CN110919167B - 一种框架基础施工用小型摩擦焊机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及摩擦焊机技术领域，具体为一种框架基础施工用小型摩擦焊机，包括底座，底座的外壁上设置有防护罩，防护罩的内部设置有电动液压缸，电动液压缸的轴体贯穿底座的外壁，电动液压缸的轴体端部连接有第一夹持板，第一夹持板对底部连接工件夹持，电动液压缸的轴体与底座的贯穿口中设置有硅胶导热套管，硅胶导热套管的外壁上设置有导热杆；有益效果为：本发明提出的框架基础施工用小型摩擦焊机体积小，分别通过两组夹持板对两组工件夹持，并且在顶座内部加设旋转机构带动其中一组工件高速旋转实现摩擦焊接，使其更加适用于建筑施工领域，扩大了摩擦焊机的适用范围。

Description

一种框架基础施工用小型摩擦焊机

技术领域

本发明涉及摩擦焊机技术领域，具体为一种框架基础施工用小型摩擦焊机。

背景技术

摩擦焊机是利用工件端面相互摩擦产生的热量使之达到塑性状态，然后顶锻完成焊接的方法。因车削工件时切屑往往牢牢地粘在刀头上，轴与轴瓦之间润滑不良时也会产生局部焊合，摩擦焊就是从这些现象出发而发明的。摩擦焊可分为连续驱动摩擦焊和惯性摩擦焊两种；

框架结构是由许多梁和柱共同组成的框架来承受房屋全部荷载的结构。高层的民用建筑和多层的工业厂房，砖墙承重已不能适应荷重较大的要求，往往采用框架作为承重结构；

现有技术中，传统的摩擦焊机体积大，多应用在机械车床车间内部的工件加工，建筑工地进行框架基础施工时也会遇到杆体工件之间的焊接，摩擦焊接对于杆件焊接具有明显的优势，但是市场上缺少针对建筑施工用的小型摩擦焊机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种框架基础施工用小型摩擦焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种框架基础施工用小型摩擦焊机，包括底座，所述底座的外壁上设置有防护罩，所述防护罩的内部设置有电动液压缸，所述电动液压缸的轴体贯穿底座的外壁，电动液压缸的轴体端部连接有第一夹持板，所述第一夹持板对底部连接工件夹持，电动液压缸的轴体与底座的贯穿口中设置有硅胶导热套管，所述硅胶导热套管的外壁上设置有导热杆，所述导热杆插接在储水仓中，所述储水仓设置于底座的内部，且底座的外壁上插接有散热翅片，底座的顶面设置有搭载架，所述搭载架的顶面设置有导杆，所述导杆插接在限位套环中，所述限位套环固定在顶座的外壁上，所述顶座的内壁上开设有齿轮槽，所述齿轮槽的内部转动连接有从动齿环，所述从动齿环套设在转筒的外侧，且从动齿环与驱动齿盘啮合连接，驱动齿盘的底部设置有驱动电机，所述驱动电机固定在电机座中，所述电机座固定在顶座的外壁上，转筒的外壁上设置有套筒，所述套筒的内部插接有伸缩螺杆，所述伸缩螺杆的端部设置有第二夹持板，所述第二夹持板对顶部连接工件夹持。

优选的，所述防护罩设置有两个，两个防护罩关于底座的开口中心对称分布，储水仓呈圆环形柱体结构，储水仓设置有两个，两个储水仓关于电动液压缸的轴体呈上下对称分布，导热杆的杆体上套设有散热环，且底座的外部上插接有注水阀管，注水阀管与储水仓相通。

优选的，所述防护罩的外壁与底座的外壁之间设置有提拿把手，且防护罩的外壁与底座的外壁之间设置有支撑杆。

优选的，所述搭载架包括连接板，导杆固定在连接板上，连接板的底面设置有三角架，三角架固定在底座的顶面上，且导杆呈“T”字形柱体结构。

优选的，所述伸缩螺杆的端部设置有卡板，卡板呈方形板状结构，套筒呈方形筒体结构，伸缩螺杆呈圆形柱体结构，伸缩螺杆的外侧螺接有调控环，调控环的表面设置有牵拉环板，牵拉环板转动连接在牵拉环槽中，牵拉环槽开设在垫板的表面上，垫板固定在转筒的内壁上，且调控环的外环面设置有手柄杆。

优选的，所述套筒设置有两组，两组套筒关于顶座呈上下对称分布，其中上侧的一组套筒的外壁上设置有牵拉件，所述牵拉件的底端滑动连接在导向槽中，导向槽呈圆环形结构，导向槽开设在顶座的外壁上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本发明提出的框架基础施工用小型摩擦焊机体积小，分别通过两组夹持板对两组工件夹持，并且在顶座内部加设旋转机构带动其中一组工件高速旋转实现摩擦焊接，使其更加适用于建筑施工领域，扩大了摩擦焊机的适用范围；

2.本发明提出的框架基础施工用小型摩擦焊机在底座中开设储水仓，硅胶导热套管将电动液压缸轴体表面热量通过导热杆导入储水仓的冷水中实现降温，且借助导热翅片对储水箱内部水体散热，避免第一夹持板吸附底部工件表面温度导入至电动液压缸中导致高温停止工作；

3.本发明提出的框架基础施工用小型摩擦焊机通过套筒配合伸缩螺杆对第二夹持板调控，避免电动伸缩结构牵拉线体而影响转筒转动，且套筒的外部加设牵拉件沿着导线槽滑动，实现对转筒位置的限定。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明底座结构示意图；

图3为本发明顶座结构示意图；

图4为图3中A处结构放大示意图；

图5为图4中B处结构放大示意图。

图中：底座1、防护罩2、电动液压缸3、第一夹持板4、底部连接工件5、硅胶导热套管6、导热杆7、散热环71、储水仓8、注水阀管81、散热翅片9、提拿把手10、支撑杆11、搭载架12、导杆13、限位套环14、顶座15、齿轮槽16、从动齿环17、转筒18、驱动齿盘19、驱动电机20、电机座21、套筒22、伸缩螺杆23、卡板231、垫板24、牵拉环槽241、调控环25、牵拉环板251、手柄杆252、第二夹持板26、牵拉件27、导向槽28、顶部连接工件29。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种框架基础施工用小型摩擦焊机，包括底座1，底座1的外壁上焊接有防护罩2，防护罩2的内部焊接有电动液压缸3，电动液压缸3的轴体贯穿底座1的外壁，电动液压缸3的轴体端部焊接有第一夹持板4，第一夹持板4对底部连接工件5夹持，电动液压缸3的轴体与底座1的贯穿口中固定连接有硅胶导热套管6，硅胶导热套管6的外壁上固定连接有导热杆7，导热杆7插接在储水仓8中，储水仓8设置于底座1的内部，防护罩2设置有两个，两个防护罩2关于底座1的开口中心对称分布，储水仓8呈圆环形柱体结构，储水仓8设置有两个，两个储水仓8关于电动液压缸3的轴体呈上下对称分布，导热杆7的杆体上套设有散热环71，且底座1的外部上插接有注水阀管81，注水阀管81与储水仓8相通，且底座1的外壁上插接有散热翅片9，防护罩2的外壁与底座1的外壁之间设置有提拿把手10，且防护罩2的外壁与底座1的外壁之间设置有支撑杆11，硅胶导热套管6将电动液压缸3轴体表面热量通过导热杆7导入储水仓8的冷水中实现降温，且借助散热翅片9对储水仓8内部水体散热，避免第一夹持板4吸附底部连接工件5表面温度导入至电动液压缸3中导致高温停止工作；

底座1的顶面焊接有搭载架12，搭载架12的顶面焊接有导杆13，搭载架12包括连接板，导杆13固定在连接板上，连接板的底面设置有三角架，三角架固定在底座1的顶面上，且导杆13呈“T”字形柱体结构，导杆13插接在限位套环14中，限位套环14焊接在顶座15的外壁上，将底座1套在底部连接工件5的外侧，启动电动液压缸3推动第一夹持板4对底部连接工件5夹持，然后将顶部连接工件29插入到转筒18中，顶部连接工件29的底端搭接在底部连接工件5的顶面上，接着提拉顶座15向上移动，此时，限位套环14沿着导杆13滑动；

顶座15的内壁上开设有齿轮槽16，齿轮槽16的内部转动连接有从动齿环17，从动齿环17套设在转筒18的外侧，且从动齿环17与驱动齿盘19啮合连接，驱动齿盘19的底部焊接有驱动电机20，驱动电机20焊接在电机座21中，电机座21焊接在顶座15的外壁上，转筒18的外壁上焊接有套筒22，转筒18的高度大于顶座15的高度，且转筒18和顶座15均呈圆管形结构，启动驱动电机20带动驱动齿盘19转动，驱动齿盘19驱动从动齿环17连同转筒18高速转动，转筒18带动顶部连接工件29高速旋转，此时顶部连接工件29与底部连接工件5的接触面摩擦热熔，且顶部连接工件29向下坠，此时限位套环14沿着导杆13向下移动，使得顶部连接工件29始终与底部连接工件5接触；

套筒22的内部插接有伸缩螺杆23，伸缩螺杆23的端部焊接有第二夹持板26，第二夹持板26对顶部连接工件29夹持，伸缩螺杆23的端部设置有卡板231，卡板231呈方形板状结构，套筒22呈方形筒体结构，伸缩螺杆23呈圆形柱体结构，伸缩螺杆23的外侧螺接有调控环25，调控环25的表面设置有牵拉环板251，牵拉环板251转动连接在牵拉环槽241中，牵拉环槽241开设在垫板24的表面上，垫板24固定在转筒18的内壁上，且调控环25的外环面设置有手柄杆252，套筒22设置有两组，两组套筒22关于顶座15呈上下对称分布，其中上侧的一组套筒22的外壁上设置有牵拉件27，牵拉件27的底端滑动连接在导向槽28中，导向槽28呈圆环形结构，导向槽28开设在顶座15的外壁上，套筒22外侧牵拉件27沿着导向槽28滑动，牵拉件27表面嵌入钢珠减小与导向槽28之间的磨损，手握手柄杆252转动调控环25，调控环25与伸缩螺杆23螺接，伸缩螺杆23被卡板231限位在套筒22中不可转动，且调控环25被牵拉环板251限位在牵拉环槽241中不可位移，因此，调控环25转动时带动第二夹持板26对顶部连接工件29夹持。

工作原理：实际工作时，将底座1套在底部连接工件5的外侧，启动电动液压缸3推动第一夹持板4对底部连接工件5夹持，然后将顶部连接工件29插入到转筒18中，顶部连接工件29的底端搭接在底部连接工件5的顶面上，接着提拉顶座15向上移动，此时，限位套环14沿着导杆13滑动，然后手握手柄杆252转动调控环25，调控环25与伸缩螺杆23螺接，伸缩螺杆23被卡板231限位在套筒22中不可转动，且调控环25被牵拉环板251限位在牵拉环槽241中不可位移，牵拉环槽241的内壁上固定连接有挡环对牵拉环板251进行限位，因此，调控环25转动时带动第二夹持板26对顶部连接工件29夹持，启动驱动电机20带动驱动齿盘19转动，驱动齿盘19驱动从动齿环17连同转筒18高速转动，转筒18带动顶部连接工件29高速旋转，此时顶部连接工件29与底部连接工件5的接触面摩擦热熔，且顶部连接工件29向下坠，此时限位套环14沿着导杆13向下移动，使得顶部连接工件29始终与底部连接工件5接触，同时，套筒22外侧牵拉件27沿着导向槽28滑动，牵拉件27表面嵌入钢珠减小与导向槽28之间的磨损，焊接结束后松动夹持结构，将设备从顶部连接工件29的端部抽出即可，手握提拿把手10便于提拿搬运。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种框架基础施工用小型摩擦焊机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的外壁上设置有防护罩（2），所述防护罩（2）的内部设置有电动液压缸（3），所述电动液压缸（3）的轴体贯穿底座（1）的外壁，电动液压缸（3）的轴体端部连接有第一夹持板（4），所述第一夹持板（4）对底部连接工件（5）夹持，电动液压缸（3）的轴体与底座（1）的贯穿口中设置有硅胶导热套管（6），所述硅胶导热套管（6）的外壁上设置有导热杆（7），所述导热杆（7）插接在储水仓（8）中，所述储水仓（8）设置于底座（1）的内部，且底座（1）的外壁上插接有散热翅片（9），底座（1）的顶面设置有搭载架（12），所述搭载架（12）的顶面设置有导杆（13），所述导杆（13）插接在限位套环（14）中，所述限位套环（14）固定在顶座（15）的外壁上，所述顶座（15）的内壁上开设有齿轮槽（16），所述齿轮槽（16）的内部转动连接有从动齿环（17），所述从动齿环（17）套设在转筒（18）的外侧，且从动齿环（17）与驱动齿盘（19）啮合连接，驱动齿盘（19）的底部设置有驱动电机（20），所述驱动电机（20）固定在电机座（21）中，所述电机座（21）固定在顶座（15）的外壁上，转筒（18）的外壁上设置有套筒（22），所述套筒（22）的内部插接有伸缩螺杆（23），所述伸缩螺杆（23）的端部设置有第二夹持板（26），所述第二夹持板（26）对顶部连接工件（29）夹持。

2.根据权利要求1所述的一种框架基础施工用小型摩擦焊机，其特征在于：所述防护罩（2）设置有两个，两个防护罩（2）关于底座（1）的开口中心对称分布，储水仓（8）呈圆环形柱体结构，储水仓（8）设置有两个，两个储水仓（8）关于电动液压缸（3）的轴体呈上下对称分布，导热杆（7）的杆体上套设有散热环（71），且底座（1）的外部上插接有注水阀管（81），注水阀管（81）与储水仓（8）相通。

3.根据权利要求1所述的一种框架基础施工用小型摩擦焊机，其特征在于：所述防护罩（2）的外壁与底座（1）的外壁之间设置有提拿把手（10），且防护罩（2）的外壁与底座（1）的外壁之间设置有支撑杆（11）。

4.根据权利要求1所述的一种框架基础施工用小型摩擦焊机，其特征在于：所述搭载架（12）包括连接板，导杆（13）固定在连接板上，连接板的底面设置有三角架，三角架固定在底座（1）的顶面上，且导杆（13）呈“T”字形柱体结构。

5.根据权利要求1所述的一种框架基础施工用小型摩擦焊机，其特征在于：所述伸缩螺杆（23）的端部设置有卡板（231），卡板（231）呈方形板状结构，套筒（22）呈方形筒体结构，伸缩螺杆（23）呈圆形柱体结构，伸缩螺杆（23）的外侧螺接有调控环（25），调控环（25）的表面设置有牵拉环板（251），牵拉环板（251）转动连接在牵拉环槽（241）中，牵拉环槽（241）开设在垫板（24）的表面上，垫板（24）固定在转筒（18）的内壁上，且调控环（25）的外环面设置有手柄杆（252）。

6.根据权利要求1所述的一种框架基础施工用小型摩擦焊机，其特征在于：所述套筒（22）设置有两组，两组套筒（22）关于顶座（15）呈上下对称分布，其中上侧的一组套筒（22）的外壁上设置有牵拉件（27），所述牵拉件（27）的底端滑动连接在导向槽（28）中，导向槽（28）呈圆环形结构，导向槽（28）开设在顶座（15）的外壁上。

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