CN111585211B - 一种电力塔搭建用的便携式提升装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力塔搭建用的便携式提升装置，包括两个承重杆，包括两个承重杆，所述承重杆的两端活动连接有辅杆，所述辅杆的一端固定连接有卡块及紧固螺杆，所述承重杆上套接有承重钢丝，承重杆之间设有滑轮及转杆，所述转杆的一端固定连接有限位齿套，所述限位齿套套接有单向限位轮，所述限位齿套包括圆形套和轴心处的固定轴，两个所述限位齿套上方设有支撑块和刹车盘，所述滑轮与所述单向限位轮之间穿过拉绳，所述拉绳的一端活动连接有承重架，所述承重架上套接有转环，所述转环的底部固定连接有高压线固定环。该装置解决了地域条件限制不能使吊机起吊高压线造成操作不便，使用绳索牵拉高压线时高压线掉落造成安全风险且效率低的问题。

Description

一种电力塔搭建用的便携式提升装置

技术领域

本发明涉及电力技术领域，具体为一种电力塔搭建用的便携式提升装置。

背景技术

高压线输送技术中，一般高压线采用电力塔进行传送，而电力塔一般设置的高度高达数百米，在电力塔搭建完成后需要对高压线进行搭建，而常见的高压线搭建的方式是：高度较低的电力塔采用吊车将高压线进行吊升，把高压线吊升至固定安装的地方；高度较高的电力塔则采用绳索对每根高压线进行单独吊升和安装。上述吊升高压线的过程中至少存在以下不足：首先，针对高度较低的电力塔采用吊车吊升高压线时，一方面一次吊升多根高压线，在吊升的过程中可能造成高压线之间的缠绕，施工人员在电力塔上方不方便分开每条高压线进行固定，操作不便；另一方面在山区、湖泊等地方架设高压线时，无法使用吊车进行起吊高压线，该方法对地域性要求较高，具有很大的局限性；其次，针对较高的电力塔，无法使用吊车时，使用绳索对每根高压线进行单独吊升和安装时，由于电力塔较高，拉升的高压线比较长，重量也会逐渐增加，当高压线过高重量过重，拉动高压线的拉力不足时，高压线会掉下来，可能会拉伤牵拉绳索人员，掉落的高压线也存在砸伤他人的风险，施工安全系数低；且绳索一次只能拉一根，工作效率较低，操作不便。因此需要一种电力塔搭建用的便携式提升装置，以解决地域条件限制不能使吊机起吊高压线造成操作不便，使用绳索牵拉高压线时高压线掉落造成安全风险且效率低的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电力塔搭建用的便携式提升装置，解决了背景技术中提出的地域条件限制不能使吊机起吊高压线造成操作不便，使用绳索牵拉高压线时高压线掉落造成安全风险且效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力塔搭建用的便携式提升装置，包括两个承重杆，所述承重杆的两端活动连接有辅杆，所述辅杆的一端固定连接有卡块，所述卡块的一端螺纹连接有贯穿至所述卡块内腔的紧固螺杆，所述承重杆上套接有承重钢丝，所述承重钢丝的端部固定连接有螺纹块，所述承重钢丝上活动套接有卡紧环，所述卡紧环的一端贯穿所述螺纹块并通过紧固螺帽与所述螺纹块相连接，两个承重杆的相对一端通过滑轮活动连接，所述滑轮两侧的所述承重杆上对称设有弹性卡件，所述弹性卡件包括内嵌于所述承重杆内的滑套，所述滑套内套接有活动板，所述活动板的一侧通过两个复位弹簧与所述滑套内壁的一侧弹性连接，所述活动板的外侧固定连接有限位块和按压杆，所述限位块和按压杆的一端贯穿所述滑套内壁的一侧且延伸至其外部，所述限位块通过U形卡件内侧的凹槽与所述U形卡件相卡接，所述限位块限位与所述U形卡件的凹槽内，所述U形卡件的顶端固定连接有轴套，两个所述轴套的相对一侧均活动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有限位齿套，两个所述限位齿套套接有单向限位轮，所述限位齿套包括圆形套和轴心处的固定轴，所述固定轴与所述转杆相固定连接，所述固定轴端部固定有旋转轴，所述旋转轴的圆周外壁呈环形开设有多个活动槽，所述活动槽内壁通过压缩弹簧弹性连接有活动齿牙，两个所述限位齿套上方设有支撑块，所述支撑块之间的横梁上设有刹车盘，所述刹车盘跟随所述限位齿套转动并卡入所述限位齿套与所述单向限位轮之间的间隙内，所述单向限位轮包括卡环，所述卡环的两侧等距离处的内壁上设置有与所述活动齿牙相反的固定齿牙，所述旋转轴分别从两侧插入所述卡环内，所述固定齿牙与所述活动齿牙相啮合，所述卡环中间位置处套接有卡紧轮，所述滑轮与所述单向限位轮之间穿过拉绳，所述拉绳的一端活动连接有承重架，所述承重架上套接有转环，所述转环的底部固定连接有高压线固定环。

优选的，所述螺纹块包括方形块，所述方形块设置有收紧腔，所述收紧腔内套接有两个三角块。

优选的，所述卡紧环包括套环，所述套环右侧固定连接有两个所述三角块，所述三角块的一侧固定连接有半螺纹条。

优选的，所述滑轮与所述单向限位轮之间的间隙不大于拉绳的直径，所述拉绳运动，所述拉绳带动所述单向限位轮转动。

优选的，所述刹车盘跟随所述限位齿套转动并卡入所述限位齿套与所述单向限位轮之间的间隙内，所述拉绳停止下滑。

优选的，所述固定轴与所述旋转轴相活动连接，所述固定轴轴心处设有螺孔，所述旋转轴轴心处设有与所述固定轴轴心处的螺孔相对应的螺杆。

优选的，所述支撑块通过螺栓与所述限位齿套的上方相活动连接，所述支撑块的横梁与其上方的所述刹车盘相固定连接。

优选的，所述转环对称设于承重架两侧，所述转环与所述承重架相活动连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种电力塔搭建用的便携式提升装置，至少具备以下有益效果和优点：

1.本发明通过设置承重杆、辅杆、卡块、紧固螺杆、承重钢丝、拉绳、承重架等部件，在使用时，通过调整辅杆来调整整个承重杆的长度，并通过卡块、紧固螺杆、承重钢丝把承重杆固定在电力塔上方，承重架及转环、高压线等放置在地方，通过拉绳拉一端与承重架固定，另一端绕过承重杆，可通过拉绳把高压线拉倒指定高度，该装置可拆分和组合安装，各部件协同工作，能满足低电力塔、高电力塔，也能适应山区、湖泊等不同地域性质的电力塔的高压线的起吊和安装，结构简单，操作方便，适用性强。

2.本发明通过设置限位齿套、活动齿牙、刹车盘、单向限位轮、固定齿牙等部件，在保证装置正常工作的基础上，大大提高整个装置的安全性。当使用该装置正常向上拉升高压线时，拉绳带动卡紧轮和卡环沿着拉绳移动的方向转动，固定齿牙与活动齿牙啮合转动的过程中，固定齿牙与活动齿牙斜面接触的过程产生挤压力，活动齿牙向活动槽内移动并进入活动槽内，固定齿牙越过活动齿牙的上方，并不能带动活动齿牙转动，进而无法带动固定轴、旋转轴、限位齿套、支撑块、刹车盘转动，刹车盘不会卡入限位齿套与单向限位轮之间的间隙内，进而刹车盘不会影响拉绳的移动，可使用拉绳持续向上方拉升高压线；当使用拉绳向上拉高压线出现失误操作，高压线带动拉绳向下坠落时，拉绳带动卡紧轮和卡环沿着拉绳下降的方向转动，卡环内部的固定齿牙与活动齿牙的直面接触，固定齿牙与活动齿牙相互阻挡，卡环通过固定齿牙与活动齿牙带动旋转轴转动，旋转轴带动固定轴、限位齿套、支撑块、刹车盘转动，直至刹车盘跟随限位齿套转动并卡入限位齿套与单向限位轮之间的间隙内，使拉绳停止下滑，进而防止高压线下坠，造成各种安全风险，提高施工时的安全性。

3.本发明通过设置承重架、多个转环、多个高压线固定环，在对高压线提升的时候，使每个高压固定环分别固定好一根排列好的高压线进行起吊，可保证起吊到指定高度时高压线不会缠绕，便于高压线的固定和安装；同时能根据需要起吊的高压线的数量，在承重架上增加转环和固定环的数量，进而提高起吊高压线的数量，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的总体示意图；

图2为本发明A处的放大图；

图3为本发明活动齿牙与压缩弹簧的示意图；

图4为本发明单向限位轮内部结构示意图；

图5为本发明限位齿套内部结构的示意图；

图6为本发明卡紧环结构的示意图；

图7为本发明弹性卡件结构示意图；

图8为本发明限位齿套、单向限位轮及拉绳连接结构示意图；

图9为本发明刹车盘与单向限位轮、拉绳初始位置示意图；

图10为本发明刹车盘嵌入单向限位轮、拉绳位置示意图。

图中：1、承重杆；2、辅杆；3、卡块；4、紧固螺杆；5、承重钢丝；6、螺纹块；61、方形块；62、收紧腔；7、卡紧环；71、套环；72、三角块；73、半螺纹条；8、紧固螺帽；9、滑轮；10、弹性卡件；101、滑套；102、活动板；103、复位弹簧；104、按压杆；105、限位块；11、U形卡件；12、轴套；13、转杆；14、限位齿套；141、圆形套；142、固定轴；143、活动槽；144、活动齿牙；145、压缩弹簧；146、旋转轴；147、支撑块；148、刹车盘；15、单向限位轮；151、卡环；152、固定齿牙；153、卡紧轮；16、拉绳；17、承重架；18、转环；19、高压线固定环。

具体实施方式

实施例1

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-10所示，一种电力塔搭建用的便携式提升装置，包括两个承重杆1，承重杆1的两端活动连接有辅杆2，辅杆2螺纹连接在承重杆1一侧开设的螺纹槽内，顺时针或者逆时针转动辅杆2时，两个辅杆2能够向对方靠近或远离，如此可根据电力塔辅梁之间的距离，能够将装置的长度调节至合适的长度，进而把承重杆1固定通过在电力塔辅梁上。辅杆2的一端固定连接有卡块3，卡块3的一端螺纹连接有贯穿至卡块3内腔的紧固螺杆4，在调整好承重杆1的长度后，将卡块3卡在电塔辅梁上，并调节紧固螺栓4，紧固螺栓4与电塔辅梁卡紧，这样能够将承重杆1固定在合适的位置上。

承重杆1上套接有承重钢丝5，承重钢丝5用于承载装置及高压线的重量，承重钢丝5的端部固定连接有螺纹块6，螺纹块6包括方形块61，方形块61设置有收紧腔62，收紧腔62内套接有两个三角块72。承重钢丝5上活动套接有卡紧环7，卡紧环7包括套环71，套环71右侧固定连接有两个三角块72，三角块72的一侧固定连接有半螺纹条73，卡紧环7的一端贯穿螺纹块6并通过紧固螺帽8与螺纹块6相连接，在对承重钢丝5进行固定时，先将承重钢丝5套在电力塔上方的横向槽钢上，使承重钢丝5穿过套环71，再将两个半螺纹条73从收紧腔62穿过，并插入方形块61右侧内腔内，此时，两个三角块72进入收紧腔62，在紧固螺帽8转动时，两个三角块72能够在收紧腔62内被卡紧，这样套环71将承重钢丝5卡紧。根据电力塔辅梁固定点的实际情况，该装置能够快速的调节承重钢丝5的长度，并且能够增加安装的稳定性。

两个承重杆1的相对一端通过滑轮9活动连接，滑轮9用于支撑拉绳16，为了节省拉动拉绳16的力量，可把滑轮9替换为滑轮组，节省人力。滑轮9两侧的承重杆1上对称设有弹性卡件10，弹性卡件10主要是为了固定其上方的U形卡件11。弹性卡件10包括内嵌于承重杆1内的滑套101，滑套101内套接有活动板102，活动板102的一侧通过两个复位弹簧103与滑套101内壁的一侧弹性连接，活动板102的外侧固定连接有限位块105和按压杆104，限位块105和按压杆104的一端贯穿滑套101内壁的一侧且延伸至其外部，通过挤压按压杆104，可通过活动板102按压复位弹簧103，使活动板102把限位块104带动到滑套101内，进而解除对U形卡件11的固定。限位块105通过U形卡件11内侧的凹槽与U形卡件11相卡接，限位块105限位于U形卡件11的凹槽内。在使用该装置时，操作人员将拉绳16的一端搭接在滑轮9的内壁上，承重架17位于地面上，将高压线放置在多个高压线固定环19内，依次放置的数量为八个，再将两个U形卡件11分别卡紧在两个承重杆1的相对一端，由弹性卡件10将两个U形卡件11卡紧，这样U形卡件11上的限位轮套14内的单向限位轮15的内壁与拉绳16的表面搭接，此时，单向限位轮15与滑轮9在竖直方向上将拉绳16卡紧，拉动拉绳16时，单向限位轮15与滑轮9通过转动保持拉绳16匀速的移动，从而将电缆提升到合适的位置。

在对U形卡件11安装时，将U形卡件11插在承重杆1时，U形卡件11内侧的凹槽与限位块105形成挤压的关系，致使限位块105向滑套101内移动，限位块105到达U形卡件11的凹槽内时，在复位弹簧103的弹性的作用下，能够将U形卡件11卡紧，这样便于在高空处快速安装U形卡件11。也可通过挤压按压杆104，使活动板102把限位块104带动到滑套101内，进而解除限位块105对U形卡件11的限制，把U形卡件11从承重杆1上取下进行检查或更换U形卡件11上的部件。

U形卡件11的顶端固定连接有轴套12，轴套12内设有轴承，两个轴套12的相对一侧均活动连接有活动杆13，活动杆13的一端与轴承相连接，使得活动杆13可以转动。活动杆13的一端固定连接有限位齿套14，两个限位齿套14套接有单向限位轮15，限位齿套14和单向限位轮15两者相配合，是实现拉绳16下滑时启动阻止拉绳16下滑的关键装置。限位齿套14包括圆形套141和轴心处的固定轴142，其中圆形套141用以支撑和带动其上方的支撑块147、刹车盘148转动。固定轴142与转杆13相固定连接，由于转杆13与轴套12内的轴承相连接，所以固定轴142和转杆13都可以转动。固定轴142端部固定有旋转轴146，固定轴142转动时可带动旋转轴146转动，旋转轴146的圆周外壁呈环形开设有多个活动槽143，活动槽143内壁通过压缩弹簧145弹性连接有活动齿牙144，该活动齿牙144和卡环151内的固定齿牙152数量相等且一一对应并啮合，为单向限位轮15转动时带动或不带动限位齿套14做好准备。两个限位齿套14上方设有支撑块147，支撑块147上设有刹车盘148，刹车盘148跟随限位齿套14转动并卡入限位齿套14与单向限位轮15之间的间隙内，用以在拉绳16反向下滑时，拉绳16会带动单向限位轮15转动，单向限位轮15转动时，其内部的固定齿牙152通过啮合活动齿牙144，使单向限位轮15通过旋转轴146、固定轴142带动限位齿套14转动，进而限位齿套14上的圆形套141带动支撑块147、刹车盘148转动，使刹车盘148卡入限位齿套14与单向限位轮15之间的间隙内，进一步把拉绳16卡紧，阻止拉绳16因各种误操作原因导致的反向下滑，提高通过拉绳16拉动高压线的安全性。固定轴142与旋转轴146相活动连接，固定轴142轴心处设有螺孔，旋转轴146轴心处设有与固定轴142轴心处的螺孔相对应的螺杆，由于旋转轴146上设有带压缩弹簧145的活动齿牙144，压缩弹簧145及活动齿牙144由于经常性的受力和压缩，容易损坏，固定轴142和旋转轴146通过螺孔和螺杆的活动连接，便于从固定轴142上拆下146进行检查和更换，保证压缩弹簧145及活动齿牙144的有效性，能提高装置在使用时的安全性。支撑块147通过螺栓与限位齿套14的上方相活动连接，由于单向限位轮15内卡环151内壁上的固定齿牙152为经常性受力部件，为保证装置的安全性，所以需要定期进行检查固定齿牙152，检查时需要拆卸掉单向限位轮15，在拆除时先从承重杆1上拆下U型卡件，再从单向限位轮15两侧拆除固定轴142、旋转轴146，即可观察单向限位轮15内部卡环151内壁上的固定齿牙152磨损情况，或直接固定齿牙152进行更换，进而保证装置在使用时的安全性。支撑块147的横梁与其上方的刹车盘148相固定连接，由于刹车盘148在卡紧拉绳16时受力较大，需要提高其稳定性。单向限位轮15包括卡环151，套环151的两侧等距离处的内壁上设置有与活动齿牙144相反的固定齿牙152，旋转轴146分别从侧插入所述卡环151内，固定齿牙152与活动齿牙144相啮合，该活动齿牙144和卡环151内的固定齿牙152数量相等且一一对应，为单向限位轮15转动时带动或不带动限位齿套14做好准备。卡环151中间位置处套接有卡紧轮153，卡紧轮153配合滑轮9卡紧拉绳16，滑轮9与单向限位轮15之间的间隙不大于拉绳16的直径，拉绳16运动，拉绳16带动单向限位轮15转动，保证拉绳16在移动过程中拉绳16上部能带动卡紧轮153，进而使卡紧轮153带动相关部件转动。

在正常向上拉动拉绳16通过装置带动高压线上升时，拉绳16带动卡紧轮153沿着拉绳16移动的方向转动，卡紧轮153带动其内部的卡环151转动，卡环151内壁上的固定齿牙153与活动齿牙144相反设置，固定齿牙153与活动齿牙144啮合转动的过程中，固定齿牙153与活动齿牙144斜面接触的过程产生挤压力，致使活动齿牙144在压缩弹簧145的作用下，活动齿牙144向活动槽143内移动并进入活动槽143内，固定齿牙153越过活动齿牙144的上方，并不能带动活动齿牙144转动，进而无法带动固定轴142、旋转轴146、限位齿套14、支撑块147、刹车盘148转动，刹车盘148不会卡入限位齿套14与单向限位轮15之间的间隙内，进而刹车盘148不会影响拉绳16的移动，可使用拉绳16持续向上方拉升高压线；当使用拉绳16向上拉高压线出现失误操作，高压线带动拉绳16向下坠落时，拉绳16带动卡紧轮153沿着拉绳16下降的方向转动，卡紧轮153带动其内部的卡环151转动，卡环151内部的固定齿牙153与活动齿牙144的直面接触，固定齿牙153与活动齿牙144相互阻挡，活动齿牙144不会进入活动槽143内，卡环151通过固定齿牙153与活动齿牙144带动旋转轴146转动，旋转轴146带动固定轴142、限位齿套14、支撑块147、刹车盘148转动，直至刹车盘148跟随限位齿套14转动并卡入限位齿套14与单向限位轮15之间的间隙内，拉绳16停止下滑，进而防止高压线下坠，造成各种安全风险，提高施工时的安全性。刹车盘148为弧形块形状，薄的一端为尖头状，便于顺利卡入带有拉绳16的限位齿套14与单向限位轮15之间的间隙内，如果该端部太厚，不利于卡入；刹车盘148的另一端为块状，块状的厚度不小于限位齿套14与单向限位轮15之间的间隙，防止刹车盘18卡入间隙内，由于太薄，挤压不住拉绳16，从而无法组织拉绳16下滑，达不到保证安全的效果。

滑轮9与单向限位轮15之间穿过拉绳16，用于拉升高压线。拉绳16的一端活动连接有承重架17，承重架17上套接有转环18，转环18对称设于承重架17两侧，使两侧的转环18数量相同，拉升的高压线数量相等，保证承重架17两侧的承重尽量相同，提高装置的稳定性和安全性；同时转环18与承重架17相活动连接，可根据拉升的高压线的数量，在承重架17上增加一定数量的转环18和高压线固定环19，增加能拉升的高压线的数量，提高装置是实用性，提高工作效率。转环18的底部固定连接有高压线固定环19，用以分别固定每根高压线，防止在提升多根高压线时高压线之间造成缠绕，不利于后续的固定，便于操作，提高工作效率。

实施例2

使用该装置装正常拉伸高压线时：转动辅杆2，将装置调节至合适的长度，将卡块3卡在电塔辅梁上，并调节紧固螺栓4，使紧固螺栓4与电塔辅梁卡紧，再将承重钢丝5套在电力塔上方的横向槽钢上，卡紧环7的一端穿过螺纹块6开设的圆槽，将紧固螺帽8螺纹连接卡紧环7的一端，并将螺纹块6拧紧，使卡紧环7与紧固螺帽8能够牢牢的卡紧，操作人员将拉绳16的一端搭接在滑轮9的内壁上，另一端与承重架17连接并放置在地面上，将高压线固定在多个高压线固定环19内，再将两个U形卡件11分别卡紧在两个承重杆1的上，由弹性卡件10将两个U形卡件11卡紧，这样U形卡件11上的限位轮套14内的单向限位轮15的内壁与拉绳16的表面搭接，此时，单向限位轮15与滑轮9在竖直方向上将拉绳16卡紧，通过单向限位轮15与滑轮9保持拉绳16匀速的移动，从而将电缆提升到合适的位置。在正常向上拉动拉绳16通过装置带动高压线上升时，拉绳16带动15、单向限位轮15沿着拉绳16移动的方向转动，卡紧轮153带动其内部的卡环151转动，卡环151内壁上的固定齿牙153与活动齿牙144相反设置，固定齿牙153与活动齿牙144啮合转动的过程中，固定齿牙153与活动齿牙144斜面接触的过程产生挤压力，致使活动齿牙144在压缩弹簧145的作用下，活动齿牙144向活动槽143内移动并进入活动槽143内，固定齿牙153越过活动齿牙144的上方，并不能带动活动齿牙144转动，进而无法带动固定轴142、旋转轴146、限位齿套14、支撑块147、刹车盘148转动，刹车盘148不会卡入限位齿套14与单向限位轮15之间的间隙内，进而刹车盘148不会影响拉绳16的移动，可使用拉绳16持续向上方拉升高压线，直至把高压线拉升到固定位置，可以依次从高压线固定环19中取出高压线进行连接、固定。

实施例3

使用该装置装因意外原因导致拉绳16下坠时：当因意外原因，比如拉绳16的拉力不足，出现拉绳16滑绳下坠时，拉绳16带动卡紧轮153沿着拉绳16下降的方向转动，卡紧轮153带动其内部的卡环151转动，卡环151内部的固定齿牙153与活动齿牙144的直面接触，固定齿牙153与活动齿牙144相互阻挡，活动齿牙144不会进入活动槽143内，卡环151通过固定齿牙153与活动齿牙144带动旋转轴146转动，旋转轴146带动固定轴142、限位齿套14、支撑块147、刹车盘148转动，直至刹车盘148跟随限位齿套14转动并卡入限位齿套14与单向限位轮15之间的间隙内，把拉绳16卡死在限位齿套14与单向限位轮15之间的间隙内，拉绳16停止下滑，进而防止高压线下坠，造成各种安全风险，提高施工时的安全性。

综上所述本发明通过设置承重杆、辅杆、卡块、紧固螺杆、承重钢丝、拉绳、承重架等部件，可拆分和组合安装，各部件协同工作，能满足低电力塔、高电力塔，也能适应山区、湖泊等不同地域性质的电力塔的高压线的起吊和安装，结构简单，操作方便，适用性强；通过设置限位齿套、活动齿牙、刹车盘、单向限位轮、固定齿牙等部件，在保证装置正常工作的基础上，大大提高整个装置的安全性。当使用该装置正常向上拉升高压线时，拉绳带动卡紧轮和卡环沿着拉绳移动的方向转动，固定齿牙与活动齿牙啮合转动的过程中，固定齿牙与活动齿牙斜面接触的过程产生挤压力，活动齿牙向活动槽内移动并进入活动槽内，固定齿牙越过活动齿牙的上方，并不能带动活动齿牙转动，进而无法带动固定轴、旋转轴、限位齿套、支撑块、刹车盘转动，刹车盘不会卡入限位齿套与单向限位轮之间的间隙内，进而刹车盘不会影响拉绳的移动，可使用拉绳持续向上方拉升高压线；当使用拉绳向上拉高压线出现失误操作，高压线带动拉绳向下坠落时，拉绳带动卡紧轮和卡环沿着拉绳下降的方向转动，卡环内部的固定齿牙与活动齿牙的直面接触，固定齿牙与活动齿牙相互阻挡，卡环通过固定齿牙与活动齿牙带动旋转轴转动，旋转轴带动固定轴、限位齿套、支撑块、刹车盘转动，直至刹车盘跟随限位齿套转动并卡入限位齿套与单向限位轮之间的间隙内，使拉绳停止下滑，进而防止高压线下坠，造成各种安全风险，提高施工时的安全性；设置吊带承重架、多个转环、多个高压线固定环，在对高压线提升的时候，使每个高压固定环分别固定好一根排列好的高压线进行起吊，可保证起吊到指定高度时高压线不会缠绕，便于高压线的固定和安装；同时能根据需要起吊的高压线的数量，在承重架上增加转环和固定环的数量，进而提高起吊高压线的数量，提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电力塔搭建用的便携式提升装置，包括两个承重杆，其特征在于：所述承重杆的一端活动连接有辅杆，所述辅杆的另一端固定连接有卡块，所述卡块的一端螺纹连接有贯穿至所述卡块内腔的紧固螺杆，所述承重杆上套接有承重钢丝，所述承重钢丝的端部固定连接有螺纹块，所述承重钢丝上活动套接有卡紧环，所述卡紧环的一端贯穿所述螺纹块并通过紧固螺帽与所述螺纹块相连接，两个承重杆的相对一端通过滑轮活动连接，所述滑轮两侧的所述承重杆上对称设有弹性卡件，所述弹性卡件包括内嵌于所述承重杆内的滑套，所述滑套内套接有活动板，所述活动板的一侧通过两个复位弹簧与所述滑套内壁的一侧弹性连接，所述活动板的外侧固定连接有限位块和按压杆，所述限位块和按压杆的一端贯穿所述滑套内壁的一侧且延伸至其外部，所述限位块通过U形卡件内侧的凹槽与所述U形卡件相卡接，所述限位块限位于所述U形卡件的凹槽内，所述U形卡件的顶端固定连接有轴套，两个所述轴套的相对一侧均活动连接有转杆，所述转杆的另一端固定连接有限位齿套，两个所述限位齿套套接有单向限位轮，所述限位齿套包括圆形套和轴心处的固定轴，所述固定轴与所述转杆相固定连接，所述固定轴端部固定有旋转轴，所述旋转轴的圆周外壁呈环形开设有多个活动槽，所述活动槽内壁通过压缩弹簧弹性连接有活动齿牙，两个所述限位齿套上方设有支撑块，所述支撑块之间的横梁上设有刹车盘，所述刹车盘跟随所述限位齿套转动并卡入所述限位齿套与所述单向限位轮之间的间隙内，所述单向限位轮包括卡环，所述卡环的两侧等距离处的内壁上设置有与所述活动齿牙相反的固定齿牙，所述旋转轴分别从两侧插入所述卡环内，所述固定齿牙与所述活动齿牙相啮合，所述卡环中间位置处套接有卡紧轮，所述滑轮与所述单向限位轮之间穿过拉绳，所述拉绳的一端活动连接有承重架，所述承重架上套接有转环，所述转环的底部固定连接有高压线固定环。

2.根据权利要求1所述的一种电力塔搭建用的便携式提升装置，其特征在于：所述螺纹块包括方形块，所述方形块设置有收紧腔，所述收紧腔内套接有两个三角块。

3.根据权利要求2所述的一种电力塔搭建用的便携式提升装置，其特征在于：所述卡紧环包括套环，所述套环右侧固定连接有两个所述三角块，所述三角块的一侧固定连接有半螺纹条。

4.根据权利要求1所述的一种电力塔搭建用的便携式提升装置，其特征在于：所述滑轮与所述单向限位轮之间的间隙不大于拉绳的直径，所述拉绳运动，所述拉绳带动所述单向限位轮转动。

5.根据权利要求1所述的一种电力塔搭建用的便携式提升装置，其特征在于：所述刹车盘跟随所述限位齿套转动并卡入所述限位齿套与所述单向限位轮之间的间隙内，所述拉绳停止下滑。

6.根据权利要求1所述的一种电力塔搭建用的便携式提升装置，其特征在于：所述固定轴与所述旋转轴相活动连接，所述固定轴轴心处设有螺孔，所述旋转轴轴心处设有与所述固定轴轴心处的螺孔相对应的螺杆。

7.根据权利要求1所述的一种电力塔搭建用的便携式提升装置，其特征在于：所述支撑块通过螺栓与所述限位齿套的上方相活动连接，所述支撑块的横梁与其上方的所述刹车盘相固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种电力塔搭建用的便携式提升装置，其特征在于：所述转环对称设于承重架两侧，所述转环与所述承重架相活动连接。

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