CN210973528U - 一种金属材料自动吊装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属材料自动吊装结构，包括筒体、引导柱、固定环、拉簧、滑环、开口、卡板、连杆、拉杆、圆环、铁链和连接环。本实用新型在吊装空调防护罩材料时，直接将筒体插入防护罩的空隙处，通过两个卡板即可将筒体固定在防护罩的空隙内部，从而完成固定，在拆卸时，只需要向上拉动拉杆，即可将两个卡板收起，从而将筒体取出，方便了使用者的拆装，区别于传统吊装结构在安装与拆卸时比较麻烦的弊端；本装置设置小巧，重量轻盈，区别于传统的吊装结构采用大型支架的方式进行吊运，不仅需要人工将防护罩搬运至吊装结构上，而且，由于重量较大，在运输时浪费更多的能源。

Description

一种金属材料自动吊装结构

技术领域

本实用新型涉及一种吊装结构，具体是一种金属材料自动吊装结构，属于吊装零部件技术领域。

背景技术

中央空调系统由一个或多个冷热源系统和多个空气调节系统组成，该系统不同于传统冷剂式空调，集中处理空气以达到舒适要求，中央空调的室外机一般较大，在组装时，其室外机的防护罩一般采用吊装设备进行吊运。

传统用于中央空调防护罩的吊运装置在固定防护罩时，安装和拆卸都比较麻烦，不仅浪费时间，也增加工人体力；并且，传统用于中央空调防护找的吊运装置体积一般较大，在吊运中央空调防护罩时，需要将防护罩搬运至吊运装置上在进行固定，比较麻烦，大体积也带来大重量，在吊运过程中也浪费了更多能源。因此，针对上述问题提出一种金属材料自动吊装结构。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属材料自动吊装结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种金属材料自动吊装结构，包括主体机构和辅助机构；

所述主体机构包括筒体、引导柱、固定环、拉簧和滑环，所述筒体的底部内壁与顶部内壁之间固接有引导柱，所述引导柱的外壁底端套接有固定环，所述引导柱的外壁活动套接有滑环，所述滑环的顶部固接有拉杆，所述拉杆的顶端活动贯穿筒体的顶部并置于筒体的外部；

所述辅助机构包括开口、卡板、连杆、圆环和铁链，所述筒体的两侧对称开设有两个相同的开口，所述筒体的内壁两侧转动连接两个相同的卡板，所述卡板的侧壁转动连接连杆的一端，所述连杆的另外一端转动连接滑环的边缘处。

优选的，所述筒体的外壁顶端对称固接有两个相同的圆环，两个所述圆环的表面均栓系有铁链，两个所述铁链的末端栓系在同一个连接环的表面。

优选的，所述固定环与滑环之间通过若干个拉簧相互弹性连接。

优选的，两个所述卡板的顶端分别贯穿两个开口并置于卡板的外部。

优选的，所述固定环与所述滑环的外径相同。

优选的，所述卡板的长度小于开口的长度。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在吊装空调防护罩材料时，直接将筒体插入防护罩的空隙处，通过两个卡板即可将筒体固定在防护罩的空隙内部，从而完成固定，在拆卸时，只需要向上拉动拉杆，即可将两个卡板收起，从而将筒体取出，方便了使用者的拆装，区别于传统吊装结构在安装与拆卸时比较麻烦的弊端；

2、本装置设置小巧，重量轻盈，区别于传统的吊装结构采用大型支架的方式进行吊运，不仅需要人工将防护罩搬运至吊装结构上，而且，由于重量较大，在运输时浪费更多的能源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图。

图中：1、筒体，2、引导柱，3、固定环，4、拉簧，5、滑环，6、开口，7、卡板，8、连杆，9、拉杆，10、圆环，11、铁链，12、连接环。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种金属材料自动吊装结构，包括主体机构和辅助机构；

所述主体机构包括筒体1、引导柱2、固定环3、拉簧4和滑环5，所述筒体1的底部内壁与顶部内壁之间固接有引导柱2，所述引导柱2的外壁底端套接有固定环3，所述引导柱2的外壁活动套接有滑环5，便于调整位置，所述滑环5的顶部固接有拉杆9，所述拉杆9的顶端活动贯穿筒体1的顶部并置于筒体1的外部，便于控制滑环5；

所述辅助机构包括开口6、卡板7、连杆8、圆环10和铁链11，所述筒体1的两侧对称开设有两个相同的开口6，所述筒体1的内壁两侧转动连接两个相同的卡板7，便于卡合，所述卡板7的侧壁转动连接连杆8的一端，所述连杆8的另外一端转动连接滑环5的边缘处，便于传动。

所述筒体1的外壁顶端对称固接有两个相同的圆环10，两个所述圆环10的表面均栓系有铁链11，两个所述铁链11的末端栓系在同一个连接环12的表面，便于连接；所述固定环3与滑环5之间通过若干个拉簧4相互弹性连接，便于带动两个卡板7转动；两个所述卡板7的顶端分别贯穿两个开口6并置于卡板7的外部，便于卡合；所述固定环3与所述滑环5的外径相同，便于合理利用空间；所述卡板7的长度小于开口6的长度，便于给卡板7的转动提供空间。

本实用新型在使用时，将该装置的连接环12通过链条连接吊运装置，在吊运中央空调防护罩时，由于防护罩在透气口处设置有通气栅栏，将该装置的筒体1插入通气栅栏之间的间隙处，在卡板7接触通气栅栏时，卡板7开始转动，在连杆8的作用下，滑环5被向上推，当卡板7通过通气栅栏时，在拉簧4的作用下，滑环5向下移动，从而卡板7被打开，由于两个卡板7两端的距离大于两个通气栅栏之间的间隙，从而将防护罩卡住，使用四个或者更多该装置进行吊运，方便了安装，在拆卸时，将筒体1向下移动，向上拉动拉杆9，拉杆9带动滑环5上升，滑环5通过两个连杆8分别带动两个卡板7向上转动，从而将两个卡板7收纳，最后将筒体1从两个通气栅栏之间的间隙处抽出即可，整个流程，无需将防护罩搬起，也无需进行安装和拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种金属材料自动吊装结构，其特征在于：包括主体机构和辅助机构；

所述主体机构包括筒体(1)、引导柱(2)、固定环(3)、拉簧(4)和滑环(5)，所述筒体(1)的底部内壁与顶部内壁之间固接有引导柱(2)，所述引导柱(2)的外壁底端套接有固定环(3)，所述引导柱(2)的外壁活动套接有滑环(5)，所述滑环(5)的顶部固接有拉杆(9)，所述拉杆(9)的顶端活动贯穿筒体(1)的顶部并置于筒体(1)的外部；

所述辅助机构包括开口(6)、卡板(7)、连杆(8)、圆环(10)和铁链(11)，所述筒体(1)的两侧对称开设有两个相同的开口(6)，所述筒体(1)的内壁两侧转动连接两个相同的卡板(7)，所述卡板(7)的侧壁转动连接连杆(8)的一端，所述连杆(8)的另外一端转动连接滑环(5)的边缘处。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料自动吊装结构，其特征在于：所述筒体(1)的外壁顶端对称固接有两个相同的圆环(10)，两个所述圆环(10)的表面均栓系有铁链(11)，两个所述铁链(11)的末端栓系在同一个连接环(12)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料自动吊装结构，其特征在于：所述固定环(3)与滑环(5)之间通过若干个拉簧(4)相互弹性连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料自动吊装结构，其特征在于：两个所述卡板(7)的顶端分别贯穿两个开口(6)并置于卡板(7)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种金属材料自动吊装结构，其特征在于：所述固定环(3)与所述滑环(5)的外径相同。

6.根据权利要求1所述的一种金属材料自动吊装结构，其特征在于：所述卡板(7)的长度小于开口(6)的长度。

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