CN218242842U - 一种厂房线缆敷设架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厂房线缆敷设架，通过工型板、升降螺柱、旋钮、导向柱，对升降螺柱进行转动对整个工型板进行降落，使得工型板下的输送轮抵紧线缆，并与轨道底槽中的下滑轮进行配合，在输送轮的作用下对线缆进行输送；通过对扳手进行转动，在第一锥齿轮、第二锥齿轮、安装轴、第一齿轮、链条和主动齿轮的传动下最终驱动转轴进行转动，带动输送轮进行转动，同时输送轮上设置的槽避免打滑，方便对线缆进行拉动；在完成敷设后通过对压盖调节螺柱的调整使用压盖对线缆进行压紧。

Description

一种厂房线缆敷设架

技术领域

本实用新型涉及线缆架设技术领域，具体为一种厂房线缆敷设架。

背景技术

厂房作为用以摆放各类生产设备的区域，必然要通以多个线缆用以对设备进行供电。

申请号为“202122493951.5”，名为“一种电力工程电缆敷设结构”的实用新型专利提出了“包括房顶，房顶顶部设置有固定座，固定座上端设置有固定机构和线缆整理机构，固定机构包括连接板，连接板固定连接有支撑架。该电力工程电缆敷设结构，当敷设线管之间需要进行拼接时，敷设线管侧边的限位长板设置有矩形块和限位杆，通过按动矩形块使同步板带动第一伸缩杆、第一弹簧、第二伸缩杆和第二弹簧进行挤压，使限位杆向限位长板内侧收缩，松开矩形块通过第一伸缩杆、第一弹簧、第二伸缩杆和第二弹簧回弹带动限位杆向限位长板外部伸展，对限位圆槽进行插接固定，通过两组敷设线管侧边的限位杆对连接环进行插接固定进行拼接，安装与拆卸时不需要使用蛮力，使用寿命长”然而线缆一般需要多条，在对直径较大线缆就那些敷设时通常要对其进行拉动放置，而直径大就意味着线缆的重量较大，人力拉取浪费的气力就较大，增加劳动负担。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种厂房线缆敷设架，采用的技术方案是，包括底座、吊装结构、线缆放置轨道、轨道底槽、下滑轮、压紧结构、槽口、工型板、工型板升降结构、挡板、扳手、转轴、传动结构和输送轮，底座外侧设置吊装结构，通过吊装结构对底座进行安装使其吊装与厂内上方，底座上开有线缆放置轨道，用以线缆的敷设通过，线缆放置轨道底开有轨道底槽，在其中安装下滑轮，方便线缆外拉，底座上左右端设置有压紧结构，在完成线缆的拉出与敷设后利用压紧结构对敷设完成后的线缆进行压紧，底座上开有槽口，工型板通过工型板升降结构安装在底座上，在升降结构的作用下对工型板进行升降，工型板下部一体成型有挡板，挡板的位置与槽口位置对应，当工型板下降后挡板下端部分可处于槽口中维持稳定，此时输送轮压紧线缆，工型板上转动安装扳手通过传动结构对转轴进行驱动，通过对扳手的转动对转轴进行转动，转轴上固定有采用硬质橡胶材料的输送轮其上开有槽，避免打滑，在输送轮转动下可配合下滑轮对线缆进行移动，省力的对多根线缆进行移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，吊装结构包括侧方突出、吊装孔、限位板、吊装柱、固定板和定位螺丝，底座侧部一体成型有侧方突出，所述侧方突出上开有吊装孔，吊装柱从吊装孔穿过，其下端固定限位板，吊装柱上端螺纹连接固定板，固定板上设置有定位螺丝使其固定于厂房顶，利用限位板完成对整个底座的吊装放置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，压紧结构包括压盖和压盖调节螺柱，底座左右端上通过压盖调节螺柱安装压盖，完成线缆铺设以后转动调节螺柱对压盖进行下降对敷设完成后的线缆进行压紧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，工型板升降结构包括升降螺柱、旋钮和导向柱，底座上固定有导向柱，转动安装有升降螺柱，工型板与升降螺柱配合安装，与导向柱套装，升降螺柱的顶端固定有旋钮，对旋钮进行转动驱动升降螺柱转动对工型板进行升降。

作为本实用新型的一种优选技术方案，传动结构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、安装轴、第一齿轮、链条、主动齿轮和驱动，工型板和挡板内具有空腔，转轴一端固定了第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，安装轴的中部通过U型结构转动安装在挡板中间，其下端固定第二锥齿轮，上端固定第一齿轮，第一齿轮通过链条与主动齿轮传动，主动齿轮上通过驱动轴与扳手连接，扳手转动即可带动主动齿轮转动，在链条传动下带动第一齿轮转动，从而转动第二锥齿轮，在啮合作用下带动第二锥齿轮和转轴进行转动，最终带动输送轮进行转动，对线缆进行辅助移动。

本实用新型的有益效果：通过工型板、升降螺柱、旋钮、导向柱，对升降螺柱进行转动对整个工型板进行降落，使得工型板下的输送轮抵紧线缆，并与轨道底槽中的下滑轮进行配合，在输送轮的作用下对线缆进行输送；通过对扳手进行转动，在第一锥齿轮、第二锥齿轮、安装轴、第一齿轮、链条和主动齿轮的传动下最终驱动转轴进行转动，带动输送轮进行转动，同时输送轮上设置的槽避免打滑，方便对线缆进行拉动；在完成敷设后通过对压盖调节螺柱的调整使用压盖对线缆进行压紧。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图。

图中：底座1、侧方突出2、吊装孔3、限位板4、吊装柱5、固定板6、定位螺丝7、线缆放置轨道8、轨道底槽9、下滑轮10、压盖11、压盖调节螺柱12、槽口13、工型板14、升降螺柱15、旋钮16、导向柱17、挡板18、扳手19、转轴20、第一锥齿轮201、第二锥齿轮202、安装轴203、第一齿轮204、链条205、主动齿轮206、驱动轴207、输送轮21。

具体实施方式

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种厂房线缆敷设架，采用的技术方案是，包括底座1、吊装结构、线缆放置轨道8、轨道底槽9、下滑轮10、压紧结构、槽口13、工型板14、工型板升降结构、挡板18、扳手19、转轴20、传动结构和输送轮21，底座1外侧设置吊装结构，底座1上开有线缆放置轨道8，线缆放置轨道8底开有轨道底槽9，在其中安装下滑轮10，底座1上左右端设置有压紧结构，底座1上开有槽口13，工型板14通过工型板升降结构安装在底座1上，工型板14下部一体成型有挡板18，挡板18的位置与槽口13位置对应，工型板14上转动安装扳手19通过传动结构对转轴20进行驱动，转轴20上固定有采用硬质橡胶材料的输送轮21，输送轮21上开有槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，底座1侧部一体成型有侧方突出2，侧方突出2上开有吊装孔3，吊装柱5从吊装孔3穿过，其下端固定限位板4，吊装柱5上端螺纹连接固定板6，固定板6上设置有定位螺丝7使其固定于厂房顶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，压紧结构包括压盖11和压盖调节螺柱12，底座1左右端上通过压盖调节螺柱12安装压盖11，在线缆敷设完成后对压盖调节螺柱12进行调节使得压盖压紧线缆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，底座1上固定有导向柱17，转动安装有升降螺柱15，工型板14与升降螺柱15配合安装，与导向柱17套装，升降螺柱15的顶端固定有旋钮16，对旋钮16进行转动，在升降螺柱15的转动下带动工型板14进行升降。

作为本实用新型的一种优选技术方案，工型板14和挡板18内具有空腔，转轴20一端固定了第一锥齿轮201，第一锥齿轮201与第二锥齿轮202啮合，安装轴203的中部通过U型结构转动安装在挡板18中间，其下端固定第二锥齿轮202，上端固定第一齿轮204，第一齿轮204通过链条205与主动齿轮206传动，主动齿轮206上通过驱动轴207与扳手19连接。

本实用新型的工作原理：使用时，线缆拉入到线缆放置轨道8中，而后转动旋钮16，带动升降螺柱15进行转动，在螺纹配合下带动工型板14进行下降，使得输送轮21压紧线缆，而后转动扳手19，此时带动驱动轴207和主动齿轮206进行转动，在链条205传动下带动第一齿轮204转动，而后第二锥齿轮202被驱动，在第一锥齿轮201和第二锥齿轮202的啮合作用下带动第一锥齿轮201和转轴20进行转动，带动输送轮21转动，在输送轮21的转动和下滑轮10的配合下对线缆进行带动，使其可沿着线缆放置轨道8进行移动，完成对多个线缆的同时辅助拉出，省时省力，完成拉出敷设后转动压盖调节螺柱12利用压盖11对线缆进行压紧，而后再利用吊装结构对整个底座1进行吊装。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种厂房线缆敷设架，其特征在于：包括底座(1)、吊装结构、线缆放置轨道(8)、轨道底槽(9)、下滑轮(10)、压紧结构、槽口(13)、工型板(14)、工型板升降结构、挡板(18)、扳手(19)、转轴(20)、传动结构和输送轮(21)；所述底座(1)外侧设置吊装结构；所述底座(1)上开有线缆放置轨道(8)；所述线缆放置轨道(8)底开有轨道底槽(9)，在其中安装下滑轮(10)；所述底座(1)上左右端设置有压紧结构；所述底座(1)上开有槽口(13)；所述工型板(14)通过工型板升降结构安装在底座(1)上；所述工型板(14)下部一体成型有挡板(18)，挡板(18)的位置与槽口(13)位置对应；所述工型板(14)上转动安装扳手(19)通过传动结构对转轴(20)进行驱动；所述转轴(20)上固定有采用硬质橡胶材料的输送轮(21)；所述输送轮(21)上开有槽。

2.根据权利要求1所述的一种厂房线缆敷设架，其特征在于：所述吊装结构包括侧方突出(2)、吊装孔(3)、限位板(4)、吊装柱(5)、固定板(6)和定位螺丝(7)；所述底座(1)侧部一体成型有侧方突出(2)；所述侧方突出(2)上开有吊装孔(3)；所述吊装柱(5)从吊装孔(3)穿过，其下端固定限位板(4)；所述吊装柱(5)上端螺纹连接固定板(6)；所述固定板(6)上设置有定位螺丝(7)使其固定于厂房顶。

3.根据权利要求1所述的一种厂房线缆敷设架，其特征在于：所述压紧结构包括压盖(11)和压盖调节螺柱(12)；所述底座(1)左右端上通过压盖调节螺柱(12)安装压盖(11)。

4.根据权利要求1所述的一种厂房线缆敷设架，其特征在于：所述工型板升降结构包括升降螺柱(15)、旋钮(16)和导向柱(17)；所述底座(1)上固定有导向柱(17)，转动安装有升降螺柱(15)；所述工型板(14)与升降螺柱(15)配合安装，与导向柱(17)套装；所述升降螺柱(15)的顶端固定有旋钮(16)。

5.根据权利要求1所述的一种厂房线缆敷设架，其特征在于：所述传动结构包括第一锥齿轮(201)、第二锥齿轮(202)、安装轴(203)、第一齿轮(204)、链条(205)、主动齿轮(206)和驱动轴(207)；所述工型板(14)和挡板(18)内具有空腔；所述转轴(20)一端固定了第一锥齿轮(201)；所述第一锥齿轮(201)与第二锥齿轮(202)啮合；所述安装轴(203)的中部通过U型结构转动安装在挡板(18)中间，其下端固定第二锥齿轮(202)，上端固定第一齿轮(204)；所述第一齿轮(204)通过链条(205)与主动齿轮(206)传动；所述主动齿轮(206)上通过驱动轴(207)与扳手(19)连接。

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