CN110919977A - 一种多流道冷却成型的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了注塑模具技术领域的一种多流道冷却成型的注塑模具，包括上模，所述上模底部外壁设置有下模，所述下模底部外壁设置有底板，所述下模底部外壁开设有开槽，所述开槽内腔底部设置有导向板，所述导向板顶部外壁与推杆固定连接，且复位弹簧一端与推杆的外壁固定连接，且复位弹簧另一端与开槽顶部内壁固定连接，装置中将上模从下模上方移走后，通过复位弹簧收缩复位，使导向板带着推杆向上移动，使推杆将下模内部的产品顶出去，方便收取产品，并且转动转块，使限位块从限位槽的内腔中移出，将移动块向后移动，使注塑产品后侧与外界有接触区域，方便对产品进行收取，降低使用者的操作难度。

Description

一种多流道冷却成型的注塑模具

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种多流道冷却成型的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种用于生成塑胶制品的工具，现有的多流道注塑模具在使用时，是将受热融化的塑料注入到模具内部进行冷却成型，然而冷却成型后的产品与模具紧密贴合，不方便将产品从模具内部取出来，为此，我们提出一种多流道冷却成型的注塑模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多流道冷却成型的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多流道冷却成型的注塑模具，包括上模，所述上模底部外壁设置有下模，所述下模底部外壁设置有底板，所述下模底部外壁开设有开槽，所述开槽内腔底部设置有导向板，所述导向板顶部外壁与推杆固定连接，所述推杆外壁套接有复位弹簧，且复位弹簧一端与推杆的外壁固定连接，且复位弹簧另一端与开槽顶部内壁固定连接，所述下模内腔底部开设有开孔，所述推杆顶端贯穿开孔，所述下模顶部左右两侧外壁均开设有导向孔，所述上模底部左右两侧外壁均设置有导向杆，所述导向杆底端贯穿导向孔，且导向杆底端与导向板顶部外壁相贴合。

优选的，所述导向杆底部外壁开设有安装槽，所述安装槽顶部内壁与弹簧固定连接，所述弹簧底端与压块固定连接，且压块底部外壁与导向板顶部外壁相贴合。

优选的，所述下模后侧外壁开设有开口，且开口内腔设置有移动块，所述移动块后部左右两侧外壁均贯穿插接有转块，所述转块左右两侧外壁均设置有限位块，所述下模后部左右两侧外壁均开设有插槽，所述转块前端插接在插槽的内腔中，且插槽左右两侧内壁均开设有限位槽，且限位块位于限位槽的内腔中。

优选的，所述底板底部左右两侧外壁均螺接有螺栓，所述下模底部左右两侧外壁均开设有螺纹孔，所述螺栓顶端延伸至螺纹孔的内腔中。

优选的，两组所述限位块竖截面的长度与转块竖截面的宽度之和小于插槽竖截面的长度，且两组限位块竖截面的长度与转块竖截面的宽度之和大于插槽竖截面的宽度。

优选的，所述导向板左右两侧外壁均设置有滑块，且两组滑块相互远离的一侧外壁分别与开槽左右两侧内壁滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：装置中将上模从下模上方移走后，通过复位弹簧收缩复位，使导向板带着推杆向上移动，使推杆将下模内部的产品顶出去，方便收取产品，并且转动转块，使限位块从限位槽的内腔中移出，将移动块向后移动，使注塑产品后侧与外界有接触区域，方便对产品进行收取，降低使用者的操作难度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明导向杆与压块连接结构示意图；

图3为本发明下模与移动块连接俯视结构示意图。

图中：1、上模；2、下模；21、移动块；3、底板；4、开槽；5、导向板；6、推杆；7、复位弹簧；8、导向孔；9、导向杆；10、螺栓；11、安装槽；12、压块；13、弹簧；14、转块；15、限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种多流道冷却成型的注塑模具，请参阅图1，包括上模1，上模1顶部开有浇口，且浇口底部与多组流道连通；

请参阅图1，上模1底部外壁设置有下模2，上模1与下模2之间可以进行固定连接，且上模1与下模2之间的连接方式为现有的技术，下模2底部外壁设置有底板3，下模2底部外壁开设有开槽4，开槽4内腔底部设置有导向板5，导向板5顶部外壁与推杆6固定连接，推杆6外壁套接有复位弹簧7，且复位弹簧7一端与推杆6的外壁固定连接，且复位弹簧7另一端与开槽4顶部内壁固定连接；

请参阅图1，下模2内腔底部开设有开孔，推杆6顶端贯穿开孔，推杆6可以在开孔的内腔中上下移动，推杆6顶端与下模2内腔底部齐平，下模2顶部左右两侧外壁均开设有导向孔8，上模1底部左右两侧外壁均设置有导向杆9，导向杆9与上模1固定连接，导向杆9底端贯穿导向孔8，使上模1与下模2不会相互错位，且导向杆9底端与导向板5顶部外壁相贴合，注塑之前，先将导向杆9插入到导向孔8的内腔中，将上模1与下模2连接起来，使导向杆9将导向板5下压到底部，使推杆6从下模2内腔移出，使复位弹簧7拉伸，当产品成型后，断开上模1与下模2的连接，将上模1从下模2的上方移走，使导向板5受到的压力消失，通过复位弹簧7收缩复位，使导向板5带着推杆6向上移动，使推杆6将下模2内腔中的产品向上顶动，将产品从下模2内腔中顶出去，方便使用者对下模2内腔中的产品进行收取；

请参阅图1和图2，导向杆9底部外壁开设有安装槽11，安装槽11顶部内壁与弹簧13固定连接，弹簧13底端与压块12固定连接，压块12外壁与安装槽11内壁滑动连接，压块12只能在安装槽11的内腔中上下移动，且压块12底部外壁与导向板5顶部外壁相贴合，上模1与下模2连接断开后，弹簧13扩张，使导向杆9向上移动，将上模1向上推动，使上模1与下模2不贴合，方便将上模1从下模2的上方移走，并且上模1从下模2上方刚开始移走时，弹簧13扩张，使压块12从安装槽11的内腔中移出，使压块12与导向杆9组合的长度增加，使导向杆9与压块12还压住导向板5，使导向板5不会带着推杆6上升，当上模1上升到一定程度后，压块12与导向板5不接触，推杆6才将产品向上推动，避免产品与上模1紧密贴合移出，且上模1与下模2连接时，导向杆9与压块12已经是最小长度，无法继续缩短，且弹簧13支撑力大于复位弹簧7的收缩力，保证压块12的使用效果；

请参阅图3，下模2后侧外壁开设有开口，且开口内腔设置有移动块21，移动块21后部左右两侧外壁均贯穿插接有转块14，转块14左右两侧外壁均设置有限位块15，限位块15与转块14固定连接，下模2后部左右两侧外壁均开设有插槽，转块14前端插接在插槽的内腔中，且插槽左右两侧内壁均开设有限位槽，且限位块15位于限位槽的内腔中，转动转块14，使限位块15从限位槽的内腔中移出，使移动块21连接断开，将移动块21向后移动，使注塑产品后侧与外界有接触区域，方便对产品进行收取，降低使用者的操作难度，增加收取产品的途径，增加装置的使用效果；

请参阅图1，底板3底部左右两侧外壁均螺接有螺栓10，下模2底部左右两侧外壁均开设有螺纹孔，螺栓10顶端延伸至螺纹孔的内腔中，将螺栓10从螺纹孔的内腔中移出，使底板3可以从下模2底部取下来，将开槽4内腔打开，便于对开槽4内部进行检修；

请参阅图3，两组限位块15竖截面的长度与转块14竖截面的宽度之和小于插槽竖截面的长度，转动转块14，使限位块15从限位槽的内腔中移出后，转块14带着限位块15可以在插槽的内腔中前后移动，保证移动块21可以前后移动，且两组限位块15竖截面的长度与转块14竖截面的宽度之和大于插槽竖截面的宽度，使限位块15不会自动从限位槽的内腔中移出，保证限位块15的使用效果；

请参阅图3，导向板5左右两侧外壁均设置有滑块，滑块与导向板5固定连接，且两组滑块相互远离的一侧外壁分别与开槽4左右两侧内壁滑动连接，滑块在开槽4内腔上下移动，对导向板5移动进行导向，且滑块在图中并未画出。

工作原理：将受热融化的塑料注入到上模1与下模2的内腔中，当产品冷却成型后，断开上模1与下模2的连接，将上模1从下模2的上方移走，使导向板5受到的压力消失，通过复位弹簧7收缩复位，使导向板5带着推杆6向上移动，使推杆6将下模2内腔中的产品向上顶动，将产品从下模2内腔中顶出去，方便使用者对下模2内腔中的产品进行收取，降低使用者收取产品的难度，增加装置的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多流道冷却成型的注塑模具，包括上模（1），其特征在于：所述上模（1）底部外壁设置有下模（2），所述下模（2）底部外壁设置有底板（3），所述下模（2）底部外壁开设有开槽（4），所述开槽（4）内腔底部设置有导向板（5），所述导向板（5）顶部外壁与推杆（6）固定连接，所述推杆（6）外壁套接有复位弹簧（7），且复位弹簧（7）一端与推杆（6）的外壁固定连接，且复位弹簧（7）另一端与开槽（4）顶部内壁固定连接，所述下模（2）内腔底部开设有开孔，所述推杆（6）顶端贯穿开孔，所述下模（2）顶部左右两侧外壁均开设有导向孔（8），所述上模（1）底部左右两侧外壁均设置有导向杆（9），所述导向杆（9）底端贯穿导向孔（8），且导向杆（9）底端与导向板（5）顶部外壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种多流道冷却成型的注塑模具，其特征在于：所述导向杆（9）底部外壁开设有安装槽（11），所述安装槽（11）顶部内壁与弹簧（13）固定连接，所述弹簧（13）底端与压块（12）固定连接，且压块（12）底部外壁与导向板（5）顶部外壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种多流道冷却成型的注塑模具，其特征在于：所述下模（2）后侧外壁开设有开口，且开口内腔设置有移动块（21），所述移动块（21）后部左右两侧外壁均贯穿插接有转块（14），所述转块（14）左右两侧外壁均设置有限位块（15），所述下模（2）后部左右两侧外壁均开设有插槽，所述转块（14）前端插接在插槽的内腔中，且插槽左右两侧内壁均开设有限位槽，且限位块（15）位于限位槽的内腔中。

4.根据权利要求1所述的一种多流道冷却成型的注塑模具，其特征在于：所述底板（3）底部左右两侧外壁均螺接有螺栓（10），所述下模（2）底部左右两侧外壁均开设有螺纹孔，所述螺栓（10）顶端延伸至螺纹孔的内腔中。

5.根据权利要求3所述的一种多流道冷却成型的注塑模具，其特征在于：两组所述限位块（15）竖截面的长度与转块（14）竖截面的宽度之和小于插槽竖截面的长度，且两组限位块（15）竖截面的长度与转块（14）竖截面的宽度之和大于插槽竖截面的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种多流道冷却成型的注塑模具，其特征在于：所述导向板（5）左右两侧外壁均设置有滑块，且两组滑块相互远离的一侧外壁分别与开槽（4）左右两侧内壁滑动连接。

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