CN209618183U - 风管生产线简易上料系统 - Google Patents
风管生产线简易上料系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209618183U CN209618183U CN201822020784.0U CN201822020784U CN209618183U CN 209618183 U CN209618183 U CN 209618183U CN 201822020784 U CN201822020784 U CN 201822020784U CN 209618183 U CN209618183 U CN 209618183U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coiled strip
- air hose
- production line
- winding reel
- strip support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种风管生产线简易上料系统，包括：两根平行设置的卷料支撑架，卷料支撑架上安放卷料轴，卷料轴的两端分别通过轴承架设在两根卷料支撑架之间；卷料轴的两端对称设有两块限位挡板，两块限位挡板之间的间隔距离与所述卷材的宽度相同；限位挡板上背离卷料的一侧固定连接被动皮带轮；驱动组件与所述被动皮带轮驱动连接，用于驱动所述卷料轴转动，使所述卷料轴卷绕卷料；卷料输送机构，包括沿卷料支撑架长度方向布置在卷料支撑架两侧的两根直线导轨；一行架，行架的底部通过车轮与所述直线导轨滚动连接；两个电动葫芦，对称设置在所述行架顶部两侧。本实用新型风管生产线简易上料系统有效解决了铁卷自重大，场内加工上、下料困难的难题，提高了风管加工效率。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种风管生产线简易上料系统。
背景技术
目前风管铁皮加工分场外加工和场内加工，场外加工由专业的风管铁皮加工场进行，场内需配备较大厂房及荷载足够的行车，而场内加工一般不具备这样的条件，且需一次性投入过大，重复使用困难，当前场内加工上、下料多使用叉车，一方面叉车台班成本高，另一方面叉车只能上下架体顶端的铁卷，当需要调整不同厚度的铁皮时，还需重新上下料。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型公开了一种风管生产线简易上料系统，有效的解决了铁卷自重大，场内加工上、下料困难的难题，架体上可以同时装载多种厚度的铁卷，节省了铁卷搬运成本，提高了风管加工效率。
为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：
风管生产线简易上料系统，设置在风管生产线的一端，包括：
两根平行设置的卷料支撑架，卷料支撑架上安放卷料轴，卷料轴的两端分别通过轴承架设在两根卷料支撑架之间；
卷料轴的两端对称设有两块限位挡板，两块限位挡板之间的间隔距离与所述卷材的宽度相同；
限位挡板上背离卷料的一侧固定连接被动皮带轮；
驱动组件与所述被动皮带轮驱动连接，用于驱动所述卷料轴转动，使所述卷料轴卷绕卷料；
卷料输送机构，包括沿卷料支撑架长度方向布置在卷料支撑架两侧的两根直线导轨；
一行架，行架的底部通过车轮与所述直线导轨滚动连接；
两个电动葫芦，对称设置在所述行架顶部两侧，电动葫芦的钢丝绳底端设有用于对卷料进行起吊的吊钩。
沿两根所述卷料支撑架长度方向上均匀间隔设置多个卷料轴。
所述限位挡板和被动皮带轮为一体结构，被动皮带轮的外侧设有供所述吊钩勾连的凹槽。
卷料支撑架上固定设置有用于安装所述轴承的轴承座。
所述驱动组件包括：电机，电机的驱动轴连接主动皮带轮，主动皮带轮和被动皮带轮之间通过皮带传动。
有益效果：
本实用新型一种风管生产线简易上料系统相比传统使用叉车上下料的方式具有以下优点：
第一、卷料支撑架、行架以及导轨等均采用槽钢现场焊接制作，制作简易，成本低。
第二、电动葫芦与行架之间通过槽钢相固定，可快速安全高效的上、下料。
第三、行架底部设有车轮，移动方便，易操作。
第四、整套结构拆装方便，可转场重复使用。
附图说明
图1为本实用新型风管生产线简易上料系统的结构示意图；
其中，1、卷料支撑架；
2、轴承座；
3、卷料；
4、行架；
5、车轮；
6、直线导轨；
7、电动葫芦；
8、限位挡板；
9、被动皮带轮；
10、凹槽。
具体实施方式
下面结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
如图1所示，一种风管生产线简易上料系统，设置在风管生产线的一端，包括：
两根平行设置的卷料支撑架1，卷料支撑架1上安放卷料轴，卷料轴的两端分别通过轴承架设在两根卷料支撑架1之间；
卷料轴的两端对称设有两块限位挡板8，两块限位挡板8之间的间隔距离与所述卷材的宽度相同；
限位挡板8上背离卷料的一侧固定连接被动皮带轮9；
驱动组件与所述被动皮带轮9驱动连接，用于驱动所述卷料轴转动，使所述卷料轴卷绕卷料；
卷料输送机构，包括沿卷料支撑架1长度方向布置在卷料支撑架1两侧的两根直线导轨6；
一行架4，行架4的底部通过车轮5与所述直线导轨6滚动连接；
两个电动葫芦7，对称设置在所述行架4顶部两侧，电动葫芦7的钢丝绳底端设有用于对卷料进行起吊的吊钩。
为了节省成本，本实施例中，所述卷料支撑架1、直线导轨6和行架4均采用槽钢现场焊接制作。具体是，用10#槽钢焊接行架4，在行架4顶部两侧悬挂电动葫芦，行架4底部安装4个车轮并沿卷料支撑架1两侧铺设10#槽钢作为导轨，当需要上料或卸料时只需将行架4移动至铁卷处，用电动葫芦将铁卷吊起，移动至所需位置。可快速实现上下料。当项目结束，需要转场时，整套结构拆装方便，可转场重复使用。
作为本实用新型风管生产线简易上料系统的一个优选技术方案，沿两根所述卷料支撑架1长度方向上均匀间隔设置多个卷料轴，多个卷料轴用于卷绕多种不同厚度的卷料。
作为本实用新型风管生产线简易上料系统的一个优选技术方案，所述限位挡板8和被动皮带轮9为一体结构，被动皮带轮9的外侧设有供所述吊钩勾连的凹槽10。
作为本实用新型风管生产线简易上料系统的一个优选技术方案，卷料支撑架1上固定设置有用于安装所述轴承的轴承座2。
作为本实用新型风管生产线简易上料系统的一个优选技术方案，所述驱动组件包括：电机，电机的驱动轴连接主动皮带轮，主动皮带轮和被动皮带轮之间通过皮带传动。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.风管生产线简易上料系统，设置在风管生产线的一端，其特征在于，包括：
两根平行设置的卷料支撑架，卷料支撑架上安放卷料轴，卷料轴的两端分别通过轴承架设在两根卷料支撑架之间；
卷料轴的两端对称设有两块限位挡板，两块限位挡板之间的间隔距离与卷材的宽度相同；
限位挡板上背离卷料的一侧固定连接被动皮带轮；
驱动组件与所述被动皮带轮驱动连接，用于驱动所述卷料轴转动，使所述卷料轴卷绕卷料；
卷料输送机构，包括沿卷料支撑架长度方向布置在卷料支撑架两侧的两根直线导轨；
一行架，行架的底部通过车轮与所述直线导轨滚动连接；
两个电动葫芦，对称设置在所述行架顶部两侧，电动葫芦的钢丝绳底端设有用于对卷料进行起吊的吊钩。
2.根据权利要求1所述的风管生产线简易上料系统，其特征在于，沿两根所述卷料支撑架长度方向上均匀间隔设置多个卷料轴。
3.根据权利要求1所述的风管生产线简易上料系统，其特征在于，所述限位挡板和被动皮带轮为一体结构，被动皮带轮的外侧设有供所述吊钩勾连的凹槽。
4.根据权利要求1所述的风管生产线简易上料系统，其特征在于，卷料支撑架上固定设置有用于安装所述轴承的轴承座。
5.根据权利要求1所述的风管生产线简易上料系统，其特征在于，所述驱动组件包括：电机，电机的驱动轴连接主动皮带轮，主动皮带轮和被动皮带轮之间通过皮带传动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822020784.0U CN209618183U (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 风管生产线简易上料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822020784.0U CN209618183U (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 风管生产线简易上料系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209618183U true CN209618183U (zh) | 2019-11-12 |
Family
ID=68445024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822020784.0U Active CN209618183U (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 风管生产线简易上料系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209618183U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114655676A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-06-24 | 吉林大华机械制造有限公司 | 一种飞轮生产用转运装置 |
-
2018
- 2018-12-03 CN CN201822020784.0U patent/CN209618183U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114655676A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-06-24 | 吉林大华机械制造有限公司 | 一种飞轮生产用转运装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209618183U (zh) | 风管生产线简易上料系统 | |
| CN208345316U (zh) | 叠箱机 | |
| CN206244334U (zh) | 织轴提升车 | |
| CN117767173A (zh) | 一种电力架设用导线松弛度调节装置 | |
| CN209853191U (zh) | 一种双层循环流水线 | |
| CN217417429U (zh) | 一种具有环保型焙烧吸料管的吸卸料天车 | |
| CN210365431U (zh) | 一种单链循环垂直输送设备 | |
| CN210505224U (zh) | 一种盘扣脚手架立杆吊装专用链条索具 | |
| CN211197648U (zh) | 自动料仓装置 | |
| CN201343372Y (zh) | 输送工件用卷带装置 | |
| CN105645197A (zh) | 电缆绕线器及使用该电缆绕线器的自行葫芦输送装置 | |
| CN112719161A (zh) | 上下纬丝自动焊网机 | |
| CN217866481U (zh) | 钢帘线生产用工字轮转运装置 | |
| CN217577186U (zh) | 一种线材卷轴流转装置 | |
| CN205328235U (zh) | 磁力侧板吊具 | |
| CN217534666U (zh) | 生产线全自动智能码垛装置 | |
| CN221370349U (zh) | 一种起重小车用排绳机构 | |
| CN215711415U (zh) | 感应式便捷铝模提升装置 | |
| CN204873185U (zh) | 一种线缆盘收线机 | |
| CN210413156U (zh) | 一种用于铝材加工的焊接系统 | |
| CN216424434U (zh) | 一种铝棒生产用的搬运装置 | |
| CN210973563U (zh) | 一种用于塔钩自动脱钩装置 | |
| CN210456688U (zh) | 便携式水泥杆卸车工具 | |
| CN207719050U (zh) | 一种新型绕线机轨道 | |
| CN210992699U (zh) | 铁路机车车顶作业安全防护装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |