CN220149012U - 一种适用于大型管状电气设备的内撑起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种适用于大型管状电气设备的内撑起吊装置，包括支撑柱、第一支撑框和第二支撑框，所述第一支撑框套设在所述支撑柱的外部下方，所述第一支撑框的外部四周均设置有内撑结构，所述支撑柱的外部上方滑动连接有调节管，所述第二支撑框套设在所述调节管的外部，所述第二支撑框的外部四周均设置有内撑结构，通过所述内撑结构对管状设备内部上下面内撑，所述支撑柱的顶部和调节管的顶部四周均设置有吊车起吊连接杆，并分别独立起吊所述支撑柱和调节管。通过内撑结构形成对设备内上方内撑，形成内撑区域对称并提高设备起吊时的稳定，以便更加稳定起吊，且能有效降低使用空间。

Description

一种适用于大型管状电气设备的内撑起吊装置

技术领域

本实用新型涉及到电气设备起吊技术领域，具体涉及到一种适用于大型管状电气设备的内撑起吊装置。

背景技术

电力在我们的生活和生产中所发挥的重要作用不容忽视，其带给我们极大的便利，成为我们生产生活中的重要能源。电厂中能够让电力正常运行和输送的最为关键的因素便是电气设备。

对于大型管状电气设备的起吊时，一般采用外部绳索捆绑进行起吊，容易导致起吊转运不平稳，且操作繁琐，导致操作人员耗费较多时间，因此可对大型管状电气设备进行内撑式起吊，提高起吊便捷性的同时，也能增加起吊转运的稳定性，以解决现有技术的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种适用于大型管状电气设备的内撑起吊装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种适用于大型管状电气设备的内撑起吊装置，包括支撑柱、第一支撑框和第二支撑框，所述第一支撑框套设在所述支撑柱的外部下方，所述第一支撑框的外部四周均设置有内撑结构，所述支撑柱的外部上方滑动连接有调节管，所述第二支撑框套设在所述调节管的外部，所述第二支撑框的外部四周均设置有内撑结构，通过所述内撑结构对管状设备内部上下面内撑，所述支撑柱的底部设置有辅助结构，对设备托底，所述支撑柱的顶部和调节管的顶部四周均设置有吊车起吊连接杆，并分别独立起吊所述支撑柱和调节管。

在以上技术方案中，通过吊车的吊钩分别与所述吊车起吊连接杆连接，将装置放置到管状电气设备内，并对通过所述吊车起吊连接杆连接的所述支撑柱进行位置下降，下降至靠近至靠近设备内底部处，通过所述内撑结构内撑设备内底部处，并通过所述第二支撑框处的所述内撑结构形成对设备内上方内撑，形成内撑区域对称并提高设备起吊时的稳定，设备初始时，相对承载面底部留有空隙，可将所述支撑柱先向下放置，使得所述辅助结构对设备底部支撑，当所述辅助结构操作完成后，可将所述支撑柱进行一定距离的上移，以便所述辅助结构更好的接触设备底部。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述内撑结构包括内撑电动推杆、推送块和内撑块，所述内撑电动推杆设置有若干个，且分别嵌套在所述第一支撑框和第二支撑框的外部四周，并等间距排列，所述推送块设置有若干个，并分别固定连接在每一排若干个所述内撑电动推杆的输出端上，所述内撑块设置有若干个，并固定连接在所述推送块的前端，所述内撑块的前端面可与设备内表面紧密接触。

在以上技术方案中，当所述内撑结构对设备内进行内撑时，通过若干个所述内撑电动推杆的输出端推动所述推送块使得所述内撑块紧密接触在设备内表面，形成扩张力从而有效对设备进行内撑操作，以便将其进行起吊，降低操作人员的操作强度。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述辅助结构包括安装座、辅助电动推杆和承载座，所述安装座固定连接在所述支撑柱的底部，所述辅助电动推杆设置有若干个，分别嵌套在所述安装座的两侧，所述承载座设置有若干个并对应所述辅助电动推杆的输出端设置。

在以上技术方案中，所述辅助结构下移至设备底部下方后，通过所述安装座处若干个所述辅助电动推杆的输出端推动所述承载座移动至设备底部下方两侧，完成后，所述支撑柱上移，使得设备底部下方两侧与所述承载座上表面接触，并通过所述承载座支撑设备底部，以便更好的对设备进行起吊。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述承载座呈L型设置，并通过所述承载座承载所述设备底部，且通过所述承载座的L型面形成对设备底部外侧限位。

在以上技术方案的基础上，优选的，若干个所述内撑块的表面设置有摩擦层，通过所述摩擦层增加若干个所述内撑块与设备内表面的摩擦。

在以上技术方案中，通过所述摩擦层增加摩擦力，且在设备上升过程中，通过设备的自身重力增加与设备的内表面与所述摩擦层的摩擦力。

在以上技术方案的基础上，优选的，若干个所述吊车起吊连接杆的顶部设置有吊环，以便吊车的吊钩与所述吊环连接，进行起吊。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括限位板，所述限位板设置有若干个并分别设置在所述第一支撑框和第二支撑框的外部四周两侧，所述推送块的两侧分别与所述限位板的内侧滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过吊车的吊钩分别与吊车起吊连接杆连接，将装置放置到管状电气设备内，并对通过吊车起吊连接杆连接的支撑柱进行位置下降，下降至靠近至靠近设备内底部处，通过内撑结构内撑设备内底部处，并通过第二支撑框处的内撑结构形成对设备内上方内撑，形成内撑区域对称并提高设备起吊时的稳定，提高操作的便捷性，且能有效降低使用空间，以便更好携带。

2.设备初始时，相对承载面底部留有空隙，可将支撑柱先向下放置，使得辅助结构对设备底部支撑，当辅助结构操作完成后，可将支撑柱进行一定距离的上移，以便辅助结构更好的接触设备底部，增加设备在起吊时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种适用于大型管状电气设备的内撑起吊装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种适用于大型管状电气设备的内撑起吊装置的正视图；

图3为本实用新型一种适用于大型管状电气设备的内撑起吊装置的俯视图；

图4为本实用新型一种适用于大型管状电气设备的内撑起吊装置的底部视图。

图中：支撑柱1、第一支撑框2、第二支撑框3、内撑结构4、内撑电动推杆41、推送块42、内撑块43、摩擦层44、调节管5、辅助结构6、安装座61、辅助电动推杆62、承载座63、吊车起吊连接杆7、吊环71、限位板8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型一种适用于大型管状电气设备的内撑起吊装置，包括支撑柱1、第一支撑框2和第二支撑框3，第一支撑框2套设在支撑柱1的外部下方，第一支撑框1的外部四周均设置有内撑结构4，支撑柱1的外部上方滑动连接有调节管5，第二支撑框3套设在调节管5的外部，第二支撑框3的外部四周均设置有内撑结构4，通过内撑结构4对管状设备内部上下面内撑，支撑柱1的底部设置有辅助结构6，对设备托底，支撑柱1的顶部和调节管5的顶部四周均设置有吊车起吊连接杆7，并分别独立起吊支撑柱和调节管5，通过吊车的吊钩分别与吊车起吊连接杆7连接，若干个吊车起吊连接杆7的顶部设置有吊环71，以便吊车的吊钩与吊环71连接，进行起吊，将装置放置到管状电气设备内，并对通过吊车起吊连接杆7连接的支撑柱1进行位置下降，下降至靠近至靠近设备内底部处，通过内撑结构4内撑设备内底部处，并通过第二支撑框3处的内撑结构4形成对设备内上方内撑，形成内撑区域对称并提高设备起吊时的稳定，设备初始时，相对承载面底部留有空隙，可将支撑柱1先向下放置，使得辅助结构6对设备底部支撑，当辅助结构6操作完成后，可将支撑柱1进行一定距离的上移，以便辅助结构6更好的接触设备底部。

作为一种优选的实施方式，内撑结构4包括内撑电动推杆41、推送块42和内撑块43，内撑电动推杆41设置有若干个，且分别嵌套在第一支撑框2和第二支撑框3的外部四周，并等间距排列，推送块42设置有若干个，并分别固定连接在每一排若干个内撑电动推杆41的输出端上，内撑块43设置有若干个，并固定连接在推送块42的前端，内撑块43的前端面可与设备内表面紧密接触，当内撑结构4对设备内进行内撑时，通过若干个内撑电动推杆41的输出端推动推送块42使得内撑块43紧密接触在设备内表面，形成扩张力从而有效对设备进行内撑操作，以便将其进行起吊，降低操作人员的操作强度。

作为一种优选的实施方式，辅助结构6包括安装座61、辅助电动推杆62和承载座63，安装座61固定连接在支撑柱1的底部，辅助电动推杆62设置有若干个，分别嵌套在安装座61的两侧，承载座63设置有若干个并对应辅助电动推杆62的输出端设置，辅助结构6下移至设备底部下方后，通过安装座61处若干个辅助电动推杆62的输出端推动承载座63移动至设备底部下方两侧，完成后，支撑柱1上移，使得设备底部下方两侧与承载座63上表面接触，并通过承载座63支撑设备底部，以便更好的对设备进行起吊，承载座63呈L型设置，且通过承载座63的L型面形成对设备底部外侧限位。

作为一种优选的实施方式，若干个内撑块43的表面设置有摩擦层44，通过摩擦层44增加若干个内撑块43与设备内表面的摩擦，通过摩擦层44增加摩擦力。

作为一种优选的实施方式，还包括限位板8，限位板8设置有若干个并分别设置在第一支撑框2和第二支撑框3的外部四周两侧，推送块42的两侧分别与限位板8的内侧滑动连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种适用于大型管状电气设备的内撑起吊装置，其特征在于，包括支撑柱、第一支撑框和第二支撑框，所述第一支撑框套设在所述支撑柱的外部下方，所述第一支撑框的外部四周均设置有内撑结构，所述支撑柱的外部上方滑动连接有调节管，所述第二支撑框套设在所述调节管的外部，所述第二支撑框的外部四周均设置有内撑结构，通过所述内撑结构对管状设备内部上下面内撑，所述支撑柱的底部设置有辅助结构，对设备托底，所述支撑柱的顶部和调节管的顶部四周均设置有吊车起吊连接杆，并分别独立起吊所述支撑柱和调节管。

2.根据权利要求1所述的一种适用于大型管状电气设备的内撑起吊装置，其特征在于，所述内撑结构包括内撑电动推杆、推送块和内撑块，所述内撑电动推杆设置有若干个，且分别嵌套在所述第一支撑框和第二支撑框的外部四周，并等间距排列，所述推送块设置有若干个，并分别固定连接在每一排若干个所述内撑电动推杆的输出端上，所述内撑块设置有若干个，并固定连接在所述推送块的前端，所述内撑块的前端面可与设备内表面紧密接触。

3.根据权利要求1所述的一种适用于大型管状电气设备的内撑起吊装置，其特征在于，所述辅助结构包括安装座、辅助电动推杆和承载座，所述安装座固定连接在所述支撑柱的底部，所述辅助电动推杆设置有若干个，分别嵌套在所述安装座的两侧，所述承载座设置有若干个并对应所述辅助电动推杆的输出端设置。

4.根据权利要求3所述的一种适用于大型管状电气设备的内撑起吊装置，其特征在于，所述承载座呈L型设置，并通过所述承载座承载所述设备底部，且通过所述承载座的L型面形成对设备底部外侧限位。

5.根据权利要求2所述的一种适用于大型管状电气设备的内撑起吊装置，其特征在于，若干个所述内撑块的表面设置有摩擦层，通过所述摩擦层增加若干个所述内撑块与设备内表面的摩擦。

6.根据权利要求1所述的一种适用于大型管状电气设备的内撑起吊装置，其特征在于，若干个所述吊车起吊连接杆的顶部设置有吊环，以便吊车的吊钩与所述吊环连接，进行起吊。

7.根据权利要求2所述的一种适用于大型管状电气设备的内撑起吊装置，其特征在于，还包括限位板，所述限位板设置有若干个并分别设置在所述第一支撑框和第二支撑框的外部四周两侧，所述推送块的两侧分别与所述限位板的内侧滑动连接。