CN220011935U - 一种冷轧钢板转运机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷轧钢板转运机，包括底板，还包括竖板、螺纹套、螺纹杆以及转动条，所述底板上表面滑动连接有竖板，所述竖板外侧壁焊接有可与螺纹杆螺纹配合转动的螺纹套，所述螺纹杆底端焊接有转动条。该一种冷轧钢板转运机通过旋拧转动条，转动条带动螺纹杆沿螺纹套内壁进行螺纹配合转动，螺纹杆将自身旋转运动转换成升降运动，且螺纹杆顶端插入U形梁底面的插槽中，通过螺纹杆升降带动吊装组件整体升降，可根据冷轧钢板转运高度需要将吊装组件调节至合适高度，可以适配高于吊钩高度的冷轧钢板转运需求，而在无高度需求时，则可以将吊装组件调至最低，节省人员装配冷轧钢板的精力。
Description
技术领域
本实用新型涉及转运设备技术领域，特别涉及一种冷轧钢板转运机。
背景技术
是以热轧板卷为原料，在常温下在以下进行而成，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板。冷轧板的厚度一般是0.1--8.0mm之间，大部份工厂生产的冷轧钢板厚度是4.5mm以下，冷轧板的厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定；冷轧钢卷是应用冷轧钢板卷曲而成，方便收纳运输。如公开号CN209797255U公布了一种冷轧钢卷转运吊具，属于起重吊装领域。针对现有技术中吊运冷轧钢卷的吊具结构复杂、强度低和工作效率慢的问题，本实用新型提供一种冷轧钢卷转运吊具，它包括横向横梁和纵向横梁，横向横梁和纵向横梁相互垂直设置呈矩形，矩形上方设置有吊耳，矩形的四个顶角处均设置有吊钩，至少两个呈对角设置的吊钩上均设置有用于将冷轧钢卷打包准备起吊的承载装置。本实用新型通过纵向横梁与横向横梁相互垂直设置呈矩形框架，增加了整体结构的稳定性能，并且至少在一组对角中的两个吊钩上设置有承载装置，能够稳定且结实的将冷轧钢卷打包，使得钢卷在起吊过程中不易脱落，增加整个过程的安全性，结构简单，工作效率快。
然而，我们仍然可以在上述结构中发现不足：在针对冷轧钢板进行转运时，其横向横梁和纵向横梁组成的框架结构缺乏竖直方向的灵活调节配件，无法适配高于吊钩高度的冷轧钢板转运需求。为此，我们提出一种冷轧钢板转运机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种冷轧钢板转运机，通过旋拧转动条，转动条带动螺纹杆沿螺纹套内壁进行螺纹配合转动，螺纹杆将自身旋转运动转换成升降运动，且螺纹杆顶端插入U形梁底面的插槽中，通过螺纹杆升降带动吊装组件整体升降，可根据冷轧钢板转运高度需要将吊装组件调节至合适高度，可以适配高于吊钩高度的冷轧钢板转运需求，而在无高度需求时，则可以将吊装组件调至最低，节省人员装配冷轧钢板的精力，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种冷轧钢板转运机，包括底板，还包括竖板、螺纹套、螺纹杆以及转动条，所述底板上表面滑动连接有竖板，所述竖板外侧壁焊接有可与螺纹杆螺纹配合转动的螺纹套，所述螺纹杆底端焊接有转动条。
进一步地，所述底板底部通过螺栓可拆卸连接有底座。
进一步地，所述竖板外侧壁设置有可上下滑动的吊装组件。
进一步地，所述吊装组件包括U形梁、插槽、挂环、吊钩以及T形滑块A，所述U形梁底面焊接有与吊钩相互挂扣的挂环，所述U形梁面向竖板一侧一体成型有可沿竖板上所设置的竖向滑槽内部配合滑动的T形滑块A。
进一步地，所述U形梁底面设置有可供螺纹杆插入的插槽。
进一步地，所述竖板底部一体成型有T形滑块B，所述底板上表面设置有可供T形滑块B配合滑动的水平滑槽。
进一步地，所述底板上表面通过螺丝可拆卸连接有液压缸，所述液压缸一端通过液压杆带动竖板水平移动。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过旋拧转动条，转动条带动螺纹杆沿螺纹套内壁进行螺纹配合转动，螺纹杆将自身旋转运动转换成升降运动，且螺纹杆顶端插入U形梁底面的插槽中，通过螺纹杆升降带动吊装组件整体升降，可根据冷轧钢板转运高度需要将吊装组件调节至合适高度，可以适配高于吊钩高度的冷轧钢板转运需求，而在无高度需求时，则可以将吊装组件调至最低，节省人员装配冷轧钢板的精力。
附图说明
图1为本实用新型一种冷轧钢板转运机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种冷轧钢板转运机的吊装组件升降示意图。
图3为本实用新型一种冷轧钢板转运机的吊装组件结构示意图。
图中：1、底板；2、竖板；3、吊装组件；301、U形梁；302、插槽；303、挂环；304、吊钩；305、T形滑块A；4、竖向滑槽；5、螺纹套；6、螺纹杆；7、转动条；8、T形滑块B；9、液压缸；10、液压杆；11、底座；12、水平滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种冷轧钢板转运机，包括底板1，还包括竖板2、螺纹套5、螺纹杆6以及转动条7，所述底板1上表面滑动连接有竖板2，所述竖板2外侧壁焊接有可与螺纹杆6螺纹配合转动的螺纹套5，所述螺纹杆6底端焊接有转动条7。
其中，所述底板1底部通过螺栓可拆卸连接有底座11；底座11可以使用胶体与地面粘接固定，方便配合固定底板1。
其中，所述竖板2外侧壁设置有可上下滑动的吊装组件3；吊装组件3用于吊起冷轧钢板。
其中，所述吊装组件3包括U形梁301、插槽302、挂环303、吊钩304以及T形滑块A305，所述U形梁301底面焊接有与吊钩304相互挂扣的挂环303，所述U形梁301面向竖板2一侧一体成型有可沿竖板2上所设置的竖向滑槽4内部配合滑动的T形滑块A305；与公开号CN209797255U公布的一种冷轧钢卷转运吊具步骤一致，两个呈对角设置的吊钩304上均设置有帆布条，对角设置的帆布条能够稳定且结实的将冷轧钢卷打包，使得钢卷在起吊过程中不易脱落，T形滑块A305沿竖向滑槽4内部配合滑动进行限位。
其中，所述U形梁301底面设置有可供螺纹杆6插入的插槽302；插槽302方便螺纹杆6与U形梁301对接。
其中，所述竖板2底部一体成型有T形滑块B8，所述底板1上表面设置有可供T形滑块B8配合滑动的水平滑槽12；T形滑块B8沿水平滑槽12内部滑动限位。
其中，所述底板1上表面通过螺丝可拆卸连接有液压缸9，所述液压缸9一端通过液压杆10带动竖板2水平移动；启动液压缸9，液压缸9通过液压杆10推动竖板2进行水平移动。
需要说明的是，本实用新型为一种冷轧钢板转运机，工作时，工作人员根据冷轧钢板转运高度需要将吊装组件3调节至合适高度，具体操作通过旋拧转动条7，转动条7带动螺纹杆6沿螺纹套5内壁进行螺纹配合转动，螺纹杆6将自身旋转运动转换成升降运动，且螺纹杆6顶端插入U形梁301底面的插槽302中，通过螺纹杆6升降带动吊装组件3整体升降，与公开号CN209797255U公布的一种冷轧钢卷转运吊具步骤一致，两个呈对角设置的吊钩304上均设置有帆布条，对角设置的帆布条能够稳定且结实的将冷轧钢卷打包，使得钢卷在起吊过程中不易脱落，最后启动液压缸9，液压缸9通过液压杆10推动竖板2进行水平移动，继而对冷轧钢板完成转运。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种冷轧钢板转运机，包括底板(1)，其特征在于：还包括竖板(2)、螺纹套(5)、螺纹杆(6)以及转动条(7)，所述底板(1)上表面滑动连接有竖板(2)，所述竖板(2)外侧壁焊接有可与螺纹杆(6)螺纹配合转动的螺纹套(5)，所述螺纹杆(6)底端焊接有转动条(7)。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板转运机，其特征在于：所述底板(1)底部通过螺栓可拆卸连接有底座(11)。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板转运机，其特征在于：所述竖板(2)外侧壁设置有可上下滑动的吊装组件(3)。
4.根据权利要求3所述的一种冷轧钢板转运机，其特征在于：所述吊装组件(3)包括U形梁(301)、插槽(302)、挂环(303)、吊钩(304)以及T形滑块A(305)，所述U形梁(301)底面焊接有与吊钩(304)相互挂扣的挂环(303)，所述U形梁(301)面向竖板(2)一侧一体成型有可沿竖板(2)上所设置的竖向滑槽(4)内部配合滑动的T形滑块A(305)。
5.根据权利要求4所述的一种冷轧钢板转运机，其特征在于：所述U形梁(301)底面设置有可供螺纹杆(6)插入的插槽(302)。
6.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板转运机，其特征在于：所述竖板(2)底部一体成型有T形滑块B(8)，所述底板(1)上表面设置有可供T形滑块B(8)配合滑动的水平滑槽(12)。
7.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板转运机，其特征在于：所述底板(1)上表面通过螺丝可拆卸连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)一端通过液压杆(10)带动竖板(2)水平移动。
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