CN218434472U - 一种液压系统检修移动装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种液压系统检修移动装置,包括开设有开口的移动平台,所述移动平台上设置有支撑架,所述支撑架内部转动连接有两组螺纹柱,所述每组螺纹柱均为两个,所述支撑架设置有用于带动四个螺纹柱转动的电机,所述支撑架内设置有两个升降板,两个所述升降板的两端分别螺纹套设于两组螺纹柱上,所述升降板上转动连接有收卷轮,所述收卷轮连接有两根钢丝绳;本实用新型具有便于使用的优点。

Description

一种液压系统检修移动装置
技术领域
本实用新型属于液压系统检修移动技术领域,具体涉及一种液压系统检修移动装置。
背景技术
液压系统的作用为通过改变压强增大作用力,一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。液压系统可分为两类:液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求(特别是动态性能),而当液压系统内的部件出现故障时,由于现场维修空间较为狭小,不便于维修人员进行维修,所以需要通过液压系统检修移动装置将出现故障的部件移动至检修处。
授权公告号为CN215160774U的中国实用新型专利,公开了一种液压站检修移动装置,包括移动底板和夹持机构,所述夹持机构包括支撑架、传动箱、电动机、升降螺杆、升班、固定板、连接柱、夹具、以及液压油缸;在使用时,液压缸带动夹具实现对液压站的夹紧,并通过电动机和升降螺杆带动夹具上移,从而实现液压站的上移提升,最后将整个装置移动到检修处即可,但是在使用时,该技术方案中的夹持机构不便于调节夹具的位置,使得不便于液压站的夹持,从而影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种具有便于使用的液压系统检修移动装置。
本实用新型的技术方案如下:
一种液压系统检修移动装置,包括开设有开口的移动平台,所述移动平台上设置有支撑架,所述支撑架内部转动连接有两组螺纹柱,所述每组螺纹柱均为两个,所述支撑架设置有用于带动四个螺纹柱转动的电机,所述支撑架内设置有两个升降板,两个所述升降板的两端分别螺纹套设于两组螺纹柱上,所述升降板上转动连接有收卷轮,所述收卷轮连接有两根钢丝绳,所述收卷轮转动时,两个所述钢丝绳均收卷在收卷轮上,两根所述钢丝绳的另一端分别穿过升降板的两端并连接有插接块,四个所述插接块的一侧设置有四个架杆,每个架杆的两端均挂接在两个插接块上,四个所述架杆合围成四边形;
所述支撑架侧面竖直开设有与收卷轮对应的条形口,所述条形口滑动连接有与升降板连接的滑动块,所述滑动块设置有用于带动收卷轮转动的转动调节结构,以控制钢丝绳的收卷长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用转动调节接口实现收卷轮的转动调节,便于控制钢丝绳的收卷长度,并通过钢丝绳实现带动插接块与架杆的调节,便于插接块和架杆位置的调节,从而达到便于使用的效果;
2、本实用新型通过架杆与插接块的挂接配合实现架杆的可拆卸连接,便于根据液压系统中的部件进行更换不同的架杆,从而方便部件的夹持;
总之,本实用新型具有便于使用的优点。
进一步,同一收卷轮上的其中一根钢丝绳的一端自收卷轮的上方穿过并连接在收卷轮上,所述另一根钢丝绳的一端自收卷轮的下方穿过并连接在收卷轮上;通过收卷轮实现对两根钢丝绳的收放,钢丝绳的收放调节。
进一步,所述升降板两端均开设有供钢丝绳穿过的孔,所述孔内转动连接有滚轮,所述钢丝绳穿过滚轮连接在插接块上;通过滚轮减少钢丝绳对升降板的摩擦,安保纵横升降板的使用寿命。
进一步,所述插接块开设有供钢丝绳穿过的通孔,所述插接块侧面设置有夹紧板,所述钢丝绳穿过通孔放置在夹紧板与插接块之间,以固定钢丝绳,所述插接块侧面开设有T型槽,所述架杆挂接在T型槽内;通过夹紧板实现钢丝绳与插接块的固定,保证固定的稳定。
进一步,所述架杆两端均为T字形;通过两端为T字形的架杆实现与T型槽的挂接,方便架杆与插接块的拆装固定。
进一步,所述条形口内壁开设有滑槽,所述滑动块设置有位于滑槽内的凸起;通过凸起避免滑动块脱离条形孔,保证使用。
进一步,所述转动调节结构包括设置于滑动块远离收卷轮的侧面上的安装壳、转动连接于安装壳内部的内棘轮、滑动连接在安装壳内部的齿板、用于带动齿板升降调节的螺纹杆、传动轴、以及设置于传动轴上的转把,所述内棘轮外侧面设置有与齿板咬合的齿;
所述螺纹杆转动连接齿板,所述螺纹杆螺纹连接在安装壳上且一端伸出安装壳;
所述传动轴转动连接在滑动块,所述传动轴穿过安装壳、以及内棘轮,传动轴与安装壳转动连接,所述传动轴连接在收卷轮上,以带动收卷轮转动,所述传动轴转动连接有多个与内棘轮单向锁止的止动爪,所述止动爪弹性连接传动轴;
所述转把设置于安装壳远离滑动块的一侧;
通过内棘轮与止动爪的配合实现传动轴的单向转动,并通过齿板与内棘轮的齿的咬合实现内棘轮转动的控制,从而方便对钢丝绳的收放的控制。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的左视剖面示意图;
图3为本实用新型图2的A部分放大结构示意图;
图4为本实用新型图3的内棘轮与传动轴的剖面结构示意图;
图5为本实用新型图1的插接块的结构示意图。
图中,1、移动平台,2、移动轮,3、架杆,4、开口,5、插接块,6、钢丝绳,7、滚轮,8、支撑架,9、动力传输箱,10、收卷轮,11、升降板,12、电机,14、滑动块,15、推拉把手,16、通孔,17、夹紧板,18、T型槽,19、安装壳,20、滑槽,21、螺纹杆,22、转把,23、齿板,24、传动轴,25、内棘轮,26、螺纹柱,27、止动爪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,一种液压系统检修移动装置,包括开设有开口4的移动平台1,所述移动平台1侧面一侧铰接有推拉把手15,所述移动轮2下侧面通过螺栓固定有四个移动轮2,所述移动平台1上通过螺栓固定有支撑架8,所述支撑架8内部通过轴承连接有两组螺纹柱26,所述每组螺纹柱26均为两个,所述支撑架8上通过螺栓固定有动力传输箱9,所述动力传输箱9内部设置有四个与螺纹柱26独立键连接的双槽带轮,所述双槽带轮之间通过皮带连接,所述动力传输箱9上设置有转动轴与其中一个双槽带轮键连接的电机12,所述支撑架8内设置有两个升降板11,两个所述升降板11的两端分别螺纹套设于两组螺纹柱26上,所述升降板11上铰接有收卷轮10,所述收卷轮10绑设有两根钢丝绳6,所述收卷轮10转动时,所述两个钢丝绳6均收卷在收卷轮10上,两根所述钢丝绳6的另一端分别穿过升降板11的两端并连接有插接块5,四个所述插接块5的一侧设置有四个架杆3,每个架杆3的两端均挂接在两个插接块5上,四个所述架杆3合围成四边形,所述支撑架8侧面竖直开设有与收卷轮10对应的条形口,所述条形口滑动连接有与升降板11通过螺栓连接的滑动块14,所述滑动块14设置有用于带动收卷轮10转动的转动调节结构,以控制钢丝绳6的收卷长度;
当使用时,维修人员通过推拉把手15将移动平台1移动至液压系统损坏的部件处,然后将开口4对准部件,移动移动平台1,使得部件位于开口4内,然后根据部件的大小选择四个架杆3,将四个架杆3分别放置在部件的侧面突出部分上,然后将架杆3的两端插接在插接块5上,使得架杆3与插接块5相互限位,此时钢丝绳6与部件连接完成,然后电机12的转动轴顺时针转动,并通过双槽带轮带动四个螺纹柱26转动,升降板11上升并通过收卷轮10和钢丝绳6带动部件上移,直至部件与地面不接触,然后通过推拉把手15移动移动平台1即可,当抵达维修点时,控制电机12的转动轴逆时针转动,使得升降板11下降,当部件与地面接触后,电机12继续转动,直至钢丝绳6不再紧绷即可,然后将架杆3从插接块5上取下,当架杆3全部取下后,移走移动平台1即可;
而在升降板11升降调节的过程中,滑动块14随升降板11的升降调节而滑动;
当升降板11上升至最高位置,但液压系统的部件仍与地面接触时,电机12的转动轴逆时针转动,使得升降板11下降,当升降板11下降至螺纹柱26的中下部时,通过转动调节结构控制收卷轮10逆时针转动,使得钢丝绳6逐渐收卷在收卷轮10上,当钢丝绳6收卷至紧绷状态时,停止收紧,然后在控制升降板11上升即可,而当钢丝绳6过短时,通过转动调节接口控制收卷轮10顺时针转动即可。
在本实施例中,同一收卷轮10上的其中一根钢丝绳6的一端自收卷轮10的上方穿过并绑设在收卷轮10上,所述另一根钢丝绳6的一端自收卷轮10的下方穿过并绑设在收卷轮10上;在使用时,收卷轮10逆时针转动,并收卷两根钢丝绳6,便于钢丝绳6的伸出长度的调节。
在本实施例中,所述升降板11两端均开设有供钢丝绳6穿过的孔,所述孔内铰接有滚轮7,所述钢丝绳6穿过滚轮7连接在插接块5上;在使用时,通过滚轮7减少钢丝绳6与升降板11的摩擦,保证升降板11的使用寿命。
在本实施例中,所述插接块5开设有供钢丝绳6穿过的通孔16,所述插接块5侧面通过螺栓固定有夹紧板17,所述钢丝绳6穿过通孔16放置在夹紧板17与插接块5之间,以固定钢丝绳6,所述插接块5侧面开设有T型槽18,所述架杆3挂接在T型槽18内;在使用时,将钢丝绳6穿过通孔16并通过夹紧板17固定,保证钢丝绳6与插接块5固定的稳定,并通过T型槽18实现与架杆3的挂接,便于架杆3于插接块5之间的拆装固定。
在本实施例中,所述架杆3两端均为T字形;在使用时,采用两端为T字形的架杆3实现与T型槽18的挂接,方便将架杆3挂接在插接块5上。
在本实施例中,所述条形口内壁开设有滑槽20,所述滑动块14一体成型有位于滑槽20内的凸起;在使用时,通过凸起与滑槽20的配合实现滑动块14的限位,避免滑动块14脱离条形口。
在本实施例中,所述转动调节结构包括通过螺栓固定于滑动块14远离收卷轮10的侧面上的安装壳19、通过轴承连接于安装壳19内部的内棘轮25、滑动连接在安装壳19内部的齿板23、用于带动齿板23升降调节的螺纹杆21、传动轴24、以及通过螺栓固定在传动轴24上的转把22,所述安装壳19内壁开设有供齿板23上下滑动的插接孔,所述齿板23设置于插接孔内,所述安装壳19开设有供螺纹杆21螺纹连接的螺纹孔,所述螺纹孔与插接孔连通,所述螺纹杆21一端伸出安装壳19,所述内棘轮25外侧面一体成型有与齿板23咬合的齿,所述螺纹杆21通过轴承连接齿板23,所述传动轴24通过轴承连接在滑动块14,所述传动轴24穿过安装壳19、以及内棘轮25,传动轴24与安装壳19通过轴承连接,所述传动轴24键连接在收卷轮10上以带动收卷轮10转动,所述传动轴24侧面铰接有六个与内棘轮25单向锁止的止动爪27,所述止动爪27通过弹簧连接传动轴24,所述转把22设置于安装壳19远离滑动块14的一侧;在使用时,当需要收卷钢丝绳6时,逆时针转动转把22,转把22通过传动轴24带动收卷轮10转动,收卷轮10进行收卷钢丝绳6,在收卷的过程中,传动轴24带动止动爪27旋转,当止动爪27与内棘轮25内侧面接触时,止动爪27挤压弹簧,保证传动轴24的单向转动,而当钢丝绳6收卷完成后,停止转动转把22,但是钢丝绳6由于插接块5、架杆3、以及液压系统中的部件的重量下拉带动收卷轮10和传动轴24顺时针转动,在传动轴24顺时针转动时,止动爪27抵触在内棘轮25的齿槽中,避免传动轴24顺时针转动,而当需要放出钢丝绳6时,顺时针转动螺纹杆21,螺纹杆21转动并带动齿板23上移,当齿板23与内棘轮25上的齿不咬合时,顺时针转动转把22,转把22带动内棘轮25、传动轴24、以及收卷轮10顺时针转动,从而实现钢丝绳6的收放。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液压系统检修移动装置,包括开设有开口的移动平台,所述移动平台上设置有支撑架,所述支撑架内部转动连接有两组螺纹柱,所述每组螺纹柱均为两个,所述支撑架设置有用于带动四个螺纹柱转动的电机,其特征在于:所述支撑架内设置有两个升降板,两个所述升降板的两端分别螺纹套设于两组螺纹柱上,所述升降板上转动连接有收卷轮,所述收卷轮连接有两根钢丝绳,所述收卷轮转动时,两个所述钢丝绳均收卷在收卷轮上,两根所述钢丝绳的另一端分别穿过升降板的两端并连接有插接块,四个所述插接块的一侧设置有四个架杆,每个架杆的两端均挂接在两个插接块上,四个所述架杆合围成四边形;
所述支撑架侧面竖直开设有与收卷轮对应的条形口,所述条形口滑动连接有与升降板连接的滑动块,所述滑动块设置有用于带动收卷轮转动的转动调节结构,以控制钢丝绳的收卷长度。
2.根据权利要求1所述的液压系统检修移动装置,其特征在于:同一收卷轮上的其中一根钢丝绳的一端自收卷轮的上方穿过并连接在收卷轮上,另一根钢丝绳的一端自收卷轮的下方穿过并连接在收卷轮上。
3.根据权利要求1所述的液压系统检修移动装置,其特征在于:所述升降板两端均开设有供钢丝绳穿过的孔,所述孔内转动连接有滚轮,所述钢丝绳穿过滚轮连接在插接块上。
4.根据权利要求3所述的液压系统检修移动装置,其特征在于:所述插接块开设有供钢丝绳穿过的通孔,所述插接块侧面设置有夹紧板,所述钢丝绳穿过通孔放置在夹紧板与插接块之间,以固定钢丝绳,所述插接块侧面开设有T型槽,所述架杆挂接在T型槽内。
5.根据权利要求4所述的液压系统检修移动装置,其特征在于:所述架杆两端均为T字形。
6.根据权利要求5所述的液压系统检修移动装置,其特征在于:所述条形口内壁开设有滑槽,所述滑动块设置有位于滑槽内的凸起。
7.根据权利要求6所述的液压系统检修移动装置,其特征在于:所述转动调节结构包括设置于滑动块远离收卷轮的侧面上的安装壳、转动连接于安装壳内部的内棘轮、滑动连接在安装壳内部的齿板、用于带动齿板升降调节的螺纹杆、传动轴、以及设置于传动轴上的转把,所述内棘轮外侧面设置有与齿板咬合的齿;
所述螺纹杆转动连接齿板,所述螺纹杆螺纹连接在安装壳上且一端伸出安装壳;
所述传动轴转动连接在滑动块,所述传动轴穿过安装壳、以及内棘轮,传动轴与安装壳转动连接,所述传动轴连接在收卷轮上,以带动收卷轮转动,所述传动轴转动连接有多个与内棘轮单向锁止的止动爪,所述止动爪弹性连接传动轴;
所述转把设置于安装壳远离滑动块的一侧。
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