CN211867487U - 一种有动力液压翻转预制楼梯装置 - Google Patents

Abstract

一种有动力液压翻转预制楼梯装置，底座的上方设有承载托架，底座上端中部设有安装支柱，安装支柱上端与承载托架上端转动连接；底座设有第一限位支撑和第二限位支撑，第一限位支撑和第二限位支撑分别位于安装支柱的两侧；底座上设置有可上下伸缩的液压装置，液压装置的上端与承载托架传动连接，液压装置位于安装支柱与第一限位支撑之间。本实用新型解决了楼梯立模脱模后楼梯翻转的问题，自动化程度高；解决现有楼梯翻转需人工辅助才能把楼梯由推斜修补及垂直脱模状态向横向堆码状态转换的问题；消除了楼梯在斜拉状态人工在修补时的安全隐患；只需把楼梯吊到该装置上就可以取下吊具继续脱模楼梯，无需等待修补，效率高，提高行车的利用率。

Description

一种有动力液压翻转预制楼梯装置

技术领域

本实用新型属于装配式建筑工装设计领域，具体涉及一种有动力液压翻转预制楼梯装置。

背景技术

装配式建筑是由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。

现有的预制楼梯模具为立模，楼梯脱模后需进行二次翻转将楼梯踏步面朝上，然后在踏步面装上吊具进行堆码存放，靠人力把楼梯翻转不便操作，且存在安全隐患。脱模后若是构件有修补，吊具不能取下，修补时间长占用行车有效使用时长，导致脱模工位效率低下。

因此，设计了一种有动力液压翻转预制楼梯装置来解决上述问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种有动力液压翻转预制楼梯装置。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种有动力液压翻转预制楼梯装置，包括底座，所述底座的上方设置有用于放置楼梯的承载托架，所述底座上端的中部设置有安装支柱，所述安装支柱的上端与所述承载托架的上端转动连接；所述底座上设置有第一限位支撑和第二限位支撑，所述第一限位支撑和所述第二限位支撑分别位于所述安装支柱的两侧，所述第二限位支撑的高度与所述安装支柱的高度相等，所述第一限位支撑的高度低于所述安装支柱的高度；所述底座上设置有可上下伸缩的液压装置，所述液压装置的上端与所述承载托架传动连接，所述液压装置位于所述安装支柱与所述第一限位支撑之间。

优选的技术方案为：第一状态时，所述承载托架倾斜设置，所述第一限位支撑支承在所述承载托架的下端，所述液压装置为缩回状态；第二状态时，所述承载托架水平设置，所述第二限位支撑支承在所述承载托架的下端，所述液压装置为伸出状态。

优选的技术方案为：所述液压装置的上端设置有环扣，所述承载托架上设置有连接杆，所述环扣套设并转动连接在所述连接杆上。

优选的技术方案为：所述第一限位支撑的上端固定有V型座。

优选的技术方案为：所述承载托架包括框架以及所述框架一侧的若干托杆。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

本实用新型解决了楼梯立模脱模后楼梯翻转的问题，自动化程度高；解决现有楼梯翻转需人工辅助才能把楼梯由推斜修补及垂直脱模状态向横向堆码状态转换的问题；消除了楼梯在斜拉状态人工在修补时的安全隐患，安全性高；比人工行车翻转的效率提升50%，解决了生产时楼梯生产流程的翻转工序瓶颈；行车只需把楼梯吊到该装置上就可以取下吊具继续脱模楼梯，无需等待修补，提高了行车的利用率。

附图说明

图1为本实用新型初始待工作状态示意图。

图2为本实用新型旋转完成待吊装状态示意图。

图3为A部放大图。

以上附图中，底座1，承载托架2，安装支柱3，第一限位支撑4，第二限位支撑5，液压装置6，环扣7，连接杆8， V型座9。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1~图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例：如图1 ~图3所示，一种有动力液压翻转预制楼梯装置，包括底座1，底座1的上方设置有用于放置楼梯的承载托架2，底座1上端的中部设置有安装支柱3，安装支柱3的上端与承载托架2的上端转动连接；底座1上设置有第一限位支撑4和第二限位支撑5，第一限位支撑4和第二限位支撑5分别位于安装支柱3的两侧，第二限位支撑5的高度与安装支柱3的高度相等，第一限位支撑4的高度低于安装支柱3的高度；底座1上设置有可上下伸缩的液压装置6，液压装置6的上端与承载托架2传动连接，液压装置6位于安装支柱3与第一限位支撑4之间。第一状态时，承载托架2倾斜设置，第一限位支撑4支承在承载托架2的下端，液压装置6为缩回状态；第二状态时，承载托架2水平设置，第二限位支撑5支承在承载托架2的下端，液压装置6为伸出状态。液压装置6的上端设置有环扣7，承载托架2上设置有连接杆8，环扣7套设并转动连接在连接杆8上。第一限位支撑4的上端固定有V型座9。承载托架2包括框架以及框架一侧的若干托杆。

原理：底座1起到整个装置重量及预制楼梯重量的承载。承载托架2用于承载整个预制楼梯的重量，可带动楼梯一起转动调整位置。第一限位支撑4是预制楼梯在放置楼梯前，把承载托架2限制在待工作状态的装置，此时液压装置6也起到一个支撑和锁紧的作用，如图1所示。第二限位支撑5是楼梯在吊装入库前，把楼梯及承载托架2限制锁紧在水平待吊装状态的装置，此时液压装置6也起到一个支撑和锁紧的作用，如图2所示。工装的原理就是把该装置先置于第一工作状态，通过液压装置6锁紧，然后把脱模后的楼梯放在该装置上，楼梯放置稳定后，通过操作液压装置6将承载托架2顶起并带动楼梯旋转至水平的第二工作状态。利用底座1使楼梯置于合适的高度方便修补及挂吊具，可旋转的承载托架2与底座1可通过轴承连接，楼梯放在承载托架2上，可通过液压装置6的作用旋转，使预制楼梯从竖向倾斜状态达到水平状态；楼梯吊走后，通过液压装置6再把承载托架2推动恢复到初始待使用状态，待下次使用。

具体应用流程：（1）启动液压装置6把该装置调整到初始待工作状态（第一状态），由第一限位支撑4限位并支承，等待楼梯脱模放置。（2）然后把脱模后的楼梯放到该装置的承载托架2上，取下吊具。（3）然后对楼梯进行修补打磨。（4）打磨完成后启动液压装置6，使承载托架2转动至水平待吊装状态（第二状态），由第二限位支撑5限位并支承，等待吊装入库。（5）挂上吊具，把水平状态的楼梯吊装入库。（6）启动液压装置6调整承载托架2复位到初始状态，待下次使用。

本实用新型解决了楼梯立模脱模后楼梯翻转的问题，自动化程度高；解决现有楼梯翻转需人工辅助才能把楼梯由推斜修补及垂直脱模状态向横向堆码状态转换的问题；消除了楼梯在斜拉状态人工在修补时的安全隐患，安全性高；比人工行车翻转的效率提升50%，解决了生产时楼梯生产流程的翻转工序瓶颈；行车只需把楼梯吊到该装置上就可以取下吊具继续脱模楼梯，无需等待修补，提高了行车的利用率。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种有动力液压翻转预制楼梯装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上方设置有用于放置楼梯的承载托架，所述底座上端的中部设置有安装支柱，所述安装支柱的上端与所述承载托架的上端转动连接；所述底座上设置有第一限位支撑和第二限位支撑，所述第一限位支撑和所述第二限位支撑分别位于所述安装支柱的两侧，所述第二限位支撑的高度与所述安装支柱的高度相等，所述第一限位支撑的高度低于所述安装支柱的高度；所述底座上设置有可上下伸缩的液压装置，所述液压装置的上端与所述承载托架传动连接，所述液压装置位于所述安装支柱与所述第一限位支撑之间。

2.根据权利要求1所述的一种有动力液压翻转预制楼梯装置，其特征在于：第一状态时，所述承载托架倾斜设置，所述第一限位支撑支承在所述承载托架的下端，所述液压装置为缩回状态；第二状态时，所述承载托架水平设置，所述第二限位支撑支承在所述承载托架的下端，所述液压装置为伸出状态。

3.根据权利要求2所述的一种有动力液压翻转预制楼梯装置，其特征在于：所述液压装置的上端设置有环扣，所述承载托架上设置有连接杆，所述环扣套设并转动连接在所述连接杆上。

4.根据权利要求3所述的一种有动力液压翻转预制楼梯装置，其特征在于：所述第一限位支撑的上端固定有V型座。

5.根据权利要求4所述的一种有动力液压翻转预制楼梯装置，其特征在于：所述承载托架包括框架以及所述框架一侧的若干托杆。

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