CN217984464U - 一种电缆铺设用方向器机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电缆铺设用方向器机构，其特征在于：包括方向架、过渡牵引装置，过渡牵引装置包括主架、主动牵引辊组件、从动牵引辊组件、升降组件，主动牵引辊组件与从动牵引辊组件对置于主架内设置，升降组件固定设置于主架上，且升降组件与从动牵引辊之间传动连接，升降组件控制从动牵引辊沿主架的高度方向升降，方向架包括基座、第一换向组件、第二换向组件、电缆盘组件，第一换向组件固定设置于基座与电缆盘组件之间，第一换向组件用于调整电缆盘组件的设置方向，第二换向组件固定设置于第一换向组件上，第二换向组件用于调整电缆的伸出方向。本申请具有对长距离电缆铺设时，控制电缆铺设方向，并且降低施工时间的效果。

Description

一种电缆铺设用方向器机构

技术领域

本申请涉及电缆铺设的技术领域，尤其是涉及一种电缆铺设用方向器机构。

背景技术

在电力施工过程中，往往要进行电缆的铺设施工。电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，常用于城市地下电网以及工矿企业内部供电，电力电缆需要进行铺设后以实现对城市用电以及企业用电的供应。电缆敷设是指电缆从配电箱出来以后到达用电设备或另一个配电箱的走线方式。

目前，在对电力电缆进行铺设时，需要对电缆铺设的方向进行调整，在实际工作中，主要是通过调整方向架的放置方向，从而改变电缆铺设的方向，所采用的方式主要是人为以及吊装设备去拉动方向架，从而改变方向架的放置方向，并且通过现有的牵引装置对电缆进行牵引，而现有的牵引装置主要是将电缆固定与牵引装置上，并通过移动牵引装置进行电缆的铺设，整个过程耗时耗力，而且对于长距离的电缆铺设，现有的牵引装置不能很好的对电缆起到牵引，不仅提高了电缆牵引铺设人员的工作强度，同时，延长了电缆铺设时间，严重影响了施工进度，增加了施工成本。

实用新型内容

为了能够实现对长距离电缆铺设时，控制电缆铺设方向，并且降低施工时间减轻铺设人员的工作强度，本申请提供一种电缆铺设用方向器机构。

本申请提供的一种电缆铺设用方向器机构采用如下的技术方案：

一种电缆铺设用方向器机构，包括方向架、过渡牵引装置，所述过渡牵引装置包括主架、主动牵引辊组件、从动牵引辊组件、升降组件，所述主动牵引辊组件与所述从动牵引辊组件对置于所述主架内设置，且两者之间形成有用于夹持电缆的夹持口，所述升降组件固定设置于所述主架上，且所述升降组件与所述从动牵引辊之间传动连接，所述升降组件控制所述从动牵引辊沿所述主架的高度方向升降，所述主架与所述夹持口相对应处开设有用于放置电缆的放置槽体，所述方向架包括基座、第一换向组件、第二换向组件、电缆盘组件，所述第一换向组件固定设置于所述基座与所述电缆盘组件之间，所述第一换向组件用于调整所述电缆盘组件的设置方向，所述第二换向组件固定设置于所述第一换向组件上，所述第二换向组件用于调整电缆的伸出方向。

优选地，所述主动牵引辊组件包括支撑架、主动辊、第一驱动电机，所述支撑架的一端固定设置于所述主架的底部，另一端与所述主动辊转动连接，所述第一驱动电机固定设置于所述主架的一侧，且所述第一驱动电机的转轴与所述主动辊同轴连接。

优选地，所述从动牵引辊组件包括从动辊、连接杆，所述连接杆的一端与所述从动辊之间转动连接，另一端与所述升降组件固定连接。

优选地，所述升降组件包括螺纹杆、导向杆、第二驱动电机，所述导向杆的两端分别与所述主架的顶部和底部固定连接，所述螺纹杆的两端分别与所述主架的顶部和底部转动连接，且所述螺纹杆的一端与所述第二驱动电机的转轴传动连接，所述第二驱动电机固定设置于所述主架上，所述连接杆与所述导向杆、所述螺纹杆相对应处分别开设有导向孔和螺纹孔，所述导向杆贯穿于所述导向孔设置，所述螺纹杆贯穿于所述螺纹孔设置，且所述螺纹孔与所述螺纹杆之间螺纹配合。

优选地，所述主架底部固定设置有转动轮。

优选地，所述第一换向组件包括转动盘、电机、驱动齿轮，所述转动盘的底部与所述基座之间通过转轴连接，所述转动盘的顶部与所述电缆盘组件固定连接，所述转动盘的底部沿周长方向开设有转动齿槽，所述驱动齿轮与所述转动齿槽之间啮合，所述电机固定设置于所述基座上，且所述电机与所述驱动齿轮之间传动配合。

优选地，所述所述电机与所述驱动齿轮之间固定设置有传动杆，所述传动杆包括第一传动杆、第二传动杆，所述第一传动杆与所述电机的转轴固定连接，所述第二传动杆与所述驱动齿轮之间固定连接，所述第一传动杆与所述第二传动杆之间通过锥齿轮进行传动。

优选地，所述第二换向组件包括基架、第一辊轮组、第二辊轮组，所述基架固定设置于所述转动盘的顶部，且所述基架沿平行于所述转动盘的方向开设有安装腔，所述第一辊轮组转动设置于所述安装腔的顶部和底部，所述第二辊轮组转动设置于所述安装腔的两侧，所述第一辊轮组与所述第二辊轮组之间形成有用于电缆穿过的调节孔，所述第二辊轮组与所述基架之间固定设置有缓冲件，所述缓冲件用于调整所述调节孔的大小。

优选地，所述缓冲件包括开设于所述基架上的滑移槽体、导向杆、缓冲弹簧，所述第二辊轮组的两端转动设置于所述滑移槽体内，所述导向杆的两端分别与所述滑移槽体的两端固定连接，所述第二辊轮组的两端分别与对应设置的所述导向杆滑移配合，所述缓冲弹簧套设于所述导向杆上，所述缓冲弹簧的两端分别与所述滑移槽体的底部、第二辊轮组端部抵触设置，且所述缓冲弹簧处于压缩状态。

优选地，所述电缆盘组件包括支架、电缆盘、转轴，所述支架的一端与所述转动盘固定连接，另一端开设有放置槽，所述转轴与所述电缆盘固定连接，所述转轴的两端转动设置于所述放置槽内，且所述转轴与所述放置槽之间可拆卸固定设置。

综上所述，本申请包括以下至少一种电缆铺设用方向器机构有益技术效果：

1.本实用新型通过过渡牵引装置和方向架之间配合，即，通过方向架内的互相组件对电缆的伸出方向进行调整，并且通过过渡牵引装置能够对电缆的不同位置进行持续性的牵引，便于长距离对电缆进行铺设，而且，还可以通过结合现有的牵引装置对电缆的端部进行固定，实现对电缆进行多级牵引，降低电缆铺设时间，而且还能够降低铺设人员的劳动强度；

2.本实用新型通过过渡牵引装置内的升降组件，能够对不同外径规格的电缆进行夹持，并且通过从动牵引辊组件和主动牵引辊组件之间转动配合，实现对电缆的牵引；

3.本实用新型通过缓冲件与第二辊轮组之间配合，以实现对铺设的电缆伸出方向自动进行微调，适合小范围调整电缆铺设方向，避免电缆伸出方向时，对电缆铺设方向的影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是本实用新型的结构示意图二；

图3是本实用新型中表示第二换向组件与缓冲件设置关系的结构示意图。

图4是本实用新型中表示过渡牵引装置的结构示意图。

附图标记：1、基座；1a、卡接槽；2、第一换向组件；21、转动盘；22、电机；23、驱动齿轮；2a、转轴；2a1、固定部；2a2、卡接部；3、第二换向组件；31、基架；31a、安装腔；32、第一辊轮组；33、第二辊轮组；4、电缆盘组件；41、支架；42、电缆盘；43、转动轴；5、转动齿槽；6、传动杆；61、第一传动杆；62、第二传动杆；6a、锥齿轮；7、放置槽；8、调节孔；9、缓冲件；91、滑移槽体；92、导向杆；93、缓冲弹簧；10、辅助拆装组件；101、气缸；102、支撑板；11、紧固件；12、过渡牵引装置；121、主架；122、主动牵引辊组件；1221、支撑架；1222、主动辊；1223、第一驱动电机；123、从动牵引辊组件；1231、从动辊；1232、连接杆；124、升降组件；1241、螺纹杆；1242、导向支杆；1243、第二驱动电机；13、空腔；14、放置槽体；15、夹持口；16、转动轮。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图，对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语，不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电缆铺设用方向器机构。

参照图1-4，一种电缆铺设用方向器机构，包括方向架、过渡牵引装置，其中，方向架包括包括基座1、第一换向组件2、第二换向组件3、电缆盘42组件4，第一换向组件2固定设置于基座1与电缆盘42组件4之间，第一换向组件2用于调整电缆盘42组件4的设置方向，其中，在本实施例中，第一换向组件2包括转动盘21、电机22、驱动齿轮23，转动盘21的顶部与电缆盘42组件4固定连接，转动盘21的底部与基座1之间通过转轴2a连接，具体的，在本实施例中，转轴2a包括固定部2a1、卡接部2a2，固定部2a1与卡接部2a2之间一体成型设置，卡接部2a2沿固定部2a1的一端周长方向设置，并且固定部2a1远离卡接部2a2的一端与转动盘21之间固定连接，相应的基座1与卡接部2a2相对应处开设有卡接槽1a，通过将卡接部2a2与卡接槽1a之间卡接配合，使转动盘21在转动过程中，限定转动盘21的纵向位置，并且，在牵引电缆过程中，能够保证转动盘21与基座1之间不分离。

并且，在本实施例中，为了能够实现自动换调整转动盘21的转动方向，因此，转动盘21的底部沿周长方向开设有转动齿槽5，驱动齿轮23与转动齿槽5之间啮合，电机22固定设置于基座1上，且电机22与驱动齿轮23之间传动配合，具体的，电机22与驱动齿轮23之间固定设置有传动杆6，传动杆6包括第一传动杆61、第二传动杆62，第一传动杆61与电机22的转轴2a固定连接，第二传动杆62与驱动齿轮23之间固定连接，第一传动杆61与第二传动杆62之间通过锥齿轮6a进行传动，驱动电机22驱动第一传动杆61转动时，通过锥齿轮6a实现传动方向的改变，使第二传动杆62带动驱动齿轮23转动，驱动齿轮23通过与转动齿槽5啮合，使转动盘21转动，促使位于转动盘21上的电缆盘42组件4进行转动，从而实现电缆铺设方向的改变。

在本实施例中，电缆盘42组件4包括支架41、电缆盘42、转动轴43，支撑架的数量为两个，且相互之间平行设置，并且，电缆盘42位于两个支架41的中间设置，其中，支架41的一端与转动盘21固定连接，另一端开设有放置槽7，转动轴43与电缆盘42固定连接，具体的，转动轴43与电缆盘42之间采用同轴设置，转动轴43的两端转动设置于放置槽7内，且转动轴43与放置槽7之间可拆卸固定设置，在本实施例中，放置槽7采用向上开口的设置，使转动轴43能够通过开口进入或者取出，从而实现转动轴43与放置槽7之间的可拆卸固定设置。

第二换向组件3固定设置于第一换向组件2上，具体的，第二换向组件3固定设置于转动盘21的顶部，第二换向组件3用于调整电缆的伸出方向，其中，第二换向组件3包括基架31、第一辊轮组32、第二辊轮组33，在本实施例中，第一辊轮组32由多个水平设置的辊轮组成，第二辊轮组33由两个竖直方向设置的滚轮组成，其中，基架31固定设置于转动盘21的顶部，并且，在本实施例中，基架31呈矩形设置，且基架31沿平行于转动盘21的方向形成有贯穿基架31两侧的安装腔31a，第一辊轮组32转动设置于安装腔31a的顶部和底部，第二辊轮组33转动设置于安装腔31a的两侧，使第一辊轮组32与第二辊轮组33之间形成有用于电缆穿过的调节孔8，当电缆穿过调节孔8时，能够通过第一辊轮组32和第二辊轮组33的滚动，避免电缆外部绝缘层的损坏。

另外，在本实施例中，第二辊轮组33与基架31之间固定设置有缓冲件9，缓冲件9用于调整调节孔8的大小，具体的，缓冲件9包括开设于基架31上的滑移槽体91、导向杆92、缓冲弹簧93，第二辊轮组33的两端转动设置于滑移槽体91内，导向杆92的两端分别与滑移槽体91的两端固定连接，第二辊轮组33的两端分别与对应设置的导向杆92滑移配合，缓冲弹簧93套设于导向杆92上，缓冲弹簧93的两端分别与滑移槽体91的底部、第二辊轮组33端部抵触设置，且缓冲弹簧93处于压缩状态，当电缆牵引方向左右改变时，通过电缆与第二辊轮组33内的滚轮抵触，使辊轮对缓冲弹簧93进行试压，促使滚轮沿滑移槽体91进行滑移，从而实现对电缆方向的微调，保证电缆的铺设方向，避免方向架受到侧向牵引力分力较大，使方向架发生侧翻的情况发生。

为了实现对电缆盘42的快速拆装，转动盘21与电缆盘42相对应处固定设置有辅助拆装组件10，其中，辅助拆装组件10包括气缸101、支撑板102，支撑板102的表面与电缆盘42的底部相适配，具体的，支撑板102的上表面呈圆弧型设置，使支撑板102能够与电缆盘42紧密抵触，便于电缆盘42的上升，气缸101的一端与转动盘21固定连接，另一端与支撑板102固定连接，当需要更换电缆盘42时，通过气缸101推动电缆盘42进行上升，即，使转动轴43沿放置槽7方向进行上升，最终使转动轴43脱离放置槽7，避免采用吊装装置进行吊装电缆盘42时，造成电缆盘42与支架41之间发生碰撞，影响支架41的固定性。

在本实施例中，为了能够进一步提升方向架的整体固定性能，因此，基座1表面设置有紧固件11，紧固件11用于使基座1与地面固定连接，具体的，紧固件11采用锚栓结构，将基座1固定于地面上，从而保证方向架的稳定性，当然，紧固件11还可以通过在基座1表面设置加重件，例如石块、混泥土浇筑块，从而实现对基座1的固定，提升整个方向架的结构稳定性，在牵引电缆铺设时，避免方向架受到牵引力的作用，导致方向架倾斜影响电缆铺设。

在本实施例中，过渡牵引装置12包括主架121、主动牵引辊组件122、从动牵引辊组件123、升降组件124，其中，主架121内形成有用于空腔13，且主架121的一侧向内开设有用于放置电缆的放置槽体14，放置槽体14与空腔13之间连通设置，主动牵引辊组件122与从动牵引辊组件123对置于空腔13内设置，且两者之间形成有用于夹持电缆的夹持口15，夹持口15与放置槽体14之间对应设置。

具体的，主动牵引辊组件122包括支撑架1221、主动辊1222、第一驱动电机1223，支撑架1221的一端固定设置于空腔13的底部，另一端与主动辊1222转动连接，第一驱动电机1223固定设置于主架121的一侧，且第一驱动电机1223的转轴与主动辊1222同轴连接，第一驱动电机1223转动时，驱动主动辊1222进行转动。

另外，主动辊1222的表面呈内凹型设置，能够将不同外径的电缆固定与主动辊1222中，避免在主动辊1222转动过程中，电缆从主动辊1222上脱落。

从动牵引辊组件123包括从动辊1231、连接杆1232，从动轮设置于主动辊1222的顶部，从动轮的表面结构与主动辊1222表面结构一致，使电缆固定于从动轮与主动轮之间形成的夹持口15内，连接杆1232的一端与从动辊1231之间转动连接，另一端与升降组件124固定连接，通过升降组件124从而实现对从动辊1231的升降，以实现对不同外径规格的电缆进行夹持。

具体的，升降组件124包括螺纹杆1241、导向支杆1242、第二驱动电机1243，其中，导向支杆1242与螺纹杆1241设置于空腔13内，导向支杆1242的两端分别与空腔13的顶部和底部固定连接，螺纹杆1241的两端分别与空腔13的顶部和底部转动连接，且螺纹杆1241的一端与第二驱动电机1243的转轴传动连接，在此实施例中，螺纹杆1241与第二驱动电机1243可采用一体成型设置或者采用联轴器进行传动连接，

第二驱动电机1243固定设置于主架121的顶部上，连接杆1232分别与导向支杆1242、螺纹杆1241相对应处开设有导向孔和螺纹孔，导向支杆1242贯穿于导向孔设置，螺纹杆1241贯穿于螺纹孔设置，且螺纹孔与螺纹杆1241之间螺纹配合，通过开启第二驱动电机1243，使第二驱动电机1243带动螺纹杆1241进行正\反转，使螺纹杆1241进行相应的转动，促使连接杆1232沿导向支杆1242方向进行上升或下降，以实现从动轮的上升或下降，从而调整夹持口15的大小，使夹持口15与不同外径的电缆进行固定，通过第一驱动电机1223带动主动辊1222进行转动，使主动辊1222与从动辊1231之间相对转动，对电缆进行牵引，并且，在本实施例中，通过开设于主架121上的放置槽体14，能够根据铺设电缆长度选取合适的位置将电缆的中间位置放置于放置槽体14内，进行牵引，而且，还能够通过结合现有的牵引装置对电缆的端部进行固定，实现对电缆进行多级牵引，降低电缆铺设时间，而且还能够降低铺设人员的劳动强度。

在本实施例中，主架121底部固定设置有转动轮16，通过转动轮16，可实现对过渡牵引装置12的移动，避免需要人为去搬动，更能节省时间。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电缆铺设用方向器机构，其特征在于：包括方向架、过渡牵引装置，所述过渡牵引装置包括主架、主动牵引辊组件、从动牵引辊组件、升降组件，所述主动牵引辊组件与所述从动牵引辊组件对置于所述主架内设置，且两者之间形成有用于夹持电缆的夹持口，所述升降组件固定设置于所述主架上，且所述升降组件与所述从动牵引辊之间传动连接，所述升降组件控制所述从动牵引辊沿所述主架的高度方向升降，所述主架与所述夹持口相对应处开设有用于放置电缆的放置槽体，

所述方向架包括基座、第一换向组件、第二换向组件、电缆盘组件，所述第一换向组件固定设置于所述基座与所述电缆盘组件之间，所述第一换向组件用于调整所述电缆盘组件的设置方向，所述第二换向组件固定设置于所述第一换向组件上，所述第二换向组件用于调整电缆的伸出方向。

2.根据权利要求1所述的一种电缆铺设用方向器机构，其特征在于：所述主动牵引辊组件包括支撑架、主动辊、第一驱动电机，所述支撑架的一端固定设置于所述主架的底部，另一端与所述主动辊转动连接，所述第一驱动电机固定设置于所述主架的一侧，且所述第一驱动电机的转轴与所述主动辊同轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种电缆铺设用方向器机构，其特征在于：所述从动牵引辊组件包括从动辊、连接杆，所述连接杆的一端与所述从动辊之间转动连接，另一端与所述升降组件固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种电缆铺设用方向器机构，其特征在于：所述升降组件包括螺纹杆、导向杆、第二驱动电机，所述导向杆的两端分别与所述主架的顶部和底部固定连接，所述螺纹杆的两端分别与所述主架的顶部和底部转动连接，且所述螺纹杆的一端与所述第二驱动电机的转轴传动连接，所述第二驱动电机固定设置于所述主架上，所述连接杆与所述导向杆、所述螺纹杆相对应处分别开设有导向孔和螺纹孔，所述导向杆贯穿于所述导向孔设置，所述螺纹杆贯穿于所述螺纹孔设置，且所述螺纹孔与所述螺纹杆之间螺纹配合。

5.根据权利要求4所述的一种电缆铺设用方向器机构，其特征在于：所述主架底部固定设置有转动轮。

6.根据权利要求5所述的一种电缆铺设用方向器机构，其特征在于：所述第一换向组件包括转动盘、电机、驱动齿轮，所述转动盘的底部与所述基座之间通过转轴连接，所述转动盘的顶部与所述电缆盘组件固定连接，所述转动盘的底部沿周长方向开设有转动齿槽，所述驱动齿轮与所述转动齿槽之间啮合，所述电机固定设置于所述基座上，且所述电机与所述驱动齿轮之间传动配合。

7.根据权利要求6所述的一种电缆铺设用方向器机构，其特征在于：所述电机与所述驱动齿轮之间固定设置有传动杆，所述传动杆包括第一传动杆、第二传动杆，所述第一传动杆与所述电机的转轴固定连接，所述第二传动杆与所述驱动齿轮之间固定连接，所述第一传动杆与所述第二传动杆之间通过锥齿轮进行传动。

8.根据权利要求7所述的一种电缆铺设用方向器机构，其特征在于：所述第二换向组件包括基架、第一辊轮组、第二辊轮组，所述基架固定设置于所述转动盘的顶部，且所述基架沿平行于所述转动盘的方向开设有安装腔，所述第一辊轮组转动设置于所述安装腔的顶部和底部，所述第二辊轮组转动设置于所述安装腔的两侧，所述第一辊轮组与所述第二辊轮组之间形成有用于电缆穿过的调节孔，所述第二辊轮组与所述基架之间固定设置有缓冲件，所述缓冲件用于调整所述调节孔的大小。

9.根据权利要求8所述的一种电缆铺设用方向器机构，其特征在于：所述缓冲件包括开设于所述基架上的滑移槽体、导向杆、缓冲弹簧，所述第二辊轮组的两端转动设置于所述滑移槽体内，所述导向杆的两端分别与所述滑移槽体的两端固定连接，所述第二辊轮组的两端分别与对应设置的所述导向杆滑移配合，所述缓冲弹簧套设于所述导向杆上，所述缓冲弹簧的两端分别与所述滑移槽体的底部、第二辊轮组端部抵触设置，且所述缓冲弹簧处于压缩状态。

10.根据权利要求6所述的一种电缆铺设用方向器机构，其特征在于：所述电缆盘组件包括支架、电缆盘、转轴，所述支架的一端与所述转动盘固定连接，另一端开设有放置槽，所述转轴与所述电缆盘固定连接，所述转轴的两端转动设置于所述放置槽内，且所述转轴与所述放置槽之间可拆卸固定设置。

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