CN110918830A

CN110918830A - 一种适用于钢结构建筑架构的调直装置

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Publication number: CN110918830A
Application number: CN201911288188.3A
Authority: CN
Inventors: 张影
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-12-15
Filing date: 2019-12-15
Publication date: 2020-03-27

Abstract

本发明属于钢筋调直设备技术领域，尤其为一种适用于钢结构建筑架构的调直装置，包括保护壳，位于所述保护壳的底端固定安装有减震底板，所述保护壳的顶面上设置有开关按钮，所述保护壳与减震底板的拐角处安装有万向轮，所述保护壳的顶端从左到右分别依次安装有一号调直电机、二号调直电机、三号调直电机、四号调直电机，所述减震底板的上侧及保护壳的侧面开设有散热孔；通过设置的一号调直电机、二号调直电机、三号调直电机、四号调直电机，能够分别充分的对进入一号钢筋调直管道、二号钢筋调直管道、三号钢筋调直管道、四号钢筋调直管道的内部的钢筋进行调直操作，加快工作效率，同时调直精度高。

Description

一种适用于钢结构建筑架构的调直装置

技术领域

本发明属于钢筋调直设备技术领域，具体涉及一种适用于钢结构建筑架构的调直装置。

背景技术

目前市场上使用的φ12mm以内的线材，绝大部分是根据所需直径经拉丝机拉伸成需用的卷绕钢材。这种卷绕钢材便于称重和运输。但使用时往往要将其调直后才能使用，其调直慢，且浪费人力，由于在建筑行业上，尤其在建筑大楼的地基上，必须加入钢筋加以固定，由于在钢筋的运输过程中将会导致钢筋折弯，在使用时需要其为直的钢筋，那么钢筋的调整工作加大了工作难度，且现有的钢筋调直机器比较简单，其只能一根一根进行调直操作，且调直精度低，工作效率低，其内部散热不好。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的钢筋调直机器较简单，且只能一根一根进行调直操作，速度慢，工作效率低；

2、现有的钢筋调直机器，需要人工把钢筋投入调直孔，浪费人力，效率低。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种适用于钢结构建筑架构的调直装置，具有工作效率高速度快、节省人力的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于钢结构建筑架构的调直装置，包括保护壳，位于所述保护壳的底端固定安装有减震底板，所述保护壳的顶面上设置有开关按钮，所述保护壳与减震底板的拐角处安装有万向轮，所述保护壳的顶端从左到右分别依次安装有一号调直电机、二号调直电机、三号调直电机、四号调直电机，所述减震底板的上侧及保护壳的侧面开设有散热孔，所述保护壳的前侧从左到右分别依次开设有一号钢筋调直管道、二号钢筋调直管道、三号钢筋调直管道、四号钢筋调直管道，所述保护壳的前侧及一号钢筋调直管道、二号钢筋调直管道、三号钢筋调直管道、四号钢筋调直管道的下侧分别对应设置有一号钢筋传输带、二号钢筋传输带、三号钢筋传输带、四号钢筋传输带，所述四号钢筋传输带的两侧均焊接有挡板，所述保护壳的后侧下端固定连接有五号钢筋传输带，所述减震底板的前侧固定连接有连接块，所述连接块的前侧固定连接有自动升降杆。

优选的，所述散热孔分别设置在保护壳的两侧，且散热孔的个数位为若干个。

优选的，所述一号钢筋调直管道、二号钢筋调直管道、三号钢筋调直管道、四号钢筋调直管道的形状均为倾倒的圆柱体。

优选的，所述一号调直电机、二号调直电机、三号调直电机、四号调直电机均安装在保护壳的顶端，且一号调直电机、二号调直电机、三号调直电机、四号调直电机的形状均为圆柱体。

优选的，所述一号钢筋传输带、二号钢筋传输带、三号钢筋传输带、四号钢筋传输带均与一号钢筋调直管道、二号钢筋调直管道、三号钢筋调直管道、四号钢筋调直管道开口对应，且一号钢筋传输带、二号钢筋传输带、三号钢筋传输带、四号钢筋传输带的顶面均设有防滑条纹，其一号钢筋传输带、二号钢筋传输带、三号钢筋传输带、四号钢筋传输带的两侧均安装有挡板。

优选的，所述自动升降杆安装在一号钢筋传输带、二号钢筋传输带、三号钢筋传输带、四号钢筋传输带的底端，其自动升降杆的形状为圆柱体，且自动升降杆为自动升降杆。

优选的，所述五号钢筋传输带的形状为压缩型矩形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置的一号调直电机、二号调直电机、三号调直电机、四号调直电机，能够分别充分的对进入一号钢筋调直管道、二号钢筋调直管道、三号钢筋调直管道、四号钢筋调直管道的内部的钢筋进行调直操作，加快工作效率，同时调直精度高，四个钢筋调直管道同时进行工作，有效的加快工作进度，提高工作效率，通过设置的一号钢筋传输带、二号钢筋传输带、三号钢筋传输带、四号钢筋传输带分别与一号钢筋调直管道、二号钢筋调直管道、三号钢筋调直管道、四号钢筋调直管道开口对应，方便钢筋传输进入调直管道，其挡板便于分隔，便于把钢筋传输到固定调直管道，且防止钢筋传输偏道。

2、通过设置的一号钢筋传输带、二号钢筋传输带、三号钢筋传输带、四号钢筋传输带分别与一号钢筋调直管道、二号钢筋调直管道、三号钢筋调直管道、四号钢筋调直管道开口对应，方便钢筋传输进入调直管道，其挡板便于分隔，便于把钢筋传输到固定调直管道，且防止钢筋传输偏道，减少了劳动力，效率高，速度快。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明中自动升降结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为本发明的平面结构示意图；

图中：1、减震底板；2、保护壳；3、散热孔；4、一号调直电机；5、二号调直电机；6、三号调直电机；7、四号调直电机；8、开关按钮；9、万向轮；10、一号钢筋调直管道；11、二号钢筋调直管道；12、三号钢筋调直管道；13、四号钢筋调直管道；14、一号钢筋传输带；15、二号钢筋传输带；16、三号钢筋传输带；17、四号钢筋传输带；18、挡板；19、五号钢筋传输带；20、连接块；21、自动升降杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本发明提供以下技术方案：一种适用于钢结构建筑架构的调直装置，包括保护壳，位于保护壳2的底端固定安装有减震底板1，保护壳2的顶面上设置有开关按钮8，保护壳2与减震底板1的拐角处安装有万向轮9，保护壳2的顶端从左到右分别依次安装有一号调直电机4、二号调直电机5、三号调直电机6、四号调直电机7，减震底板1的上侧及保护壳2的侧面开设有散热孔3，保护壳2的前侧从左到右分别依次开设有一号钢筋调直管道10、二号钢筋调直管道11、三号钢筋调直管道12、四号钢筋调直管道13，保护壳2的前侧及一号钢筋调直管道10、二号钢筋调直管道11、三号钢筋调直管道12、四号钢筋调直管道13的下侧分别对应设置有一号钢筋传输带14、二号钢筋传输带15、三号钢筋传输带16、四号钢筋传输带17，四号钢筋传输带17的两侧均焊接有挡板18，保护壳2的后侧下端固定连接有五号钢筋传输带19，减震底板1的前侧固定连接有连接块20，连接块20的前侧固定连接有自动升降杆21。

本实施例中：所述自动升降杆21为电动伸缩式自动升降杆，且其型号为DT100。

本实施方案中：通过设置的散热孔3对保护壳2的内部散热，防止内部过于热，造成机器损坏，通过设置的一号钢筋调直管道10、二号钢筋调直管道11、三号钢筋调直管道12、四号钢筋调直管道13用来进行盛放钢筋，调直钢筋，通过设置的一号调直电机4、二号调直电机5、三号调直电机6、四号调直电机7，能够分别充分的对进入一号钢筋调直管道10、二号钢筋调直管道11、三号钢筋调直管道12、四号钢筋调直管道13的内部的钢筋进行调直操作，加快工作效率，同时调直精度高，通过设置的一号钢筋传输带14、二号钢筋传输带15、三号钢筋传输带16、四号钢筋传输带17分别与一号钢筋调直管道10、二号钢筋调直管道11、三号钢筋调直管道12、四号钢筋调直管道13开口对应，方便钢筋传输进入调直管道，其一号钢筋传输带14、二号钢筋传输带15、三号钢筋传输带16、四号钢筋传输带17的两侧均安装有挡板18便于分隔，便于把钢筋传输到固定调直管道，且防止钢筋传输偏道，通过在一号钢筋传输带14、二号钢筋传输带15、三号钢筋传输带16、四号钢筋传输带17的底端安装自动升降杆21，方便把钢筋投入对应的调直管道，通过设置的五号钢筋传输带19便于把调直的钢筋传输出去，其五号钢筋传输带19的顶面比较光滑便于传动输出钢筋，速度快，且减少摩擦及磨损。

具体的，散热孔3分别设置在保护壳2的两侧，且散热孔3的个数位为若干个；通过设置的散热孔3对保护壳2的内部散热，防止内部过于热，造成机器损坏。

具体的，一号钢筋调直管道10、二号钢筋调直管道11、三号钢筋调直管道12、四号钢筋调直管道13的形状均为倾倒的圆柱体；通过设置的一号钢筋调直管道10、二号钢筋调直管道11、三号钢筋调直管道12、四号钢筋调直管道13用来进行盛放钢筋，调直钢筋。

具体的，一号调直电机4、二号调直电机5、三号调直电机6、四号调直电机7均安装在保护壳2的顶端，且一号调直电机4、二号调直电机5、三号调直电机6、四号调直电机7的形状均为圆柱体；通过设置的一号调直电机4、二号调直电机5、三号调直电机6、四号调直电机7，能够分别充分的对进入一号钢筋调直管道10、二号钢筋调直管道11、三号钢筋调直管道12、四号钢筋调直管道13的内部的钢筋进行调直操作，加快工作效率，同时调直精度高。

具体的，一号钢筋传输带14、二号钢筋传输带15、三号钢筋传输带16、四号钢筋传输带17均与一号钢筋调直管道10、二号钢筋调直管道11、三号钢筋调直管道12、四号钢筋调直管道13开口对应，且一号钢筋传输带14、二号钢筋传输带15、三号钢筋传输带16、四号钢筋传输带17的顶面均设有防滑条纹，其一号钢筋传输带14、二号钢筋传输带15、三号钢筋传输带16、四号钢筋传输带17的两侧均安装有挡板18；通过设置的一号钢筋传输带14、二号钢筋传输带15、三号钢筋传输带16、四号钢筋传输带17分别与一号钢筋调直管道10、二号钢筋调直管道11、三号钢筋调直管道12、四号钢筋调直管道13开口对应，方便钢筋传输进入调直管道，其一号钢筋传输带14、二号钢筋传输带15、三号钢筋传输带16、四号钢筋传输带17的两侧均安装有挡板18便于分隔，便于把钢筋传输到固定调直管道，且防止钢筋传输偏道。

具体的，自动升降杆21安装在一号钢筋传输带14、二号钢筋传输带15、三号钢筋传输带16、四号钢筋传输带17的底端，其自动升降杆21的形状为圆柱体，且自动升降杆21为自动升降杆；通过在一号钢筋传输带14、二号钢筋传输带15、三号钢筋传输带16、四号钢筋传输带17的底端安装自动升降杆21，方便把钢筋投入对应的调直管道。

具体的，五号钢筋传输带19的形状为压缩型矩形；通过设置的五号钢筋传输带19便于把调直的钢筋传输出去，其五号钢筋传输带19的顶面比较光滑便于传动输出钢筋，速度快，且减少摩擦及磨损。

本发明的工作原理及使用流程：通过设置的减震底板1能够有效的降低一号调直电机4、二号调直电机5、三号调直电机6、四号调直电机7在工作中产生的振动，同时降低噪音，通过设置的保护壳2来保护内部调直管道，通过设置的万向轮9可根据现场工作情况，方便进行移动，结构紧凑，操作方便，通过设置的散热孔3对保护壳2的内部散热，防止内部过于热，造成机器损坏，通过开关按钮8进行对电机的控制，通过设置的一号调直电机4、二号调直电机5、三号调直电机6、四号调直电机7，能够分别充分的对进入一号钢筋调直管道10、二号钢筋调直管道11、三号钢筋调直管道12、四号钢筋调直管道13的内部的钢筋进行调直操作，加快工作效率，同时调直精度高，通过设置的一号钢筋传输带14、二号钢筋传输带15、三号钢筋传输带16、四号钢筋传输带17分别与一号钢筋调直管道10、二号钢筋调直管道11、三号钢筋调直管道12、四号钢筋调直管道13开口对应，方便钢筋传输进入调直管道，其一号钢筋传输带14、二号钢筋传输带15、三号钢筋传输带16、四号钢筋传输带17的两侧均安装有挡板18便于分隔，便于把钢筋传输到固定调直管道，且防止钢筋传输偏道，通过设置的五号钢筋传输带19便于把调直的钢筋传输出去，其五号钢筋传输带19的顶面比较光滑便于传动输出钢筋，速度快，且减少摩擦及磨损，通过连接块20连接减震底板1与自动升降杆21，通过在一号钢筋传输带14、二号钢筋传输带15、三号钢筋传输带16、四号钢筋传输带17的底端安装自动升降杆21，方便把钢筋投入对应的调直管道。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种适用于钢结构建筑架构的调直装置，包括保护壳（2），位于所述保护壳（2）的底端固定安装有减震底板（1），所述保护壳（2）的顶面上设置有开关按钮（8），其特征在于：所述保护壳（2）的顶端从左到右分别依次安装有一号调直电机（4）、二号调直电机（5）、三号调直电机（6）、四号调直电机（7），所述减震底板（1）的上侧及保护壳（2）的侧面开设有散热孔（3）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于钢结构建筑架构的调直装置，其特征在于：所述保护壳（2）的前侧从左到右分别依次开设有一号钢筋调直管道（10）、二号钢筋调直管道（11）、三号钢筋调直管道（12）、四号钢筋调直管道（13），所述保护壳（2）的前侧及一号钢筋调直管道（10）、二号钢筋调直管道（11）、三号钢筋调直管道（12）、四号钢筋调直管道（13）的下侧分别对应设置有一号钢筋传输带（14）、二号钢筋传输带（15）、三号钢筋传输带（16）、四号钢筋传输带（17）。

3.根据权利要求2所述的一种适用于钢结构建筑架构的调直装置，其特征在于：所述四号钢筋传输带（17）的两侧均焊接有挡板（18），所述保护壳（2）的后侧下端固定连接有五号钢筋传输带（19），所述减震底板（1）的前侧固定连接有连接块（20），所述连接块（20）的前侧固定连接有自动升降杆（21）。

4.根据权利要求1所述的一种适用于钢结构建筑架构的调直装置，其特征在于：所述保护壳（2）与减震底板（1）的拐角处安装有万向轮（9）；所述散热孔（3）分别设置在保护壳（2）的两侧，且散热孔（3）的个数位为若干个。

5.根据权利要求2所述的一种适用于钢结构建筑架构的调直装置，其特征在于：所述一号钢筋调直管道（10）、二号钢筋调直管道（11）、三号钢筋调直管道（12）、四号钢筋调直管道（13）的形状均为倾倒的圆柱体。

6.根据权利要求1所述的一种适用于钢结构建筑架构的调直装置，其特征在于：所述一号调直电机（4）、二号调直电机（5）、三号调直电机（6）、四号调直电机（7）均安装在保护壳（2）的顶端，且一号调直电机（4）、二号调直电机（5）、三号调直电机（6）、四号调直电机（7）的形状均为圆柱体。

7.根据权利要求2所述的一种适用于钢结构建筑架构的调直装置，其特征在于：所述一号钢筋传输带（14）、二号钢筋传输带（15）、三号钢筋传输带（16）、四号钢筋传输带（17）均与一号钢筋调直管道（10）、二号钢筋调直管道（11）、三号钢筋调直管道（12）、四号钢筋调直管道（13）开口对应，且一号钢筋传输带（14）、二号钢筋传输带（15）、三号钢筋传输带（16）、四号钢筋传输带（17）的顶面均设有防滑条纹，其一号钢筋传输带（14）、二号钢筋传输带（15）、三号钢筋传输带（16）、四号钢筋传输带（17）的两侧均安装有挡板（18）。

8.根据权利要求3所述的一种适用于钢结构建筑架构的调直装置，其特征在于：所述自动升降杆（21）安装在一号钢筋传输带（14）、二号钢筋传输带（15）、三号钢筋传输带（16）、四号钢筋传输带（17）的底端，其自动升降杆（21）的形状为圆柱体，且自动升降杆（21）为自动升降杆。

9.根据权利要求3所述的一种适用于钢结构建筑架构的调直装置，其特征在于：所述五号钢筋传输带（19）的形状为压缩型矩形。