CN219623757U - 一种链式电动升降吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链式电动升降吊架，包括机箱，所述机箱内部固定安装有链条盒，且链条盒内部活动设置有收卷杆和发条，并且收卷杆外侧缠绕设置有链条，所述机箱内部活动设置有伸缩杆，且伸缩杆的伸缩端与链条末端保持固定连接，所述伸缩杆末端设置有U形支架，且U形支架内部设置有摄像头，所述U形支架上端开设有固定槽，本实用新型，在使用时，通过电机驱动链轮进行转动，从而使链条向链条盒外移动，而链条末端与伸缩杆的伸缩端保持连接，即可使伸缩杆和U形支架同时下降，进而调整摄像头的高度，通过该种设计不再需要另加配重，节能而避免功率损耗，而且由于链条的定向作用，伸缩杆不会晃动，致使定位更加精准。

Description

一种链式电动升降吊架

技术领域

本实用新型属于摄像头升降吊架技术领域，具体涉及一种链式电动升降吊架。

背景技术

投影机，摄像机、摄像头电动升降吊架市场应用很广，归纳起来主要有二类：一类是交剪式电动吊架，它的历程在中国有20年以上的历程，而且目前在国外也以此交剪吊架为主，另外一类就是形似竹节杆的杆式吊架。有椭圆形，方形之类的，在国内已有10年以上的历程。

而上述的电动吊架几乎都是采用编织带进行传动，这种传动方式都是采用电机驱动皮带轮通过编织带进行传动提升设备负载，如投影机、摄像头等，而下降则是依靠设备自重下降，这样的编织带传动的吊架有其缺陷，要么负载过重损失了电机的负荷能力，要么过轻，使吊架不能顺畅下降，特别是升降摄像头，现在的摄像头吊架大都加上厚度大的铁制圆盘配重块作为解决方法，同时，固定有摄像头的支架无法快速拆卸，需要使用工具拆卸螺栓才可单独拆卸支架，降低了摄像头后期的组装和拆卸效率，为此我们提供一种链式电动升降吊架，通过交流或者直流电机及链轮传动，提升或者推送下降摄像头、投影机，这样的设计不再需要另加配重，节能而避免功率损耗，而且由于链条的定向作用，伸缩杆不会晃动，致使定位更加精准，同时，可单独快速拆卸支架，对摄像头进行检修或更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种链式电动升降吊架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链式电动升降吊架，包括机箱，所述机箱内部固定安装有链条盒，且链条盒内部活动设置有收卷杆和发条，并且收卷杆外侧缠绕设置有链条，所述机箱内部活动设置有伸缩杆，且伸缩杆的伸缩端与链条末端保持固定连接，所述伸缩杆末端设置有U形支架，且U形支架内部设置有摄像头，所述U形支架上端开设有固定槽，所述机箱内部固定安装有电机，且电机输出端固定连接有链轮，并且链轮与链条保持啮合。

作为一种优选的实施方式，所述机箱内部固定安装有卷簧式自动收线器，且卷簧式自动收线器内部设置有收卷杆和发条。

作为一种优选的实施方式，所述伸缩杆末端固定连接有固定块，所述固定块两侧开设有嵌套槽，所述嵌套槽内部嵌套设置有嵌套块。

作为一种优选的实施方式，所述固定槽两侧开设有滑槽，且滑槽与固定槽保持连通，并且嵌套块滑动设置于滑槽内部，所述嵌套块另一侧固定连接有滑块，且滑块另一侧固定连接有伸缩弹簧。

作为一种优选的实施方式，所述链条盒为PVC薄板材质。

作为一种优选的实施方式，所述链条为防弯链条，所述伸缩杆为竹节式铝管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，在使用时，通过电机驱动链轮进行转动，从而使链条向链条盒外移动，而链条末端与伸缩杆的伸缩端保持连接，即可使伸缩杆和U形支架同时下降，进而调整摄像头的高度，通过该种设计不再需要另加配重，节能而避免功率损耗，而且由于链条的定向作用，伸缩杆不会晃动，致使定位更加精准，当需要向上调节时，通过电机带动链轮反转，链轮拉动链条和伸缩杆上升，进而带动U形支架和摄像头上升，同时，链条盒内的收卷杆和发条自动转动，对链条进行收卷。

2、本实用新型，当需要对U形支架和摄像头进行拆卸时，通过向两侧拉动滑槽内的滑块，滑块带动嵌套块挤压伸缩弹簧，即可使嵌套块移出嵌套槽内，固定块失去嵌套块的阻碍，即可从固定槽内移出，完成U形支架和摄像头的拆卸，该方式方便后期对摄像头和U形支架进行单独拆卸检修，同时，方便安装。

附图说明

图1为本实用新型结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型结构的图1正视图；

图3为本实用新型结构的图2侧视图；

图4为本实用新型结构的固定块和U形支架结构示意图。

图中：1、机箱；2、链条盒；3、链条；4、电机；5、链轮；6、伸缩杆；7、卷簧式自动收线器；8、固定块；81、嵌套槽；9、U形支架；91、固定槽；92、滑槽；93、嵌套块；94、滑块；95、伸缩弹簧；10、摄像头。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种链式电动升降吊架，包括机箱1，所述机箱1内部固定安装有链条盒2，且链条盒2内部活动设置有收卷杆和发条，并且收卷杆外侧缠绕设置有链条3，所述机箱1内部活动设置有伸缩杆6，且伸缩杆6的伸缩端与链条3末端保持固定连接，所述伸缩杆6末端设置有U形支架9，且U形支架9内部设置有摄像头10，所述U形支架9上端开设有固定槽91，所述机箱1内部固定安装有电机4，且电机4输出端固定连接有链轮5，并且链轮5与链条3保持啮合。

通过采用上述技术方案：在使用时，通过电机4驱动链轮5进行转动，从而使链条3向链条盒2外移动，而链条3末端与伸缩杆6的伸缩端保持连接，即可使伸缩杆6和U形支架9同时下降，进而调整摄像头10的高度，通过该种设计不再需要另加配重，节能而避免功率损耗，而且由于链条3的定向作用，伸缩杆6不会晃动，致使定位更加精准，当需要向上调节时，通过电机4带动链轮5反转，链轮5拉动链条3和伸缩杆6上升，进而带动U形支架9和摄像头10上升，同时，链条盒2内的收卷杆和发条自动转动，对链条3进行收卷。

本实施例中，所述机箱1内部固定安装有卷簧式自动收线器7，且卷簧式自动收线器7内部设置有收卷杆和发条；通过设置了卷簧式自动收线器7，内置的卷簧式自动收线器7设计在链条盒2的另一侧完成摄像头10所需要电源线、网线，高清HDMI线的自动随行收放，体积也是非常小。

本实施例中，所述伸缩杆6末端固定连接有固定块8，所述固定块8两侧开设有嵌套槽81，所述嵌套槽81内部嵌套设置有嵌套块93；通过设置了嵌套块93和嵌套槽81，伸缩杆6通过固定块8插入固定槽91，再配合嵌套块93嵌套至嵌套槽81内，即可对U形支架9进行固定。

本实施例中，所述固定槽91两侧开设有滑槽92，且滑槽92与固定槽91保持连通，并且嵌套块93滑动设置于滑槽92内部，所述嵌套块93另一侧固定连接有滑块94，且滑块94另一侧固定连接有伸缩弹簧95；当需要对U形支架9和摄像头10进行拆卸时，通过向两侧拉动滑槽92内的滑块94，滑块94带动嵌套块93挤压伸缩弹簧95，即可使嵌套块93移出嵌套槽81内，固定块8失去嵌套块93的阻碍，即可从固定槽91内移出，完成U形支架9和摄像头10的拆卸，该方式方便后期对摄像头10和U形支架9进行单独拆卸检修，同时，方便安装。

本实施例中，所述链条盒2为PVC薄板材质；通过采用PVC薄板制作成的链条盒2非常轻薄，同时，使链条3在运行中静音、顺滑、体积小到极致。

本实施例中，所述链条3为防弯链条，所述伸缩杆6为竹节式铝管；通过设置了防弯链条和竹节式铝管的伸缩杆6，采用防弯链条传动，发挥了它在运行中使伸缩杆6具备了推力与拉力，同时，使伸缩的竹节式铝管不会晃动，从而定位精准。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过电机4驱动链轮5进行转动，从而使链条3向链条盒2外移动，而链条3末端与伸缩杆6的伸缩端保持连接，即可使伸缩杆6和U形支架9同时下降，进而调整摄像头10的高度，通过该种设计不再需要另加配重，节能而避免功率损耗，而且由于链条3的定向作用，伸缩杆6不会晃动，致使定位更加精准，当需要向上调节时，通过电机4带动链轮5反转，链轮5拉动链条3和伸缩杆6上升，进而带动U形支架9和摄像头10上升，同时，链条盒2内的收卷杆和发条自动转动，对链条3进行收卷，由于上述配置的缘故，使本电动吊架结构简单、体积小巧、重量轻，安装便捷、不需要另加配重，当需要对U形支架9和摄像头10进行拆卸时，通过向两侧拉动滑槽92内的滑块94，滑块94带动嵌套块93挤压伸缩弹簧95，即可使嵌套块93移出嵌套槽81内，固定块8失去嵌套块93的阻碍，即可从固定槽91内移出，完成U形支架9和摄像头10的拆卸，该方式方便后期对摄像头10和U形支架9进行单独拆卸检修，同时，方便安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种链式电动升降吊架，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内部固定安装有链条盒(2)，且链条盒(2)内部活动设置有收卷杆和发条，并且收卷杆外侧缠绕设置有链条(3)，所述机箱(1)内部活动设置有伸缩杆(6)，且伸缩杆(6)的伸缩端与链条(3)末端保持固定连接，所述伸缩杆(6)末端设置有U形支架(9)，且U形支架(9)内部设置有摄像头(10)，所述U形支架(9)上端开设有固定槽(91)，所述机箱(1)内部固定安装有电机(4)，且电机(4)输出端固定连接有链轮(5)，并且链轮(5)与链条(3)保持啮合。

2.根据权利要求1所述的链式电动升降吊架，其特征在于：所述机箱(1)内部固定安装有卷簧式自动收线器(7)，且卷簧式自动收线器(7)内部设置有收卷杆和发条。

3.根据权利要求1所述的链式电动升降吊架，其特征在于：所述伸缩杆(6)末端固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)两侧开设有嵌套槽(81)，所述嵌套槽(81)内部嵌套设置有嵌套块(93)。

4.根据权利要求1所述的链式电动升降吊架，其特征在于：所述固定槽(91)两侧开设有滑槽(92)，且滑槽(92)与固定槽(91)保持连通，并且嵌套块(93)滑动设置于滑槽(92)内部，所述嵌套块(93)另一侧固定连接有滑块(94)，且滑块(94)另一侧固定连接有伸缩弹簧(95)。

5.根据权利要求1所述的链式电动升降吊架，其特征在于：所述链条盒(2)为PVC薄板材质。

6.根据权利要求1所述的链式电动升降吊架，其特征在于：所述链条(3)为防弯链条，所述伸缩杆(6)为竹节式铝管。