滚柱(2-5-3)，U形槽(2-5-1)下部固定在底座(3)上，滑动滚轮架(2-5-2)设有两个，滑动滚轮架(2-5-2)固定在U形槽(2-5-1)的内部，滑动滚柱(2-5-3)与滑动滚轮架(2-5-2)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种桥下电缆安装设备，其特征在于：所述的底座(3)包括上盖(3-1)、底座圈(3-2)、升降台(3-3)、齿圈(3-4)、升降电机(3-5)、回转电机(3-6)、升降支架(3-7)、旋转圈(3-8)，上盖(3-1)通过螺丝固定在底座圈(3-2)的上部，升降台(3-3)与旋转圈(3-8)滑动配合，升降台(3-3)上部与下滑套(2-5)固定在一起，齿圈(3-4)固定在旋转圈(3-8)的上部，齿圈(3-4)与回转电机(3-6)啮合，升降电机(3-5)与升降支架(3-7)啮合，回转电机(3-6)固定在上盖(3-1)上，升降支架(3-7)固定在旋转圈(3-8)的内部，旋转圈(3-8)位于上盖(3-1)的下部，旋转圈(3-8)位于底座圈(3-2)的上部；上盖(3-1)包括上盖圈(3-1-1)、内凹槽(3-1-2)，上盖圈(3-1-1)为圆环状，上盖圈(3-1-1)上加工有八个通孔，内凹槽(3-1-2)位于上盖圈(3-1-1)的底部，内凹槽(3-1-2)通过滚珠与旋转圈(3-8)接触；底座圈(3-2)包括外圈(3-2-1)、滚槽(3-2-2)、传动孔(3-2-3)，外圈(3-2-1)为圆盘状，外圈(3-2-1)中部加工有六角形凹槽，滚槽(3-2-2)位于外圈(3-2-1)的上部，滚槽(3-2-2)通过滚珠与旋转圈(3-8)的上部相接触，传动孔(3-2-3)中穿过升降电机(3-5)；升降台(3-3)包括六棱台(3-3-1)、内螺纹柱(3-3-2)、限位槽(3-3-3)，六棱台(3-3-1)上部与下滑套(2-5)相连接，六棱台(3-3-1)与旋转圈(3-8)滑动配合，内螺纹柱(3-3-2)为中空圆柱状，内螺纹柱(3-3-2)内侧加工有螺纹，内螺纹柱(3-3-2)与升降支架(3-7)螺纹配合，限位槽(3-3-3)设有三个，限位槽(3-3-3)位于六棱台(3-3-1)的侧面上；齿圈(3-4)包括限位面(3-4-1)、斜齿轮圈(3-4-2)、限位块(3-4-3)、固定孔(3-4-4)，限位面(3-4-1)为圆形，限位面(3-4-1)位于旋转圈(3-8)的上部，斜齿轮圈(3-4-2)位于限位面(3-4-1)的边缘，斜齿轮圈(3-4-2)与回转电机(3-6)啮合，限位块(3-4-3)设有三个，限位块(3-4-3)与限位槽(3-3-3)滑动配合，固定孔(3-4-4)设有三组，每组设有两个，固定孔(3-4-4)中穿过螺丝与旋转圈(3-8)固定在一起；升降电机(3-5)包括电机四(3-5-1)、传动柱(3-5-2)，传动柱(3-5-1)与电机四(3-5-1)转轴相连接，传动柱(3-5-1)一端加工有斜齿，传动柱(3-5-1)与升降支架(3-7)啮合；回转电机(3-6)包括电机五(3-6-1)、中间支架(3-6-2)、斜齿轮(3-6-3)，电机五(3-6-1)固定在上盖(3-1)的上部，中间支架(3-6-2)固定在上盖(3-1)的上部，斜齿轮(3-6-3)与齿圈(3-4)啮合；升降支架(3-7)包括底盘(3-7-1)、螺纹柱(3-7-2)、下部斜齿轮(3-7-3)，底盘(3-7-1)为六边形，底盘(3-7-1)通过螺丝固定在旋转圈(3-8)的内部，螺纹柱(3-7-2)与底盘(3-7-1)滑动配合，下部斜齿轮(3-7-3)位于螺纹柱(3-7-2)的下部，下部斜齿轮(3-7-3)与传动柱(3-5-2)相啮合；旋转圈(3-8)包括支撑盘(3-8-1)、滑动台(3-8-2)、底盘固定孔(3-8-3)，支撑盘(3-8-1)为圆形，滑动台(3-8-2)位于支撑盘(3-8-1)的上部，滑动台(3-8-2)与升降台(3-3)滑动配合，滑动台(3-8-2)与齿圈(3-4)固定在一起，底盘固定孔(3-8-3)设有三组，每组两个，底盘固定孔(3-8-3)通过螺丝固定在升降支架(3-7)上。

5.根据权利要求1所述的一种桥下电缆安装设备，其特征在于：所述的电缆架(4)包括L支架(4-1)、电缆电机(4-2)、摩擦轮(4-3)、电缆升降电机(4-4)、电缆升降斜齿轮(4-5)、升降滑套(4-6)、旋转套(4-7)，电缆斜齿轮(4-8)、电缆螺柱(4-9)、滑动螺纹块(4-10)，L支架(4-1)固定在上盖(3-1)的上部，电缆电机(4-2)固定在L支架(4-1)的上部，摩擦轮(4-3)固定在电缆电机(4-2)的转轴上，电缆升降电机(4-4)固定在L支架(4-1)的上部，电缆升降斜齿轮(4-5)固定在电缆升降电机(4-4)的转轴上，升降滑套(4-6)固定在L支架(4-1)的侧面上，旋转套(4-7)位于滑动螺纹块(4-10)上，电缆斜齿轮(4-8)固定在电缆螺柱(4-9)的上部，电缆斜齿轮(4-8)与电缆升降斜齿轮(4-5)啮合，滑动螺纹块(4-10)一侧与电缆螺柱(4-9)螺纹配合，滑动螺纹块(4-10)与升降滑套(4-6)滑动配合，滑动螺纹块(4-10)与旋转套(4-7)滑动配合。

6.根据权利要求2所述的一种桥下电缆安装设备，其特征在于：所述的上半块(1-4-2)与下半块(1-4-3)通过螺丝固定在一起，上半块(1-4-2)和下半块(1-4-3)与凸台(1-1-3)滑动配合。

7.根据权利要求3所述的一种桥下电缆安装设备，其特征在于：所述的块体(1-1-1)与长条块(2-1-1)为钢材质。

8.根据权利要求4所述的一种桥下电缆安装设备，其特征在于：所述的底座圈(3-2)为铸铁材质。

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