CN116565775B - 一种铝合金导体安装用架设设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铝合金导体电缆架设设备技术领域，具体的说是一种铝合金导体安装用架设设备，包括：数量为若干个的桥架，所述桥架的横截面形状为U形，所述桥架内侧开设有数量为两个的滑槽，所述桥架的一端固定连接有数量为两个且对称分布的第一连接板；通过设置牵引结构、限位结构和触发结构，能够通过牵引结构对导体电缆固定后，通过牵引结构带动导体电缆快速穿过铺设管道，并在穿设导体电缆的过程中，在齿轮齿条的相互配合下，通过限位结构能够快速对导体电缆的位置进行限位，减少使用过程中导体电缆偏移影响使用的情况，在穿设导体电缆的过程中完成对导体电缆的限位，无需单独进行固定限位的操作，优化了架设流程，操作简便，提高了施工效率。

Description

一种铝合金导体安装用架设设备

技术领域

本发明涉及铝合金导体电缆架设设备技术领域，特别的涉及一种铝合金导体安装用架设设备。

背景技术

铝合金电力电缆是以AA8030系列铝合金材料为导体，采用特殊辊压成型线绞合生产工艺和退火处理等先进技术的新型材料电力电缆。合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，虽然没有提高了电缆的导电性能，但弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等却大大提高。

现有铝合金导体电缆在安装架设过程中，通常采用桥架的方式将导体电缆铺设在高处，但现有的导体电缆铺设过程中存在以下的问题：

传统导体电缆在穿设在安装好的桥架内后，需要再次对导体电缆进行固定，避免使用过程中导体电缆偏移影响使用，操作繁琐，铺设效率较低；

由于桥架安装于高处不便于对导体电缆的定位，长时间的高处施工安全隐患较大；

在桥架安装完成后需要单独安装挂钩对导向轮进行安装，用于对导体电缆以及牵引设备上牵引绳的导向，操作繁琐，后期拆卸不便；

因此，本领域技术人员提供了一种铝合金导体安装用架设设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝合金导体安装用架设设备，改善现有设备操作繁琐，长时间高处施工安全隐患大以及后期拆卸不便的问题。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种铝合金导体安装用架设设备，包括：数量为若干个的桥架，所述桥架的横截面形状为U形，所述桥架内侧开设有数量为两个的滑槽，所述桥架的一端固定连接有数量为两个且对称分布的第一连接板，所述桥架的内侧开设有数量为两个且对称分布的第一连接槽，所述桥架的另一端固定连接有数量为两个且对称分布的第二连接板，所述桥架的表面开设有数量为两个且对称分布的第二连接槽，若干个所述桥架之间形成铺设管道；盖板结构，所述盖板结构可拆卸的设置于桥架的顶部，所述盖板结构用于防止桥架内部进尘；数量为两个的限位模块，两个所述限位模块均设置于桥架的内侧且对称分布；其中，所述限位模块包括两个均设置于桥架内侧且沿滑槽分布的限位结构，所述限位结构用于对导体电缆的限位；所述限位模块还包括两个均设置于桥架内部的触发结构，两个所述触发结构与两个相邻所述限位结构交错分布；牵引结构，所述牵引结构设置于桥架的一侧，所述牵引结构用于对导体电缆的牵引。

优选的，所述限位结构包括两个开设于桥架内侧且以滑槽为中心对称分布的滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的上端贯穿出滑动槽并固定连接有限位块，所述滑动块的表面开设有限位孔，两个所述限位块的相背侧设置有与桥架内侧固定连接的第一连接块，所述第一连接块的表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与相邻所述限位块的表面固定连接。

优选的，所述触发结构包括两个转动连接于桥架内壁且以滑槽为中心对称分布的转轴，所述转轴的表面下端固定连接有发条，所述发条的另一端与桥架的内壁固定连接，所述转轴的表面中部固定连接有齿轮，所述齿轮延伸至相邻所述滑槽的内部，所述转轴的顶部固定连接有转盘，所述转盘的外缘固定连接有凸块，所述转盘的顶部偏心固定连接有连接轴。

优选的，所述桥架的内壁滑动连接有位于转盘上方的第二连接块，所述第二连接块的表面开设有调节槽，所述连接轴的上端贯穿出相邻所述调节槽并固定连接有一体成型的膨大部，所述第二连接块的表面固定连接有连接杆，所述连接杆与桥架的内壁滑动连接。

优选的，所述触发结构还包括开设于滑动槽内部的收纳腔，所述收纳腔的内部滑动连接有安装板，所述安装板靠近滑动块的一侧固定连接有均匀分布的限位杆，所述连接杆远离第二连接块的一端与相邻所述安装板的表面固定连接。

优选的，所述触发结构还包括滑动连接于桥架内壁的安装块，所述安装块靠近转盘的一侧设置有限位板，所述限位板的两侧均固定连接有安装轴，所述安装轴与安装块的内壁转动连接，所述安装轴的表面固定连接有扭簧，所述扭簧的另一端与安装块的内壁固定连接，所述安装块靠近转盘的一侧固定连接有单向板，所述单向板的表面与限位板的表面相接触，所述安装块的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的上端贯穿出桥架，所述拉杆的表面与桥架的内壁之间固定连接有第三弹簧。

优选的，所述牵引结构包括设置于桥架内部的导向块，所述导向块的另一侧固定连接有安装柱，所述导向块的底部固定连接有与滑槽内壁滑动连接的滑块，所述滑块的底部固定连接有数量为两个的齿条，所述齿条与齿轮相匹配。

优选的，所述盖板结构包括设置于桥架上方的盖板本体，所述盖板本体的顶部设置有数量为两个且对称分布的拉动杆，所述桥架的顶部开设有数量为两组且对称分布的插槽，每组所述插槽的数量为两个，所述插槽的内壁开设有卡槽。

优选的，所述拉动杆的底部固定连接有数量为两个的插板，所述插板的下端贯穿出盖板本体并延伸至相邻所述插槽的内部，所述插板的表面固定连接有与卡槽相匹配的卡块，所述卡块的底部开设有楔面，所述插板的表面与盖板本体的内壁之间固定连接有第一弹簧。

优选的，所述安装柱的表面设置有外螺纹，所述安装柱的表面螺纹连接有螺纹套，所述安装柱的另一端开设有放置腔，所述安装柱的内部滑动连接有呈环形分布的夹持条，所述夹持条的一端贯穿安装柱并延伸至放置腔的内部，所述夹持条的表面固定连接有受压块，所述受压块的另一端贯穿出安装柱，所述受压块远离导向块的一侧开设有楔面，所述夹持条的表面与安装柱的内壁之间固定连接有第四弹簧。

优选的，所述牵引结构还包括两个设置于铺设管道两端的安装架，所述安装架的内侧转动连接有导向辊，所述导向辊的表面设置有数量为三个的隔板，两个所述隔板之间形成导向区，所述铺设管道的下方设置有卷扬机，所述卷扬机的表面卷绕有数量为两个的牵引绳，所述牵引绳的另一端依次贯穿相邻所述导向区和铺设管道并与导向块远离安装柱的一端固定连接。

本发明的有益效果是：

通过设置牵引结构、限位结构和触发结构，能够通过牵引结构对导体电缆固定后，通过牵引结构带动导体电缆快速穿过铺设管道，并在穿设导体电缆的过程中，在齿轮齿条的相互配合下，通过限位结构能够快速对导体电缆的位置进行限位，减少使用过程中导体电缆偏移影响使用的情况，同时在触发结构的作用下能够对滑动块的位置进行限位，从而保持限位结构对导体电缆的良好限位效果，在穿设导体电缆的过程中完成对导体电缆的限位，无需单独进行固定限位的操作，优化了架设流程，操作简便，提高了施工效率；

通过设置限位模块以及牵引结构，能够在二者的配合下快速对导体电缆进行限位，优化了架设流程，从而减少了传统固定的步骤，进而达到减少高空施工的时间，降低了长时间高空施工的安全隐患；

通过设置牵引结构、第一连接板、第二连接板、第一连接槽和第二连接槽，能够在第一连接板、第二连接板、第一连接槽和第二连接槽的相互配合下根据实际所需安装相应长度的桥架形成铺设管道，以便于导体电缆的架设，同时能够在第一连接板和第二连接板的作用下配合螺栓快速对安装架和导向辊进行安装，以便于对牵引绳和导体电缆的导向，无需单独安装挂钩配合导向轮进行使用，后期拆卸操作简便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明第一连接板与第二连接板的分布示意图；

图3为本发明盖板结构的结构示意图；

图4为本发明安装架与第一连接板的连接示意图；

图5为本发明齿轮与滑槽的分布示意图；

图6为图5中A的放大图；

图7为本发明连接轴与转盘的连接示意图；

图8为本发明限位板与单向板的分布示意图；

图9为本发明限位结构与桥架的连接示意图；

图10为本发明安装柱与导向块的连接示意图；

图11为图8中B的放大图。

图中：1、桥架；101、滑槽；102、第一连接板；103、第一连接槽；104、第二连接板；105、第二连接槽；2、盖板结构；201、盖板本体；202、拉动杆；203、插槽；204、卡槽；205、插板；206、卡块；207、第一弹簧；3、限位模块；31、限位结构；311、滑动块；312、限位块；313、限位孔；314、第一连接块；315、第二弹簧；32、触发结构；321、转轴；322、发条；323、齿轮；324、转盘；325、凸块；326、连接轴；327、第二连接块；328、连接杆；329、安装板；3210、安装块；3211、限位板；3212、安装轴；3213、单向板；3214、拉杆；3215、第三弹簧；3216、扭簧；3217、限位杆；4、牵引结构；401、导向块；402、安装柱；403、夹持条；404、受压块；405、第四弹簧；406、安装架；407、导向辊；408、隔板；409、卷扬机；410、牵引绳；411、螺纹套；412、滑块；413、齿条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施时：如图1-11所示，一种铝合金导体安装用架设设备，包括：数量为若干个的桥架1，桥架1的横截面形状为U形，桥架1内侧开设有数量为两个的滑槽101，桥架1的一端固定连接有数量为两个且对称分布的第一连接板102，桥架1的内侧开设有数量为两个且对称分布的第一连接槽103，桥架1的另一端固定连接有数量为两个且对称分布的第二连接板104，桥架1的表面开设有数量为两个且对称分布的第二连接槽105，若干个桥架1之间形成铺设管道；盖板结构2，盖板结构2可拆卸的设置于桥架1的顶部，盖板结构2用于防止桥架1内部进尘；数量为两个的限位模块3，两个限位模块3均设置于桥架1的内侧且对称分布；其中，限位模块3包括两个均设置于桥架1内侧且沿滑槽101分布的限位结构31，限位结构31用于对导体电缆的限位；限位模块3还包括两个均设置于桥架1内部的触发结构32，两个触发结构32与两个相邻限位结构31交错分布；牵引结构4，牵引结构4设置于桥架1的一侧，牵引结构4用于对导体电缆的牵引；

多个桥架1之间能够通过将前一桥架1的第二连接板104放置于后一桥架1的第一连接槽103的内部，此时后一桥架1的第一连接板102能够位于前一桥架1的第二连接槽105的内部，此时通过螺栓即可将多个桥架1拼接形成铺设通道。

如图1-11所示，盖板结构2包括设置于桥架1上方的盖板本体201，盖板本体201的顶部设置有数量为两个且对称分布的拉动杆202，桥架1的顶部开设有数量为两组且对称分布的插槽203，每组插槽203的数量为两个，插槽203的内壁开设有卡槽204，拉动杆202的底部固定连接有数量为两个的插板205，插板205的下端贯穿出盖板本体201并延伸至相邻插槽203的内部，插板205的表面固定连接有与卡槽204相匹配的卡块206，卡块206的底部开设有楔面，插板205的表面与盖板本体201的内壁之间固定连接有第一弹簧207；

在导体电缆安装好后通过推动拉动杆202使插板205和卡块206对准插槽203后插入，直至卡块206移动至卡槽204处能够在第一弹簧207的作用下带动插板205复位，从而带动卡块206插入卡槽204的内部，即可达到对盖板本体201限位的效果，拆卸时只需推动拉动杆202使插板205压缩第一弹簧207，从而带动卡块206与卡槽204分离即可取下盖板本体201进行检修。

如图1-11所示，限位结构31包括两个开设于桥架1内侧且以滑槽101为中心对称分布的滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有滑动块311，滑动块311的上端贯穿出滑动槽并固定连接有限位块312，滑动块311的表面开设有限位孔313，两个限位块312的相背侧设置有与桥架1内侧固定连接的第一连接块314，第一连接块314的表面固定连接有第二弹簧315，第二弹簧315的另一端与相邻限位块312的表面固定连接；

通过拉动两个限位块312通过滑动块311沿着滑动槽的内壁相互远离，在此过程中能够增加两个限位块312之间的间距同时压缩第二弹簧315，能够使导体放置于两个限位块312之间，松开限位块312后能够在第二弹簧315的作用下带动限位块312复位，从而夹持导体电缆，避免使用过程中导体电缆偏移影响使用的情况。

如图1-11所示，触发结构32包括两个转动连接于桥架1内壁且以滑槽101为中心对称分布的转轴321，转轴321的表面下端固定连接有发条322，发条322的另一端与桥架1的内壁固定连接，转轴321的表面中部固定连接有齿轮323，齿轮323延伸至相邻滑槽101的内部，转轴321的顶部固定连接有转盘324，转盘324的外缘固定连接有凸块325，转盘324的顶部偏心固定连接有连接轴326，桥架1的内壁滑动连接有位于转盘324上方的第二连接块327，第二连接块327的表面开设有调节槽，连接轴326的上端贯穿出相邻调节槽并固定连接有一体成型的膨大部，第二连接块327的表面固定连接有连接杆328，连接杆328与桥架1的内壁滑动连接，触发结构32还包括开设于滑动槽内部的收纳腔，收纳腔的内部滑动连接有安装板329，安装板329靠近滑动块311的一侧固定连接有均匀分布的限位杆3217，连接杆328远离第二连接块327的一端与相邻安装板329的表面固定连接，触发结构32还包括滑动连接于桥架1内壁的安装块3210，安装块3210靠近转盘324的一侧设置有限位板3211，限位板3211的两侧均固定连接有安装轴3212，安装轴3212与安装块3210的内壁转动连接，安装轴3212的表面固定连接有扭簧3216，扭簧3216的另一端与安装块3210的内壁固定连接，安装块3210靠近转盘324的一侧固定连接有单向板3213，单向板3213的表面与限位板3211的表面相接触，安装块3210的顶部固定连接有拉杆3214，拉杆3214的上端贯穿出桥架1，拉杆3214的表面与桥架1的内壁之间固定连接有第三弹簧3215；

通过拨动齿轮323能够带动转轴321能够使发条322收紧，同时转轴321能够带动转盘324同步旋转，在此过程中转盘324能够带动凸块325以转盘324为圆心转动，同时转盘324能够带动连接轴326通过顶动调节槽的内壁推动第二连接块327移动，进而能够带动连接杆328使 安装板329向滑动块311方向移动，即可使限位杆3217插入限位孔313的内部，从而达到对滑动块311位置进行限位的效果，即可固定两个滑动块311的间距（停止拨动齿轮323后能够在发条322的作用下带动转轴321反向旋转复位）；

凸块325在旋转过程中能够穿过单向板3213推动限位板3211，使限位板3211以安装轴3212与安装块3210的连接处为圆心翻转，同时能够压缩扭簧3216，在凸块325整体穿过限位板3211后，能够在扭簧3216的作用下带动限位板3211复位，在转轴321发生逆转时能够带动凸块325逆转，此时单向板3213能够挡住限位板3211使其不能反向移动，从而达到挡住凸块325防止限位板3211反向转动的效果，并在发条322的作用下使凸块325紧贴限位板3211，从而达到固定转轴321位置的效果，进而能够通过连接轴326、第二连接块327、连接杆328和安装板329固定限位杆3217的位置，从而保持对滑动块311位置良好限位的效果。

如图1-11所示，牵引结构4包括设置于桥架1内部的导向块401，导向块401的另一侧固定连接有安装柱402，安装柱402的表面设置有外螺纹，导向块401的底部固定连接有与滑槽101内壁滑动连接的滑块412，滑块412的底部固定连接有数量为两个的齿条413，齿条413与齿轮323相匹配，安装柱402的表面螺纹连接有螺纹套411，安装柱402的另一端开设有放置腔，安装柱402的内部滑动连接有呈环形分布的夹持条403，夹持条403的一端贯穿安装柱402并延伸至放置腔的内部，夹持条403的表面固定连接有受压块404，受压块404的另一端贯穿出安装柱402，受压块404远离导向块401的一侧开设有楔面，夹持条403的表面与安装柱402的内壁之间固定连接有第四弹簧405，牵引结构4还包括两个设置于铺设管道两端的安装架406，安装架406的内侧转动连接有导向辊407，导向辊407的表面设置有数量为三个的隔板408，两个隔板408之间形成导向区，铺设管道的下方设置有卷扬机409，卷扬机409的表面卷绕有数量为两个的牵引绳410，牵引绳410的另一端依次贯穿相邻导向区和铺设管道并与导向块401远离安装柱402的一端固定连接；

在将多个桥架1安装对接完成后，将两个安装架406分别对准放置于铺设管道两端的两个第一连接板102和两个第二连接板104之间，并通过螺栓固定好后，再将导向块401沿铺设的反向穿过铺设管道从另一端穿出后，将需要铺设的导体电缆绕过远离牵引绳410一侧的导向辊407，并将导体电缆的端部插入放置腔的内部，通过旋转螺纹套411使其逐渐靠近导向块401，在此过程中螺纹套411能够通过受压块404的楔面挤压使其收缩至放置腔的内部，同时能够带动夹持条403靠近导体电缆（同时压缩第四弹簧405，第四弹簧405用于保持常态下受压块404和夹持条403的位置，配合螺纹套411即可达到对不同大小导体电缆固定的效果），从而达到夹持导体电缆的效果，再将导向块401通过滑块412插入相邻的滑槽101的内部；

安装完成后可通过启动卷扬机409能够在卷扬机409的作用下收卷牵引绳410，在此过程中能够通过牵引绳410拉动导向块401使其通过滑块412沿着滑槽101的内壁滑动，从而能够带动导体电缆穿过铺设管道，在此过程中导向块401远离导体电缆的一端能够通过其斜面顶动与之接触的两个限位块312相互远离，直至带动安装柱402整体穿过两个限位块312后能够在第二弹簧315的作用下带动限位块312夹持导体电缆，在滑块412移动的过程中能够带动齿条413同步移动，从而能够在齿条413经过齿轮323后能够通过啮合带动齿轮323旋转一百八十度并收卷发条322，并在转盘324、连接轴326、第二连接块327、调节槽、连接杆328、安装板329的共同作用下带动限位杆3217限位孔313的内部，从而达到对滑动块311位置进行限位的效果，即可完成对穿过电缆导体的两个限位块312位置进行限位的效果，直至导向块401带动安装柱402整体穿过铺设管道后，即可完成对导体电缆的铺设，同时能够配合限位结构31和触发结构32完成对铺设好的导体电缆的限位，无需工作人员单独进行限位固定，操作简便，有效提高了铝合金导体安装的架设效率。

本发明在使用时，根据所需铺设长度选择对应数量的桥架1，通过第一连接板102、第二连接板104、第一连接槽103和第二连接槽105配合螺栓将多个桥架1之间拼接形成铺设通道并安装盖板结构2，将两个安装架406分别对准放置于铺设管道两端的两个第一连接板102和两个第二连接板104之间，并通过螺栓固定好后，再将导向块401沿铺设的反向穿过铺设管道从另一端穿出后，将需要铺设的导体电缆插入放置腔的内部，并通过旋转螺纹套411使其逐渐靠近导向块401，从而受压块404的楔面受压收缩的作用下带动夹持条403夹持导体电缆，再将导向块401通过滑块412插入相邻的滑槽101的内部，此时启动卷扬机409能够在卷扬机409的作用下收卷牵引绳410，在此过程中能够通过牵引绳410拉动导向块401使其通过滑块412沿着滑槽101的内壁滑动，在导向块401移动的过程中能够顶动两个限位块312相互远离，直至带动安装柱402整体穿过两个限位块312后能够在第二弹簧315的作用下带动限位块312夹持导体电缆，在滑块412移动的过程中能够带动齿条413同步移动，从而能够在齿条413经过齿轮323后能够通过啮合带动齿轮323旋转，进而在触发结构32的作用下能够对完成对穿过电缆导体的两个限位块312位置进行限位的效果，直至导向块401带动安装柱402整体穿过铺设管道后，即可完成对导体电缆的铺设，同时能够配合限位结构31和触发结构32完成对铺设好的导体电缆的限位，无需工作人员单独进行限位固定，操作简便，有效提高了铝合金导体安装的架设效率。

需要说明的是，以上说明中卷扬机409等均为现有技术应用较为成熟的器件，具体型号可根据实际的需要选择，同时卷扬机409供电可为内置电源供电，也可为市电供电，具体的供电方式视情况选择，在此不做赘述。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种铝合金导体安装用架设设备，其特征在于，包括：

数量为若干个的桥架（1），所述桥架（1）的横截面形状为U形，所述桥架（1）内侧开设有数量为两个的滑槽（101），所述桥架（1）的一端固定连接有数量为两个且对称分布的第一连接板（102），所述桥架（1）的内侧开设有数量为两个且对称分布的第一连接槽（103），所述桥架（1）的另一端固定连接有数量为两个且对称分布的第二连接板（104），所述桥架（1）的表面开设有数量为两个且对称分布的第二连接槽（105），若干个所述桥架（1）之间形成铺设管道；

盖板结构（2），所述盖板结构（2）可拆卸的设置于桥架（1）的顶部，所述盖板结构（2）用于防止桥架（1）内部进尘；

数量为两个的限位模块（3），两个所述限位模块（3）均设置于桥架（1）的内侧且对称分布；

其中，所述限位模块（3）包括两个均设置于桥架（1）内侧且沿滑槽（101）分布的限位结构（31），所述限位结构（31）用于对导体电缆的限位；

所述限位模块（3）还包括两个均设置于桥架（1）内部的触发结构（32），两个所述触发结构（32）与两个相邻所述限位结构（31）交错分布；

牵引结构（4），所述牵引结构（4）设置于桥架（1）的一侧，所述牵引结构（4）用于对导体电缆的牵引；

所述限位结构（31）包括两个开设于桥架（1）内侧且以滑槽（101）为中心对称分布的滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块（311），所述滑动块（311）的上端贯穿出滑动槽并固定连接有限位块（312），所述滑动块（311）的表面开设有限位孔（313），两个所述限位块（312）的相背侧设置有与桥架（1）内侧固定连接的第一连接块（314），所述第一连接块（314）的表面固定连接有第二弹簧（315），所述第二弹簧（315）的另一端与相邻所述限位块（312）的表面固定连接；

所述触发结构（32）包括两个转动连接于桥架（1）内壁且以滑槽（101）为中心对称分布的转轴（321），所述转轴（321）的表面下端固定连接有发条（322），所述发条（322）的另一端与桥架（1）的内壁固定连接，所述转轴（321）的表面中部固定连接有齿轮（323），所述齿轮（323）延伸至相邻所述滑槽（101）的内部，所述转轴（321）的顶部固定连接有转盘（324），所述转盘（324）的外缘固定连接有凸块（325），所述转盘（324）的顶部偏心固定连接有连接轴（326）；

所述桥架（1）的内壁滑动连接有位于转盘（324）上方的第二连接块（327），所述第二连接块（327）的表面开设有调节槽，所述连接轴（326）的上端贯穿出相邻所述调节槽并固定连接有一体成型的膨大部，所述第二连接块（327）的表面固定连接有连接杆（328），所述连接杆（328）与桥架（1）的内壁滑动连接；

所述触发结构（32）还包括开设于滑动槽内部的收纳腔，所述收纳腔的内部滑动连接有安装板（329），所述安装板（329）靠近滑动块（311）的一侧固定连接有均匀分布的限位杆（3217），所述连接杆（328）远离第二连接块（327）的一端与相邻所述安装板（329）的表面固定连接；

所述触发结构（32）还包括滑动连接于桥架（1）内壁的安装块（3210），所述安装块（3210）靠近转盘（324）的一侧设置有限位板（3211），所述限位板（3211）的两侧均固定连接有安装轴（3212），所述安装轴（3212）与安装块（3210）的内壁转动连接，所述安装轴（3212）的表面固定连接有扭簧（3216），所述扭簧（3216）的另一端与安装块（3210）的内壁固定连接，所述安装块（3210）靠近转盘（324）的一侧固定连接有单向板（3213），所述单向板（3213）的表面与限位板（3211）的表面相接触，所述安装块（3210）的顶部固定连接有拉杆（3214），所述拉杆（3214）的上端贯穿出桥架（1），所述拉杆（3214）的表面与桥架（1）的内壁之间固定连接有第三弹簧（3215）；

所述牵引结构（4）包括设置于桥架（1）内部的导向块（401），所述导向块（401）的另一侧固定连接有安装柱（402），所述导向块（401）的底部固定连接有与滑槽（101）内壁滑动连接的滑块（412），所述滑块（412）的底部固定连接有数量为两个的齿条（413），所述齿条（413）与齿轮（323）相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金导体安装用架设设备，其特征在于：所述盖板结构（2）包括设置于桥架（1）上方的盖板本体（201），所述盖板本体（201）的顶部设置有数量为两个且对称分布的拉动杆（202），所述桥架（1）的顶部开设有数量为两组且对称分布的插槽（203），每组所述插槽（203）的数量为两个，所述插槽（203）的内壁开设有卡槽（204）。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金导体安装用架设设备，其特征在于：所述拉动杆（202）的底部固定连接有数量为两个的插板（205），所述插板（205）的下端贯穿出盖板本体（201）并延伸至相邻所述插槽（203）的内部，所述插板（205）的表面固定连接有与卡槽（204）相匹配的卡块（206），所述卡块（206）的底部开设有楔面，所述插板（205）的表面与盖板本体（201）的内壁之间固定连接有第一弹簧（207）。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金导体安装用架设设备，其特征在于：所述安装柱（402）的表面设置有外螺纹，所述安装柱（402）的表面螺纹连接有螺纹套（411），所述安装柱（402）的另一端开设有放置腔，所述安装柱（402）的内部滑动连接有呈环形分布的夹持条（403），所述夹持条（403）的一端贯穿安装柱（402）并延伸至放置腔的内部，所述夹持条（403）的表面固定连接有受压块（404），所述受压块（404）的另一端贯穿出安装柱（402），所述受压块（404）远离导向块（401）的一侧开设有楔面，所述夹持条（403）的表面与安装柱（402）的内壁之间固定连接有第四弹簧（405）。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金导体安装用架设设备，其特征在于：所述牵引结构（4）还包括两个设置于铺设管道两端的安装架（406），所述安装架（406）的内侧转动连接有导向辊（407），所述导向辊（407）的表面设置有数量为三个的隔板（408），两个所述隔板（408）之间形成导向区，所述铺设管道的下方设置有卷扬机（409），所述卷扬机（409）的表面卷绕有数量为两个的牵引绳（410），所述牵引绳（410）的另一端依次贯穿相邻所述导向区和铺设管道并与导向块（401）远离安装柱（402）的一端固定连接。