CN209758130U - 一种地埋箱 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种地埋箱，所述地埋箱包括基坑、垃圾箱、以及使垃圾箱在基坑内上下运动的升降箱体，所述升降箱体包括升降机构和箱体机构，所述箱体机构设置在升降机构的上方，所述箱体机构包括设置在顶端的盖板和下部的框体，所述盖板和所述框体通过连杆机构活动连接，所述盖板在连杆机构的驱动下能够在所述框体顶端和框体外侧的位置上移动，所述盖板上设有与垃圾箱连接的连接件。通过上述技术方案，可以使更换垃圾箱时的操作更加简单,空箱能够在不需要吊装的情况下，从基坑外侧上转移到基坑的升降箱体中。

Description

一种地埋箱

技术领域

本申请涉及垃圾清除或者清除装置领域，尤其涉及一种地埋箱和地埋箱的移箱方法。

背景技术

居民小区中会设有垃圾箱，方便居民将生活垃圾堆放，之后集中运至垃圾处理厂。目前主要有两种常见的垃圾箱，一种是单独垃圾箱式，上面设有盖板，通过专用的垃圾车进行垃圾转运，其缺点是垃圾箱的存放空间有限，一个摆放点往往需要摆放多个这样的垃圾箱，实际使用不方便；另一种是在地下预挖一个坑，将大垃圾箱放在坑内，转运垃圾也是通过专门的垃圾车进行转运，其缺点是大垃圾箱是开放式的，遇到大风等天气会污染环境，在转运途中，也需要使用篷布将垃圾箱的开口罩住，防止垃圾沿途掉落。

因此，一种结构简单，方便实用，存放空间大，不污染环境的地埋式垃圾箱被提出。授权公告号为CN205708262U的中国实用新型专利公开了一种升降式地埋垃圾箱，通过对举升架进行改进，有效的减小了基坑的体积；授权公告号为CN205366714U的中国实用新型专利公开了一种地埋式垃圾箱，通过应用车载的液压系统，实现了垃圾箱在地坑内的升降；授权公告号为CN206172297U的中国实用新型专利公开了一种地埋式垃圾箱，通过设置红外装置和控制器，实现了垃圾投放口的自动开闭，上述地埋式垃圾箱均能实现在地坑内的升降，但当垃圾箱装满更换空箱的时候，需要将空箱吊装在基坑旁边的泊位上，再用吊装装置将装满的垃圾箱吊装在运输车上，再将空箱吊装在基坑中的升降箱体上，更换垃圾箱的操作非常复杂，需要吊装机械进行多次吊装操作，且操作时间长，耗能高。

实用新型内容

鉴于目前地埋箱存在的上述不足，本申请提供一种地埋箱，更换垃圾箱时操作简单,空箱可在不需要吊装的情况下从基坑外侧上转移到基坑的升降箱体中。

为达到上述目的，本申请的实施例采用如下技术方案：

一种地埋箱，包括基坑、垃圾箱、以及使垃圾箱在基坑内上下运动的升降箱体，所述升降箱体包括升降机构和箱体机构，所述箱体机构设置在升降机构的上方，所述箱体机构包括设置在顶端的盖板和下部的框体，所述盖板和所述框体通过连杆机构活动连接，所述盖板在连杆机构的驱动下能够在所述框体顶端和框体外侧的位置上移动，所述盖板上设有与垃圾箱连接的连接件。通过设置连杆机构，使盖板可以在所述框体顶端和框体外侧的位置上移动，在盖板上的连接件与垃圾箱连接后，可以带动垃圾箱在框体外侧和框体内侧的位置上移动，使空箱可在不需要吊装的情况下从基坑外侧上转移到基坑的升降箱体中，在具体的换箱过程中，现将空箱放置在基坑外侧的泊位上，盖板从框体顶端移动至框体外侧，即空箱泊位的正上方，完成与空箱的连接，于此同时，用钩挂机构将装满的垃圾箱从框体中拉出直接转移至运输车上，然后，连接机构再驱动盖板从框体外侧转移至框体顶端的位置上，进而带动垃圾箱从基坑外侧的泊位上转移至基坑的升降箱体中，完成换箱过程，在整个过程中，,空箱可在不需要吊装的情况下从基坑外侧上转移到基坑的升降箱体中，操作步骤少，简单方便，且不需要专门的吊装装置，能耗低。

优选的，所述连杆机构包括平行设置的第一斜杆和第二斜杆，以及驱动装置，所述第一斜杆和第二斜杆的上端均与所述盖板上的横梁转动连接，所述第一斜杆和第二斜杆的下端均与所述框体转动连接，形成平行四边形的四连杆结构，所述驱动装置与所述四连杆结构联动连接，驱动所述四连杆结构绕所述四连杆结构的两个下部支点摆动，两根平行的斜杆、盖板和框体通过转动连接，形成平行四边形的四连杆结构，驱动装置提供动力，由于四连杆结构下部的两个转动支点设置在框体上，位置不会发生改变，故在驱动装置的驱动下，四连杆结构绕下部的两个转动支点摆动，进而带动设置上部转动支点的盖板在框体的顶端和框体外侧移动。

优选的，所述驱动装置为油缸或者电机，油缸可以直线升缩，电机可以输出转动力矩，在具体的设置中，可以根据驱动装置设置的位置和驱动能量的大小进行选择。

优选的，所述油缸至少设置为一个，所述油缸的一端与所述框体转动连接，另一端与所述第一斜杆、第二斜杆或者盖板中的任一项转动连接，在四连杆结构的运动过程中，由于下部两个支点设置在框体上，相对框体是不能运动的，而上部的两个支点却能发生位移，故与上部两个支点连接的第一斜杆、第二斜杆和盖板的横梁与框体上某一支点的距离发生有规律的改变，根据这种改变的规律设置油缸，即可为四连杆结构提供运动的驱动力。

优选的，所述油缸设置为一个，且所述油缸的一端与框体转动连接，另一端与所述第一斜杆转动连接，油缸的升缩带动四连杆结构绕四连杆结构的两个下部支点摆动。这种设置的方法可以更好的适应四连杆结构和驱动装置，使动力的输出和四连杆结构的摆动效果更好。

优选的，所述框体上设有第一支座，所述第一斜杆上设有第二支座，所述油缸的一端与第一支座转动连接，所述油缸的另一端与第二支座转动连接。设置支座可以使油缸升缩所在的平面与四连杆结构的摆动平面相互平行，使油缸的运行和四连杆结构的摆动更加顺畅，且能量利用效率更好。

优选的，所述电机至少设置为一个，所述电机固定在所述框体上，所述电机的输出轴与所述第一斜杆或/和第二斜杆的下部转动支点联动连接，使电机的输出轴与第一斜杆或/和第二斜杆联动连接，可使第一斜杆或/和第二斜杆转动预设的角度，进而使四连杆结构摆动。

优选的，所述框体包括平台和立柱，所述平台设置在底部，与所述升降机构联动连接，所述立柱设置在平台上方的外缘位置，与上部盖板配合形成箱体机构，所述第一斜杆和第二斜杆设置在立柱或者平台上，所述驱动装置设置在立柱或者平台上。平台、立柱和顶部的盖板形成框架结构，为垃圾箱留出容置空间，第一斜杆和第二斜杆与框体的转动连接的位置可以根据第一斜杆和第二斜杆的长度及第一斜杆和第二斜杆之间的间距进行选择，例如，当第一斜杆的长度大于立柱的高度时，可以将转动支点设置在平台上，当第一斜杆的长度小于立柱的高度时，可以将转动支点设置在立柱上。

优选的，所述立柱包括第一立柱和第二立柱，所述第一斜杆的下端与第一立柱转动连接，所述第二斜杆的下端与第二立柱转动连接，将第一斜杆和第二斜杆的下端设置在两个邻近的立柱上，立柱之间的距离恒定，即第一斜杆和第二斜杆在水平方向上的间距是固定的，第一斜杆和第二斜杆的下端与立柱连接的转动支点可以根据斜杆的长度在竖直方向上进行调节。

优选的，所述立柱上设有与所述立柱垂直的辅助横梁，所述辅助横梁的一端与所述立柱连接，另一端向所述框体的外侧延伸，所述第一斜杆的下端与所述辅助横梁的连接端转动连接，所述第二斜杆与所述辅助横梁的延伸端转动连接，在立柱上设置一根辅助横梁，使第一斜杆和第二斜杆在竖直方向上的间距是固定的，第一斜杆和第二斜杆的下端与辅助横梁连接的转动支点可以根据斜杆的长度在水平方向上进行调节。

优选的，所述连接件为旋锁、挂钩或者卡扣中的任一种，方便实现干板与垃圾箱之间的可拆分连接。

优选的，所述连接件设置为挂钩，所述挂钩至少设置两个，所述挂钩均匀分布在盖板下方与垃圾箱对应的区域内，可以使垃圾箱连接得更加牢固，防止垃圾箱在转移的过程中坠落。

上述地埋箱的移箱方法，包括如下步骤：

连杆机构驱动盖板移动至框体外侧；

盖板与垃圾箱连接；

连杆机构驱动盖板和垃圾箱移动至框体内侧。

本申请实施的优点：本申请公开了一种地埋箱及其移箱方法，所述地埋箱包括基坑、垃圾箱、以及使垃圾箱在基坑内上下运动的升降箱体，所述升降箱体包括升降机构和箱体机构，所述箱体机构设置在升降机构的上方，所述箱体机构包括设置在顶端的盖板和下部的框体，所述盖板和所述框体通过连杆机构活动连接，所述盖板在连杆机构的驱动下能够在所述框体顶端和框体外侧的位置上移动，所述盖板上设有与垃圾箱连接的连接件。通过上述技术方案，可以使更换垃圾箱时的操作更加简单,空箱能够在不需要吊装的情况下，从基坑外侧上转移到基坑的升降箱体中。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例1所述的一种地埋箱的侧面结构示意图；

图2为本申请实施例1所述的一种地埋箱的侧面的结构示意图；

图3为本申请实施例1所述的一种地埋箱的正面的结构示意图；

图4为本申请实施例1所述的一种地埋箱的俯视图；

图5为本申请实施例2所述的一种地埋箱的侧面结构示意图；

图6为本申请实施例2所述的一种地埋箱的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，一种地埋箱，包括基坑1、垃圾箱2、以及使垃圾箱2在基坑1内上下运动的升降箱体，所述升降箱体包括升降机构3和箱体机构4，所述箱体机构4设置在升降机构3的上方，所述箱体机构4包括盖板41、框体和连杆机构，所述盖板41、框体和连杆机构的连接关系如下：

所述盖板41设置在顶端，所述盖板41上表面设有垃圾投放口，所述盖板41的下表面设有与垃圾箱2连接的挂钩42；

所述框体设置在盖板41的下方，所述框体包括下部平台43、设置在平台43外缘的立柱44和工形横杆410，所述工形横杆410连接左侧和右侧的立柱44顶端形成框架，其中，所述立柱44包括两组相互配合第一立柱44a和第二立柱44b，所述第一立柱44a和第二立柱44b邻近设置且第一立柱44a和第二立柱44b所在的平面向基坑1外侧的方向延伸；

连杆机构，所述连接机构包括第一斜杆45、第二斜杆46和油缸47，所述第一斜杆45的上端与所述盖板41的横梁转动连接，转动支点为A，所述第一斜杆45的下端与第一立柱44a的中部转动连接，转动支点为D，所述第二斜杆46的上端与所述盖板41的横梁转动连接，转动支点为B,所述第二斜杆46的下端与所述第二立柱44b的中部转动连接，转动支点为C，使第一斜杆45、第二斜杆46和上部盖板41形成四连杆结构，转动支点A、B、C和D的连线形成平行四边形，所述第一立柱44a上设有第一支座48，所述第一斜杆45上设有第二支座49，所述油缸47的一端与第一支座48转动连接，另一端与所述第二支座49转动连接，所述油缸47的升缩带动第一斜杆45摆动，进而带动整个四连杆结构摆动，使盖板41在框体顶端和框体外侧的位置上移动，当所述盖板41上的连接件与垃圾箱2连接时，能够带动垃圾箱2在基坑1外侧和基坑1的位置上移动。

上述地埋箱的移箱方法：

第一步：将空箱放置在基坑1外侧的泊位上；

第二步：升降箱体上升至地面，挂钩42与装满的垃圾箱2分离，油缸47收缩，盖板41移动至泊位上方，挂钩42与空的垃圾箱2连接；

第三步：装满的垃圾箱2被转运车上的挂钩42牵拉至运输车上；

第四步：油缸47升长，盖板41移动至框体顶端，与框体顶端配合好后，升降箱体下降至基坑1中，换箱完成。

实施例2

实施例2是实施例1的变形形式，与实施例1的不同之处在于：

如图5和图6所示，所述框体包括下部平台43和设置在平台43外缘的立柱44，其中，有两根对应的所述立柱44上的设有与立柱44垂直的辅助横梁44c，所述辅助横梁44c的一端与立柱44焊接，另一端向基坑1外侧的方向延伸；

所述连杆机构包括第一斜杆45、第二斜杆46和油缸47，所述第一斜杆45的上端与所述盖板41的横梁转动连接，转动支点为A1，所述第一斜杆45的下端与辅助横梁44c和立柱44连接处转动连接，转动支点为D1，所述第二斜杆46的上端与所述盖板41的横梁转动连接，转动支点为B1,所述第二斜杆46的下端与所述辅助横梁44c的延伸端转动连接，转动支点为C1，使第一斜杆45、第二斜杆46、上部盖板41和辅助横梁44c形成四连杆结构，转动支点A1、B1、C1和D1的连线形成平行四边形，所述立柱44上设有第一支座48，所述第一斜杆45上设有第二支座49，所述油缸47的一端与第一支座48转动连接，另一端与所述第二支座49转动连接，所述油缸47的升缩带动第一斜杆45摆动，进而带动整个四连杆结构摆动，使盖板41在框体顶端和框体外侧的位置上移动，当所述盖板41上的连接件与垃圾箱2连接时，能够带动垃圾箱2在基坑1外侧和基坑1的位置上移动。

其他均与实施例1一致，在此不再赘述。

本申请实施的优点：本申请公开了一种地埋箱及其移箱方法，所述地埋箱包括基坑、垃圾箱、以及使垃圾箱在基坑内上下运动的升降箱体，所述升降箱体包括升降机构和箱体机构，所述箱体机构设置在升降机构的上方，所述箱体机构包括设置在顶端的盖板和下部的框体，所述盖板和所述框体通过连杆机构活动连接，所述盖板在连杆机构的驱动下能够在所述框体顶端和框体外侧的位置上移动，所述盖板上设有与垃圾箱连接的连接件。通过上述技术方案，可以使更换垃圾箱时的操作更加简单,空箱能够在不需要吊装的情况下，从基坑外侧上转移到基坑的升降箱体中。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本申请公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种地埋箱，包括基坑、垃圾箱、以及使垃圾箱在基坑内上下运动的升降箱体，所述升降箱体包括升降机构和箱体机构，所述箱体机构设置在升降机构的上方，其特征在于，所述箱体机构包括设置在顶端的盖板和下部的框体，所述盖板和所述框体通过连杆机构活动连接，所述盖板在连杆机构的驱动下能够在所述框体顶端和框体外侧的位置上移动，所述盖板上设有与垃圾箱连接的连接件。

2.根据权利要求1所述的地埋箱，其特征在于，所述连杆机构包括平行设置的第一斜杆和第二斜杆，以及驱动装置，所述第一斜杆和第二斜杆的上端均与所述盖板上的横梁转动连接，所述第一斜杆和第二斜杆的下端均与所述框体转动连接，形成平行四边形的四连杆结构，所述驱动装置与所述四连杆结构联动连接，驱动所述四连杆结构绕所述四连杆结构的两个下部支点摆动。

3.根据权利要求2所述的地埋箱，其特征在于，所述驱动装置为油缸或者电机。

4.根据权利要求3所述的地埋箱，其特征在于，所述油缸至少设置为一个，所述油缸的一端与所述框体转动连接，另一端与所述第一斜杆、第二斜杆或者盖板中的任一项转动连接。

5.根据权利要求4所述的地埋箱，其特征在于，所述油缸设置为一个，且所述油缸的一端与框体转动连接，另一端与所述第一斜杆转动连接，油缸的升缩带动四连杆结构绕四连杆结构的两个下部支点摆动。

6.根据权利要求5所述的地埋箱，其特征在于，所述框体上设有第一支座，所述第一斜杆上设有第二支座，所述油缸的一端与第一支座转动连接，所述油缸的另一端与第二支座转动连接。

7.根据权利要求3所述的地埋箱，其特征在于，所述电机至少设置为一个，所述电机固定在所述框体上，所述电机的输出轴与所述第一斜杆或/和第二斜杆的下部转动支点联动连接。

8.根据权利要求2-7任一项所述的地埋箱，其特征在于，所述框体包括平台和立柱，所述平台设置在底部，与所述升降机构联动连接，所述立柱设置在平台上方的外缘位置，与上部盖板配合形成箱体机构，所述第一斜杆和第二斜杆设置在立柱或者平台上，所述驱动装置设置在立柱或者平台上。

9.根据权利要求8所述的地埋箱，其特征在于，所述立柱包括第一立柱和第二立柱，所述第一斜杆的下端与第一立柱转动连接，所述第二斜杆的下端与第二立柱转动连接。

10.根据权利要求8所述的地埋箱，其特征在于，所述立柱上设有与所述立柱垂直的辅助横梁，所述辅助横梁的一端与所述立柱连接，另一端向所述框体的外侧延伸，所述第一斜杆的下端与所述辅助横梁的连接端转动连接，所述第二斜杆与所述辅助横梁的延伸端转动连接。

11.根据权利要求1所述的地埋箱，其特征在于，所述连接件为旋锁、挂钩或者卡扣中的任一种。

12.根据权利要求11所述的地埋箱，其特征在于，所述连接件设置为挂钩时，所述挂钩至少设置两个，所述挂钩均匀分布在盖板下方与垃圾箱对应的区域内。