CN110932053A - 一种用于控制柜接线端子的接线柱材料制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于控制柜接线端子的接线柱材料制备方法，首先按重量份数称取如下原料：硅藻土10‑20份、乙酸乙酯3‑12份、太酸丁酯3‑12份、鉬锰1‑4份、糊精2‑7份、胶体10‑30份、碳化铬粉10‑20份、羟乙基纤维素3‑20份、二氧化锆4‑15份、二氧化硅20‑30份；然后将硅藻土、乙酸乙酯、太酸丁酯、二氧化锆、二氧化硅至于氧化还原气氛中，现在低温下预热一段时间，然后升温预热；再加入鉬锰、糊精、胶体进行搅拌，然后逐渐进行降温；最后加入碳化铬粉和羟乙基纤维素继续进行搅拌，然后冷却至常温，既得接线柱材料。本发明解决了现有技术中存在的接线端子易裂纹和损坏的问题。

Description

一种用于控制柜接线端子的接线柱材料制备方法
技术领域
本发明属于机电自动化技术领域，具体涉及一种用于控制柜接线端子的接线柱材料制备方法。
背景技术
在机电自动化领域，作为接线端子这种重要的零件来说，长期处于高压力下工作，而且其电气安全也是重要的保证因素，多年来这种产品都存在以上的一些问题，有时候会严重影响压缩机的正常工作，现有封接玻璃脆性，易断裂，有裂纹和崩缺。因此，有必要改善接线端子的性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于控制柜接线端子的接线柱材料制备方法，解决了现有技术中存在的接线端子易裂纹和损坏的问题。
本发明所采用的技术方案是，一种用于控制柜接线端子的接线柱材料制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按重量份数称取如下原料：硅藻土10-20份、乙酸乙酯3-12份、太酸丁酯3-12份、鉬锰1-4份、糊精2-7份、胶体10-30份、碳化铬粉10-20份、羟乙基纤维素3-20份、二氧化锆4-15份、二氧化硅20-30份；
步骤2、将硅藻土、乙酸乙酯、太酸丁酯、二氧化锆、二氧化硅至于氧化还原气氛中，现在低温下预热一段时间，然后升温预热；
步骤3、在所述步骤2的物质中加入鉬锰、糊精、胶体进行搅拌，然后逐渐进行降温；
步骤4、在步骤3得到的物质中加入碳化铬粉和羟乙基纤维素继续进行搅拌，然后冷却至常温，既得接线柱材料。
本发明的特点还在于，
步骤2中低温预热的温度为120～230℃。
步骤2中升温后的温度为500～800℃。
步骤3中搅拌速度为200～280r/min。
步骤4中搅拌速度为80～120r/min。
本发明的有益效果是，一种用于控制柜接线端子的接线柱材料制备方法，制备工艺简单，成本低廉，制备得到的接线端子性能优越，市场应用前景广泛。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种用于控制柜接线端子的接线柱材料制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按重量份数称取如下原料：硅藻土10-20份、乙酸乙酯3-12份、太酸丁酯3-12份、鉬锰1-4份、糊精2-7份、胶体10-30份、碳化铬粉10-20份、羟乙基纤维素3-20份、二氧化锆4-15份、二氧化硅20-30份；
步骤2、将硅藻土、乙酸乙酯、太酸丁酯、二氧化锆、二氧化硅至于氧化还原气氛中，现在低温下预热一段时间，然后升温预热；其中，低温预热的温度为120～230℃，升温后的温度为500～800℃。
步骤3、在所述步骤2的物质中加入鉬锰、糊精、胶体进行搅拌，搅拌速度为200～280r/min，然后逐渐进行降温；
步骤4、在步骤3得到的物质中加入碳化铬粉和羟乙基纤维素继续进行搅拌，搅拌速度为80～120r/min，然后冷却至常温，既得接线柱材料。
实施例1
本发明一种用于控制柜接线端子的接线柱材料制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按重量份数称取如下原料：硅藻土10份、乙酸乙酯3份、太酸丁酯3份、鉬锰1份、糊精2份、胶体10份、碳化铬粉10份、羟乙基纤维素3份、二氧化锆4份、二氧化硅20份；
步骤2、将硅藻土、乙酸乙酯、太酸丁酯、二氧化锆、二氧化硅至于氧化还原气氛中，现在低温下预热一段时间，然后升温预热；其中，低温预热的温度为120℃，升温后的温度为500℃。
步骤3、在所述步骤2的物质中加入鉬锰、糊精、胶体进行搅拌，搅拌速度为200r/min，然后逐渐进行降温；
步骤4、在步骤3得到的物质中加入碳化铬粉和羟乙基纤维素继续进行搅拌，搅拌速度为80r/min，然后冷却至常温，既得接线柱材料。
实施例2
本发明一种用于控制柜接线端子的接线柱材料制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按重量份数称取如下原料：硅藻土20份、乙酸乙酯12份、太酸丁酯12份、鉬锰4份、糊精7份、胶体30份、碳化铬粉20份、羟乙基纤维素20份、二氧化锆15份、二氧化硅30份；
步骤2、将硅藻土、乙酸乙酯、太酸丁酯、二氧化锆、二氧化硅至于氧化还原气氛中，现在低温下预热一段时间，然后升温预热；其中，低温预热的温度为230℃，升温后的温度为800℃。
步骤3、在所述步骤2的物质中加入鉬锰、糊精、胶体进行搅拌，搅拌速度为280r/min，然后逐渐进行降温；
步骤4、在步骤3得到的物质中加入碳化铬粉和羟乙基纤维素继续进行搅拌，搅拌速度为120r/min，然后冷却至常温，既得接线柱材料。
实施例3
本发明一种用于控制柜接线端子的接线柱材料制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按重量份数称取如下原料：硅藻土15份、乙酸乙酯8份、太酸丁酯7份、鉬锰3份、糊精4份、胶体20份、碳化铬粉15份、羟乙基纤维素15份、二氧化锆9份、二氧化硅25份；
步骤2、将硅藻土、乙酸乙酯、太酸丁酯、二氧化锆、二氧化硅至于氧化还原气氛中，现在低温下预热一段时间，然后升温预热；其中，低温预热的温度为200℃，升温后的温度为700℃。
步骤3、在所述步骤2的物质中加入鉬锰、糊精、胶体进行搅拌，搅拌速度为240r/min，然后逐渐进行降温；
步骤4、在步骤3得到的物质中加入碳化铬粉和羟乙基纤维素继续进行搅拌，搅拌速度为100r/min，然后冷却至常温，既得接线柱材料。

Claims (5)

1.一种用于控制柜接线端子的接线柱材料制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按重量份数称取如下原料：硅藻土10-20份、乙酸乙酯3-12份、太酸丁酯3-12份、鉬锰1-4份、糊精2-7份、胶体10-30份、碳化铬粉10-20份、羟乙基纤维素3-20份、二氧化锆4-15份、二氧化硅20-30份；
步骤2、将硅藻土、乙酸乙酯、太酸丁酯、二氧化锆、二氧化硅至于氧化还原气氛中，现在低温下预热一段时间，然后升温预热；
步骤3、在所述步骤2的物质中加入鉬锰、糊精、胶体进行搅拌，然后逐渐进行降温；
步骤4、在步骤3得到的物质中加入碳化铬粉和羟乙基纤维素继续进行搅拌，然后冷却至常温，既得接线柱材料。
2.根据权利要求1所述的一种用于控制柜接线端子的接线柱材料制备方法，其特征在于，所述步骤2中低温预热的温度为120～230℃。
3.根据权利要求1所述的一种用于控制柜接线端子的接线柱材料制备方法，其特征在于，所述步骤2中升温后的温度为500～800℃。
4.根据权利要求1所述的一种用于控制柜接线端子的接线柱材料制备方法，其特征在于，所述步骤3中搅拌速度为200～280r/min。
5.根据权利要求1所述的一种用于控制柜接线端子的接线柱材料制备方法，其特征在于，所述步骤4中搅拌速度为80～120r/min。
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