CN110921258A - 链条输送线升降转角机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及到链条输送线升降转角机构,包括底板和驱动电机;所述底板上表面垂直安装有四组升降立柱,前后两组立柱顶部通过链道板安装有两组主动轮和两组从动轮,所述主动轮和从动轮之前啮合安装有传输带,两组主动轮穿过链道板通过传动轴传动连接,所述链道板之间安装有液压驱动机构,传动轴中段同步安装有驱动从动齿轮,所述驱动从动滚轮通过链条与驱动输出齿轮传动连接,所述驱动输出齿轮安装在驱动电机的输出端口处。本发明采用了液压升降驱动的技术,实时分隔主线与直角转角支线的轨道,及时实施转角运动;升降导向,协助完成直角变向传输工序。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业用运输设备,特别是链条输送线升降转角机构。
背景技术
在生产的过程中,由于生产线的运输空间有限,同时还需要针对成品完成包装工序,此过程中,为了节省操作空间,需要在输送线上设置一条90度的包装生产线,为此,需要通过链条输送线升降转角机构将产品完成转角运输。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供了一种具备液压驱动配合输送线上的产品完成精准急停和导向功能;和升降导向,完成直角变向传输工序的链条输送线升降转角机构。
为解决上述的技术问题,本发明提供了一种链条输送线升降转角机构,包括底板和驱动电机;所述底板上表面垂直安装有四组升降立柱,前后两组立柱顶部通过链道板安装有两组主动轮和两组从动轮,所述主动轮和从动轮之前啮合安装有传输带,两组主动轮穿过链道板通过传动轴传动连接,所述链道板之间安装有液压驱动机构,传动轴中段同步安装有驱动从动齿轮,所述驱动从动滚轮通过链条与驱动输出齿轮传动连接,所述驱动输出齿轮安装在驱动电机的输出端口处。
进一步,所述升降立柱包括套杆,所述套杆固定安装在底板上表面,所述套杆顶部开设的盲孔内插装有导向杆,所述导向杆与套杆内壁上附着的耐磨壁间隙配合。
更进一步,液压驱动机构包括连定位件和液压油缸,所述定位件竖直安装在底板上表面中心端部,所述定位件上固定套装有液压油缸,所述液压油缸顶部输出端口安装有“U”型夹板,所述“U”型夹板之间通过销轴安装有转角滚轮。
更进一步,所述“U”型夹板左右两侧安装有安装有连接框架,所述连接框架固定安装在链道板之间。
更进一步,所述链道板与主动轮和从动轮连接端部安装有轴承座。
采用上述结构后,与现有技术相比较,本发明采用了液压升降驱动的技术,实时分隔主线与直角转角支线的轨道,及时实施转角运动;升降导向,协助完成直角变向传输工序。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明链条输送线升降转角机构的俯视图。
图2为本发明链条输送线升降转角机构的左视图。
图中:1为底板、2为驱动电机、3为液压油缸、4为主动驱动机构、5为从动驱动机构、6为升降立柱、7为轴承座、8为转角滚轮、9为从动轮、10为连接框架、11为主动轮、12为链道板、13为定位件;
2-1为驱动输出齿轮、2-2为传动轮、2-3为驱动从动齿轮、6-1为导向杆、6-2为套杆、6-3为耐磨壁。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种链条输送线升降转角机构,包括底板和驱动电机;所述底板1上表面垂直安装有四组升降立柱6,前后两组立柱6顶部通过链道板12安装有两组主动轮11和两组从动轮9,所述主动轮11和从动轮9之前啮合安装有传输带,两组主动轮11穿过链道板12通过传动轴2-2传动连接,所述链道板12之间安装有液压驱动机构,传动轴2-2中段同步安装有驱动从动齿轮2-3,所述驱动从动滚轮2-3通过链条与驱动输出齿轮2-1传动连接,所述驱动输出齿轮2-1安装在驱动电机2的输出端口处。其中,成品在主线传输经过液压驱动设备的过程中,所述液压驱动机构采取急停措施将成品连通托盘顶起,经由主动轮11和从动轮9的直角驱动作用下,将成品输送到安装成品包装线上。
如图1和图2所示,所述升降立柱6包括套杆6-2,所述套杆6-2固定安装在底板1上表面,所述套杆6-2顶部开设的盲孔内插装有导向杆6-1,所述导向杆6-1与套杆6-2内壁上附着的耐磨壁6-3间隙配合。其中,升降立柱6配合液压驱动机构可以完成伸缩工序,以便该设备顶起成品托盘以便于完成直角运输。
如图1和图2所示,液压驱动机构包括连定位件13和液压油缸3,所述定位件13竖直安装在底板1上表面中心端部,所述定位件13上固定套装有液压油缸3,所述液压油缸顶部3输出端口安装有“U”型夹板,所述“U”型夹板之间通过销轴安装有转角滚轮8。其中,“U”型夹板中间安装有转角滚轮8,转角滚轮8可以组装主线到上的成品流动,同时还可以配合直角运输完成导向工序。
如图1和图2所示,所述“U”型夹板左右两侧安装有安装有连接框架10,所述连接框架10固定安装在链道板12之间。其中,连接框架10起到防尘和保护内部设备的效果,同时还起到支撑作用,增加设备的结构强度。
如图1和图2所示,所述链道板12与主动轮11和从动轮9连接端部安装有轴承座7。其中,轴承座7可以降低主动轮11和从动轮9运动所带来的损耗。
Claims (5)
1.一种链条输送线升降转角机构,包括底板和驱动电机;其特征是:所述底板(1)上表面垂直安装有四组升降立柱(6),前后两组立柱(6)顶部通过链道板(12)安装有两组主动轮(11)和两组从动轮(9),所述主动轮(11)和从动轮(9)之前啮合安装有传输带,两组主动轮(11)穿过链道板(12)通过传动轴(2-2)传动连接,所述链道板(12)之间安装有液压驱动机构,传动轴(2-2)中段同步安装有驱动从动齿轮(2-3),所述驱动从动滚轮(2-3)通过链条与驱动输出齿轮(2-1)传动连接,所述驱动输出齿轮(2-1)安装在驱动电机(2)的输出端口处。
2.根据权利要求1所述的链条输送线升降转角机构,其特征是:所述升降立柱(6)包括套杆(6-2),所述套杆(6-2)固定安装在底板(1)上表面,所述套杆(6-2)顶部开设的盲孔内插装有导向杆(6-1),所述导向杆(6-1)与套杆(6-2)内壁上附着的耐磨壁(6-3)间隙配合。
3.根据权利要求1所述的链条输送线升降转角机构,其特征是:液压驱动机构包括连定位件(13)和液压油缸(3),所述定位件(13)竖直安装在底板(1)上表面中心端部,所述定位件(13)上固定套装有液压油缸(3),所述液压油缸顶部(3)输出端口安装有“U”型夹板,所述“U”型夹板之间通过销轴安装有转角滚轮(8)。
4.根据权利要求3所述的链条输送线升降转角机构,其特征是:所述“U”型夹板左右两侧安装有安装有连接框架(10),所述连接框架(10)固定安装在链道板(12)之间。
5.根据权利要求1所述的链条输送线升降转角机构,其特征是:所述链道板(12)与主动轮(11)和从动轮(9)连接端部安装有轴承座(7)。
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